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综合验收方案

中铁大桥局集团武汉桥梁科学研究院有限公司

结构实验大厅反力墙及强力台座暨扩建工程

中铁大桥局集团

武汉桥梁科学研究院有限公司

二O一一年六月

结构实验大厅反力墙及强力台座暨扩建工程竣工验收方案

结构实验大厅反力墙及强力台座暨扩建工程,由反力墙及强力台座和加层结构两个单位工程组成,反力墙及强力台座主体结构为预应力钢筋混凝土结构,建筑面积:

456.4平方米,总高度:

15.2米;加层结构为砖混结构,建筑面积:

336平方米,总高度:

3.8米。

该工程2009年11月28日正式开工,2011年04月28日全部竣工。

结构实验大厅反力墙及强力台座暨扩建工程,现已完成设计和合同约定的各项内容,工程技术档案和施工管理资料完整,工程使用的主要建筑材料、建筑构配件和设备合格证及必要的进场试验报告齐全符合要求。

现勘察、设计单位质量检验报告,施工单位竣工报告,建设(监理)单位质量评估报告已签章齐全,有施工单位签署的工程质量保修书,监督部门责令整改的问题已全部整改完毕,现已具备竣工验收条件。

结构实验大厅反力墙及强力台座暨扩建工程拟定以下验收方案:

一、竣工验收总体布署

项目完成→施工单位自检合格→初验、预检→向建设单位提交申请验收报告→建设单位组织勘察、设计、施工、监理等单位组成验收组→建设通知各单位确定验收日期→由建设单位组织工程竣工验收(召开竣工验收会议)验收合格→7日内由建设单位办理竣工验收备案→建设单位办理产权手续。

二、验收依据:

1、《中华人民共和国建筑法》;

2、《建筑工程质量管理条例》;

3、工程建设勘察、设计、施工等合同;

4、工程有关设计文件、变更通知、会议纪要等;

5、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)、《工程质量验收规范》(GB50207-2002)、《施工质量验收规范》(GB50204-2002)等技术规范。

三、验收时间、地点、组织单位:

时间:

年月日

地点:

中铁大桥局桥梁科学研究院有限公司

组织单位(建设单位):

结构实验大厅反力墙及强力台座暨扩建工程建设指挥部

四、参加单位及人员名单:

1、建设(监理)单位:

结构实验大厅反力墙及强力台座暨扩建工程建设指挥部

建设单位负责人:

田启贤(验收组组长)

建设单位项目负责人:

程宝辉(验收组副组长)、吴美艳

建设单位质量管理(监理)负责人:

叶硕、张腾

2、设计单位:

武汉大学技术部

设计单位项目负责人:

杜新喜

3、施工单位(前期):

武汉市傅友建设集团有限公司

施工单位负责人:

徐敏芳

施工单位技术(质量)负责人:

熊东建

项目经理:

吴健

4、施工单位(后期):

武汉桥科院桥梁建筑结构诊治有限公司

施工单位负责人:

林一宁

施工单位技术(质量)负责人:

蔡巍

项目经理:

尹双庆

五、验收内容:

建设工程各方主体汇报

本工程档案资料

工程实体质量

注:

此竣工验收方案中未含反力墙及强力台座使用功能及性能验收,反力墙及强力台座使用功能及性能验收按专项验收方案进行验收。

六、验收步骤:

1、对照合同约定、施工图纸、变更图及专题会议要求,详细核对工程项目是否全部完成,这个过程由项目经理组织完成。

2、完成所有约定项目后经项目部组织各班组自检合格后报请施工单位技术负责人组织该工程项目部自检。

3、企业自检合格报建设单位,由建设单位组织监理、施工、监理人员行工程初验。

初验过程中提出的有关问题形成会议纪要,计划在7天内将需处理的问题处理完毕经监理复查合格后报请建设单位。

4、建设单位收到申请验收报告后组织确定验收收组成员名单,确定竣工验收日期后通知各相关单位。

5、竣工验收会议,形成纪要。

6、收集、汇编、整理竣工资料。

办理工程结算,施工单位向建设单位移交全部合格建筑产品。

七、程竣工验收(召开竣工验收会议):

1、验收组负责人介绍验收组成员及验收方案内容;

2、施工单位介绍主体工程自评报告(记录其结论意见);

3、监理单位介绍主体工程质量评估报告(记录其结论意见);

4、设计单位介绍主体工程质量有关检查情况(记录其结论意见);

5、验收组审阅施工单位工程档案资料及实地查验工程质量;

6、验收组成员分别对检查情况提出意见;

7、验收组组长根据验收小组检查结果提出综合意见,参建各方是否同意验收,是否达成一致性意见;

8、若参建各方对验收不能形成一致意见时,应当协商提出解决办法,待意见一致后重新组织验收;

9、主体验收过程中参建各方对工程实体及工程档案资料提出问题汇总;

10、参建各方对会议纪要内容进行确认签字和技术部门盖章。

八、实体和观感查验项目:

反力墙及强力台座单位工程抽查内容:

1、预埋件(加载孔、螺杆、抗剪件)相邻高差、间距,预埋件内清理情况;

2、混凝土构造尺寸、平整度、渗水情况、外观缺陷;

3、旋转楼梯、油管沟钢盖板、钢爬梯、钢扶手钢结构件构造尺寸、焊缝外观、整体外观;

4、预埋件、钢构件油漆外观;

5、反力墙内、外侧墙面涂料外观;

6、大厅内墙涂料外观;地面平整度;门、窗位置、尺寸及外观;

7、大厅外墙挂板、水落管、排水沟、地面彩砖外观、位置及质量。

加层结构单位工程抽查内容:

室外:

外墙墙面、水落管、屋面外观及质量。

室内:

内墙涂料、吊顶、地面、楼梯、门、窗、电气照明、给排水、卫生器具外观及质量。

 

竣工验收程总序流程

竣工验收会议流程

MTS加载系统验收方案

中铁大桥局集团武汉桥梁科学研究院有限公司

二O一一年六月

结构大厅新购进一套MTS六通道结构加载试验系统。

该系统主要包括作动器、油源、控制系统和相应软件组成。

硬件部分主要包括4个型号244.51的1000kN吨位作动缸及去间隙铰链座,;2个型号244.41的500kN吨位作动缸及去间隙铰链座,;1套型号505.180静音节能油源;1个型号293.22双站台独立电控分油站;2个型号293.32双站台独立电控分油站。

该系统的控制部分包括全数字6通道FlexTest60控制系统及相关应用软件;软件部分主要包括多功能动态加载及数采软件MPT,计算量控制模块软件,多轴协调加载软件,专利拟动力软件等。

该系统已经安装调试完毕,具备验收条件。

一、验收目依据:

1、《武汉桥梁科学研究院有限公司液压伺服土木结构加载系统技术协议》;

2、《MTS相关产品说明书》;

二、验收内容:

根据该系统的组成、系统性能和系统功能特点。

综合考虑后,预计对以下几项内容对试验系统进行验收。

首先针对整个加载系统的各个关键子系统来进行分项验收,主要包括:

液压源(油泵);分油系统(分油站);控制系统(控制器);伺服作动系统(作动器);验证上述子系统是否正常工作,满足合同要求。

对子系统验收后,对本加载系统所应具备的各种加载、采集、保护等功能进行验收,主要包括极限和误差指示探测(设置力或位移保护);手动命令控制(位移控制、载荷控制);调谐;命令过程,包括段命令、循环命令和保持命令;数据采集(数据的类型有位移和载荷以及应变;采集的方式、通道、频率等)

三、验收过程:

3.1液压源验收

系统连接就位后,开启油源,进行静音油源的验收工作。

主要对以下几项进行验收:

(1)噪音;

测量并记录油泵开启时泵房内、大厅内、大厅外等处噪声大小,判定油源噪声特性是否满足要求。

(2)工作压力;

开启油泵开始正常的供油工作时,检查其所能提供的正常工作油压。

(3)油源控制;

对泵的控制面板的各种操作均进行一次,检验其是否正常工作。

(4)泵的智能控制

在空载状态下,分别进行开启1台1000kN作动器、2台1000kN作动器进行1Hz位移2mm的动态加载,观察油泵是否能根据所需的流量进行智能开启和关闭。

(5)过滤器

检查过滤器是否干净,是否能起到过滤的作用。

3.2分油器验收

分油器共有3台,可在每个作动器验收的时候,相应的验收该作动器相连的分油器。

验收内容为:

(1)输出压力

检验在液压源高压状态下分油器的低压、高压状态,检查高压状态下其公称压力是否等于液压源的公称压力。

3.3作动器验收

作动器是本加载系统的执行机构,该系统的验收能够综合反应系统的性能,作动器验收的过程也是对整个系统其它构成部分的验收,因此作动器的验收是本次验收工作的重中之重。

表1作动器型号参数表

编号

型号

吨位

行程

伺服流量

数量

1

244.51

1000kN

500mm

340LPM

4

2

244.41

500kN

500mm

112LPM

2

对于两种型号的作动器要验证其各项参数是否能达到要求,需要进行静态性能和动态性能的验收。

在对作动器验收应和对系统其他部分的验收结合起来进行。

(1)静态加载能力

静态加载能力:

每一台作动器均需进行静力加载检验,最大静荷载能力和最大位移行程均需满足标称能力要求。

加载能力在标定时进行。

最大位移量在空载时进行。

传感器标定:

每一台作动器进行位移传感器和力值传感器的标定,传感器标定工作由计量部门进行,按照标准方法进行检定,并出具鉴定报告。

作动器静力加载精度需满足0.5%的标称精度。

静态性能验收过程:

1)安装反力架、作动器、测力传感器;

2)500kN测力传感器用于对500kN作动器的检验,2000kN测力传感器用于对1000kN作动器的检验;

3)按照作动器测量范围分5级进行加载,依照满量程的20%、40%、60%、80%、100%确定每级加载值;加载时每级持荷不少于18”,达到最大加载值后,持荷36”,记录实测值变化状况,然后开始卸载,卸载也依照分级值进行。

重复进行分级加载3次。

4)完成后,根据加载值和实测值,计算每级相对误差与绝对误差、进程与回程误差,以及最大值持荷变化。

(2)动态加载能力

动态性能验收主要依据MTS在《技术协议》中提供的作动器动态性能曲线,以及检验多台作动器联合作用时的同步与协调性能。

图1500kN作动器动态性能曲线

图21000kN作动器动态性能曲线

空载动态试验:

6台作动器分别独立进行空载动态试验。

在动态性能0kN曲线0.5Hz~30Hz之间撷取6个点,按照各点所示设定振幅给定值,检验在对应频率下其反馈值能否与给定值保持一致。

如无法达到该点动态指标,则保持振幅给定值,降低频率,直至反馈值与给定值能够保持一致,并在图中描绘该点,最终得出实测的空载动态性能曲线。

因为测试环境与条件的不同,所以实测结果是否合格由实际使用要求来进行判断。

指定载荷幅下动态性能:

由于已经获得了空载下的动态性能曲线,对作动器的动态性能已可初步评判,为了进一步验证在有载荷情况下的动态性能,采用对试验小梁进行动态加载。

首先确定动态加载力,一般取作动器加载能力的50-80%,然后测量在该作用力下的动态位移,逐步增加加载频率直至波形失真为止,记录结果以供评判。

各作动器同步性能:

主要监测作动筒位移的同步性能。

在A=±1mm~A=±10mm、F=0.2Hz~F=10Hz的正弦波信号下,取时间间隔Δt=0.02s采集各作动器的传感器的时刻命令信号与反馈信号,检验各时刻点各作动筒的位移命令信号之间的最大值与最小值误差小于0.1mm,反馈信号误差值亦小于0.1mm。

复合波形反馈信号与命令信号相位差小于0.01s。

3.4控制系统性能验收

(1)控制系统总体性能

试验软件启动正常无报警。

使用时,在相应权限下,软件各子集均可操作。

信号极性正确,电液伺服控制阀控制能力良好(误差值小于1kN),PID各参数相应平衡。

(2)力、位移保护

当力或位移满足保护设定要求时,保护启动。

(3)手动命令控制(位移控制、载荷控制)

控制通道切换正常。

信号给定后,加载速度与终值同给定的信号一致。

(4)命令过程

各段命令均可使用,且功能正常。

(5)数据采集

采集能按照指定的要求精确的进行,在规定的采集频率下,采集的数据误差小于5‰。

4、验收过程和时间估算:

1)首先在空载状态进行油源的验收需时约1个小时

2)作动器:

与该作动器相连的分油器验收-->控制系统总体性能(3.4)-->标定(3.3.1)-->手动命令控制-->力、位移保护(3.4)-->命令过程(3.4)-->数据采集(3.4)-->空载动态试验(3.3.2)-->指定位移幅值动态试验(3.3.2)

该作动器验收完成需时约6个小时

3)拆下验收完毕的作动器,换上需要进行验收的作动器需时约8个小时

4)重复进行2)对每个作动器进行验收

5)根据对每个作动器的验收情况,对该系统作出评价,确定能否通过验收。

5、工具和人员:

MTS公司代表

设备部

结构所

所需仪器包括:

噪音测试仪、标准力传感器、大量程游标卡尺等

加载架验收实施草案

结构大厅新MTS系统的加载架即已经安装到位,根据加载架设计、生产和使用等多方面内容,制定验收内容和验收方案如下:

一.加工方应在自检合格的前提下,提请委托方进行验收,加工方应提供以下资料:

1)钢材、焊丝等原材料的材质证明书和资料;

2)在生产过程中的检查记录(探伤、外观、几何公差等);

3)结构的高强度螺栓和螺杆等紧固件的检验合格报告;

4)焊工合格证;

5)预拼装记录,螺栓孔孔径检查记录,采用试孔器检查。

主要杆件的公差;

6)涂装工程中的除锈等级、涂层厚度、附着力和外观检查记录。

二.在对加工方提供的资料检验的基础上,对结构实体进行实物验收,对加载架安装和功能进行验收,主要包括:

1)检查主要构件的外观质量和几何尺寸。

2)主体结构喷涂的外观和质量。

3)主要焊缝的焊接外观质量和几何尺寸;

4)需要打磨处的打磨质量;

5)将100t的作动器安装在横梁上,通过作动器的静力加载和疲劳加载,观察加载架的地锚螺栓,高强螺栓和上下垫梁,观察加载架有无异响和非正常振动,确定加载架能否正常工作,达到使用要求。

附录1

武汉桥科院结构大厅设备验收记录单

设备名称

规格

型号

单位

数量

随机附件和资料情况

设备出厂编号:

主要测试指标

(见附件):

 

验收结果:

 

年月日

设备部意见

 

年月日

使用部门意见

 

年月日

院长意见

 

年月日

附录2记录表1

MTS作动器静态验收记录表

设备名称

设备出厂编号

自编号

 

验收内容

 

项目

系统示值mm

实测值mm

备注

位移

0

0

游标卡尺测量

10

20

30

40

50

100

150

200

250

项目

系统示值kN

实测值kN

备注

0

0

用院内的标准传感器测量

验收结果

 

记录审核批准

记录日期年月日

附录3记录表2

MTS作动器动态验收记录表

设备名称

设备出厂编号

自编号

验收内容

项目

位移mm

失真频率

备注

空载动态性能

 

指定荷载幅下动态性能

荷载:

荷载:

荷载:

验收结果

 

记录审核批准

记录日期年月日

附录4记录表3

MTS加载系统使用性能验收记录表

设备名称

设备出厂编号

自编号

验收内容

检验项目

检验结果

备注

试验软件能否正常启动

 

力保护是否正常

位移保护是否正常

手动控制是否正常

遥控手柄是否正常

力控制误差

位移控制误差

数据采集功能是否正常

分油器油压

型号

编号

 

验收结果

 

记录审核批准

记录日期年月日

附录5记录表4

加载架验收记录表

设备名称

设备出厂编号

自编号

验收内容

 

验收结果

 

记录审核批准

记录日期年月日

附录6记录表5

MTS加载系统使用性能验收记录表

设备名称

HPU505.180

设备出厂编号

自编号

验收内容

检验项目

检验结果

备注

HPU噪音

距离油源1m

测试噪音时,关闭泵房门,开启全部6组电机。

 

泵房内

大厅内

大厅外

工作压力

油源控制操作功能

正常开启

无报警

参数显示和操作正常

 

泵的智能开启与关闭

RunOnDemand

 

过滤器

各接头是否有渗漏

验收结果

 

记录审核批准

记录日期年月日

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