液化石油气站安全质量管理手册.docx

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液化石油气站安全质量管理手册

液化气站

质量管理手册

前言

为了保证公司液化石油气充装、销售、安全管理正规化，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及其《实施细则》、《压力容器安全监察规程》、《气瓶安全监察规程》等国家有关规程、标准的要求，制定《液化气站安全管理手册》（以下简称《手册》）。

本《手册》是本公司的法规性文件，全公司人员必须严格执行《手册》的有关规定，做到有法可依、有法必依、执法必严，不断提高安全质量管理水平。

本《手册》自年月日正式执行。

经理：

年月日

目录

一、公司组织体系--------------------------------1

二、管理制度------------------------------------3

1、安全管理制度---------------------------------4

2、设备管理制度--------------------------------20

3、防爆、防错装制度----------------------------21

4、气瓶建档、标识、按期检验和维修保养管理制度--22

5、用户信息反馈管理制度------------------------23

6、压力容器、压力管道等使用、检验管理制度------24

7、计量器具与仪器、仪表校验管理制度------------25

8、气瓶检查登记管理制度------------------------26

9、气瓶储存、发放管理制度----------------------27

10、质量管理记录保管制度-----------------------28

11、不合格气瓶处理制度-------------------------29

12、各类人员培训考核管理制度-------------------30

13、用户宣传教育管理制度-----------------------31

14、事故上报管理制度---------------------------32

15、罐区安全管理规定---------------------------33

三、岗位责任制---------------------------------35

1、经理岗位责任制------------------------------36

2、技术负责人岗位责任制------------------------36

3、质保工程师岗位责任制------------------------36

4、安全员岗位责任制----------------------------37

5、充装工岗位责任制----------------------------37

6、设备维修工岗位责任制------------------------38

7、检瓶员岗位责任制----------------------------38

8、收发员岗位责任制----------------------------38

9、维修工岗位责任制----------------------------39

附：

附件一

附件二

附件三

附件四

一、公司组织体系

公司组织体系

1、基本情况介绍：

1.1本公司为----------私营企业，从事液化气体充装与销售工作。

公司注册资本---万元。

公司始终把安全管理工作作为一项重要的工作来抓，建立健全安全管理制度，加强对从业人员的安全教育，提高提高全体员工的安全意识，保证安全生产。

1.2业务范围：

液化石油气充装、销售。

1.3质量方针和目标

1.3.1质量方针：

坚持质量第一，为用户负责的宗旨。

1.3.2质量目标：

确保充装气瓶不超装、不错装、决不因质量原因发生事故。

1.3.3所有工作必须认真贯彻执行国家和上级主管部门颁发的有关法规、规程、标准及本公司有关规定。

1.3.4加强质量文件记录和技术档案管理，为验证质量体系的运转提供有效见证。

1.4组织机构：

1.4.1公司实行经理负责制，技术负责人和质量保证工程师分工领导本公司技术质量工作。

1.4.2公司设办公室、财务室、生产车间（生产、充装、检验、气瓶收发）。

办公室负责日常工作、行政管理工作；

财务室负责公司财务管理工作；

生产车间负责产品生产、检验、充装、钢瓶收发、设备维修工作。

附：

组织机构设置图（附件一）

1.4.3为了强化质量管理，公司建立了与质量体系相适应的质量管理体系（附件二）。

1.5质量责任和权限：

1.5.1质量责任制是质量体系的重要组成部分，是落实职能的重要手段，根据《手册》的规定，通过制定岗位责任制和有关管理制度，明确从事质量活动人员的责任和权限，以及各项活动之间衔接和协调措施。

1.5.2经理对质量方针和目标的制定与质量体系的建立、完善实施负责。

1.5.3质保工程师、技术负责人在职责范围内工作，拥有质量否决权，对违反规定、影响质量工作行为有权进行制止，公司经理应支持质量否决权。

1.6人员：

1.6.1工作人员的资格符合《压力容器安全技术监察规程》、《气瓶安全监察规程》等规定和《山东省气瓶充装单位注册登记办法》的要求。

附：

人员名单（附件三）

1.7仪器与设备：

1.7.1检测设备是实施检验、检测的重要手段，我公司设备管理和使用人员必须认真执行《设备管理制度》。

认真管理正确使用设备，保证设备满足工作需求。

附：

设备一览表（附件四）

1.8《手册》的管理：

1.8.1本《手册》由质保工程师主持编导，由经理颁布后执行。

1.8.2本《手册》由质保工程师负责解释并组织实施。

1.8.3本《手册》应根据国家有关锅炉压力容器使用管理规定及有关液化气充装管理规定修订进行修改和补充。

1.8.4本《手册》的修订由质保工程师负责，修订后由经理批准颁布执行。

二、管理制度

安全管理制度

1、目的

为了保证安全生产，提高企业经济效益，使全公司职工有章可循，特制订本规定。

2、适用范围

适用于全公司，每一个职工都应严格遵守。

3、基本规定

（1）公司实行安全生产分级管理，分级负责制。

（2）公司所生产的气体属易燃易爆物质，所用的生产装置亦属防火防爆，因此为杜绝火灾的发生，规定任何人进入厂区不得携带烟火。

（3）有火灾爆炸的危险场所不得采用普通电灯照明，应采用防爆电器，不得进行焊割作业，进入现场的汽车、拖拉机、柴油机的排气管上应加装阻火器。

（4）车间设备、管道及构件要设置静电接地装置，且在设备检修后及每年至少定期检测一次。

（5）各车间生产装置、设备及厂房的防雷设施，应在雷雨季节及每年至少定期检测一次。

（6）车间操作人员应穿防静电服及导电鞋，严禁穿戴化纤织物及带钉子的鞋进入作业岗位，有爆炸危害的场所应设置易于导除人体静电的设施。

（7）车间的消防器材要有专人管理，定期检验，及时修理更换，保持完整可靠，严禁随意挪用。

（8）每一名进入车间的新职工均应进行三级安全教育，且须考试合格后方可工作。

（9）进入车间工作的人员要熟练掌握岗位的操作规程和安全生产规定，杜绝事故隐患。

（10）经理、技术负责人应定期进行安全检查，至少每月一次。

（11）设备的检修，需在安全的前提下进行，必须动火时，要办理动火证。

（12）负责运输的工作人员应严格执行气瓶、槽车运输、储存安全规定。

（13）特殊工种人员一律持证上岗。

（14）公司定期组织安全生产学习，从根本上提高全体职员的安全意识。

（15）建立健全安全例会制度。

（16）严格遵守用电管理制度。

3.1安全生产分级管理、分级负责制的主要内容

3.1.1实行分级管理

一般实行公司、车间、班组三级管理。

3.1.1.1厂级管理的内容

认真组织贯彻上级安全生产工作的规章制度和有关安全生产的规定，健全岗位

严格检查安全操作规程执行情况，提出安全工作计划。

及时传达落实上级每个时期安全工作的布置与要求，加强对职工“安全第一”的思想教育。

认真落实“三不放过”（事故原因不清不放过，责任不明不放过，未采取有力措施消除隐患不放过）原则，对违章作业和各类事故做到及时分析和处理。

根据公司生产实际组织分析研究对策，不断消除事故隐患。

加强生产作业和工艺流程中的安全管理，搞好安全控制，实现安全生产。

3.1.1.2车间级管理的主要内容

认真组织贯彻公司安全生产工作的规章制度和有关安全生产规定,健全本车间安全操作手册,提出安全工作计划。

及时传达落实公司每个时期安全工作的布置与要求，加强对职工“安全第一”的思想教育。

根据车间的生产实际，组织对存在问题的分析研究。

认真执行“三不放过”的原则，对违章作业和各类事故做到及时分析和处理。

加强生产作业、工艺流程中的安全管理，搞好安全控制，实现安全生产。

3.1.1.3班组级管理的主要内容

落实并实施好车间，有关安全生产措施计划，并充分发挥班组安全监督检查作用。

贯彻好班前“三讲”、班中“三查”、班后“三清”，班前“三讲”即：

讲违章情况，指示安全要求，讲正确使用工、卡量具和劳动保护用品，讲安全监护；班中“三查”即：

查违章作业，查防护措施的执行情况，查作业环境中的不安全因素；班后“三清”即：

清点工、卡量具归位，清查线路、切断电源，清理作业现场。

3.1.2各岗位职工安全生产职责

坚持岗位责任制，做到不脱岗、不窜岗、不睡岗，认真进行交接班，做到交得清，交得严。

严格遵守公司和车间的一切安全防火规章制度及设备安全操作规程，不得违章作业。

维护设备，杜绝跑、冒、滴、漏，搞好卫生，做到文明生产。

上班前，必须穿戴好规定的工作服，工作中要严格做好操作记录。

发生事故，要积极抢救，并立刻报告给负责人。

3.2安全教育

3.2.1安全教育的种类

3.2.1.1公司领导、专职安全员、工程技术人员和管理人员的安全教育。

3.2.1.2新工人入厂的三级安全教育。

3.2.1.3特殊工种工人的安全教育。

3.2.1.4复工及工种变更的安全教育。

3.2.1.5日常安全教育。

3.2.1.6新工艺、新技术、新设备推广及改造后的安全教育。

3.2.2三级安全教育内容

3.2.2.1厂级:

国家有关劳动保护方针政策和上级对安全生产的规定等。

本公司安全生产特点。

一切安全防火、防爆、防毒的规章制度。

介绍本公司和兄弟单位发生重大伤亡事故的教训，进入工作岗位应注意的事项。

3.2.2.2车间级:

本车间生产特点和应注意的事项。

本车间各岗位安全生产规定。

本车间一般安全防火、防爆、防毒的基本知识和预防措施。

本车间曾发生的事故教训。

防护用品的作用和使用管理的规定。

3.2.2.3班组级:

本岗安全防火知识和注意事项，特殊情况的处置和急救方法。

岗位安全操作要点。

3.2.3特殊工种安全教育内容

特殊工种如电工、电焊工、气体充装工、司机、押运员等，必须受到定级别的专门安全教育，考试并取得“特殊工种安全作业证”之后，方可从事工作。

对特殊工种有关部门应定期组织进行专业的教育及其定期复核工作。

对新产品、新工艺、新设备在投产前，要制定新的安全操作规程，进行专门的安全教育，考核合格后，方可独立操作。

为接受事故的经验和教训，对避免事故或发生事故的现场，可组织有关人员，召开现场会议，共同接受教育，防止事故发生，在安全管理方面，也可利用典型进行现场教育。

3.2.4日常安全教育的内容

3.2.4.1每月要对全体职工进行系统的安全教育。

3.2.4.2工人在进行车间或班组调动时,应接受新岗位的安全操作及注意事项等教育,且需考核合格方可上岗。

3.2.4.3对因故离岗,三个月后复工的职工,车间及班组长应对其进行安全技术教育,且需考核合格方可上岗；

3.2.4.4设备检修或重大危险作业前,对施工人员进行专门的安全教育。

3.2.4.5发生重大事故和恶性未遂事故的现场教育。

3.2.5安全教育的考核

3.2.5.1公司三个月要组织一次对职工安全教育的安全技术考核,考核工作由质保工程师组织。

3.2.5.2领导干部和工程技术人员的考核由公司统一组织。

3.2.5.3新工人上岗独立操作前,必须进行安全技术考核,未经考核和考核不合格的不准上岗,否则造成事故,要追究领导责任。

3.3安全检查

3.3.1安全检查的内容

3.3.1.1安全机构、安全生产规章制度建立健全情况，国家和上级有关安全生产的要求及本厂规章制度执行情况，安全活动开展情况。

3.3.1.2公司的建筑物、生产工艺及操作、设备及装置、原材料及产品储运、安全及消防以及公司其他装备等，是否符合安全要求。

3.3.1.3对压力容器、电器设备、厂房建筑、运输车辆等的专业检查。

3.3.1.4季节性的防暑降温、防冻保温、防雨防洪、防雷电及防风工作情况。

3.3.1.5节日前后要组织安全检查,对各班组岗位及库房的安全生产,安全管理,防火、防爆、防盗等工作进行全面检查，发现问题及时研究解决。

3.3.2安全检查的时间和组织

3.3.2.1公司的安全检查由质保工程师组织车间班组人员至少每月检查一次。

3.3.2.2班组的安全检查由车间主任组织班组长和岗位工人进行班前、班中巡回检查和交接班检查。

3.3.2.3专业性安全检查结合有关主管部门的要求,每年至少进行一次。

3.3.2.4季节性安全检查应根据本地区地理、气候特点、进行季节预防性检查。

3.3.2.5安全检查应有文字记录,并存档保存。

3.3.3整改

3.3.3.1对查出的每条事故隐患,要认真分析研究,落实整改,要求做到“五定”（即：

定项目、定措施、定时间、定负责人、定检查人），以求尽快消除隐患，保证安全生产。

3.3.3.2对所有事故隐患,必须抓紧整改,不得拖延,更不得互相推诿,对一时不能解决的问题,除做好临时防护措施外,还要制定计划,分期整改,对已做“五定”的整改项目，如无故拖延并因此而发生事故时，则应追究责任人的行政责任。

3.3.3.3对重大隐患项目，运用“隐患整改通知书”的方法，由质保工程师签发后，交有关部门负责人签收并负责处理。

3.3.3.4由公司将各月份查出的事故隐患整改情况逐项记录。

3.4安全检修

3.4.1检修前的准备

3.4.1.1检修方案

检修单位应编制详细的检修计划，做到项目齐全，责任明确，安全措施具体，对易燃易爆危险性大的岗位、设备还应单独编制详细的清洗、置换和防护措施，

以确保检修中的安全。

凡有两人以上参加的检修项目，必须指定其中一人负责安全，并将各检修项目安全负责人，监护人情况详细填报检修方案。

检修前，要组织检修人员对检修工具、设备进行详细检查，保证安全良好，并办理好“动火证”，“设备检修停送电联系票”等手续。

检修单位负责人要认真组织编制和审查检修方案，要对检修中的安全负责，并对检修人员交好任务，交好安全措施。

3.4.1.2清洗、置换

凡检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备均要由设备所属车间进行彻底的清洗、置换，经质量监测部分析合格后方可进行检修。

设备的清洗、置换要视具体情况而定，对易燃易爆物质必须采用惰性气体置换。

清洗置换的设备，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗置换的可靠性。

检修作业时，设备、管路上应设有明显的标志，应设立监护人的必须设立。

设备检修前除按规定清洗、置换外，罐内作业尚须用空气进行置换，使氧含量在18-21%之间。

3.4.2检修过程安全规定

3.4.2.1一般规定

对易燃易爆物质和蒸汽设备管道，必须切断物料入口阀门，如检修设备管道与运行中设备管道连通时，中间必须加盲板。

凡是机电传动设备检修，必须切断电源，并要悬挂“禁止合闸”的警告牌。

凡贮罐、设备管道检修，要在切断的管道物料阀门上挂设“禁止启动”的警告牌。

凡从事有毒有害系统检修和事故抢修，要备好防护器具，以备应急之用。

检修照明用灯采用电压不超过12伏的防爆灯具，且电动工具要可靠接地。

高处作业人员必须系安全带，多层交叉作业要设安全网、防护棚等安全设施，进入检修现场要戴安全帽。

3.4.2.2焊接作业安全规定

焊接动火，必须办理“动火证”，且动火证必须有效。

焊接动火，防火人由检修设备所属车间指派，危险性较大的动火还要由生产安全部派人监护。

动火现场的易燃物品应清除干净，并备有足够的灭火器材。

动火地点应远离乙炔瓶、氧气瓶。

氧气瓶应留有不低于0.5kg/cm2的余压,气瓶不得靠近热源,不得接触油脂和在日光下曝晒。

电焊工要严格执行电气安全规程，所使用的焊接工具、设备要符合安全标准。

焊接作业中，要配带好个人防护用具，在有毒气体车间检修作业应备好防毒面具和口罩。

3.4.2.3罐内作业安全规定

进入罐内作业必须办理“罐内作业证”。

罐内除按规定清洗置换至动火要求外，还应用空气进行置换，其氧含量应在18-21%之间。

罐内作业中可视具体条件，采取通风措施，对通风不良以及容积较小的设备，作业人员应采取间歇作业，不得强行连续作业。

对于在危险性较大的罐内作业时，应及时报告生产安全部，制定可靠的安全措施。

进罐前处理与检查。

1）必须切断电源，拔下铅丝悬挂“禁止合闸”警告牌。

2）切断或拆开与罐体相连的所有管线，拆开所有人孔盖，若采用切断物料管线时，必须在阀门上悬挂“严禁开闸/检修”的警告牌。

3）凡进入盛装过或易产生易燃易爆、剧毒、窒息性气体的罐、釜前，应进行气体分析，符合安全要求方准进罐，如遇紧急情况时，必须佩带适应的防护用品。

4）罐内温度应降至35℃以下。

5）进罐照明灯具应采用12伏防爆灯具，其导线，护罩绝缘必须良好，牢固。

6）检查罐内通风状况是否良好，必要时应采取通风换气措施。

（6）进罐作业必须由熟悉本岗位生产情况的人担任监护人，一般监护人不少于两人，监护人在任何情况下，都不准擅自离岗或调干其它工作。

（7）罐内作业要按设备深度设安全梯及台架，必要时应配备救护绳索或安全带，以保证应急撤离。

罐内作业时，严禁内外投掷工具、材料等。

需进入罐内清理有毒、有腐蚀性残留物时，必须穿戴好个人防护用具，必要时应准备好急救用品。

（10）凡需进入盛装过或易产生易燃易爆物料的罐内动火时，必须按规定办理动火证，电焊工应严格遵守电气焊工安全操作规程，并且在离开时，焊接用具全部拿至罐外。

（11）罐内作业完毕，作业人员和监护人员共同检查罐内外确认无疑，监护人在罐内作业证上签字后，交回车间存档。

3.4.2.4电气安全规定

电气检修，要按电力部《电业安全工作规程》执行。

凡电气检修，必须执行电气检修工作票制。

凡是导电设备，线路工作必须停电作业，并在电源开关柄上挂有“有人作业，禁止合闸”的标志牌，不准任意送电。

在停电线路工作地段装接地线时，必须放电、验电，验明线路确认无电方可装接，并应在工作地段两端挂接地线，凡有可能送电到停电线路的分支也要挂接地线。

凡工作所需装设临时线时，须办理临时线工作票，所架设的临时线距地面不小于2.5m，跨越道路不小于5m。

禁止带电检修作业，必须带电检修时，应经技术负责人批准，并采取可靠的安全措施，作业人员与监护人员应由有带电作业实践经验的人担任。

电工在登高作业时，应严格遵守操作规程，并防止电杆折断和滑梯事故。

3.4.3竣工与验收

3.4.3.1检修单位在检修完毕后,将施工现场清理干净,做到工完料净场地清。

3.4.3.2对检修中有改变的设备工艺,要向生产部门交待清楚,以使操作工心中有数。

3.4.3.3对设备、容器内的检修工作，必须详细检查容器内是否有遗忘工具或其它杂物。

3.4.3.4由于检修需要而架设的临时线，临时灯具以及检修过程中所加设的盲板或其它辅助设施均由检修单位拆除干净。

3.4.3.5检修竣工后,应由检修部门同车间联系进行单位试车。

3.4.3.6系统检修竣工后,公司与检修部门双方要执行交接验收手续,双方负责人应当场检查检修设备的质量是否合格,安全装置是否符合要求,并进行系统联运试车,双方确认符合安全检修质量要求后,应在检修验收单上签字,方可交付生产使用。

3.5安全例会制度

3.5.1为了加强安全管理,把安全生产方针彻底落实,公司规定在每月一次的工作总结会议上要同时总结本月安全生产情况,布置公司下月安全生产和管理工作。

3.5.2负责人应定期召开班组会议,并及时传达会议精神,及时总结公司生产及安全情况,布置下阶段生产及安全工作。

3.5.3班级建立班前安全例会制度,其主要内容是总结前段安全生产情况,布置本天生产任务及生产中安全注意事项。

3.6消防器材管理维修制度

3.6.1消防器材放置在通风、干燥而且取拿方便的地方。

3.6.2消防器材,保持干净、整齐，防锈蚀，不得曝晒、雨淋，做好冬季防冻措施。

3.6.3消防器材定期检查，过期要及时更换。

3.6.4消防器材的管理由车间负责，车间、仓库等消防器材应定点、定人管理。

3.6.5消防器材无警不动。

3.7安全用电管理制度

3.7.1安装和维修电器设备、线路必须由电工按《电工技术规范》进行，严禁非电工人员乱拉乱接。

3.7.2仓库的电器和线路必须按国家《仓库防火安全管理规则》进行安装。

3.7.3车间、仓库消防重点部位，严禁私设使用电器。

3.7.4严禁使用不符合规格的保险装置，电器设备线路不超负荷运行。

3.7.5架空高压电力线不准通过建筑物、易燃易爆物品、堆垛上空。

3.7.6电器设备的操作人员必须严格遵守安全操作规程，工作时不得擅离岗位，并对设备定期检查，发现问题及时报告电工修理，工作结束后，必须切断电源，做到人走电断。

3.7.7电工对本单位的电器设备和线路应检查维修，同时每年至少进行两次绝缘摇测，发现短路和绝缘不良应及时维修。

3.7.8易燃易爆车间，仓库的电器设备线路必须符合防爆要求。

3.7.9电气设备着火时应首先切断电源，然后组织扑救。

3.8易燃易爆岗位安全管理制度

3.8.1使用和储存易燃易爆物品岗位设置要求。

3.8.1.1厂房应符合防火防爆要求，与周围建筑物应留有足够的间隔，安全通道要保持畅通无阻。

3.8.1.2加强通风，使其不致达到燃爆浓度。

3.8.1.3严禁烟火，杜绝可能产生火花的一切因素。

3.8.1.4所有电气设备和电气照明装置，都应采用防爆型的设备装置。

3.8.1.5避雷、静电接地线和各种电机接地线，必须完整无损。

3.8.1.6要配备足够的消防器材，并经常检查保持好用。

3.8.2使用易燃易爆物品岗位的规定

3.8.2.1使用易燃易爆物品的设备容器、温度计、压力表、安全阀要经常检查，保持灵敏，准确好用。

3.8.2.2电闸和电源插座盖，要完好无损。

3.8.2.3不准用铁器敲打起盖，不能碰撞、拖拉，严禁穿钉鞋、化纤衣服进入操作现场。

3.8.2.4所用管路、阀门不得泄漏，所有法兰连接处必须有静电过桥。

3.8.3储存易燃易爆物品的仓库管理规定

3.8.3.1易燃易爆物品要储存在专门仓库、地点，不得与其它物品混合储存。

3.8.3.2要分类，互相接触容易引起燃烧、爆炸的物品及灭火方法不同的物品应隔离储存。

3.8.3.3容易发生燃烧爆炸的物品，不得在潮湿地方存放，受阳光照射易挥发、易燃物品，不得露天或在高温地方存放，必要时应采取降温措施。

3.8.3.4容器、包装物要完整无损，否则应立即处理。

3.8.3.5机动车辆无阻火器严禁进入。

3.8.3.6库房内不得设置电闸开关，不得安装日光灯。

3.8.4搬运易燃易爆物品的规定

3.8.4.1装运前必须严格检查,杜绝跑、冒、滴、漏现象。

3.8.4.2要轻装、轻卸，严禁震