>80%
1min＜t＜3min
手动
3.3.5电压保护特性
实际电压≥120%的额定电压时判为过压,动作时间为2S＜t＜5S,复位方式为手动；实际电压≤65%的额定电压时判为欠压，动作时间为8S＜t＜10S,复位方式为手动。
3.3.6漏电闭锁保护特性
漏电闭锁保护特性见表3。
表3
主回路额定工作电压
闭锁动作值（KΩ）
解锁动作值（KΩ）
允许误差
660V
22
33
+20%
1140V
40
60
+20%
3.3.7选择“双电”位置时，主机故障切换辅机起动的时间是2-3s；
*主机工作起动后对辅机联机信号的检测时间是10S，当没有检测到辅机的联及反馈信号时约8-16S主机停止，并提示联机失败（点亮相应的LED指示灯）。
四、显示信息及相关操作
4.1按键说明
保护器共有四个按键：
“向上”、“向下”、“确认”和“复位”键。
4.1.1“向上”和“向下”键用来选择设定项和调节参数；
4.1.2“确认”键用来进入，退出设定状态及开始调节和确认参数的设定；
4.1.3“复位”键是在开关出现故障或微机出现死机的情况下，按一下“复位”键可以使保护器恢复到初始状态；如果开关处于合闸装态下,按一下“复位”键,可以起到分闸的功能。
4.2显示信息说明
4.2.1按从左到右，从上到下的顺序，显示屏对应的显示信息分别为：
工作电压、额定电流、A相电流、B相电流、C相电流、“失压”故障、“短路”故障、“过载”故障、“断相”故障和“漏电闭锁”故障。
4.2.2故障信息：
“失压”、“短路”、“过载”、“断相”和“漏电闭锁”，分别在出现相应故障时才显示，正常时不显示；其它显示信息均为实时显示。
4.3操作说明
4.3.1进入设置状态
长按“确认”键2～3秒左右，系统进入“设置状态”，工作电压框内的数字开始闪动。
4.3.2工作电压微调
工作电压框内的数字开始闪动时，如果工作电压显示值与真实值相差很大，可以通过按一下“确认”键，使系统进入工作电压微调状态（闪动频率明显加快）；此时可以通过按“向上”或“向下”键对工作电压进行微调，直到工作电压显示值与真实值相同为止，再按一下“确认”键，即可完成对工作电压的微调，系统将自动进入整定额定电流。
如果工作电压显示值与真实值相差不大，不需要对工作电压进行微调时，可按一下“向下”键或连续按两下“确认”键，即可进入下一个设置状态。
注意：
电压切换开关（S4）的电压等级必须与实际工作电压等级保持一致。
4.3.3整定额定电流
额定电流框内的数字开始闪动时，如果需要整定额定电流值时，可以通过按一下“确认”键，使系统进入额定电流整定状态（闪动频率明显加快）；此时可以通过按一下“向上”或“向下”键整定额定电流值，直到显示额定电流值与实际电机额定电流值相同为止，再按一下“确认”键，即可完成额定电流的整定，系统将自动进入整定短路倍数。
如果不需要整定额定电流，可按一下“向下”键或连续按两下“确认”键，即可进入下一个设置状态。
如需要返回上一个设置状态，可按一下“向上”键。
4.3.4整定短路倍数
短路倍数框内的数字开始闪动时，如果需要整定短路倍数值时，可以通过按一下“确认”键，使系统进入额定电流整定状态（闪动频率明显加快）；此时可以通过按一下“向上”或“向下”键整定短路倍数，直到实际所需要的短路倍数为止，再按一下“确认”键，即可完成短路倍数的整定，系统将自动进入A相电流微调。
如果不需要整定短路倍数，可按一下“向下”键或连续按两下“确认”键，即可进入下一个设置状态。
如需要返回上一个设置状态，可按一下“向上”键。
4.3.5A相电流微调
A相电流框内的数字开始闪动时，如果A相电流显示值与真实值相差很大，可以通过按一下“确认”键，使系统进入A相电流微调状态（闪动频率明显加快）；此时可以通过按一下“向上”或“向下”键对A相电流进行微调，直到A相电流显示值与真实值相差很小为止，再按一下“确认”键，即可完成A相电流的微调，系统将自动进入B相电流微调。
如果A相电流显示值与真实值相差不大，不需要对A相电流进行微调时，可按一下“向下”键或连续按两下“确认”键，即可进入下一个设置状态。
如需要返回上一个设置状态，可按一下“向上”键。
4.3.6B相电流微调
B相电流微调与A相电流微调相同。
4.3.7C相电流微调
C相电流微调与A相电流微调相同。
4.3.8退出设置状态
连续按“向下”或“确认”键，即可退出设置状态。
注意：
非专业人员请不要调整各项参数，以免显示不准。
五、本安控制器集成模块使用简介（专利产品）
5.1正常单机使用、近控
选择{手动}{单机}{近控}位置，其它选择无效
5.2正常单机使用、远控
选择{手动}{单机}{远控}位置，其它选择无效
5.3正常单机使用、水位（自动）、触点
控制连接线如下图：
选择{触点}{自动}{近控}位置，其它选择不用理会（警告：
在选择触点检测水位时候，远控将无效。
必须近控）
触点有三个探极，不得少接、错接、短接，否则将无法正常工作，因为其电路带有防止控制电路短路引起误动，如果是用户直接把三个探极短在一起，将不会起动本开关，更好的保护水泵电机。
必须按照后面的附件图来接线：
状态1：
如果在高、低水位都没有水的时候，可以按下近控的起动按钮，起动器将起动，保持5S的时间运行，然后断开，此目的是为了试验水泵电机以及起动器是否能正常运转。
状态2：
如果在低水位有水的时候，高水位还没有水，可以手动起动、停止开关（如果是手动起动以后等到水位低与最低水的时候会自动停止）。
状态3：
如果是全部按照正常水位起动，水位必须先到最低探极位置，然后继续往上到最高水位探极，开关才自动起动运行，但水位慢慢低入最高水位的时候，不会停止，必须继续水位下降到低于最低水位探极的时候才自动停止（但是也可以手动停止，停止后不会自起动，须水位重新高于最高位水位探极时方可重新自动起动）。
5.4正常单机使用、水位（自动）、浮球
控制连接线如下图：
选择{浮球}{自动}{远控}位置，其它选择不用理会（必须选择远控，线路接水位常开点到K1、K2）
使用浮球检测的时候，当水位高于设置浮球漂浮位置时，起动器起动，水位低于警戒位然后继续下降到释放位置时，起动器将延长5S停止。
也可以在运行过程中手动停止，但是5S秒后如果水为还是继续高于警戒面，将继续自动起动运行。
5.5联机为主、辅机使用
5.5.1功能要求：
主机正常时，辅机按起动按钮无效，主机故障时自动切换到辅机起动，主机重新起动正常后，辅机延时5S自动停机。
控制连接线如下图：
※主机选择{单机}{正常}{近控}位置，其它选择保持默认状态，
※辅机选择{双电}{正常}{近控}位置，其它选择保持默认状态，
当按下主机起动按钮的时候，会给辅机一个命令，并且开始监视主机的运行状态，同时也会给主机提供一个接受命令成功的反馈信号到主机的保护器，主机的保护器的“联机”LED发光二极管将一直闪烁提示，表示辅机已经正常的待机状态。
当2台机都有电源的时候，起动主机运行，按下主机的起动按钮，包括起动失败，或者正常运行后发生故障停机、正常停机等，辅机将开始计时，到达约2-5S，将自动起动辅机。
主机正常运行的时候，辅机按自身的起动按钮无效。
当辅机在运行的时候，如果主机重新开始成功运行，辅机将在延时2S后自动停止（延时的目的是防止干扰信号引起的误动）。
5.5.2功能要求：
主机故障时自动切换到辅机起动，辅机故障时自动切换到主机起动，相互完全自动切换（请谨慎选择，一般情况下是不可以选择此功能）控制连接线如下图：
※主机选择{双电}{正常}{近控}或者{远控}位置，其它选择不用理会，
※辅机选择{双电}{正常}{近控}或者{远控}位置，其它选择不用理会，
当按下主机起动按钮的时候，会给辅机一个命令，并且开始监视主机的运行状态，同时也会给主机提供一个接受命令成功的反馈信号到主机的保护器，主机的保护器的“联机”LED发光二极管将一直闪烁提示，表示辅机已经正常的待机状态。
当2台机都有电源的时候，起动主机运行，按下主机的起动按钮，包括起动失败，或者正常运行后发生故障停机、正常停机等，辅机将开始计时，到达约16S，将自动起动辅机，辅机起动后也会给主机一个联机信号。
当辅机发生故障的时候，主机将开始计时，到达约16S，将自动起动主机。
当主机在正常运行的时候，辅机自身的起动按钮无效。
当辅机在运行的时候，如果主机重新开始成功运行，辅机将在延时5S后自动停止。
（警告：
在次选择功能时，触点检测水位以及远控将无效。
必须近控）
5.5.3功能要求：
当需要对本已经停机的起动器进行检修时，必须按照煤矿的相关安全操作规程操作，然后把本台的选择开关为{检修}位置，这样本台将不执行双电源的切换命令。
免去了快速拆除连接线。
检修完成后，必须把开关重新选择为{正常},否则将无法正常切换。
（警告：
在次选择功能时，必须按照煤矿的相关安全操作规程操作
六、线路故障指示器（专利产品）
6.1结构概述：
指示器由一个专用过渡模块组成，配用相应的线路故障指示LED发光二极管指示。
6.2产品的性能和目的：
必须在同电的时候有效，目的是为了方便电工方便快速的判断故障发生位置，方便修理，为检修提供便利。
6.3检修流程为：
在通电时候，按下起动按钮，依次应该点亮相应的绿色发光二极管。
如果么个LED红色发光二极管常亮，表示该属段电路有故障。
需要仔细检查相关的附属电路元件。
如果是黄色的LED发光二极管闪烁，表示是该位置的故障状态是不定性，有可能是么个该起动的按钮或者程序、设置、按键开关位置选择不对，需要根据实际使用情况和说明书进行仔细的核对。
七、电压等级自动切换模块（专利产品）
7.1结构概述：
产品由环氧树脂浇封，外壳由玻璃丝钢压制而成，上面有当前的切换状态由4个LED发光二极管显示。
如果LED2黄色发光二极管闪烁提示，表示控制变压器有过载现象，如果红色LED发光二极管闪烁提示，表示控制变压器短路故障，2只绿色的发光二极管分别指示当前的电压等级识别状态及位置。
7.2接线图如下：
八、结构与电气原理
8.1结构概述
起动器由隔爆外壳及装于壳内本体组成。
外壳采用快开门结构。
壳体上部设有接线箱，起动器的电源输入、输出和控制电源的输出通过接线箱的电缆引入装置来实现。
接线箱上设置2块盖板，当用户拆下第一块上盖的时候，第2块盖板上的按钮将弹起，将切断本台设备的起动控制线路。
起动器的隔离换向开关与隔爆外壳之间装有机械联锁，当隔离换向开关处于断开位置时，主腔才能打开；而主腔打开后，用正常的操作方法不能使隔离换向开关闭合。
隔离换向开关与真空接触器之间有可靠的电气联锁，保证只有真空接触器控制电路断开时，隔离换向开关才能转换位置。
前门上设有本公司专门定制的带背光和中文显示的液晶显示屏，能独立显示：
工作电压、额定电流、
短路倍数、A相电流、B相电流、C相电流、失压故障、短路故障、过载故障、断相故障和漏电闭锁故障；
具有显示直观明了的特点。
前门上还设有起动、漏电、短路、复位、向上、向下和确认按钮开关。
8.2电气原理
起动器的电气原理图附后。
“单机”起动器的电气工作原理叙述如下：
8.2.1起动：
扳换向隔离开关到“接通”位置，电源指示灯亮给出电源指示，对地绝缘电阻检测，绝缘电阻正常，保护接点（18，19）接通，控制电路接通，按下起动按钮SQ1→A8、B8导通→真空接触器（K1）吸合→真空接触器（K1）主触头接通（CKJ1-（7）11锁定SQ1，让A8、B8导通保持）→D1、D2、D3通电→电动机运行，合闸指示灯亮给出合闸指示。
8.2.2停止：
按下“ST1”或“复位”→A8、B8断开→真空接触器K1断开，合闸指示灯熄灭→电动机停止工作，对地绝缘电阻检测开始。
8.2.3故障状态
a.电动机运转前：
扳换向隔离开关到“接通”位置，保护器给出电源指示→主回路对地漏电检测→绝缘电阻值降低（660V时低于22KΩ+20%，1140V时低于40KΩ+20%）→保护接点（18，19）断开→控制电路断电，并给出漏电闭锁故障指示，按下“起动”拒绝起动。
b.电动机运转时：
若发生过载、断相、短路、过压和欠压时，保护接点（18，19）断开，并给出相应故障指示信号→A8、B8断开→真空接触器K1断开，D1、D2、D3断电，电动机停止运行。
“双电”起动器的电气工作原理叙述如下：
8.2.4主机起动：
扳换向隔离开关到“接通”位置，电源指示灯亮给出电源指示，对地绝缘电阻检测，绝缘电阻正常，保护接点（18，19）接通，控制电路接通，按下起动按钮SQ1（给辅机一个联机信号）→A8、B8导通→真空接触器（K1）吸合→真空接触器（K1）主触头接通（CKJ1-（7）11锁定SQ1，让A8、B8导通保持）→D1、D2、D3通电→电动机运行，合闸指示灯亮给出合闸指示。
辅机给主机一个联机成功的反馈信号。
8.2.5停止：
按下“ST1”或“复位”→A8、B8导通断开→真空接触器K1断开，合闸指示灯熄
灭→电动机停止工作，对地绝缘电阻检测开始。
辅机开始计时开始→16S后→辅机A8、B8导通→辅机K2吸合主触头接通（CKJ1-（7）11锁定SQ1，让A8、B8导通保持）→辅机D1、D2、D3通电→辅机电动机运行，合闸指示灯亮给出合闸指示
8.2.6故障停机：
工作原理同上
8.3保护器的试验
8.3.1漏电闭锁试验：
8.3.1.1保护器的漏电闭锁试验通过按漏电试验按钮进行，按下漏电试验按钮不放，“漏电闭锁”故障在显示窗的右下方显示，按“起动”拒绝起动；松开漏电试验按钮，保护器1-2S后自动恢复到初始状态，“漏电闭锁”故障不显示，1S后重新起动漏电闭锁检测。
如保护器在合闸状态下按漏电试验按钮，保护器将自动分闸，按“起动”拒绝起动。
8.3.2短路试验：
8.3.2.1保护器的短路试验通过按短路试验按钮进行，按下短路试验按钮2～3秒，“短路”故障在显示窗的左下方显示；保护器延时2～3分种自动恢复到初始状态。
如保护器在合闸状态下，按短路试验按钮无效。
九、安装使用与维修
9.1安装
9.1.1起动器在安装前应检查其技术参数是否与实际使用情况相符。
检查起动器的机械和电气部分是否完好无损，应在地面做了相关试验合格后，经检查没有问题之后再进行井下安装。
9.1.2电缆的引入及引出应用接线装置中的橡胶密封圈，金属堵环,压紧螺母或压紧法兰将电缆压紧以达到隔爆要求,同时应紧固电缆防松脱装置。
9.1.3不使用的接线口应用橡胶密封圈、金属堵环、金属堵板严密封堵。
9.1.4起动器外壳应接地,安装时其倾斜度不大于15度。
9.3使用及维护注意事项:
起动器在使用过程中，应定期进行检查和维护，保障设备在正常状态下运行。
9.3.1应定期检查起动器的外壳隔爆接合面的间隙是否在规定值范围内，隔爆面有无损伤和锈蚀现象，若有应及时处理。
9.3.2检查电缆橡胶密封圈有无破损和老化现象，若有应及时更换。
9.3.3应定期检查接触器触头的开距、行程、超程和接触器压力值是否在规定值范围内，若有不
符应进行调整，检查触头有无熔焊现象，若有则应进行处理。
9.3.4使用起动器时,应根据实际工作电流对所用QJZ8整机进行额定电流和短路倍数的整定.整定额定电流为10A～额定电流；短路倍数为：
2～10倍。
9.3.5主线路做耐压试验时，智能保护器、本安控制模块、线路故障指示器、电压自动切换模块、阻容吸收（RC）组件和其它辅助线路全部脱开主线路接地，然后做耐压试验。
9.3.6主回路相间、相对地、同相极与极间工频耐压3000V、1mi
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