东轩物流库存管理方法分析.docx
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东轩物流库存管理方法分析
东轩物流库存管理方法分析
学校：
沈阳理工大学
专业：
物流管理
学号：
0804080114
姓名：
夏娜
2011-2012学年第
（1）学期经济管理学院实践教学
成绩评定表
实践教学项目
库存管理方法实践
专业
物流管理
学生姓名
夏娜
班级学号
0804080114
评
语
组长签字：
成绩
日期
201年月日
2011-2012学年第
（1）学期经济管理学院实践教学
任务书
学院
经济管理学院
专业
物流管理专业
学生姓名
夏娜
班级学号
0804080114
实践教学项目
库存管理方法实践
实践题目
东轩物流库存管理方法分析
实践教学要求与任务:
1、深入企业调研获取企业的库存管理相关资料；
2、结合所学理论知识，进行库存管理方法分析。
要设计和使用必要的图表和公式进行库存管理分析，图表绘制要清晰、正确，语言叙述要用词准确、简洁明了。
3、撰写课程实践报告，要求结构合理、论点明确、层次分明，理论联系实际，有实用价值。
工作计划与进度安排:
第一阶段：
老师布置课程实践任务，讲解相关知识及注意事项，学生深入企业获取库存管理相关资料3天
第二阶段：
根据老师布置的要求，综合运用库存管理方法理论知识，整理相关数据资料，发现问题并进行分析，撰写课程实践报告框架，在老师指导下完成初稿。
3天
第三阶段：
按照学校的统一要求装订并上交报告。
1天
指导教师：
201年月日
专业负责人：
201年月日
学院院长：
201年月日
摘要
当前，物流企业面临着市场竞争激烈、客户需求多变、客户订单提前期短、原材料采购周期长、库存控制困难等问题，因此库存与库存管理越来越为企业所重视。
库存的存在是为了防范缺货的发生，它还具有保持生产过程连续性、分摊订货费用、快速满足用户订货需求的作用。
因此，库存在决定企业短期偿债能力的各因素中起着最为重要的作用。
库存资产管理的好坏不仅对流动资产的资金占用有极大的影响，而且对生产经营活动有重人影响。
文中主要从东轩物流的库存，现状分析逐渐的说明库存管理的重要意义，并介绍了一些常用的库存管理办法，来解决东轩物流存在的问题。
关键字：
库存管理方法问题分析解决对策
目录
1东轩物流基本概况1
1.1企业基本概况1
1.2东轩的企业文化1
1.3东轩物流的主要业务1
2库存及其库存管理的概述2
2.1库存概述2
2.2库存管理的内容2
2.3库存的控制方法3
2.3.1传统库存控制方法3
2.3.2MRP库存控制方法3
2.3.3MRPⅡ与库存控制管理4
2.3.4VMI供应商管理库存4
2.3.5JIT准时制管理库存5
2.4加强库存管理的意义5
3东轩物流库存分析7
3.1东轩物流库存现状分析7
3.2东轩物流库存管理存在的问题8
3.3东轩库存管理存在问题的原因9
4东轩物流库存改进的建议10
4.1降低各个步骤的库存的策略10
4.2编制合理的物资采购计划10
4.3做好库存物资的管理工作11
4.4建立ERP系统的培训机制11
4.5JIT 与MRP的结合11
结束语13
参考文献14
1东轩物流基本概况
1.1企业基本概况
沈阳东轩物流有限公司成立于2005年12月1日，其前身是沈阳市东轩运输有限公司。
公司注册资金500万元人民币。
公司主要经营者在许多知名企业担任高级物流管理人员，具有十分丰富的理论知识和实践经验，在沈阳物流行业中具有较高的知名度，为客户的高质量服务提供人力资源保障。
伴随着经济全球化、区域化、信息网络化的发展，在竞争中快速成长发展起来的东轩公司，本着"专业服务，需求至上，持续改进，追求卓越"的公司理念，迅速拓展业务，相继在上海、南京、济南、长春、哈尔滨、广州等地开设分公司，并将坚定不移地为打造诚信、高效、务实、创新、可持续发展的东轩物流而奋力拼搏。
1.2东轩的企业文化
以观念创新为先导，以战略创新为保障，以市场创新为目标，伴随着从无到有，从小到大，从大到强，从中国走向世界，同时东轩文化本身也在不断创新、发展。
员工的普遍认同、主动参与是东轩文化的最大特色。
使东轩的发展与东轩员工个人的价值追求完美地结合在一起，每一位东轩员工将在实现利润最大化的目标的过程中，充分实现个人的价值与追求。
1.3东轩物流的主要业务
东轩物流有限公司沈阳分公司主要从事四个业务，分别有：
仓储、运输、卸货、质押品监管。
为太太乐系列的产品、心心相印纸质用品、清风纸质用品等国内外大客户提供高效、快捷、完整的现代物流服务。
2库存及其库存管理的概述
2.1库存概述
美国生产与库存管理学会词汇对库存的定义是：
“以支持生产、维护、操作和客户服务为目的而存储的各种物料，包括原材料和在制品、维修件和生产消耗、成品和备件等”。
库存按照不同的方式可以分为不同的类别：
按价值划分，可分为贵重物品和普通物品；按物品在企业的产品成型状态划分，可分成原材料库存、半成品库存以及产品库存；按库存物品的形成原因（或用处）划分，可分成安全库存、储备库存、在途库存和正常周转库存；按物品需求的相关性可分为独立需求库存和相关需求库存，独立需求库存是指某一物品的库存量和有些物品有关系，存在一定量与时间的对应关系。
2.2库存管理的内容
传统的狭义观点认为，库存管理主要是针对仓库的物料进行盘点、数据处理、保管、发放等，通过执行防腐、温湿度控制等手段，达到使保管的实物库存保持最佳状态的目的。
这只是库存控制的一种表现形式，或者可以定义为实物库存控制。
从广义的角度来看，库存管理实际上是在保证及时交货的前提下，尽可能降低库存水平，减少库存积压与报废、贬值的风险。
因此，实物库存控制仅仅是整个库存控制的一个必要的环节。
商品一旦入库，仓库方面就必然要负担与库存相关的各项费用，即管理费用。
在财务管理中必须对此引起高度的重视，因为这些费用均发生在商品储存之时，直接影响到仓储企业的利润。
其实，从广义地角度理解库存控制，应该包括以下几点：
第一、库存控制的根本目的。
对于仓库来说，所谓的两个关键考核指标就是，客户满意度以及库存周转率，而这个库存周转率实际上就是库存控制的根本目的所在。
第二、库存控制的手段。
库存周转率的提高，单单靠所谓的实物库存控制是远远不够的，它应该是整个需求与供应链管理这个大流程流程的输出，而这个大流程除了包括仓储管理这个环节之外，更重要的部分还包括：
预测与订单处理，生产计划与控制，库存计划与预测本身，以及配送与发货的策略。
要想达到库存控制的目的，就必须控制好各个环节，而不是仅仅管理好已经到手的实物库存。
第三、库存控制的组织结构与考核。
既然库存控制是整个需求与供应链管理流程的输出，要实现库存控制的根本目的就必须要有一个与这个流程相适应的合理的组织结构。
从需求与供应链的管理流程分析，库存的控制应该预防为主建立合理的需求与供应链管理流程，从而设置与之相应的合理的组织结构，是一个值得我们很多企业探讨的问题。
2.3库存的控制方法
2.3.1传统库存控制方法
传统的库存控制方法包括：
订货点采购法、统计分析法、定期采购法和经济批量采购法。
目前应用最多的库存控制方法是经济订购批量法。
该方法的控制优化目标是对库存成本的控制，而库存成本是决策的主要考虑因素。
这种方法简称EOQ模型（EconomicOrderQuaility），通过平衡采购进货成本和保管仓储成本，确定一个最佳的订货数量来实现最低总库存成本。
60年代以后生产了MRPⅡ生产模式，对库存控制也提出相关要求：
物料需求计划MRP（MaterialRequirementsPlanning）是根据市场需求预测和顾客订单制定产品生产计划，结合产品的物料清单和库存数据，通过计算机计算出所需物料的需求量和时间，从而确定物料加工进度的订货日程技术。
2.3.2MRP库存控制方法
MRP与生产进度安排和库存控制两者密切相关。
它既是一种精确的排产系统，又是一种有效的库存物料控制系统，并且当情况发生变化而需要修改计划时，它又是重新排产的手段。
它能保证满足供应所需物料的同时，使库存保持在最低水平。
MRP的主要特点是：
需求有时间阶段性，要推算不同层次物品的需求量，按计划发出订单和重新安排产能。
需求的时间阶段性就是必须完成各项作业以满足在总生产计划中规定的最终物品的交货日期。
MRP是以最终产品开始，编制出所有较低层次需求品（装配件、部件和零件）的必要进度计划。
准确制定计划订货发出量和订货时间。
当作业不能按期完成时，MKP可以重排计划订货量，以便按实际情况安排优先次序。
2.3.3MRPⅡ与库存控制管理
MRPⅡ最初是由生产库存物料控制发展而来的。
20世纪80年代最终扩展到营销、财务和人事管理方面，形成制造资源计划MRPⅡ（Man—ufacturingResourcesPlanning）。
MRPⅡ是以生产控制和库存控制为重点，反映扩展生产资源计划的范围。
营销和财务是与制造计划相互影响的两个最引人注目的区域。
MRPⅡ系统克服了MRP系统的不足之处，在系统中增加了生产能力计划、生产活动控制、采购和物料管理计划三方面的功能。
生产能力计划功能是以物料需求计划的输出作为其输入，根据计划的零部件需求量和生产基本信息中的工序、工作中心等信息计算出设备与人力的需求量、各种设备的负荷量，以便判定是否有足够得生产能力，如发现能力不足，就进行设备负荷调节和人力补充；如果能力实在无法平衡，则可以调整产品的生产计划。
2.3.4VMI供应商管理库存
通过“供应商管理库存”（VMI，VendorManagementInventory）的方式，实现原材料的零库存管理。
零库存管理方式不仅在日本、美国广泛应用，其应用足迹也遍布欧洲、大洋洲等世界各地。
“零库存”是一种生产运作，形成良性循环。
—————解——
图1“零库存”的模式
2.3.5JIT准时制管理库存
准时制生产方式以准时生产为出发点，首先暴露出生产过量和其他方面的浪费，然后对设备、人员等进行淘汰、调整，达到降低成本、简化计划和提高控制的目的。
在生产现场控制技术方面，准时制的基本原则是在正确的时间，生产正确数量的零件或产品，即时生产。
它将传统生产过程中前道工序向后道工序送货，改为后道工序根据“看板”向前道工序取货，看板系统是准时制生产现场控制技术的核心，但准时制不仅仅是看板管理。
基本思想可概括为“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”，也就是通过生产的计划和控制及库存的管理，追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。
准时生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。
为此而开发了包括“看板”在内的一系列具体方法，并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。
2.4加强库存管理的意义
（1）维持生产的稳定。
企业按销售定单与销售预测安排生产计划，并制定采购计划，下达采购定单。
由于采购的物品需要一定的提前期，这个提前期是根据统计数据或者是在供应商生产稳定的前提下制定的，但存在一定的风险，有可能拖后而延迟交货，最终影响企业的正常生产，造成生产的不稳定。
为了降低这种风险，企业就会增加材料的库存量，这样从库存方面保证了连续不断的生产需要。
（2）平衡企业物流。
企业在采购材料、生产用料、在制品及销售物品的物流环节中，库存起着重要的平衡作用。
采购的材料会根据库存能力（资金占用等），协调来料收货入库。
同时对生产部门的领料应考虑库存能力、生产线物流情况（场地、人力等）平衡物料发放，并协调在制品的库存管理。
（3）平衡流通资金的占用。
库存的材料、在制品及成品是企业流通资金的主要占用部分。
在企业资金一定量的情况下，库存这一部分资金占用过多，其它部门占用的资金就少，库存这一部分资金占用过少，有利于资金流向其它更需要使用资金的部门，因而库存量的控制实际上也是进行流通资金的平衡，使资金能够满足企业的需要。
（4）加强库存管理，能为企业节约大量的资金。
企业库存管理业务主要有对物料的收发管理工作，根据物料的不同物理与化学属性做好物料存储与防护工作，降低各种库存管理费用，使库存经常处于合理水平，防止超储积压，满足生产与销售的需要。
同时在经营管理的同时可以减少库存物资的资金占用，使库存总成本最低，达到节约大量资金的目的，提高企业竞争力。
3东轩物流库存分析
3.1东轩物流库存现状分析
东轩物流是由传统的仓储型物流基地演化而来的，是很具典型的传统物流仓储中心，其仓储业务是企业主营业务之一。
为确保仓储活动全过程的服务质量、服务水平达到规定的要求，为顾客提供满意的服务，而对仓储服务的全部工作进行的控制。
仓库管理数据流程图如下所示。
图2仓库管理数据流程图
3.2东轩物流库存管理存在的问题
库存管理的问题其实质是库存本身所带来的问题，只要有库存就会出现这样那样的库存管理问题。
这是因为库存本身存在以下的缺陷：
库存占用企业大量资金；增加了企业的产品成本与管理成本。
库存材料的成本增加直接增加了产品成本，而相关库存设备、管理人员的增加也加大了企业的管理成本。
掩盖了企业众多管理问题，如计划不周、采购不利、生产不均衡、产品质量不稳定及市场销售不力等。
（1）没有考虑到不确定因素对库存的影响，信息传递效率低下。
在储存过程中的不确定性主要有：
第一，需求的不确定性。
在许多因素影响下，需求可能是不确定的，如突发的热销造成的需求突增等会使控制受到制约。
第二，订货周期。
由于通讯、差旅或其他自然的、生理的因素．订货周期不确定，会制约库存控制。
第三，运输。
运输的不稳定和不确定性必然会制约库存控制。
第四，资金制约。
资金的暂缺，资本运动不灵等会使预想的控制方法落空。
因而也是一个制约因素。
第五，管理水平的制约。
管理水平达不到控制的要求，则必然使控制无法实现。
第六，价格和成本的制约等。
种种的这些不确定的因素往往会因为这些不确定因素从而使得原材料及产品的库存因此受到影响，进而影响产品的交期甚至影响生产的正常运行。
（2）库存的浪费较大。
（3）物料库存管理不善，导致需要的物料找不到，到处又都是积压的其他物料，经常发生紧急要料的情况；
（4）车间在制品存量居高不下，导致库存成本的增加，造成资金紧张；
（5）库存周转慢，积压资金；
（6）需求预测不准，造成成品库中库存量较高，产品积压严重；
（7）不同档次的产品堆放不合理。
3.3东轩库存管理存在问题的原因
库存管理存在的问题涉及到库存制度，库存系统的科学性，企业的经营模式，管理的效能与执行的力度等等。
然而针对库存管理方面出现的问题，可以从以下几个主要的方面对其进行分析：
（1）没有一个科学的管理系统。
一旦一个企业没有建立一套专门的适合自己情况的库存系统，没有对库存物品进行科学详尽的分类，库存控制策略往往会流于简单化，大同化。
虽然目前公司所用到的物品种类还不是非常多，但是存放位置没有一个明确的通用的规范，仓管很难在短时间内取到所需的物品，另外，如果一旦公司换人了，新进员工熟悉这一过程也是需要一个较长的过程。
同时缺乏一套完整的缺货报警机制，控制前的信息搜集工作也没有做到位，不能维持生产的稳定。
（2）库存管理信息不流通。
在供应的整个系统中，各个环节之间的需求预测、库存状况、生产计划等都是库存管理的重要数据。
这些数据分布在不同的相关环节之间，要做到快速有效的保证生产，必须使其实时传递。
在外部环节，不少供应商是不固定的，没有掌握他们的生产能力供货能力以及交货的准时性等。
这样一来在库存环节往往得不到及时准确地信息。
而我公司在内部各个环节间联系不够紧密，缺乏信息的流通，每个部门只关心前后环节的物流等的状况，没有一个整体的概念。
这就影响库存策略制定的精确性，造成库存成本的上升。
（3）不确定因素对库存的影响。
系统运行不稳定是组织内部缺乏有效的控制机制所致，控制失效是组织管理不稳定和不确定的根源。
要消除运行中的不确定性需要增加组织的控制，提高系统可靠性。
只有系统是可控的，不确定因素对库存的影响才能降到最低。
我公司对不少合作的企业或者供应商的供货能力，交货的及时性还不是很了解。
对市场的预估也还缺乏科学性与准确性。
其实这也是信息处理不当的结果。
4东轩物流库存改进的建议
4.1降低各个步骤的库存的策略
（1）降低周转库存的策略
基本做法是减少库存批量，同时采取一些具体措施，寻求降低订货成本或作业交换成本的办法。
此方面较为成功的经验是日本企业的“快速换模法”，即尽量利用“相似性”来增大生产批量、减少作业交换。
此外，还可以尽量采用通用原料来减少库存。
（2）降低在途库存的策略
影响在途库存的变量有需求和生产—配送周期。
由于企业难以控制需求，因此，降低这种库存的基本策略是缩短生产—配送周期。
可采取的具体措施之一是标准品库存前置。
第二个措施是选择更可靠的供应商和运输商，以尽量缩短不同存放地点之间的运输和存储时间。
还可以利用计算机管理信息系统来减少信息传递上的延误，以及由此引起故延时间的增加。
此外，还可以通过减小批量来降低在途库存。
（3）降低调节库存的策略
降低调节库存的基本策略是尽量使生产速度与需求变化吻合。
一种思路是尽力把需求的波动“拉平”，针对性地开发新产品，使不同产品之间的需求“峰”、“谷”错开，相互补偿；另一种是在需求淡季通过价格折扣等促销活动转移需求。
（4）降低安全库存的策略
安全库存是一种额外持有的库存，它作为一种缓冲器用来补偿在订货提前期内实际需求量超过期望需求量或提前期超过期望提前期所产生的需求，其目的是防止不确定因素（如不能按时到货、进货品质不符合要求或大量突发性定货等）对生产和销售的影响。
降低这种库存的具体策略是使订货时间尽量接近需求时间，订货量尽量接近需求量。
4.2编制合理的物资采购计划
物资采购计划是企业在计划期内，为保证生产任务的完成，确定各种物资需要量而编制的计划，是企业物资供应部门组织采购进货的主要依据，是促进企业生产发展，作好物资管理工作的重要手段。
编制合理采购计划的主要依据是：
①生产车间月度生产计划②机修车间检修计划。
③供应部门的材料库存情况。
编制采购计划时要根据市场供求规律和经营需要，灵活掌握物资的采购和储存数量。
对市场长线物资，实行零库存管理，充分利用社会库存，减少人力、物力和储存场地，减少库存物资的资金占用。
合理的采购计划既能满足企业生产的物资需要，又不至于造成新的库存物资积压。
4.3做好库存物资的管理工作
企业要加强对库存物资的管理工作，健全仓储管理的各种规章制度。
仓储管理工作的重点是抓好物资的入库验收、保管保养和出库发放等三方面的管理。
入库验收要求对物资的数量、规格、质量、品种等做到准确无误，做到帐、卡、物、资金四相符；保管保养要求对各类物资做到上盖下垫、合理堆放、牢固堆放、定量堆放、整齐堆放、方便堆放；出库发放要求严格执行发料须有领料凭证，凭证手续齐全准确，坚持先进先出的原则。
对超储物资应积极调剂，避免因管理不善造成库存物资积压、损坏和丢失。
认真做好一年一度的仓库物资的清仓盘点工作。
4.4建立ERP系统的培训机制
ERP系统的操作维护运行的好，其先进的管理理念是可以为公司带来很大效益的；反之如果数据紊乱，基础工作没有做好，那么其危害性同样巨大，是会极大的影响公司经营活动的。
我想仓库库存数严重失实的现状，就很能说明问题了。
所以对新员工进行ERP系统的培训我觉得是非常必要的。
另外ERP目前的功能如果不能适应公司目前的需求，或者目前功能已经跟不上公司现行生产模式，那么也需要有个专门机构，收集需求，整理需求，与软件机构研究改进方案。
4.5JIT 与MRP的结合
用MRPII/ERP来产生年计划，月计划，周计划等，但是日常的实际生产则通过JIT来调度，这样就能将两者有机地结合起来。
同时，通过实施JIT，不断地减少生产周期，优化整个生产及物流系统，能有效提高效率，减少各种参数的余量，从而使MRII/ERP计划更准确。
本人在实际工作中就充分体会到了它们的效果，曾将库存及现金流减少一半以上。
MRPII/ERP侧重于计划与控制，而JIT是体现的现场管理与改善。
因此两者若能有效地结合起来，将会对企业的竞争力产生深远的影响。
结束语
当前，物流企业的竞争愈来愈激烈，如何降低企业成本变得尤为重要，库存与库存管理也越来越为企业所重视。
只有准确的了解库存存在的各个方面的问题及其产生的原因，并能够及时有效地解决问题，提出确实有效的措施，才能减少物流的资金占有成本，提高库存周转率，实现最大化的利润。
参考文献
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