基坑支护工程技术交底.docx

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技术交底记录

工程名称

科技中心项目建安总包工程

交底部位

基坑支护工程

工程编号

日期

交底内容：

基坑支护工程技术标准

1范围

本工艺标准适用于基坑支护工程支护作业范围。

2施工准备

2.1材料及主要机具：

2.1.1施工所需的水泥、砂、石、钢筋、钢管应提前进场。

水泥、钢筋、钢管等材料必须具有出厂证明、检验合格证，并符合国家标准。

提前作好材料复验、施工配合比工作，复试不合格产品不许使用。

2.1.2主要机具

2.1.2.1基坑支护主要设备包括：

空气压缩机、沙石搅拌机、注浆机、钢筋调直机、电焊机等。

2.2作业条件

2.2.1土方分层开挖后，应即时复测边坡、标高、下口开挖线，确保位置准确。

2.2.2基坑四周支护范围内的地标应加修整，构筑排水沟，防止地表水向下渗透，靠近边坡1-2m范围内的地面应适当垫高，里高外地，便于径流远离边坡。

2.2.3调查土钉墙锚杆、锚索范围内的管线，避免土钉成孔时破坏管线。

2.2.4现场水电应满足施工要求，具备作业施工空间。

2.2.5现场具备满足施工要求的测量观测点。

3操作工艺

3.1工艺流程：

土钉加工——修坡、初喷——确定孔位、造孔——安放土钉——注水泥浆——挂钢筋网片——安放泄水管——喷第二层混凝土面层

3.1.1土钉加工：

（1）土钉采用直径为20、22的HRB400钢筋。

锚筋要达到设计长度；

（2）土钉接头应采用搭接焊接,焊接应采用双面焊，其搭接长度不应小于主筋直径的5倍，焊缝高度不应小于主筋直径的0.3倍。

HRB400钢筋采用E50系列焊条。

3.1.2修坡、初喷

工作面开挖出来后，先准确确定坡顶和坡脚线，按设计坡度采用机械修整，修整后要求坡面基本平整，如遇到障碍物可适当调整。

对修整后的边壁立即喷上一层薄的混凝土，待凝结后再进行造孔。

3.1.3确定孔位、造孔

（1）按设计的孔位布置结合现场实际情况进行测量画线，标出孔位。

（2）土钉成孔直径120mm、150mm，成孔倾角约10°。

（3）土钉孔距允许偏差±100mm，孔深允许偏差±50mm，孔径允许偏差±5mm，孔内渣土应清理干净。

（4）遇地下障碍打不到设计深度应及时上报,经技术人员同监理研究决定后再施工。

3.1.4安放土钉

（1）土钉孔造好后应尽快放置土钉，遇塌孔、缩径时，应在处理后再插入土钉杆体。

（2）土钉杆体应沿土钉轴线方向每2米加焊三根V型居中支架，居中支架采用φ6.5HPB300钢筋制作,居中支架与土钉杆体点焊。

3.1.5灌注水泥浆

土钉水泥浆液采用P.C32.5级水泥，水灰比0.5左右，其强度等级不宜小于20MPa，每米水泥用量不少于35kg。

（注：

各地块土钉最终注浆量根据现场实际确定。

）

注浆注意事项如下：

（1）浆液应随搅随用，并在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液。

注浆作业开始时，应先用水或稀水泥浆循环注浆系统1～2min，确保注浆时浆液畅通。

（2）注浆完毕，当浆液硬化后，若发现浆液没有充满土钉孔时，应进行补浆，浆体初凝前需补浆1~2次。

（3）注浆作业结束或中途停止时间较长时，用清水清洗注浆泵及管路。

3.1.6挂钢筋网片

（1）钢筋网片Ф6.5@250×250，网片加强筋采用直径14的HRB400钢筋，间距1500×1500，钢筋网采用绑扎固定，钢筋连接应采用搭接焊，焊缝长度不应小于10倍钢筋直径。

（2）土钉与加强筋连接采用绑扎连接，加强筋外侧用50mm直径与土钉的HRB400钢筋与土钉锁定焊接。

（3）距基坑上口线1000mm设直径14的HRB400固定网片筋，长度600mm,间距1500mm。

入土深度500mm。

（4）钢筋网采用单层网片，网片应居中设置。

（5）钢筋网片应压在预应力锚杆锁紧装置下面，与锁紧钢筋连接成一体；

（6）边壁上的钢筋网片宜延伸至地表面，长度为1m，钢筋下垫设40mm垫块。

3.1.7喷第二次混凝土面层

（1）喷射混凝土采用P.c32.5级水泥，强度等级C20，细骨料采用中粗砂，含泥量应小于3％，粗骨料宜选用粒径不大于20mm的级配砾石；喷射厚度不小于100mm。

（2）喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自上而下，一次喷射厚度不宜大于40mm。

（3）喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6—1.0m。

喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护。

4质量标准

4.1支护施工材料的复验：

4.1.1钢筋、水泥、沙石的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定，所有进场材料在进场使用前，应分规格、分批次进行质量实验复检，合格后才能投入使用。

检验方法：

检查出厂质量证明书和试验报告单。

4.1.2做好各种材料的施工用配合比，严格按照试验参数选材用料。

4.2施工过程的检查：

4.2.1各单项工序在进行下道工序施工前，除按要求对上到工序自查自检外，必备要经现场监理复检确认，特别是关键工序，如孔径、孔深、清底、焊接、注浆。

4.2.2注、灌、浇施工，按作业台班留置检测试块，混凝土喷射墙面每100㎡应检查3个测点的厚度。

4.3质量要求

4.3.1喷射混凝土作业要求：

喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度不小于40mm；喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6~1.0m。

喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3~7h。

喷射混凝土强度等级不宜低于C20，面层厚度土钉墙不小于100mm。

在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。

4.3.2喷射混凝土层面中的钢筋网铺设要求：

钢筋网与菱形网应在喷射一层混凝土后铺设，钢筋保护层厚度不宜小于20mm

横向加强筋与土钉应连接牢固。

坡面上下段网片搭接长度不应小于300mm

坡面平整度的允许偏差为±20mm。

4.3.3土钉注浆材料的要求：

注浆材料选用水泥砂浆，水灰比宜为0.45~0.5。

水泥砂浆应拌合均匀、随伴随用，一次拌合的水泥砂浆应在初凝前用完。

4.3.4土钉成孔

土钉成孔施工要求：

孔深允许偏差±50m孔径允许偏差±5m。

孔距允许偏差±100mm成孔倾角偏差±5％

5安全、环保措施

5.1施工人员进入现场应戴安全帽、高空作业应挂安全带，操作人员应精神集中，遵循有关安全规程。

5.2各种设备应处于完好状态，机械设备的运转部位应有安全防护装置

5.3注浆管路应畅通，防止塞管、堵泵，造成爆管。

5.4电气设备可靠接地、接零，并由持证人员安全操作。

5成品保护

支护工作完成后，在开挖下层土时应安排专人做好现场成品保护，避免因下层图开挖破坏支护面。

6应注意的问题

6.1基坑预警

（1）当基坑变形达到基坑监测报警值（水平位移30mm，竖向位移20mm）时，应进行基坑变形报警，并及时通知监理、建设、设计等有关部门，研宄分析原因，调整或变更施工方案。

（2）基坑水平位移过大时，应立即停止土方开挖，对变形过大部位按每天3次加密变形监测，同时在基坑上部和坑底设置安全围栏和安全警示牌，防止人员和机械误入危险区域。

（3）指派专人24h值班，检查基坑边坡的变形情况，并作好记录。

6.2重大危险源的应急处理

6.2.1支护边坡渗水与漏水处理措施

对渗水量较小，不影响施工的情况。

当局部止水效果较差而坑壁渗水时，可遵循“宜疏不宜堵"的原则，面层设置40PVC管将水引出，在基坑内集中抽排。

对渗水量较大，但没有泥沙带出，造成施工困难，而对周围影响不大的情况，可采取“引流一修补"方法。

即在渗漏较严重的部位先打入一根引水管，将水引出，然后将管周边的薄弱处用防水混凝土或砂浆修补封堵，待修补的混凝土或砂浆达到一定强度后，在将引水管出口堵住。

对渗漏水很大的情况，应查明原因，采取相应措施。

可在护坡上采用压力注浆或高压喷射注浆的方法堵漏；浆液中适当加入水玻璃，使其能尽早凝结。

6.2.2基坑水平位移过大和局部失稳时的应急措施

基坑水平位移超过设计要求报警值时，可采取在边坡后挖出部分坡顶土体卸载、或灌浆加固土体、或回填反压边坡、或设置内支撑等措施；然后应查明原因，采取针对性的措施处理，如增加锚杆、增设坑外降水井减压等。

若发生局部失稳时，应迅速组织力量，采取不透水填料（甚至包括混凝土）填实基坑失稳缺口，稳住基坑边坡。

现场应配各一定数量抢险器材和人员。

如编织袋、钢支撑、水泵、电焊机、压力注浆机或喷射机；水泥、砂、石料，脚手架钢管及扣件，钢筋、钢管，速凝剂等。

因地下障碍物而无法按设计孔位或设计长度进行成孔施工，可适当调整土钉入射角度、间距和位置，以避开地下障碍物。

当土钉间距调整幅度超过05m或成孔深度比原设计孔深少2．0m以上时，施工现场技术人员应与设计人员协商解决。

6.2.3市政管网的应急措施

基坑设计前应了解基坑周边名种市政管网的埋设分布情况，开挖支护前应查清管网的位居，避免在施工过程中对其损坏。

当出现危险状太时，立即拔打水、电、气等救援电话等待救援。

6.2.4极端天气条件下的应急措施

当出现大风、雷雹、强降雨等极端天气时，应停止施工作业，人员撤到安全地带，并做好自身安全防范措施。

在强降雨时，迅速关闭施工总电源、水源，遮盖防雨设各。

专人巡查坑口防、排水情况，防止雨水浸泡基坑。

6.2.5事故报告及现场救援

当施工现场发生基坑塌方、人员伤亡、机械设各事故时，不论任何层面的工作人员，一旦事故发生时，立即启动救援组织机构，在现场没有比自己更高的管理人员在场时，自己就是总指挥，就有权指挥其他人进行应急工作。

应先组织人员撤离，拉设警戒线，拔打救援电话：

急救120、火警119、煤气96777、电力95598、自来水88612362等，逐级上报事故，启动救援预案，组织现场自救，并配合专业救援队伍进行救援。

7质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1钢筋出厂质量证明书或试验报告单。

7.2水泥出厂质量证明书或试验报告单。

7.3钢筋机械性能复试报告。

7.4钢筋隐蔽验收记录。

7.5土钉、锚索成孔记录。

技术负责人：

交底人：

接交人：