电气设备的事故处理.docx
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电气设备的事故处理
电气设备的事故处理
第一节处理事故的基本要求
第1条：
处理事故的主要任务是：
1、尽快限制事故的发展，消除事故根源。
并积极解除对人身和设备安全的威胁。
2、用一切可能的方法保持设备继续运行，首先保证站用电源和对重要用户的供电或供给保安负荷。
如发生间断则应尽快优先恢复供电。
3、尽快对已停电的用户恢复供电。
第2条：
处理事故时值班人员的职责：
1、处理事故时，值班人员必须坚守工作岗位，集中注意力，加强运行监视，只有在接到上级命令之后或者万不得已的情况下，方可停止设备运行或离开工作岗位。
2、处理事故时，应保持正确的运行方式，并对事故处理的正确和迅速负责。
3、当值值班长是变电站处理事故的负责人，应全面掌握事故情况，及时向调度员报告有关情况，并组织全班人员协同配合处理事故。
4、值班员在处理事故时，应加强运行设备的监视、检查，及时将发现的异常情况报告值班长，并在值班长的指挥下进行各项事故处理的操作。
5、处理事故时，值班长应指派专人将事故的发生时间、现象、信号、各项操作、先后顺序、时间及与调度联系情况等，详细作好记录。
第3条：
处理事故的一般程序：
1、根据表计指示、声光信号、保护和自动装置的动作情况、已跳开关的台数、时间及设备的外部象征，全面分析，初步判断事故的性质、原因。
2、如果对人身和设备安全有威胁时，应立即设法解除这种威胁。
必要时停止设备的运行。
3、如果对人身和设备安全没有威胁时，则应尽力保持或恢复未受到损害设备的正常运行，必要时投入备用设备。
4、如果事故现象不全，无法判断或无把握，则应迅速检查和测试，进一步判断故障的部位、性质及范围，并对损坏设备及时修理，必要时应通知检修人员前来处理，在其到达以前作好安全措施。
第4条：
下列操作，可不与调度联系，由值班人员先操作后汇报：
1、将直接对人身安全有威胁的设备停电。
2、将已损坏或受威胁的设备隔离。
3、当母线失压时，将连接在该母线上的开关拉开。
4、电压互感器保险熔断时，将有关保护停用。
5、允许出现开关跳闸后的强送。
6、将已停的站用电源恢复供电。
7、各种通讯中断后的事故处理。
第5条：
处理事故时，还应遵守下列规定：
1、系统发生事故后，事故和受波及的变电站都必须及时、正确、简明扼要地向主管调度进行汇报。
2、处理事故时，值班人员应迅速而无争议地执行值班调度员的一切命令。
无原则地拖延执行值班调度员命令的人，应负不执行命令的责任，批准不执行该命令的领导人员也要负责。
3、处理事故时，如果值班长认为值班调度员命令有错误时，应予指出，并向他作简单的解释。
但值班调度员确定自己的命令正确时，值班长应立即执行。
4、如果值班调度员的命令直接威胁人身或设备的安全，则无论在任何情况下均不得执行。
值班长接到此类命令时应该把拒绝执行命令的理由报告值班调度员和本单位元元的总工程师，然后按照本单位元元总工程师的指示行动。
5、交接班期间发生事故，若未办理签字手续，则应由交班人员负责处理，接班人员协助。
6、处理事故时，当班人员有权召集非当班人员到现场协助处理事故，被召人员不得拖延或拒绝。
7、与处理事故无关人员，不得进入发生事故地点和控制室，已进入的，当班人员有权令其退出。
第二节系统事故的处理
一、母线电压消失
第1条：
母线电压消失后，当班人员应迅速检查保护动作情况，设备状况，并立即向调度汇报，说明母线电压消失的原因。
第2条：
母线电压消失的原因：
1、电源中断。
2、母线或母线与开关线间发生短路，造成母线保护动作跳闸或其它后备保护动作使总开关动作跳闸。
3、出线发生短路，开关机构保护装置拒动，造成后备保护动作或造成保护越级跳闸。
第3条：
当母线电压消失，经判断并非由于母线故障或馈线开关及保护拒动造成，则应按下列情况分别进行处理：
1、母线失压后，应立即拉开失压母线上主变的高、中、低压侧的所有开关，待来电后恢复正常的运行方式。
2、当一段母线失压是由于电源中断造成，应立即断开中断的电源线路开关后，再通过母联或分段开关向失压母线供电。
3、母线失压时，首先拉开电容器组的开关。
第4条：
如果在母线电压消失的同时，确认配电装置上有短路故障（爆炸、冒烟、着火等），当班人员应立即将电源开关停电，检查配电装置，隔离故障设备后，尽快恢复非故障配电装置供电。
若故障发生在母线上，则应将故障母线隔离，然后接于另一段母线。
第5条：
若由于开关和保护拒动，造成后备结线或其它后备保护动作，则应手动断开拒动开关（或拉开母线刀闸）后，尽快向母线充电。
第6条：
变电站中压或低压母线失压，若事故现象不全时，一时无法判断清楚，应拉开失压母线上的开关，向母线充电正常后，依次试送出各馈路开关。
二、低周波减载动作、系统解列
第1条：
低周波减载装置动作后，首先检查低周波减载所切出线开关是否正确、正常，并向调度汇报，按调度命令恢复送电。
第2条：
当低周波减载装置误动时，值班人员与调度联系同意后，退出低周波保护立即恢复供电。
第3条：
当系统发生解列，事故处理或倒闸操作时，应停止一切可能出现的非同期合闸的操作。
三、系统振荡、内部过电压
第1条：
系统振荡的现象：
1、电源侧周波上升，受电侧周波下降。
2、变压器有较强的异常声响。
3、变电站的表计（电压、电流、功率表）同时有显著摆动，振荡中心的变电站尤为严重，电压可能降至零，此时可能甩大量负荷。
第2条：
系统振荡的处理：
1、当系统发生振荡时，值班人员应加强监视工作，迅速记录电流、电压、功率表摆动范围。
2、未经调度许可严禁乱拉合开关。
3、若系统发生振荡在4分钟后不能消除，等待调度命令进行操作。
第3条：
内部过电压的现象：
1、单相、两相或三相对地电压升高。
2、电压表出现明显的周期性低频摆动。
3、三相电压不平衡，出现虚幻接地。
4、绝缘闪络，避雷器爆炸。
5、电压互感器烧毁或熔断器熔断。
第4条：
内部过电压的事故处理：
1、铁磁谐振过电压的处理：
（1）、瞬时切断充电电源开关。
（2）、投入或切除母线上的线路或设备（须用油开关拉合）。
（3）、将电压互感器开口三角绕组短时短接。
（4）、严禁使用隔离刀闸拉合直接接在母线上的电压互感器或站用变压器。
2、当双圈变压器空载或三圈变压器低压侧轻载，而在低压侧出现零序传递电压时，应立即增减低压侧对地电容（如投入电缆或架空线路）或有功负荷。
四、线路开关跳闸
第1条：
线路开关跳闸后，应根据不同情况作如下处理：
1、单电源线路开关跳闸，重合闸不成功或未投重合闸者，可不待调度命令，立即强送一次，强送不成功，则不能强送，应检查有无异常，与调度联系，排除故障后退出重合闸，再进行送电。
2、小水电连络线开关跳闸，值班人员必须经调度许可，方可强送。
但还应注意检查线路无电压时再强送，严防非同期合闸。
3、用户的特殊要求，应按特殊规定进行处理。
第2条：
线路开关跳闸后，有下列情况之一者，不得立即强送，必须查明跳闸原因：
1、发现有故障征兆。
2、线路上有带电作业人员。
3、低周波装置及母差（或线路横差）保护动作。
4、开关遮断容量不能满足母线短路容量或重合闸的要求。
5、全线电缆线或有较长的电缆出线。
6、累计分闸次数与开关允许分闸次数仅相差一次
五、接地故障
第1条：
当发现10—35KV系统有接地时，应迅速寻找故障点，以免发展成相间故障或造成人身触电。
第2条：
电网允许带接地故障运行的时间为：
网络中接有运行的消弧线圈时，允许带接地故障运行的时间，应以消弧线圈允许运行时间和有关设备允许运行时间中较小者为准。
第3条：
寻找接地的方法：
1、测量法：
电缆线路用钳型电流表测量接地电流。
2、拉闸试验法：
架空线路用接地检查按钮人为启动保护或手打跳闸铁芯使开关跳闸。
注意必须投入线路重合闸，并经调度同意，且试验时应有专人监视表计和光字牌。
3、分割电网：
若甲乙母或Ⅰ、Ⅱ段母线并列运行时，应先用母联开关将两条母线分裂。
4、人工转移接地线：
寻找经隔离开关直接接在母线上的设备是否接地，应先用备用油开关人为接地后，再用隔离刀闸断开连接在母线上的设备。
寻找接地完毕应拆除人为接地点。
5、根据线路接地保护装置的动作指示。
第4条：
寻找接地故障一般应按下列顺序进行：
1、分裂电网。
2、试停空载线路。
3、试停并列双回路及环网线路。
4、检查分支多，线路长，负荷轻和无重要用户的馈路。
5、检查分支少，线路短，负荷重和重要用户的馈路。
6、检查接在母线上的配电装置。
7、用倒换母线的方法检查母线系统。
8、检查电源装置（如变压器）。
五、事故时通讯中断
第1条：
变电站发生事故时，若各种通讯已中断，值班人员不能与调度联系时，应按下列原则处理：
1、单相电源辐射线路开关跳闸，强送电一次不成功时，应向有关单位汇报。
2、变电站内部设备发生事故，可按事故处理有关规定，在不妨碍系统正常运行情况下自行处理。
3、联络线开关跳闸，以及系统事故应严格按照总调、甘肃省调、陇南地调的有关通讯中断时事故处理的规定执行。
4、通讯中断时进行的事故处理，事后应设法将处理经过详细汇报调度。
第三节变压器事故处理
一、变压器的不正常现象
第1条：
运行中的变压器有下列情况之一者属不正常现象：
1、严重漏油。
2、油面过低或过高。
3、油温显著升高。
1）声音不正常。
2）套管破损放电。
3）可燃气体总含量超过规定值。
4）事故过负荷。
5）冷却系统故障。
第2条：
不正常现象的处理
1、变压器严重漏油，使油面迅速下降时，禁止将瓦斯保护该接信号，应立即采取制止措施（注意气囊密封的变压器产生呼吸器堵塞造成漏油的可能性）。
2、当发现变压器油面比相应气温下，应有的油面过高时或过低时应查明原因及时加以处理。
3、如果发现变压器油温较平时同样负荷及冷却条件下，高出5—10℃且不断上升，应首先检查冷却器、风扇、油泵运转是否正常，温度表指示是否正确，若检查瓦斯继电器有气体时，应加强监视并取气试验。
4、变压器声音不正常或套管破损、放电，应判明部位，一面加强监视，一面汇报调度积极采取有效措施处理。
5、通过气相色谱分析测定可燃气体总含量增加时，应按下表的规定进行周期性复测。
测量气体
含量%
复测周期
备注
一氧化碳（CO）
0.5—1.0
大于1.0
5个月
3个月
乙炔（C2H2）
0.001-0.01
0.01-0.1
1个月
半个月
氢炔总含量
0.3-0.5
0.5-1.0
1.0-5.0
6个月
1个月
半个月
6、油浸式电力变压器过负荷时，应汇报调度，通知用户限电，或按事故停电顺序表断开部分线路。
变压器过负荷倍数及持续时间按下表执行。
事故过负荷倍数
1.3
1.45
1.6
1.75
2
过负荷持续时间（分）
120
80
45
20
10
事故过负荷后，应将过负荷的倍数和持续时间及时记入变压器技术档案内。
第3条：
变压器有下列情况之一，且保护未动，应立即停运：
1、内部音响很大而且不规则，有爆裂声。
2、油温不断上升达95℃以上。
3、油枕和压力释放阀大量喷油。
4、冒烟或着火。
二、瓦斯保护信号动作
第1条：
轻瓦斯信号有下列几个原因：
1、因滤油、加油、更换硅胶或冷却系统密封不严，以致空气进入变压器。
2、因温度下降或漏油致使油面缓慢下降。
3、因变压器内部故障而产生少量气体。
4、因外部发生穿越性短路故障引起的波动。
5、有载调压器分接开关接触不良。
6、因直流回路绝缘损坏。
7、瓦斯继电器接点劣化或浮简未固定好引起误动。
8、整定过敏受强烈振动而误动。
第2条：
轻瓦斯信号动作后，（包括有载调压器分接开关的瓦斯保护），应按下列步骤进行检查处理：
1、检查变压器外部是否有不正常现象，本站有无穿越性短路故障。
2、瓦斯继电器内无气体，可能是瓦斯继电器本身或直流回路故障，则应将重瓦斯改投信号位置。
3、若瓦斯继电器内有气体，而放不出气来，应立即关闭栓口，说明呼吸系统堵塞造成负压，亦应将重瓦斯改投信号位置。
4、若气体为无色、无嗅、不可燃则是空气进入，变压器可继续运行，值班人员应放出气体，记录每次动作的相间时间，并将重瓦斯改投信号位置。
5、若气体的气味、颜色、燃烧程度如下表列，可初步判断故障性质。
（试验是否可燃的方法是：
先在高出瓦斯继电器栓口5—6毫米点燃火柴，再打开放气阀，试验完后，应关闭栓口。
）若瓦斯继电器内有少量气体，应先通知修试单位取气样进行色谱分析。
气体性质
故障性质
无色不能燃烧
空气
黄色不能燃烧
木质故障
淡灰色带强烈嗅味可燃
纸或纸板故障
灰色或黑色易燃
油故障
6、若气体可燃，色谱分析也有问题，则进一步证实瓦斯继电器动作的原因是变压器内部有故障，此时应与调度和局领导联系将变压器停运，进行检查试验，不合格不许投入运行。
以上重瓦斯改接信号，都应取得调度同意。
四、变压器开关跳闸
第1条：
变压器开关自动跳闸，若系重瓦斯，差动、过流保护动作，必须经过检查排除故障后，才能将跳闸开关投入运行。
若系二次回路故障，保护误动，应退出该保护后，重新将跳闸开关投入运行。
重新将跳闸开关投入运行。
若系人员过失，造成开关跳闸，应立即恢复该开关的运行。
第2条：
重瓦斯保护动作跳闸后，应进行下列检查处理：
1、检查瓦斯继电器内的气体颜色和可燃性。
2、检查变压器外部，油枕是否有油，防爆膜有无破裂，喷油、外壳有无变形等。
3、检查是否因大量漏油使油面迅速下降，或大修后油中分离出气体太快。
4、检查瓦斯保护有无故障等。
如发现气体可燃，防爆管喷油等，该变压器未经内部检查不得投入运行。
第3条：
差动保护动作跳闸，应检查差动保护区内瓷绝缘是否闪络破裂，导线是否短路接地，保护本身故障等，未查明原因，不得投入运行。
第4条：
过流保护跳闸，应作如下检查处理：
1、中压或低压过流保护动作，应首先拉开该停电母线上的所有馈路开关，经检查未发现问题，应用总开关对母线试充电。
正常后逐次试送各已拉开的馈路开关。
2、过流保护动作，使主变各侧开关全跳，若有两台变压器，则应首先拉开母联开关，检查无问题后逐侧试送电。
第5条：
两台主变共享一台电源开关。
其中一台主变不论何种原因造成电源开关跳闸，应立即退出故障主变的保护并将一次设备处于冷备用，接着恢复未故障主变运行，检查处理完毕后，恢复故障主变运行。
两台变压器运行，一台故障时，值班人员应注意监视另一台变压器过负荷情况。
第四节其它电气设备的事故处理
一、油开关
第1条：
油开关在运行中的发生套管爆炸、冒烟着火、引线烧断和合闸后内部有异常声响，应设法拉开该开关及两侧刀闸。
第2条：
油开关严重缺油时，应切断该开关直流操作保险。
并挂上“不准拉闸”的标示牌，汇报工区，陇南地调和局生计科。
具备加油条件的进行带电加油，否则由调度人员通知用户停电，进行加油处理工作。
第3条：
开关跳闸回路有断线信号发出时，应首先检查开关位置信号灯是否熄灭，操作保险是否熔断，然后检查开关跳闸回路辅助接点是否良好，查出问题后应及时处理，若仍不能消除，可汇报调度处理。
第4条：
油开关拒绝合闸可能由下列原因引起：
1、直流母线电压过低。
2、控制开关返回过早，接点接触不良。
3、合闸回路辅助接点接触不良或配合不好。
4、合闸保险熔断或接触器接点烧毛，接触不良。
5、合闸继电器接点未返回。
6、机构有故障，跳闸机构未复归，合闸铁芯卡住，传动机构松动或卡住。
7、线路存在永久性故障。
8、保护出口回路不返回。
第5条：
油开关拒绝跳闸可能由下列原因引起：
1、操作保险熔断或操作回路断线。
2、跳闸回路辅助接点接触不良。
3、控制开关或分闸按钮接点接触不良。
4、开关低电压跳闸动作电压太高。
而直流母线电压过低。
5、跳闸继电器有故障。
6、机构有故障，如合闸机构松脱或卡死。
第6条：
拒绝跳闸的开关不得投入运行。
第7条：
液压机构可能发生的异常现象及原因：
1、压力异常升高。
其原因是：
额定油压微动开关接点失灵、高压油进入氮气贮压筒、压力表失灵、周围温度升高等。
2、压力异常降低。
其原因是：
焊缝不良或充气阀漏气使氮气泄漏，单向逆止阀密封不严使氮气窜入油中，有多处渗漏。
3、高压漏油，油泵频繁启动。
其原因多为高压油路密封垫损坏所致，一般每周油泵启动一次则为正常，若启动次数明显增加或一天内启动二次则为不正常现象。
4、油泵注压时间长。
其原因多为油泵吸油效果不良，逆止阀密封不良，滤油器不够畅通，柱塞与柱座间隙太大引起。
5、油泵注不上油。
除上述打压时间长的缺陷严重存在外，还有油泵，低压侧有空气存在，油泵电机过载，热继电器脱扣，放油阀没有复位等原因。
第8条：
若液压机构压力降至零时，严禁用手动注压，应将卡板放在三脚架和水平拉杆接头之间将其卡死后，再进行手动注压，注压终止后，重新合闸一次，再取下卡板。
二、消弧线圈
第1条：
消弧线圈的故障现象：
1、内部异常响声或放电声。
2、严重漏油。
3、严重发热。
4、套管闪络或损坏。
第2条：
消弧线圈的故障处理：
1、线路无接地时，可直接拉开故障的消弧线圈进行处理。
2、线路接地的同时，消弧线圈亦发生故障或消弧线圈带接地故障运行超过允许时间，应按下列方法退出运行。
1）、断开有接地的馈路开关。
2）、转移接地故障点后。
3）、倒换主变转移接地故障点后。
三、电力电缆
第1条：
造成电缆故障的原因：
1、电缆过负荷，发热，漏油，漏胶。
2、电缆受腐蚀。
3、接头，终端施工不良。
4、由于下挖工作，地基下沉，弯曲度过大造成机械损伤。
第2条：
电缆故障的处理：
电缆过负荷运行或温度上升超过规定，应向调度联系转移负荷。
四、刀闸
第1条：
刀闸接触部分或转动部分发热超过75℃，按下列方法进行停电处理：
应采取降温措施或带电将发热刀闸短接，否则应停电处理。
第2条：
当误合刀闸时，在任何情况下均不得重新拉开。
只有用油开关将这一回路断开后，或者用油开关将该刀闸跨接后，方可将误合的刀闸拉开。
第3条：
当误拉刀闸时，按不同传动装置，分别按下列方法处理：
1、用绝缘拉杆或传动装置误拉后，应迅速拉开，不得重新合上。
三相刀闸（或令克），应将该相完全拉开，对其他两相停止操作。
2、手动或电动蜗轮传动的刀闸，因分闸过程缓慢，在触点拉开2-3毫米时就发现错误，此时应迅速合上，如弧光已经切断，则不许再合上。
五、互感器
第1条：
电压互感器一、二次熔断器或二回路故障处理：
1、故障现象：
电压表指示为零或不平衡、电度表转慢，保护发出“电压回路断线”信号等。
（1）、当电压互感器一次保险熔断时，应拉开刀闸，用摇表摇测绝缘，用万用表检查线圈的完整性，如均良好，则应更换保险后投入运行。
（2）、如检查是二次回路保险熔断时，若回路良好，应更换保险后投入运行。
（3）、若不是熔断器故障，则应检查回路有无短线或接触不良等情况。
第2条：
当发现电压互感器本身有下列故障征兆时，应立即停用。
1、高压侧的熔断器连续两次熔断或快速开关恢复不上。
2、内部有劈啪声或其它异常声响。
3、有臭味或冒烟。
4、有漏油、喷油、漏胶现象。
5、严重发热或火花放电现象。
6、绝缘损坏。
7、电压互感器外壳严重漏油或不见油位。
8、套管严重裂纹或放电。
9、本体有断线或短路。
第3条：
电流互感器的异常及事故处理：
1、当电流互感器二次侧开路时，电流表计指示不正常，保护及自动装置会发出相应的异常信号，电流互感器本体发热，有电磁声，当其通过的一次电流越大时，其电磁声也越大。
电流互感器开路时，运行人员应立即处理二次侧开路，若无法处理，应汇报调度，要求停用电流互感器；同时应退出可能误动的保护，并注意对电能计量的影响。
2、发现电流互感器外部过热、内部有放电声及噪声、发出焦臭味、冒烟、大量漏油、不见油位等情况时，应急速将该电流互感器停用。
3、电流互感器着火时，应立即将其停用，然后使用干粉灭火器、干燥的沙子、1211灭火器等进行灭火。
第4条：
停用电压、电流互感器应注意：
1、检查或停用电压互感器及其二次回路。
2、检查或停用电流、电压互感器前，应记录该电压互感器所接电度表底数，馈路电流；处理完毕后将停运时间一并告知主管调度及有关部门。
3、当电压互感器熔丝熔断二相或三相可用刀闸切断故障互感器。
4、若保险未熔断时，有限流电阻者可直接用刀闸拉开故障电压互感器；单母线则应采取隔离措施，作好事故预想，用刀闸快速切断。
5、停用有关保护。
6、检查电流互感器二次回路是否开路时，严禁用手直接触摸。
六、电力电容器
第1条：
电力电容器的故障：
1、外壳鼓肚、变形。
2、严重渗漏油。
3、温度过高、内部有异常音响。
4、单台熔丝熔断。
5、爆炸、着火。
第2条：
电力电容器的故障检查及处理注意事项：
1、电力电容器组开关跳闸后，不允许强送电。
2、检查或排除电容器组的故障时，不允许故障后立即进入电容器间隔，必须待5分钟后，再进入间隔排除故障。
若单台熔丝熔断，还必须单独进行放电后方可进入间隔进行工作。
3、电容器常见的故障及产生的原因的处理的方法详见下表：
故障现象
产生原因
处理方法
外壳鼓肚现象
1、介质内部产生局部放电，使介质分解而析出。
2、部分组件击穿或极对外壳击穿，使介质析出气体。
运行中加强巡视检查，外壳鼓肚，变形时适当降低母线电压，严重鼓肚时，立即将其退出运行。
渗漏油
搬运提拿瓷套使法兰焊接处裂缝。
用铅锡焊料补焊，但勿使过热，以免瓷套上银层脱落
接线时拧螺帽过猛，瓷套焊接处损伤。
1、改进接线方法，消除机械应力
2、接线时勿搬摇、瓷套，勿用猛力拧螺帽。
产品制造缺陷。
设法更换
漆层剥落，外壳锈蚀。
1、防爆晒，加强通风。
2、及时除锈，补漆。
温度过高
环境温度过高，电容器布置太密。
改善通风条件，增大电容器间隙。
高次谐波电流影响。
加装串联电容器。
频繁切合电容器、反复受过电压和涌流作用
采取措施，限制操作过电压。
介质老化，XY&不断增大。
停止使用及时更换。
爆炸着火
内部发生极间板壳击穿而又无适当保护时，与之并联的电容器对它放电，因能量大爆炸着火。
立即断开电源。
单台熔丝熔断
1、电容器内部分组件击穿引起过电流。
2、外部绝缘故障。
1、严格控制运行电压。
2、定期检查，对双极地绝缘电阻不合格或交流耐压不合格的及时更换。
3、查清原因，更换保险器。
若内部短路则应将其推出运行。
4、因保险熔断，引起相电流不平衡接近2.5%时，应更换故障电容器或拆除其它相应电容器进行调整。
第五节直流系统的故障处理
一、直流系统接地
第1条：
当发现直流系统接地时，应报告值班调度员并迅速寻找接地点。
寻找直流接地的方法，通常是先将直流系统进行分割，将环路和并列回路分开，然后逐一切断各馈电线路。
第2条：
寻找直流系统接地时应一人看表，一人拉闸（切杆时间1-2秒），其顺序为：
1、事故照明。
2、合闸电源。
3、信号电源。
4、操作电源。
5、用充电机或硅整流器与蓄电池各带一段母线，然后拉开直流分段刀闸。
第3条：
将回路分成几段，缩小故障范围，直至找出接地故障点消除为止。
二、充电设备
第1
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