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小区室外管网技术标

施工组织设计目录

 

一、工程综述

本施工方案依据:

《建筑工程质量检验评定标准》、《建筑电气工程施工质量验收规X》、《建筑工程施工质量验收统一标准》、《建筑机械使用安全技术规程》、《施工现场临时用电安全技术规程》、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规X》、《建筑设计防火规X》、《火灾自动报警系统设计规X》、《建筑给水排水设计规X》、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规X》、《给排水管道工程施工及验收规X》以及工程测量规X和其他相关的现行国家消防施工及验收规X、质量检验评定标准编制而成。

1.1工程名称:

还迁居住小区建设项目一期室外消防水、电管网系统工程

1.2工程地址:

武清区还迁小区内

1.3承包X围:

建设单位所发消防图纸中的全部内容。

其中包括:

室外消防加压管道敷设,阀门及水泵接合器安装,管井垒砌,挖填土,打压冲洗,与出户管连接等;室外电缆沟挖填,电缆及保护管敷设,进户引至弱电井最下端消防接线箱及建设单位要求的其他项目。

1.4承包方式:

包工、包料、包验收。

1.5建筑概况:

住宅:

;配套公建:

栋。

总建筑面积:

约平方米(以施工图纸实际面积为准)。

要求质量标准:

达到国家施工验收规X合格标准,并取得消防验收合格证。

二、施工现场平面布置

(项目部布置图)

 

三、劳动力计划表

工种、级别

按工程施工阶段投入劳动力情况

2012年8月

16日-19日

2012年8月

下旬

2012年9月

上旬

2012年9月

11日-16日

水工

10

10

12

6

电焊工

8

8

6

6

机修工

4

6

3

2

电工

6

8

15

12

机械工

4

6

6

3

力工

16

16

20

8

四、机械设备投入情况

序号

设备名称

规格型号

数量

国别产地

制造年份

额定功率KW

生产能力

备注

1

电焊机

BX1-500

2

中国某某

2010

400

良好

2

电焊机

BX1-125

2

中国某某

2011

100

良好

3

无齿锯

65-400

2

中国某某

2011

6

良好

4

套丝机

SJT-100

2

中国某某

2011

3

良好

5

台钻

Z4116

2

中国

2012

3.75

良好

6

手压泵

Z2-5-1

2

中国某某

2012

----

良好

7

万用表

TS-B11

3

中国某某

2011

——

良好

8

摇表

ZC-25

2

中国某某

2010

----

良好

9

电锤

TE5

6

德国

2012

5

良好

10

电钻

J1Z-SF1

6

中国某某

2011

3.75

良好

11

对讲机

——

4

美国

2010

——

良好

12

电动试压泵

AZ-WX1

1

中国

2012

22.5

良好

13

挖掘机

LFR85-78500

2

中国潍坊

2011

1120

良好

14

水平仪

DY-S1

2

中国某某

2010

——

良好

五、施工进度计划

任务名称

开始

时间

完工

时间

进度

2012年08月

2012年09月

16号

下旬

上旬

16号

室外水系统

2012.08.16

2012.09.10

1

备料、现场核查、管道定位

2012.08.16

2012.08.18

2

管道安装安装

2012.08.18

2012.09.02

3

水泵接合器安装

2012.09.02

2012.09.05

4

砌筑井室

2012.08.20

2012.09.08

5

水系统打压、调试

2012.08.30

2012.09.10

室外电系统

2012.08.25

2012.09.12

1

挖电缆沟

2012.08.25

2012.09.05

2

电缆保护管敷设

2012.08.25

2012.09.05

3

穿电缆

2012.09.01

2012.09.12

4

砌筑电缆井

2012.08.30

2012.09.10

消防报警控制室

2012.09.05

2012.09.13

1

报警联动

一体机安装

2012.09.05

2012.09.08

2

与室外电缆连接

2012.09.08

2012.09.13

消防系统联动调试

2012.09.10

2012.09.15

消防系统竣工验收

2012.09.15

2012.09.16

六、保证措施

1.1组织措施

1.1.1组织保障

本工程实行项目管理,由项目经理对施工进度总负责,项目副经理与技术负责人协助,实行对该工程的管理。

1.1.2劳动力保障

由于本工程施工工程量较大,施工工期较短,因此我们尽量安排机械作业,减少劳动力的需要量;同时通过合法手续和提高施工人员待遇等措施配备技术熟练有丰富施工经验的技术工,保证施工进度计划的实施。

1.1.3材料、机具保障

根据施工进度计划安排,认真编制机械、材料计划。

建立完善的机械保养和维修制度,主要机械设备配备专业人员进行维护,做好施工机具的检查维护,提高完好率,减少和杜绝由此造成的进度滞后和工期拖延。

1.2技术措施

1.2.1、认真组织管理人员和技术人员学习合同条款、技术规X,认真核对图纸,吃透设计意图,将图纸中有矛盾、不明白、不领会的地方单列出来,通过内部讨论后,及时与设计单位取得联系予以解决,并在搞好现场调查的基础上依托初步施工组织设计编制切合实际的实施性施工组织设计。

1.2.2、技术交底和技术指导工作要在跟班作业的前提下超前进行,减少技术间歇时间以加快工程进度。

1.2.3、安排施工计划,关键工作在保证均衡施工的前提下,不应安排得过紧、过满,要为后期及不可预见情况留有调整余地,并注意松紧结合的原则。

1.2.4、加强施工中的动态管理,随时掌握进度情况。

根据暴露的矛盾采取有效措施处理,对突发事件的处置要果断及时,措施得当,并与监理密切配合,以免造成工期延误。

对已影响到进度的事故处理,应及时调整进度计划或采用连续作业一段时间的方法,将局部滞后的施工进度弥补过来。

1.2.5、工艺安排,合理紧凑认真合理的组织施工,安排好每个工艺、每个专业工种的平行流水和立体交叉作业。

1.2.6、雨季施工时,我们将安排专人准时收听、记录专项服务的天气预报,并分析每周天气情况,及时通报各有关施工部门,提前作好防雨的施工准备。

合理安排机具劳力,分段突击,逐段铺设的原则。

当日进度当日完成。

开挖过程中,基槽两侧设置截水沟,防止雨水流入基槽。

并及时疏通排除深洼处、基槽和施工便道的积水,及时修整便道。

并加强仓库材料的管理,确保材料质量。

对于可能会影响到供电、地材供应和交通运输方面的问题,我们将增加施工现场发电机组的配备,以防外供电源的电力不足。

此外,我们将提前备足施工材料,以保障施工生产正常开展。

1.3管理措施

1.3.1、按我公司的施工能力,拥有实力雄厚的施工机械设备的优势,首先做到进场快、开工快,提前组织好人员,材料和机械设备的调集与进场,抓紧有利的施工季节,进行管线沟槽开挖、管道铺设、管道回填、顶管施工等关键项目的施工,为工程提前竣工打下基础。

1.3.2、我们将组织精干、高效、有经验的项目经理部,在项目经理部内建立岗位目标责任制,逐项分解施工目标,确立目标承包责任制,明确各岗位的分工与协作,加强监督与考核,以此来调动施工管理与施工生产人员的积极性,增强其工作的责任感,提高施工生产的效率。

1.3.3、我们将加强施工生产的计划管理工作,运用统筹法、系统工程的原理严密编制总体工程、各分项工程及各施工阶段具有实施性的施工组织计划。

强化网络关键线路和关键工序的施工生产调度,以日进度保旬进度,以旬进度保月进度,组织人力、物力进行三班制连续生产作业,最大限度地压缩工序衔接时间。

针对季节性气候、水文特点,合理安排各项目的施工,使施工生产既紧X、快捷,又均衡、有序。

1.3.4、充分利用好天气加紧施工,实行人停机不停的办法加紧施工,只要有条件各工序各段同时平行施工。

做好雨天施工的措施,施工便道专人维护修整。

1.3.5、我们还将加强计划实施的监督和总结工作。

对工程计划的实施进行监督,并定期召开季度、月和周生产会议,及时协调生产,及时调集人力、材料和机械设备,集中力量保障关键项目工期目标的实现。

在施工全过程中以动态控制原现为指导,对计划进度与实际进度进行比较,发现偏离情况,及时进行调整纠偏,严格按关键线路控制本工程的进度。

 

七、施工方案或施工方法

1室外消防水系统

1.1球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程

 

1.2沟槽开挖

1.2.1沟槽开挖前工作

开槽前要认真调查了解地上地下障碍物,以便开槽时采取妥善加固保护措施,根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查,统计出现况地下管线情况,采取有效措施加以保护。

1.2.2沟槽开挖形式

根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规X要求来确定沟槽开挖的形式。

1.2.2.1槽帮坡度的确定:

槽深h<3.0米时,槽帮坡度i为1:

0.33;

1.2.2.2槽底工作面的确定:

管道一侧工作面宽度情况详见下表:

管道结构外径D1

管道一侧的工作面b1

金属管道

D1≤500

300

1.2.2.4沟槽开挖断面

1.2.2.4.1土方开挖采用机械开挖,槽底预留20cm由人工清底。

开挖过程中严禁超挖,以防扰动地基。

对于有地下障碍物(现况管缆)的地段由人工开挖,严禁破坏。

1.2.2.4.2沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。

1.2.2.4.3挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。

开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖测量等标注,均暂存于现场用于沟槽回填。

回填土施工前制定合理土方调配计划,作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。

1.2.2.4.4开槽后及时约请各有关人员验槽,槽底合格后方可进行下道工序。

如遇槽底土基不符合设计要求,及时与设计、监理单位及地勘部门联系,共同研究基底处理措施,方可进行下道工序。

1.3下管

在沟槽检底后,经核对管节、管件位置无误后立即下管。

下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致,同时在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。

1.4清理承口

清刷承口,铲去所有粘结物,如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。

1.5清理胶圈,上胶圈

将胶圈清理洁净,上胶圈时,使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位,并用手压实,确保各个部位不翘不扭。

胶圈存放注意避光,不要叠合挤压,长期贮存在盒子里面,或用其他东西罩上。

1.6清理插口表面

插口端是园角并有一定锥度,在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂(洗涤灵),润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面,在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。

1.7接口

插口对承口找正,支立三角架,挂手扳葫芦,套钢丝绳,扳动手扳葫芦,使插口装入承口。

并注意撞口一定要撞到白线的位置,保证角度≯3度。

1.8检查

第一节管与第二节管安装要准确,管子承口朝来水方向。

安完第一节管后,用钢丝绳和手板葫芦将它锁住,以防止脱口。

安装后,检查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确,并检查胶圈是否撞匀。

1.9安装注意事项

1.9.1管子需要截短时,插口端加工成坡口形状,割管必须用球墨铸铁管专用切割机,严禁采用气焊。

1.9.2上胶圈之前注意,不能把润滑剂刷在承口内表面,不然会导致接口失败。

1.10井室砌筑

1.10.1砖砌前,将砖砌部位清理干净,洒水湿润。

对凿毛处理的部位刷素水泥浆。

1.10.2不同形式的井室,墙体尺寸控制及排砖方法均不同,具体方法如下:

1.10.2.1井室为矩形时,在墙体的转角处立皮树杆,以控制墙体垂直度和高度。

砌筑前先盘角,然后挂线砌墙。

采用满丁慢条砌筑方法,砖墙转角处,每皮砖需加七分头砖。

1.10.2.2井室为圆形时,以圆心为控制中心挂线,随砌随检查井室尺寸。

采用丁砖砌法,两面排砖,外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。

砌完一层后,再铺浆砌筑上一层砖,上下两层砖间竖向缝错开。

1.10.3砖砌采用“三一”法砌筑,即一铲灰、一块砖、一挤揉。

若采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不超过500mm。

1.10.4砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%,竖向灰缝采用挤浆或加浆法,使其砂浆饱满。

严禁用水冲浆灌缝。

1.10.5砌筑时,要上下错缝,相互搭接,水平灰缝和竖向灰缝控制在8—12mm。

1.10.6井室中踏步随井室墙体砌筑随安装,位置准确,随时用尺测量其间距,在砌砖时用砂浆埋设牢固,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。

1.10.7钢筋混凝土盖板安装采用汽车吊吊装就位,安装前用设计要求进行座浆。

1.10.8勾缝

1.10.8.1勾缝前检查墙体灰缝深度,有无瞎缝。

清除墙面杂物,洒水湿润。

1.10.8.2勾缝要求深浅一致,交接处平整,一般比墙面深3—4mm。

1.10.8.3勾完一段清扫一段,灰缝不得有舌头灰、毛刺。

1.11沟槽回填

1.11.1水压试验前,除接口处管道回填至管顶50cm以上

1.11.2管道两侧回填高差不超过20cm。

1.11.3回填分层进行。

管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实,每层虚铺厚度不大于20cm;管顶以上50cm至地面用蛙式打夯机夯实,每层虚铺厚度20-25cm;应做到夯夯相连,一夯压半夯。

1.11.4分段回填时,相邻两段接茬呈阶梯形。

1.11.5回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质,防腐层周围用细土回填,检查井周围采用石灰土回填。

1.12水压试验

1.12.1进行水压实验应统一指挥,明确分工,对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查,并明确规定发现问题时的联络信号。

1.12.2管道接口完成后,用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭,试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。

做好后背及闸门、三通等管件加固。

由低点进水,高点排气,注满水后浸泡24小时后,在试验压力下10min降压不大于0.05Mpa时,为合格。

1.12.3水压实验应逐步升压,.每次升压以0.2Mpa为宜,每次升压以后,稳压检查没有问题时再继续升压。

1.12.4冬季进行水压时应采取防冻措施。

可将管道回填土适当加高,用多层草帘将暴露的接口包严;对串水及试压临时管线缠包保温,不用水时及时放空。

1.12.5水压实验时,后背、支撑、管端等附近不得站人,检查应在停止升压时进行。

1.13冲洗、消毒

1.13.1管道冲洗前应制定冲洗方案,管道冲洗时流量不应小于设计流量或不小于1.5m/s的流速。

冲洗时应连续进行,当排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。

1.13.2冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行。

选好排放地点,确保排水线路畅通,排水管截面不得小于被冲洗管的1/2。

2室外消防电系统

2.1工程测量定位

2.1.1平面控制基准点的测设根据该消防工程外网平面图设计沿线布设一条闭合导线,以此作为今后施工各种结构物、各种管线的首级控制点。

导线起始于建设方已交坐标点,导线点的布设应根据工程X围,通视条件均匀分布,但必须满足施工放样的要求,控制点的选择应便于长期保存,既要满足精度要求,又要分布均匀方便今后施工需要,同时要考虑到加密控制点的布设。

点位外业观测完成后,进行内业数据的计算整理和复核,边长与角度经过整理平差后反算得出的成果资料,需报监理工程师审验后方可投入使用。

2.1.2 高程控制的测量高程控制点应与平面控制点相同,当平面坐标测试工作完成后,按照《工程测量规X》中四等水准测量的技术要求将高程传至各个平面坐标点位上,并计算出的各个高程应是通过闭合平差后的成果资料,报监理工程师审批后再行使用。

2.1.3 施工测量测量人员要对该项工程施工的设计图纸提供的各种数据以及相关的几何尺寸进行复核,认真学习熟悉图纸,领会设计意图,做到心中有数,发现不符现象及时与设计、监理等有关人员共同解决。

测量内业计算整理出的各种点线角度高程等数据必须经两人复核无误后方可进行放样。

经过复测放样的精度满足设计要求后约请监理工程师现场验收并在验单上签字批准,再向施工队进行交底。

交底以书面形式并配有草图,内容明确,数字准确,交接人均应有签字存档备查。

测量人员在施工过程中,对每一步的测量工作(内业、外业)一定要严肃认真,做到依据正确、计算精确、一丝不苟,步步校对,杜绝偏差,减少损失,确保工程测量万无一失。

2.1.4 竣工测量竣工测量不仅是验收和评价工程是否按设计施工的基本依据,更是工程交付使用后进行管理、维修、改建和扩建的依据。

因此,竣工图和竣工资料是国家基础建设工程的重要技术档案资料,必须按规定配合总包,绘制整理并长期保存。

2.1.5设计图纸、设计变更通知书、工程联络单要在施工全过程保持完好,随着工程进展每一项工程完工后及时竣工报验,未完工的也要心中有数,随时注意积累,每道工序有记录、放样、复测、报检等资料要配合总包分类、分工、装订成册妥善保管。

2.2电缆沟施工

2.2.1沟槽开挖本工程现场土质情况较好,采取人工配合机械严格按施工设计边坡进行,边坡为1:

0.3,沟槽两侧留0.3m的操作面宽。

若遇到周边环境较差不适合机械开挖的段面,采用人工进行开挖。

在开挖过程中将开挖出的余土就近堆放,但堆放点距沟槽边不少于5米。

沟底应按千分之三设置纵坡,每50米设置设置φ500深0.5米的集水井,沟槽开挖过程中及结构施工中,均应进行临时施工排水,用水泵将将集水抽排至施工X围外的排水系统,保持管道施工在无水条件下进行。

电缆沟施工后沟槽不得长期停置,应及时回填以保证沟槽回填的质量。

多根平行符合管直埋敷设,埋深在0.8米以下,穿越道路时埋深1.2米以下。

做井1500(长)x1000(宽)x1200(深)。

检查井做法参见JD5-152。

建筑电气安装工程图集电缆管平行根数可根据工程情况现场调整。

在施工遇到管道及其他障碍时,请设计人员、监理、业主现场验槽,确保电缆沟符合设计要求。

2.2.2沟槽回填电缆沟施工结束后,应及时回填,回填前先清除槽底积水及杂物,沟槽两侧同步人工回填高差不超过0.3米。

回填时,按基坑的排水方向,由高至低分层进行,分层厚度小于0.3米。

沟槽内不得回填淤泥质土或含有机物的大块状物。

2.3 电缆井施工

电缆井施工时沟槽开挖,底板、墙体、盖板、沟槽回填施工工艺同电缆沟相应施工工艺,其施工工艺为:

抹面前清理墙面,洒水湿润,抹面从上到下一次完成,分三层抹面,每层抹成后,用平尺刮平搓毛,最后用铁抹压实收光,抹面施工缝留设要逐层梯次搭接,抹面打底8mm,其它用4一8mm.抹面终凝后挂是麻袋养护。

2.4 电缆敷设

2.4.1本工程户外引入消防中心电缆采用KVV电缆,沿电缆沟复合管,电缆井敷设,横穿道路堆场电缆采用沟深1.2米铺设。

进户消防管路采用焊接钢管敷设,暗敷时敷设在混凝土内且保护层厚度不小于30mm.

2.4.2电缆转弯处必须大于最小“弯曲半径”,即电缆直径的10倍。

2.4.3多根电缆敷设时,先敷设规格较大的电缆。

2.4.4电缆接头和电缆端头施工必须采用规X的方法,敷设过程中电缆接头应留有1.5米左右的余量。

按规X对接头接牢,用环氧树脂对接口进行处理。

2.4.5电缆长度逐盘核对,应无电缆头的接续。

2.4.6敷设线管时管道内预穿一根镀锌铁线。

2.4.7穿放电缆时宜涂抹黄油或滑石粉。

管口光滑,注意封堵,进入管道的电缆应保持平直,并采取防潮、防腐蚀、防鼠等措施。

2.5设备安装、接线及联动调试 

2.5.1火灾自动报警及联动控制系统:

本工程火灾自动报警及联动控制系统采用集中火灾报警控制系统,消防中心控制室设在会所首层。

消防控制室内的报警控制设备由火灾报警控制主机、联动控制台、打印机、消防直通对讲设备、电源设备以及CRT彩色图文显示系统等组成。

在地上住宅电梯前室、公共走道及地下层公共区域、辅助用房和会所等处设置烟感探测器;在地下车库内设置感温探测器;在住宅电梯前室和各人员主要疏散口设置手动报警按钮;在消火栓箱内设置消火栓报警按钮,在空调机房、变配电值班室、电梯机房、排烟机房等重要场所设置消防直通对讲分机。

通过输入模块监视湿式(预作用)报警阀、压力开关、水流指示器、检修阀以及70度、280度防火阀的动作信号,通过控制模块对下列设备进行联动控制:

室内消火栓系联动统、水喷淋系统联动、消防报警及联动、消防广播联动、消防、空调及防排烟系统联动、正压送风系统联动、防火阀联动、电梯迫降联动、应急照明和疏散指示的联动、非消防电源强切以及防火卷帘门控制联动等;并按规X要求,通过多线电缆在消防中控室实现防排烟风机和消防水泵的手动启停控制。

2.5.2布线

2.5.2.1火灾自动报警系统的传输线路应采用穿金属管、经阻燃处理的硬质塑料管或封闭式线槽保护方式布线。

布线应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规X》的规定。

2.5.2.2火灾自动报警系统布线,应根据现行国家标准《火灾自动报警系统设计规X》的规定,对导线的种类、电压等级进行检查。

2.5.2.3在管内或线槽内的穿线,应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。

在穿线前,应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。

从接线盒、线槽等处引到探测器底座盒、控制设备盒、扬声器箱的线路均应加金属软管保护。

2.5.2.4不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。

火灾探测器的传输线路,宜选择不同颜色的绝缘导线或电缆。

正极"+"线应为红色,负极"-"线应为蓝色。

同一工程中相同用途导线的颜色应一致,接线端子应有标号。

2.5.2.5导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结。

导线的接头,应在接线盒内焊接或用端子连接。

2.5.2.6敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处,均应作密封处理。

2.5.2.7管路超过下列长度时,应在便于接线处装设接线盒:

管子长度每超过45m,无弯曲时;管子长度每超过30m,有1个弯曲时;管子长度每超过20m,有2个弯曲时;管子长度每超过12m,有3个弯曲时;2.5.2.8管子入盒时,盒外侧应套锁母,内侧应装护口,在吊顶内敷设时,盒的内外侧均应套锁母。

2.5.2.9在吊顶内敷设各类管路和线槽时,宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。

2.5.2.10线槽的直线段应每隔1.0-1.5m设置吊点或支点,在下列部位也应设置吊点或支点:

线槽接头处;距接线盒0.2m处;线槽走向改变或转角处。

2.5.2.11吊装线槽的吊杆直径,不应小于6mm。

2.5.2.12管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处,应采取补偿措施,导线跨越变形缝的两侧应固定,并留有适当余量。

2.5.2.

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