中直冬季施工方案123煤炉.docx
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中直冬季施工方案123煤炉
2006年—2007年度
中直机关复兴路4号院职工住宅工程Ⅰ标段
（1#~8#住宅楼、1~2#配套公建及地下车库）
工程冬期施工方案
北京住总集团（工程总承包部）中直机关项目部
2006年10月
目录
1、编制依据3
2、工程概况3
3、冬季施工部署和主要任务4
4、冬施准备工作4
5、冬施主要方法和技术措施6
5.1、钢筋工程6
5.2、模板工程：
6
5.3、混凝土工程7
5.4、二次结构砌筑工程8
5.5、回填土工程9
5.6、防水工程9
5．7冬期施工技术管理9
5．8工期管理措施10
6、冬施混凝土热工计算10
7、消防安全管理措施12
8、混凝土测温布置图13
1、编制依据
1.1中直机关复兴路4号院职工住宅小区施工组织设计
1.2《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97
1.3《混凝土结构施工及验收规范》GB50204-2002
1.4中直机关复兴路4号院职工住宅小区结构混凝土施工方案
1.5《混凝土外加剂应用技术规程》DBJ01－61－2002
1.6《建筑工程资料管理规程》DBJ01－51－2003
1.7《钢筋焊接及验收规范》JGJ18－2003
1.8《建筑工程施工质量验收统一标准》GB0300－2001
1.9《建筑结构长城杯工程质量评审标准》DBJ/T01－69－2003
2、工程概况
本工程位于北京市海淀区复兴路4号，西邻北蜂窝路。
施工现场场地极为狭窄，北侧、西侧及南侧为居民住宅小区，东侧为建设单位办公楼。
本工程由8栋住宅楼（剪力墙结构）和2栋配套公建（框架结构）及一个地下车库（框剪结构）组成，总建筑面积为154990.8m2，地上最高建筑层数为21层，地下最深层数为2层。
本工程在现场不设置混凝土搅拌站，结构用混凝土均采用商品混凝土。
根据建设单位对工程进度的要求，项目部决定在11月中旬至2007年春节前进行冬期结构施工，来年解除冬施后再进行结构施工。
项目各部门要密切配合加强冬季施工的各项管理、监督检查工作，确保冬季施工的施工质量和施工安全。
3、冬季施工部署和主要任务
3.1、根据今年冬施结构任务紧、结构施工作业面大的特点，项目部要提前做好冬施的技术、生产组织和防冻物资的准备工作，确保冬季施工期间生产计划圆满完成。
3.2、根据常规作法，11月15日为冬期施工的开始时间，3月15日为冬期施工的解除时间。
在施工中,当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,混凝土结构工程应采取冬期施工措施。
但为防止受气候的不确定变化影响，项目部应在初冬阶段即进行冬期施工的准备工作，做好初冬阶段遇上寒流、需要按严冬阶段组织施工的准备，不打无准备之仗。
3.3、在冬期施工前后，应密切注意天气预报，随时做好预防寒流和霜冻袭击的准备。
当室外日平均气温连续5d稳定高于5℃时,解除冬期施工措施。
3.4、根据施工组织总进度计划，预计2006～2007年冬期施工阶段的主要任务：
3.4.1、1～8#住宅楼4层以上主体结构施工。
3.4.2、地下车库Ⅱ段基础结构施工。
3.4.3、1～8#住宅楼、1～2#配套公建及地下车库：
-2层～4层二次结构施工。
3.4.4、地下室外墙防水施工。
3.4.5、室外回填土施工。
4、冬施准备工作
4.1、项目部成立冬施领导小组，明确冬施任务。
序号
职务
姓名
主要职责
1
组长
秦战坡
负责现场冬施全面管理工作。
2
副组长
闫建军
负责冬施全面技术质量管理。
方案编制、交底以及冬施培训工作、技术问题的处理工作。
3
副组长
张昌旭
负责现场冬施生产的组织实施工作。
4
副组长
王波
负责项目部冬施机电专业生产的组织实施工作。
5
副组长
王明远
负责冬施安全、消防、保卫、环保工作。
6
组员
卫庆阳
负责冬施生产、生活用电的保证及安全工作及生产、生活采暖，上下水保温工作。
7
组员
李清林
负责冬施材料、保温材料的供应工作。
8
组员
马怀启
负责项目部冬施质量检查、验收工作。
9
组员
薛瑞荣
负责1区现场冬施管理工作及生产的组织实施工作。
10
组员
张锁山
负责2区现场冬施管理工作及生产的组织实施工作。
11
组员
王晖
负责3区现场冬施管理工作及生产的组织实施工作。
12
组员
杜继华
负责4区现场冬施管理工作及生产的组织实施工作。
13
组员
刘新颖
负责冬施有关技术资料的收集汇总工作。
14
组员
郑秀兰
负责冬施材料、混凝土试验及测温工作。
15
组员
王平军
负责冬施生产、生活用电的保证及安全工作。
4.2、技术准备工作
4.2.1、组织好项目部有关管理人员和四个区劳务队伍的冬施培训工作，在冬施前（10月30日前）组织工长、质检员及外施队专业工长学习冬施规范规程的有关条文；编写冬施技术交底，对施工部位、冬施方案进行交底，明确职责；对测温和试验人员、劳务队伍和项目部有关管理人员重点培训和交底，确保冬施顺利进行。
4.2.3、设专职人员全天收听气象台广播，及时收集未来中、长期的天气预报信息。
4.2.4、测温工作由技术组总负责，由试验室负责实施，由质检组负责检查落实情况，试验员每天将测温结果反馈给资料员，资料员将其及时整理入资料。
外施队必须安排专人（每区3人）进行现场测温工作。
4.2.5、由于施工面积较比大，栋号较多，冬施期间项目部与四家商品混凝土搅拌站签署了供应合同，并与混凝土搅拌站签署《冬期混凝土供应技术协议》，明确冬季施工阶段商品混凝土的技术要求，落实商品混凝土水泥和外加剂选用、掺量，确保混凝土质量。
在冬施前40天做好防冻剂试配工作。
做好保温材料、测温器具、各项记录表格的准备工作。
4.2.6、主要施工方法确定的原则：
结构混凝土施工，墙模板要做好保温（覆盖阻燃草帘被），商品混凝土拌合水要求用热水且掺防冻剂，采用综合蓄热法施工。
4.3、材料准备
项目部各有关管理人员提出冬施所需的各种物资，器具计划，经审批后材料组应及时按要求时间组织进场。
保温材料
材料
规格
单位
数量
备注
阻燃草帘被
2m2/块
块
5000
用于混凝土及模板保温用
塑料薄膜
2m宽
m2
5000
用于混凝土养护覆盖
阻燃聚苯板
50厚
m2
9600
用于大模板保温用
测温工作用具
用具
规格
单位
数量
备注
温度计
-30~1000C
支
50
含备用
高低温度表
普通
块
8
含备用
手电筒
三节
个
16
测温管
直径10mm钢管
根
300
4.4、现场施工用水管线（包括消防水管道）的保温工作：
供水管线埋深不小于80cm，小于该深度的可临时覆土保温；地面以上的明管应用岩棉管套或缠草绳，外包塑料布或玻璃丝布保温；在水龙头处可砌砖，内填保温材料，防止水管冻裂、跑水。
4.5、取暖：
施工人员生活区取暖采用电暖气供暖。
外露取暖明管用50mm岩棉管套和玻璃丝布缠住保温。
4.6、在11月5日前组织本项目部各专业负责人对现场的冬施准备工作进行一次全面检查。
5、冬施主要方法和技术措施
5.1、钢筋工程
5.1.1、用冷拉方法调直钢筋可在负温下进行，但气温不得低于-20℃。
5.1.2、钢筋在雪天或施焊现场超过3级风时，应采取彩条布或瓦楞铁遮挡，焊接后冷却的钢筋应避免碰到冰雪。
室外焊接环境气温不宜低于-20℃。
5.1.3、当气温低于-20℃，对低合金Ⅱ级钢筋不得进行冷弯。
5.1.4、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。
钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕，钢筋堆放时，钢筋下面采用木方垫高，以防钢筋锈蚀和污染，钢筋堆放时表面覆盖一层塑料布防止雨雪浸蚀，若遇下雪天气，应及时将积雪清理干净。
。
5.1.5、钢筋直螺纹接头加工时，要加入防冻型水溶性切削液，防止加工机械受冻破坏。
5.2、模板工程：
5.2.1、1-8#住宅楼墙体大模板外贴阻燃环保型聚苯板（50厚、容重16kg/m3）保温，地下车库2段小钢模板及木模板外挂阻燃草帘被保温。
5.2.2、模板脱模剂采用防冻型水溶性脱模剂。
5.2.3、拆模程序：
待混凝土强度达到1.2Mpa时进行松模，模板上口用草帘子覆盖；待混凝土强度达到4Mpa时且混凝土冷却到5℃进行拆模。
拆除模板时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面要及时有阻燃草帘被覆盖，使其缓慢冷却。
5.2.4、1-8#住宅楼外墙采用外挂架子施工，墙体混凝土强度必须大于7.5Mpa才能吊挂外承重架。
5.3、混凝土工程
5.3.1、混凝土浇筑前应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢，不准用热水融化，应用空压机风吹及清扫等办法。
5.3.2、商品混凝土运至现场的商混凝土出罐温度不低于15℃，以保证混凝土的入模温度大于10℃；试验员对运至现场的商混凝土在混凝土输送前进行温度、坍落度的测试。
5.3.3、楼板面浇筑混凝土后，应及时将表面泌水用平铲清除，并用木抹子搓压平整后，随抹压随，覆盖塑料布和阻燃草帘被一层。
为防止楼板踩出脚印，浇注混凝土时搭设马道的架子腿立在墙体位置处，混凝土浇注完后，马道不及时拆除，供测温人员使用。
5.3.4、墙面拆模后，在正温及时浇水养护，零度以下喷防冻型养护灵养护，防止水份蒸发，表面及时覆盖草帘子一层
5.3.5、密切注意天气气温、寒流预报，尽量安排在无风、晴天进行浇筑。
如气温骤变，连续几天气温都没有回升的可能，为加快局部地方楼板模板的拆模时间以及楼板早上人的时间，楼板混凝土浇注完后，用彩条布封闭所有外门、窗洞口，用低硫无烟煤生煤炉加温，有专人负责生炉安全工作，所有人员不准在此屋取暖。
供人员出入的门洞口挂草帘保温。
养护期间应测量室内湿度，混凝土不得有失水现象；当有失水现象时，应及时在混凝土表面洒水养护。
5.3.6、输送混凝土的泵管用草绳外包彩条布保温。
5.3.7、测温工作：
5.3.7.1、测温范围
（1）、大气温度：
每天8:
00、14:
00、20:
00及2:
00时的温度，并取平均值。
在现场西北角实验室旁设百叶箱，百叶箱距地1.5m放置。
（2）、混凝土温度：
进场商品混凝土温度及入模温度，每台班4次。
（3）、养护温度：
混凝土未达到临界强度前，每2小时测一次；拆模后，每6小时一次。
必须以混凝土抗压报告为依据。
5.3.7.2测温孔的做法及布置
测温孔采用直径10mm钢管制作，一端封闭，在混凝土未初凝前插入混凝土内，深15cm，外部留5cm左右。
顶板测孔与板面垂直，墙体留置在墙顶。
测温孔的布置一般在具有代表性及容易遭受冻害的部位，如结构四角。
测温孔数量：
楼板：
选取有代表性的开间设点，基础底板设在边缘,便于量测，每10米左右设一点，孔深为1/2板厚。
墙体：
每道外墙设在拐角部。
测温布置图附后。
测温方法:
将温度计插入测孔中,四周用保温材料填塞,停置3-5分钟后迅速取出,并立刻读数,记入记录表格中。
测温由实验员刘桂华负责，每天交技术人员审阅一次，以便发现问题及时处理。
混凝土试块除按正常留置外，尚应增设不少于三组与结构同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。
5.3.8商品混凝土的技术要求
a水泥优先选用普通硅酸盐水泥，以42.5R，52.5R为主。
b掺合料粉煤灰不得低于Ⅱ级。
c中砂，含泥量不大于3%，泥块含量不大于1％，细度模数2.5-3.2；砂率控制在38％～45％之间；0.315筛余量≥15%；低碱活性集料，膨胀量大于0.02％，小于或等于0.06％。
d石子：
0.5-2.5cm碎石，含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5％，，针片状含量≤10％；低碱活性集料，膨胀量大于0.02％，小于或等于0.06％。
e防冻剂（-20℃）必须有检测报告，合格证，外加剂须与水泥相匹配，并作水泥适应性试验（包括减水率，坍落度损失及净浆流动等），保证外加剂正常使用。
f水灰比不应大于0.55、最小水泥用量300Kg/m3。
h混凝土初凝时间：
墙体、顶板≥6h。
混凝土供应速度20±5min/每车。
5.3.9、有关混凝土冬施的注意事项
全部冬施混凝土必须达到临界强度4.0Ma时才可受冻。
各种受力混凝土拆模必须以同条件试块抗压强度报告为依据进行拆模。
混凝土加热以水及砂子加热为主，水温最大控制在800C且不能直接喷在水泥上，防止假凝。
混凝土保温覆盖物撤掉需经批准（即达到临界强度后）。
5.4、二次结构砌筑工程
5.4.1、冬期施工，负温下砌筑砖不可喷水，应加大砂浆稠度，砖缝控制在10mm以内；在正温时砖可略湿润即可。
5.4.2、砌筑前应清除砌块上的冰雪污物，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块，每日砌筑后应及时对砌筑表面用草帘子覆盖。
5.4.3、严格控制砌筑高度一般每天一步架，控制在1.2m。
5.4.4、砂浆每天测温四次，试块除按常温规定要求外，增设两组与砌体同条件养护的试块，用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
5.5、回填土工程
5．5．1提前选好土源，土源和存土用保温材料覆盖防冻；填方前先彻底清除基底的冰雪和杂物，回填施工时随筛拌、随运输，随夯实，随覆盖，严防受冻；
5．5．2冬施回填，每层铺土厚度应比常温时减少20-25%，即每层铺设厚度不大于20cm，并较常温时加大预留沉降量；
5．5．3现场组织施工时，要保证土方回填连续进行并夯实,回填土土料不得含有冻块粒径大于15cm冻块，回填时应将冻块拣出并检查下层回填土是否受冻。
5.6、防水工程
5．6．1防水层施工应选择无风晴朗天气进行，依据使用的防水材料控制其施工气温界限，充分利用日照条件提高面层温度。
在施工现场的迎风面设活动的挡风板；
5．6．2冬季施工中，防水找平层应根据气温及养护温度掺防冻剂。
基层应干燥平整，贴防水层前，先将积雪、残留冰霜、杂物等清理干净；
5．6．3卷材防水粘贴采用热熔法，热熔法施工温度不应低于-10℃，在雨、雪天和五级风以上时停止施工；
5．6．4防水施工过程中，合理安排各项工序十分重要，能保证作业连续进行。
已完成部位要及时覆盖或做好保护层，以防受潮、受冻。
5．7冬期施工技术管理
5.7．1冬期施工方案管理
5.7.1．1进入冬施前，应按审批的冬施方案进行交底，并做好准备工作。
要有专人分工负责，确保每一个工序都能按规程执行。
5.7.1．2严格按照冬施方案执行，如需变更，要经过原审批人同意，并报冬期施工补充方案。
5.7.1．3组织好冬施准备工作检查和周、季、月的不定期的冬施检查,发现问题及时解决。
5.7．2冬期施工测温与保温管理
5.7．2.1大气测温百页箱：
规格不小于300mm×300mm×400mm，距地面高度约1.5m,且通风条件好。
5.7．2.2在入冬前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度、砂浆温度等进行测温。
由项目技术负责人具体负责测温工作，并安排专人测温。
专职测温人员要认真负责，确保测试数据真实可靠。
5.7．2.3测温时间和测温值应详细记录，整理归档。
每天、每层、每段停止测温后，由技术员审阅签字后交负责人审查。
5.7．2.4测温人员应随时与搅拌站、保温人员保持联系，如发现混凝土温度或保温不当引起温度急剧变化或降温过快等情况，应立即向项目技术负责人汇报进行处理。
5.7．2.5质量检查人员每天应对测温情况进行检查，将其纳入质量预控的范围。
5.7．2.6严格按照方案要求进行保温覆盖工作，特别应注重边缘构件的保温覆盖。
保温材料的拆除必须经过项目技术负责人同意。
5.7．2.7在冬施到来前要检查临时供水及消防设备是否符合要求，工地的临时施工用水和消防用水管道应在管壁外围包裹70mm厚岩棉保温套另加两层油毡保护。
5.7.3冬期施工外加剂及商品混凝土管理
5.7.3.1外加剂掺量应根据结构类型、使用要求、气温情况养护方法通过试验确定掺量。
5.7.3.2冬期搅拌混凝土和砂浆使用外加剂应设专人填加，并认真做好记录。
5.7.3.3按照冬施前与商品混凝土搅拌站签定冬施混凝土技术合同，对每一车混凝土进行检查，并做好记录，不符要求的混凝土坚决退场。
5．8工期管理措施
5.8.1采用周计划保证月计划，月计划保证总控计划的方法保证工期。
5.8.2随时检查施工进度与计划进度的偏差，提前提出预防措施。
5.8.3保证现场施工人员数量，使现场有足够的劳动力，保证不因劳动力不足造成工期托延。
5.8.4保证机械设备正常运转，并有专人定时检查。
5.8.5根据总控计划提前加工定货，不得因无材料造成工期托延。
5.8.6认真执行冬施的各项措施，严格按照施工方案和技术交底施工。
6、冬施混凝土热工计算
本工程冬施期间的混凝土采用商品混凝土，蓄热法养护，需要进行热工计算，根据保温材料的种类、厚度及构件的情况计算出混凝土冷却到0℃时的时间和这期间的平均温度，从而根据曲线或表格估算混凝土可能达到的强度，以此来判断混凝土在达到临界强度前是否会受冻。
根据以往的经验，一般情况下混凝土的入模温度T1为+10℃左右，既可以满足蓄热要求，同时搅拌站的水温控制在60-70℃左右，比较合理。
具体配比由搅拌站控制，下面进行热工计算。
1、混凝土的拌和温度T0为：
T0=[0.92（MceTce+MsaTsa+MgTg）+4.2Tw（Mw-ωsaMsa-ωgMg）+c1（ωsaMsaTsa+ωgMgTg）-c2（ωsaMsa+ωgMg）]/[4.2Mw+0.9（Mce+Msa+Mg）
式中：
T0---混凝土拌和温度
Mw---水用量
Mce---水泥用量
Msa---沙子用量
Mg---石用量
Tw---水温度
Tce---水泥温度
Tsa---砂温度
Tg---石温度
ωsa---砂含水率
ωg---石含水率
C1----水的比热容，砂取4.2，石取2.1
C2----冰的溶解热，砂取0，石取335
水灰比按0.6，水泥用量取300公斤，砂含水率取3%，石含水率取2%，水温70℃，砂40℃，石-5℃
将有关数据代入公式得T0=22.1℃
2、混凝土的出机温度T1=T0-0.16（T0-Ti）=22.1-0.16（22.1+5）=17.8℃
混凝土经运输后的温度T2=T1-（Αt1+0.032n）（T1-Ta）=17.8-（0.25×1+0.032×3）（17.8+5）=10℃
3、考虑钢筋及钢模吸热影响，混凝土成型后的温度T3为：
T3=（Cc×Mc×T1+Cf×Mf×Tf+Cs×Ms×Ts）/（Cc×Mc+Cf×Mf+Cs×Ms）
式中：
Cc、Cf、Cs——分别为混凝土、钢模、钢筋的比热容
Mc——每立方混凝土的重量（公斤）
Ms——与每立方混凝土接触的钢模、钢筋重量（公斤）
Tf、Ts——模板、钢筋的温度，可采用大气温度（℃）
所以T2=（1.0×2400×10-0.75×140-0.48×143×5）/（1.0×2400+0.75×140+0.48×143）
=9.3℃
混凝土蓄热过程中的温度，按
T=（C×T2+W×Q）/M（tp-tq）×R/α
式中:
T——当混凝土温度为0℃时所需的时间h
T2——混凝土浇注后的温度℃，
tq——室外平均温度℃，
tp——在养护期间的平均温度℃，
R——总热阻，
C____混凝土的热容量
P——混凝土的密度（Kg/M3），
Q——水泥最终放热量，
W——每立方混凝土中水泥用量（公斤），α--透风系数，
M——结构表面系数
下面计算一个开间外墙冷却到0℃时的时间及平均温度。
按北京地区平均最低气温-5℃、有小风考虑。
M=A/V=（3.6×5.1）×2/3.6×5.1×0.2=10
查表知α=1.3,Q0=330KJ/Kg,
tp=t0/3=9.3/3=3.1
R=0.012+d/λ=0.012+0.05/0.3=0.1788
混凝土热容量按室外气温-5℃取值，按60%取值。
将以上数据代入公式可大概计算出,
T=（1×9.3+300×330）/10（3.1+5）×0.1788/1.3=148h约为6天
当混凝土强度降到0℃时,需要大约6天时间.平均温度为3.1℃。
查蓄热计算图,当采用P.O42.5水泥拌制混凝土时,墙体达到设计强度的30%时间,大约需要2天,即第3天即可以拆模。
由于未考虑外加剂的有利影响，故计算是偏于安全的。
7、消防安全管理措施
7.1加强冬期施工消防安全的宣传教育，增强思想意识，加强人员培训；对操作人员在上班前，必须进行安全交底，针对施工操作特点，提出针对性要求。
7.2所有高空作业人员不准穿塑料底鞋，必须穿胶鞋；高空作业时，必须戴安全帽、系安全带。
严禁工人喝酒后进入施工现场。
五级以上大风、大雪、大雾天气，禁止露天高空作业。
7.3下雪天气，及时组织人员清扫积雪。
对上下人员的马道、斜梯要钉防滑条，支模、绑筋、打混凝土的脚手架要经常检查，发生问题及时处理和加固，有积雪时立即清扫。
积雪不得用水冲洗。
7.4保证消防水源、消火栓、水泵房不受冻。
各种消防器材要备足，道路畅通。
7.5冬期施工期间尽量减少夜班。
必须夜班时，施工时要有足够的照明。
上下架子设施安全。
夜班测温人员最好安排两人，以保证安全。
7.6值班人员负责检查现场，杜绝火灾事故发生。
7.7冬期施工期间，现场所用施工机械要勤以检查，并做记录。
7.8施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪中，大风雪后，要对线路进行检查，防止断线造成触电事故。
7.9现场临电设施要有专业工长、临电施工人员勤以检查，并做记录。
7.10施工中必须遵守安全操作规程，各专业工长要做好冬期施工的安全技术交底。
7.11冬期施工易燃物较多，风大，用火的地方多。
为保证用火安全，加强冬施安全消防的宣传教育和义务消防员的培训，并且应严格执行用火审批制度，易燃材料专人专库保管。
施工现场用火，要申请动火证，并有专人看火。
现场修建吸烟室，内配防火器材和铁水桶，严禁在操作面吸烟。
7.12不得用明火取暖，严禁使用电炉、电热毯。
7.13冬施前所有设备必须做一次换季保养。
8、混凝土测温布置图
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