小区室外管网施工方案1.docx

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小区室外管网施工方案1

小区室外管网施工方案1

1、施工组织设计 

1.1编制依据 

本工程施工组织设计按照建设单位招标及答疑文件等的要求和现场周边环境进行编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、规程、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。

编制依据如下：

（1）《室外给水设计规范》〈GB50013-2006〉； 

（2）《建筑给水排水设计规范》〈GB50015-2003〉（2009年版）； 

（3）《建筑设计防火规范》〈GB50016-2006〉； 

（4）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》〈GB50242-2002〉； 

（5）《给水排水管道工程施工及验收规范》〈GB50268-2008〉； 

（6）《城镇给水排水技术规范》〈GB50788-2012〉； 

（7）《湿陷性黄土地区建筑规范》〈GB50025-2004〉； 

（8）《湿陷性黄土地区室外给水排水管道工程构筑物》〈S531-1~5〉； 

（9）《室外排水设计规范》〈GB50014-2011〉； 

（10）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》〈GB50141-2008〉；   

（11）《城镇供热管网设计规范》  

（12）《城市供热管网工程施工及验收规范》 

（13）《城镇直埋供热管道工程技术规程》 

（14）《直埋供热管道工程设计》 

（15）《室外排水设计规范》〈GB50014-2011〉 

（16）《埋地聚乙烯排水管道技术规程》〈CECS164:

2004〉; 

（17）《城镇给水排水技术规范》〈GB50788-2012〉； 

（18）莱芜华冠棚户区改造项目工程及室外管线综合图设计. 

（19）本工程管线综合规划图、竖向规划设计图及单体建筑给排水专业施工图； 

（20）现行的其它有关规范及规程。

1.2工程概况及施工条件 

本工程为莱芜市华冠棚户区改造项目室外管网工程，位于莱芜市莱城区,华冠棚户区改造项目西邻文化南路，南邻汶河大道，北临城关街，地势西高东低，南高北低，场地坡度较为平坦。

施工条件：

2014年12月由于小区主楼装饰工程已基本完成，具备室外管网开工条件，在保证不影响主楼继续施工的情况下，同时开展室外管网的施工。

由于室外管网与单体施工同时进行，各楼做好硬性防护，确保室外管网施工的安全进行。

距主楼较近的化粪池开挖，防止基坑塌方，在化粪池周边做好防护措施。

1.3施工程序 

室外管网施工计划2016年12月份中旬开始，首先进行施工的室外管网部位和时间如下：

①、2016年12月10日开始进行土方开挖施工； 

②、2016年12月15日进行材料进场

③、2016年12月16日开始进行所有管线施工，为保证室外管网施工按期完成，拟定给排水工程、采暖工程、消防工程全面施工，在各栋楼楼梯口处留有施工便道以保证小区各栋楼施工材料的进场；

④、2017年2月10日各管道安装基本完成 

⑤、2017年2月15日对各管道进行压力试验。

1.4主要分部分项施工方法 

室外管网管线工程施工步骤：

材料、机械准备——清理场地——测量放线——开挖——清底——150厚中砂回填——下管、管道安装——管道试压（合格后）——接口防腐保温处理——原土分层回填。

1.4.1 施工测量 

1）、进入现场后，先探明地下各类管线，若遇重要管线，应及时通知甲方，进行保护。

2）、进入施工现场后，根据设计资料和建设单位交付的控制点，认真校核各控制点高程及坐标，若与现状不符，应及时与设计单位和甲方联系。

3）、导线复测采用全站仪，原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密。

4）、施工过程中，测量人员对平面和水准测量应准确及时，并应及时向施工人员提供测量数据并现场交桩，测量标志应坚固稳定，施工人员对测量标志应认真保护。

5）、编制详细的施工测量方案，严格执行测量复测制度，并对所有的测量成果进行记录整理。

6）、技术负责人应会同设计或勘测部门现场交接中线控制桩和设计水准点，并设置护桩，临设水准点应与设计水准点复测闭合。

1.4.2 施工开挖注意 

1）、施工前，由甲方提供施工现场内原有管线管网、电缆、电信等图纸，应对开槽范围内的地上地下障碍物进行现场核查，逐项查清障碍物构造情况，以及与工程的相对位置关系，在进行开挖。

当开挖管沟发现发现文物时，应采取措施保护并及时通知文物管理部门。

2）、管线、化粪池、方涵开挖土方现场存放，用于管道回填。

3）、土方开挖中发现事先未查到的地下障碍物时应停止施工。

应采取措施并经有关单位同意后，再进行施工。

1.4.3 给水、消防管线施工 

本工程的水源均为本小区西侧市政路供水管线供给，其水质必须符合国家现行生活饮用水卫生标准的要求。

1.4.3.1、管线布置：

室外给水工程从西侧道路市政给水环管引入一根DN200的市政给水管（要求引入管之间的市政管网上设置阀门），接入小区内给水环网，作为本工程室外消防和生活用水源，水压0.3MPa。

本工程的给水系统竖向分3个区，市政供水压力不满足的楼层，由位于车库内的加压泵房统一供给。

1.4.3.2、管材及接口：

消防给水管采用内外壁热浸镀锌钢管，其接口采用法兰连接；生活给水管和商铺给水管采用塑料（聚乙烯）复合管，其接口形式为热容连接。

室外排水管道采用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管。

1.4.3.3、管道敷设、基础及回填；管道敷设：

本小区管线敷设方式均采用直埋敷设。

其中管沟做法见室外热力管道施工图；

1.管道基础及回填土：

根据地质报告提供，本工程地质情况为粉质粘土，管道基础应原土夯实后做150cm厚砂垫层，管顶回填土采用原土回填。

1.4.3.4、管道埋深及管道防腐：

给水主干管及支管埋深1.2m以下。

生活给水管线与其它市政管线有交叉的遵循有压管让无压管、可弯曲管让不易弯曲管、分支管让主干管、小管让大管的原则避让。

直埋热镀锌钢管防腐采用防锈漆防腐层，给水外壳刷浅蓝色调和漆二道，消火栓给水管道先刷二道防锈漆，再刷红色调和漆为色标，自动喷水系统管道刷红色调和漆二道，外刷黄色调和漆色环做色标。

1.6.3.5、标准图集选用:

 1）阀门井选用矩形钢筋混凝土阀门井（做法详见国标04S531）；      

2）水表井选用钢筋混凝土矩形水表井（井做法参见国标05S502）；   

3）室外消火栓:

室外消火栓井做法参见国标04S531，消火栓安装做法参见国标01S201（SA100/65型，室外地下式消火栓安装（支管深装式）； 

各种给水附属构筑物均采用铸铁井盖及支座，井盖过汽车者采用重型井盖及井盖支座，不过汽车者采用Φ700塑料直壁型排水检查井。

铸铁井盖顶面中间空白处应标识给水，以示区别。

1.6.3.6、管道试压：

1）管道安装完毕后按验收规范规定对管道系统进行强度及严密性试验，以检查管道系统及各连接部件的产品及安装质量。

2）各种承压管道系统和设备应做水压试验，其中生活给水管道中，

低区给水管的设计工作压力为0.40MPa，试验压力为0.80MPa；中区给水管道的设计工作压力为0.4MPa,试验压力为1.6MPa；高区给水管的设计工作压力为0.8MPa，试验压力为1.6MPa。

其中消防给水管道中，室内消防室外管线的设计工作压力为0.8MPa,试验压力为1.6MPa；试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》〈GB50268-2008〉第9.2.10条规定进行管道水压试验。

1.6.3.7、管道冲洗消毒：

给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

检验方法：

观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验报告。

1.6.3.8 给水消防管道施工注意事项：

1）、给水管道必须采用与管材相适应的管件。

2）、施工过程中应严格遵守《城镇给水排水技术规范》〈GB50788-2012〉中3.1.2条，城镇给水中生活饮用水的水质必须符合国家现行生活饮用水卫生标准的要求。

3）、当给水管道与污水管道交叉时，给水管道敷设在污水管线下面且交叉点间距小于0.4m时，应在给水管上加设钢套管，套管伸出交叉管的长度每边不得小于3米，套管两端应采用防水材料封闭。

4）、施工前应校测接管点高程，确定无误后方可施工。

1.6.4 污水管线施工 

1.6.4.1污水管线主要工程量：

DN300 HDPE双壁波纹管:

990m        

DN200 HDPE双壁波纹管:

350m       

Ø700mm污水检查井座  

水泥化粪池：

48座；

1.6.4.2污水管线设计：

1.6.4.2 污水量计算 

污水量按照给水量的85%计,约为1033.5m³/d。

1.6.4.3 平面施工要求 

本工程小区内采用雨水与污水完全分流体系。

室外污水管线按照室外管线综合规划给出的管线位置进行布设,污废水经建筑物楼前DN300污水管收集，经化粪池处理后排入小区周边市政现状污水管网。

1.6.4.4 纵断施工要求 

污水管管径为DN300/400/500；设计坡度采用0.004。

1.6.4.5 结构施工要求 

1）、管材及接口：

污水管道采用埋地高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管；接口采用承插橡胶圈接口,采用环刚度S2级（8KN/㎡ ）。

2）、管道基础:

管道直接敷设在未经扰动的原状土层上，采用不小于150厚砂垫层，并应铺平夯实，遇到土质松软地基，应做混凝土基础。

3）、污水检查井：

污水支线和主线距离建筑物不满足防护距离的，采用Ø1000mm钢筋混凝土污水检漏井（具体做法见国标图集04S531-3）。

5）、化粪池：

采用成品水泥化粪池，清掏周期为180天，污水停留时间为12h。

6）、在车行道上及停车场上的所有检查井的井盖均采用重型铸铁井盖。

在路面上的井盖，上表面应同路面相平、绿化带内井盖应高出室外设计标高50mm,并应在井口周围以0.02的坡度向外做护坡。

铸铁井盖顶面中间空白处应填铸“污水”字样，作为区别于其它井室的标注。

1.6.4.6施工注意事项

1）、本项目地质情况为粉质粘土，在施工过程中须严格按照湿粉质粘土地区相关规范施工。

2）、污水出户管做法详见单体水施工图。

3）、本项目因现场场地条件有限，污水管道距建筑外墙的距离不能满足相关技术要求,需做混泥土外包处理以增强其抗压力（W19-W23）。

4）、管道施工前必须校测管线终点现状高程，必须从下游开始施工。

5）、楼前接户井位置如与出户管位置不符，应依据出户管位置作相应调整；污水井面高程如与设计道路高程不符，以设计道路高程为准。

6）、排水管道转弯和交汇处检查井内流槽内应保证水流转角等于和大于90°，但当管径小于300mm时，且跌水高度大于0.30m时，可不受此限。

7）、开挖沟槽，应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层基底设计标高以上0.2-0.3m的原状土，应在铺管前人工清理至设计标高。

如遇局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填最大粒径10-15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。

槽底如有坚硬物体必须清除，用砂石回填处理。

8）、闭水试验：

污水管道回填前，应对污水管道进行全线闭水试验，合格后方可回填，回填时土方土质应严格按照规范规定进行。

不合格的应返修或加固，重做实验，直至合格为止。

9）、钢筋混凝土检漏井或检查井应采用内外防水，防水做法采用合成高分子防水涂膜防水层，具体做法为10mm厚1:

2水泥砂浆找平，1.5～2.0mm厚合成高分子防水涂膜，20mm厚1:

2水泥砂浆保护层。

管道接口处应采取防水措施,防止管道接口处渗漏影响建筑物基础。

1.6.5 雨水管线施工 

1.6.5.1雨水管线主要施工量：

（HDPE）双壁波纹管:

DN300/400/500mm雨水管线设计管长1100m。

雨水口的连接管管径为DN200，坡度为0.01，设计管长230米。

1.6.5.2雨水管线设计参数 

雨水流量：

Q=ψqF   

q=1446.22（1+0.867LgT ）/（t+5）            

q----暴雨强度（升/秒·公顷）            

F----汇水面积（平方米）            

T----设计重现期（年）T=1年     

ψ综合径流系数ψ=0.65                  

t----降雨历时（分）t1=10分钟            

雨水管线采用暗管,折减系数m=2 1.6.5.2平面施工要求 

本工程室外采用雨水与污水完全分流体系，室外雨水管线严格按照市政管线综合规划给出的管线位置进行布设,雨水总汇水面积为3.5ha,雨水最大流量为85.4L/S，雨水经楼前井及雨水口

1.5～2.0mm厚合成高分子防水涂膜，20mm厚1:

2水泥砂浆保护层。

管道接口处应采取防水措施,防止管道接口处渗漏影响建筑物基础。

1.6.5.3纵断施工要求：

雨水管线设计坡度为0.004。

1.6.5.4结构施工要求 

1）管材及接口：

雨水管道采用DN300mm和DN400mm高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管,环刚度S2级（8KN/㎡ ），采用承插橡胶圈接口。

2）管道基础:

管道直接敷设在未经扰动的原状土层上，采用不小于150厚砂垫层，并应铺平夯实，遇到土质松软地基，应做混凝土基础。

1.6.5.5 施工注意事项 

1）、本项目地质为粉质粘土，在施工过程中须严格按照本地区相关规程施工。

2）、管道施工前必须校测管线终点现状高程，必须从下游开始施工。

雨水出户管做法详见单体水施工图。

3）、楼前接户井位置如与出户管位置不符，应依据出户管位置作相应调整；雨水井面高程如与设计道路高程不符，以设计道路高为准； 

4）、开挖沟槽，应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层基底设计标高以上0.2-0.3m的原状土，应在铺管前人工清理至设计标高。

如遇局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填最大粒径10-15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。

槽底如有坚硬物体必须清除，用砂石回填处理。

5）、钢筋混凝土检漏井或检查井应采用内外防水，防水做法采用合成高分子防水涂膜防水层，具体做法10mm厚1:

2水泥砂浆找平

6）、排水管道转弯和交汇处检查井内流槽内应保证水流转角等于和大于90°，但当管径小于300mm时，且跌水高度大于0.30m时，可不受此限。

7）、闭水试验：

全线做闭水试验，必须经严密性试验合格后方可投入使用。

不合格的应返修或加固，重做实验，直至合格为止。

1.6.6 热力管线施工 

1.6.6.1

（1）工作压力:

P=0.8MPa

（2）设计压力:

P=1.6MPa

（3）供水温度Tg=50°C,回水温度Th=40°C. 

1.6.6.3 敷设补偿方式 :

（1）供热管道采用直埋敷设及地沟敷设。

（2）管道热补偿采用自然补偿,管沟内设固定支架，直埋敷设无补偿器，无固定墩。

（3）管网最不利环路总阻力:

 高区19.62KPa  低区20.66KPa. 

1.6.6.4主要管件及材料的选用 :

（1）供热管道材料:

采用预制直埋保温管.DN≥200时采用螺旋焊接钢管，DN＜200时采用焊接钢管。

管道及钢制管件的的钢材钢号不应低于相关规定，本工程设计参数P≤1.0MPa，t≤95℃时，钢号为Q235AF，钢板厚度≤8mm;P≤1.6MPat≤150℃时，钢号为Q235A，钢板厚度≤16mm,管道和钢材的规格及质量应符合国家现行相关标准的规定。

管道保温厚度应符合《居住建筑节能设计标准》DBJ04-242-2012的规定。

（2）供热管道分段阀,分支阀均采用双密封蝶阀,焊接连接. 

（3）补偿器.弯头,三通及异径管均采用工厂化产品. 

（4）小室内90°弯头及分支上翻弯头均采用压制弯头（R=1.5D） .其余采用预制保温弯头（R=3D）.弯头壁厚大于同径管道2-3毫米. 

（5）放气，泄水阀门应采用进口球阀. 

1.6.6.5支架及盖板的施工要求:

热力网管道支架支墩见国标图集<<03R411-1>>，安装时,管道的接头焊缝不应布置在支座上，焊缝距支座边缘距离不小于100mm。

1.6.6.6施工注意事项 

1）、主管道覆土深度不小于1.0米.支管道覆土深度不小于0.9米 管道应有不小于0.002的坡度.且在管道高处放气.低处泄水. 

2）、穿越交通道路时，砂槽上应加设保护盖板。

3）、放气（管）阀设于放气小室内,做法详见05R410-67页

4）、检查室中设置的泄水接管座和放气阀参见05R410-66页 5）、各分支三通,泄水三通均需补强,做法详见05R410-80~86页. 6）、供热管道自然转弯处应做软回填,做法详见本设计图,以保护弯头. 

7）、所有大于1.5°的平面及竖向折点均不得直接对焊,应采用弯头连接. 

8）、水平分支管做法详见05R410-72页，水力平衡通过单体内设置的平衡阀进行平衡.  1.6.6.7施工及验收说明 

1）、所有的施工及验收应严格按照<<城镇供热管网工程施工及验收规范>>（CJJ28-2004  J372-2004）进行,并应符合<<城镇直埋供热管道工程技术规程>>（CJJ/T81-98）的规定.沟槽开挖到设计高度后,如地基软硬不一致时,应与设计单位联系处理. 

2）、管道安装 :

（1）管道安装前应进行清洗. 

（2）管道对接采用电焊,焊条采用E4303型. （3）管道焊接后要按规范规定数量进行无损探伤. 3）、防腐.保温:

（1）小室外管道接口、管件保温均采用聚氨脂发泡保温，现场做高密度聚乙烯外护. 

（2）小室内管道接口、管件、放气装置和泄水装置阀门以内部分保温均采用聚氨脂发泡保温,外护采用环氧树脂型玻璃钢. 

4）、冲洗.试压:

管道安装完毕,在接口保温前必须进行水压试验,具体要求按照<<城市供热管网工程施工及验收规范GJJ-28-2004>>中有关规定执行  

（1）试压必须在管道的泄水 、放气 、除污装置安装完毕后进行。

（2）管网应进行强度试验和严密性试验。

强度试验压力应为设计压力的2倍，为1.6MPa,严密性试验压力应为设计压力的2倍，为1.60MPa。

（3）冲洗使用普通清水,管内流速不小于1.5m/s,要求出水清澈为合格。

2. 项目班子机构及劳动力安排 

2.1 项目班子机构：

项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，室外工程安排主管一名、技术员一名、测量员一名、安全员一名。

室外工程主管选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有创优管理经验的工程技术人员担任。

2.2劳动力安排 

施工队人员配备：

施工作业层人员的是项目的具体执行者和操作者，按照以人为本、专业合理的原则进行施工作业层人员的配备，工程涉及道路土方、给水、雨水、污水、热力管道等多个专业，施工人员不仅要求具备较强的专业能力，更要求一专多能。

配备时既要充分发挥专业特点，又要注意其工序之间的互联性，做到专业水平高、知识面广。

为确保专业人员的操作水平和能力，抽派专业人员对参加施

工的人员进行理论知识和实际操作能力的培训和考核，不合格人员坚决不允许进场。

工的人员进行理论知识和实际操作能力的培训和考核，不合格人员坚决不允许进场。

3.质量保证体系和保证措施 

3.1建立完善、全面的质量管理体系 

本着"质量第一"的原则进行质量目标管理，并导入ISO9001 质

量认证体系，以“强化科学管理，优化整体质量，持续改进提高，满足甲方要求。

” 

3.2建立健全完善的质量保证体系 

项目经理部技术负责人在工地全面负责工程质量的监督等具体事项，对于工序、分部分项工程质量严格实行三级质量控制，定期对已完工工程质量进行检查、评估以促进和保证工程质量。

3.3建立严格的工地质量管理制度 

（1）对于工程施工的质量问题，质量检查组有否决权，各施工班组的施工进度款的支付应有质检组的质量鉴定认可后方能支付。

对于不合格工序和其他质量事故必须返工，并追究有关人员的责任。

（2）各种水泥混凝土浇筑必须严格按照水泥混凝土强度要求，合理做好水泥混凝土配合比，并按配合比要求，搅拌、运输、浇筑、振捣符合规范要求，以保证水泥混凝土质量。

（3）建立严格的工序交接检查制度，各级技术人员均须在现场交换班做好交接记录。

3.4建立严格的材料进场管理制度 

严格把好原材料质量关，要求各种原材料要有出厂质保书、合格证，管件及接口等室外使用材料须经试验室检验合格方准使用。

3.5建立完善质量检测体系

（1）认真执行测量三级复核制，测量工作要正确和及时,做到标高正确，数据清楚，记录仔细。

每道工序都要有测量监控措施，以保证标高正确无误。

（2）单项工程施工实行严格的现场记录,配备完善的记录表格、签证表，对于各工序都必须在现场做好有关记录。

（3）建立完善的工程自检互检体系，对工程中的各道工序进行全面的质量监督检查。

发现问题及时处理，直至符合设计规范要求。

（4）配合建设部门和质量监督部门等有关人员做好各项工程的隐蔽工程检查工作，并做好检查记录和签证工作。

各种施工原始记录应及时收集、整理和归档。

3.6建立完善的施工试验及送检制度:

（1）加强材料的试验鉴定工作，所有用于本工程的材料均有产品质量合格证书及出厂证明，杜绝使用不合格的材料。

（2）水泥混凝土做好抗折，抗压试件，及时送检测部门进行测试。

各工序要有质量评定，各质检资料要记录及时、有效，做到取样合理，检查认真，反映真实。

（3）根据工程施工进度,做好原材料（包括水泥、钢筋、各种管材、地材等）的复检，及时做好混凝土配合比，混凝土试块的取样及送检工作。

（4）取样及送检人员为:

项目部质检员或试验员。

3.7质量保证措施 

3.7.1挖土工程质量保证措施 

（1） 严格按挖土施工组织设计施工，严禁超挖，用水准仪严格控制好挖土标高，挖土过程中派管理人员现场监控； 

（2） 选派经验丰富的执证挖土机操作员施工，挖土机挖土施工尽量避免撞击工程桩； 

（3） 在放坡处作好土壁支护，降雨量大时及时作好坑内排水； 

（4） 基坑土方收底施工方法 

1）机械开挖标高达到离设计高度200mm 时，必须采用人工开挖，并对坑底标高进行控制，施工前对工人细致交底，并派人员现场监控，避免超挖。

2）沟槽底标高的控制应根据提供的基准点，由测量技术人员将水平高度引测到沟槽周边较稳定的结构上，并做好明显的标志。

3）施工技术人员将水准标高引测到近沟槽底标高处的周边工程桩上，并作好标记。

4）挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具，将坑底土方修理平整。

5）坑底土方开挖时若有超挖，必须采用碎石填平，严禁采用疏松—1:

2 的比例砂浆制作，并在垫块达到设计强度值后使用，垫块设置的间距控制在每平方米1 块。

（6）弯曲不直的钢筋应校正才能使用，不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后使用。

（7）加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，钢筋施工员全过程监控，技监、技术人员应随时检查质量，发现问题及时纠正。

为防止返工，钢筋采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。

（8）在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。

3.7.4测量工程质量保证措施 

（1）测量定位所用的经纬仪、测距仪、水准仪等测量仪器及