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生产效率评价表

 

 

生产效率评价表

PERSONALRESUME

 

hb.

公司伪部编号:

(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

r™5

生产效率分析5-7

7-9

生产力分

质量效率分10-

析12

进料检验分析

制程检验分析成品检验与客诉分析

人力资源分12-

析14

间接人员比率分析人员知识结构分析人员流动率分析资材库存分

1.

8

8

1X

24

在X总:

提升效率、降低成本、规范管理的管理部署下,K深圳市聚人众管理技术有限公司[朱毅顾问,何国清副总和邵波专员于2010年11月3日对K深圳市XXXXXX有限公司》的生产现场、运作流程以及管理效率方面进行了初步了解和评估。

评估形式:

现场查看/调阅报表/询问相关人员

评估原则:

1.不锦上添花,不述说公司已用现实证明的优点和成功之处;

2.择主要评述,非直接影响到业绩的小缺微弊留待日后顺机解

决。

数据源:

本报告中引用的资料,除有另行注明外,均來自公司

评估内容:

陈述如后

面对不断往下压价的市场和客户,面对不断往上增长的

物料和人工成本,作为企业经营者,逆境之中将面临3种选择:

1.糟糕的公司在抱怨中消亡;

2.普通的公司在逆境中辛苦的经营;

3.而卓越的公司则因此在变革中成长和壮大.

不要盲目把管理不善归咎于人员素质,其影响力无论如何都是小于组织

的,企业管理的真相是:

组织流程决定竞争力,管理工具决定执行力.

2.管理绩效指标分析

生产效率分析

数据统计(2010年03月-2010年08月)

月份\

产出工时合计

宽放率

囂时

生产部

出勤工时

生产效

出勤工时

生产效率

Mar-10

12566

115%

14451

31262

%

58661

%

Apr-10

6582

115%

7570

30125

%

58808

%

May-10

8976

115%

10322

31385

%

62645

%

Jun-10

14960

115%

17204

36171

%

70346

%

Jul-10

13165

115%

15140

38011

%

72594

%

Aug-10

9574

115%

11011

38622

%

70714

%

合计

65824

115%

75698

205575

%

393768

%

数据分析:

计算公式:

生产效率二产出工时4-出勤工时,

产出工时二生产数量X标准工时.

指标说明:

生产效率是制造业工厂的综合性管理指标,是产量和质量水平高低的综合体现.它反映出生产流程是否顺畅、工人技术是否熟练、机器设备运转是否良好、物料供应是否适时……等等表现制造水平的各个方面.

数据解读:

①纵向改善空间:

2010年03月-2010年08月期间,制造处纵向改善空间如下:

最低效率

最高效率

勢向嚅

月份

效率

月份

效率

Apr-10

°0

Jun-10

%

说明:

从上表数据可以得出,我们目前至少有10%的纵向改善空间.这种纵向

改善空间,是制造处在现有基础上,通过自我检讨改善就可达成的空

间(前提是需要运用正确的方法和工具).

2横向改善空间:

6个月合计生产效率与绩优工厂生产效率比较如

下:

制造处生产效率

绩优工厂效率

横向改善空间

%

*

%

说明:

从上表数据可以得出,我们目前的生产效率是较低的.深圳劳动密集

型制造绩优工厂制造部的生产效率在80%以上,与他们相比,工厂的

差距是%。

这个差距表明了两个短期内可以达成的目标:

保持现有的人员,提高20%以上的产值;或者保留现有的产值,减少20%以上的人员.

3核心原因:

从利益原则分析,缺乏绩效考核的计时和月薪工资制,是工

厂生产效率低下的核心原因.

4趋势分析:

近一年来,我们工厂的生产效率在~%之间波动,表明工

厂在生产效率的提升上缺乏有效的激励机制.

生产力分析

数据统计(2010年03月-2010年08月)

月份\

生产总额

薪资总额

(RMB)

总出勤

工时

(H)

月均

用人数

人均月产值(RMB)

每小时薪资成

(RMB)

每小时产值

(RMB)

产值倍

Mar-10

101667

1

114380

0

58661

334

3044

Apr-10

113550

5

115000

0

58808

332

3420

May-10

483095

2

113150

0

62645

339

14251

Jun-10

117870

0

70346

359

30616

Jul-10

548565

1

138510

0

72594

365

15029

Aug-10

922944

142145

70714

365

25286

5

0

月平均

544823

2

123509

2

65628

349

15274

数据分析:

计算公式:

产值倍数二每小时产值/每小时薪资成本

指标说明:

产值倍数是反映员工生产力高低的指标•产值倍数越大,说明工丿

以最合

理的人工产出了最大产值,表明工厂的人工成本具有竞争力•反之就说明

生产力低下,人工成本缺乏竞争力•

数据分析:

2010年03月-2010年08月期间

1人均月产值:

粤位:

RMB元

―»-

月平均

月份

产值

月份

产值

Mar-10

3044

Jun-10

30616

27572

15274

说明:

在深圳机械化制造业绩优工厂,人均月产值一般在

RMB25000以上,低于RMB20000元的,其获利能力有限;低于RMB15000元的,其经营环境己不容乐观・

2每小时薪资成本:

厂辻:

RMB元

M差一昇

月平均

月份

薪资

月份

薪资W

Jun-10

Aug-10

说明:

相比深圳关外工厂每小时薪资最低标准RMB元来讲,我们的薪资是一个较高的数值,但相对与同行业来说是一个偏高的水平.

③产值倍数:

~~W

月平均

月份

月份

Mar-10

Jun-10

说明:

产值倍数最高的月份,人工成本彳

泪对最低,S

F利能力相

对其他月份有提高;而产值倍数最低的月份,人工成本相对最高,经营利润下降・

④产值倍数趋势:

机械化制造业绩优工厂的产值倍数一般均在25以上。

从我们

厂产值倍数趋势图来看,呈上升趋势,说明工厂

生产力水平不

供货商的供货质量基本上不能满足工厂的要求;

2其中,特采率为%,说明工丿•有实行特釆的程序;

3从趋势图来看,来料不良呈波浪起伏状态,而且波动较大,说明进料质量不稳定的因素起伏较大;一旦超出管制范围,工厂就应马上关注并改进之.

制程检验:

数据统计(2010年03-2010年08月)

部装

组装

总装

抽检数量

不良数量

不良率

抽检数量

不良数量

不良率

抽检数量

不良数量

不良率

Mar-10

1443

84

%

1508

165

%

42

0

%

Apr-10

1431

161

%

1607

361

%

14

0

%

May-10

681

163

%

582

62

%

34

7

%

Jun-10

1517

143

%

1703

235

%

29

0

%

Jul-10

1950

58

%

1997

66

%

26

0

%

Aug-10

1141

56

%

1017

33

%

26

0

%

合计

8163

665

%

8414

922

%

171

7

%

数据分析:

①综合6个月的数据来看,制程不良率状况如下:

程质量相比都不稳定,需要进行专门的检讨和改进・

③从制程返工的数据看来,工厂的制程质量控制比较稳定,但结合成品批退率

较高的情况就会发现:

我们的制程质量控制方法还没有做到有效控制与有效

预防。

工厂需要加强制程质量控制作业方式的检讨。

成品检验与客诉分析:

数据统计(2010年03月-2010年08月)

月份\

成品

总款批

检验总

款批数

返工

款批

特采总

款批数

成品批退

出货总款批数

客诉

总款批

次客诉

Mar-10

49

49

0

36

36

%

45

9

%

Apr-10

21

21

0

16

16

%

22

3

%

May-10

26

26

0

4

4

%

30

0

%

Jun-10

36

36

0

17

17

%

79

12

%

Jul-10

56

56

0

48

48

%

59

0

%

Aug-10

39

39

1

23

24

%

43

14

%

合计

227

227

1

144

145

%

278

38

%

数据分析:

①综合6个月的数据如下:

部门

成品批退率

客诉率

S~~异

合计比率

*

%

%

其中,成品批退率为%,客诉率为%・从绝对值来看,此客诉

率是高的数值,说明工厂的制造质量基不能满足市场的要求.但是,成品批退率远高于客诉率;说明较低的客诉率是用较高的批退率来换取的.

②无论批退还是客诉,只要有发生,就会带来的巨大的返工成本;而且,返工越多,客诉机率也随之越大.而客诉率高,对工厂商誉的打击是致命的,最终会导致订单的萎缩。

人力资源分析

间接人员比率分析(2010年08月)

生产部

幕僚部门

全厂

直接人员

130

0

130

间接人员

118

166

284

数据分析

 

①间接人员比率:

部门

生产部门

幕僚部门

全厂合计

0W

比率

°0

%

=0

1:

2

说明:

生产车间-间接人员比率为乳相对于制造业同等规模工r15%以上的比例,车间间接人员比率偏高,说明生产部门间接人员设置偏高一点;

全厂合计-全厂为%,和制造业同等规模企业比率25%左右相比,

我们的比率偏高%个百分点,说明幕僚部门间接人员职能尚未完全

发挥・

②间接人员与直接人员比值为:

1:

2说明1个间接人员服务于2个直接人

员,此比值较低;

③间接人员所占比例多的工厂,多付工资事小,更加重要的是演变成人浮于事的风气和习惯时,工作效率不但不会提高,反而只会更加低效・

人员知识结构分析

数据统计(2010年08月)

大专以上

中专/高中

初中及以下

生产人员

52

86

17

支援人员

194

58

7

全厂人员

246

144

24

数据分析

①人员学历构成中,初中及以下占比为:

%;从整体人员学历比例

构成来看,与深圳科技型制造业相比,我们处于中等水平;

②鉴于此比例构成,我们必须进行合理的人员调整,加上科学有效的激励机制和系统的教育训练,才能促使员工产生合力,以给工厂带来新的生机和活力;不然,随着竞争的加剧,企业进行经営调整时,我们的员工将很难跟上公司的步伐,菽至演变成诸多的矛盾和冲突・

人员流动率分析:

数据统计(2010年03-08月)

月份

月初人数

月末人数

平均人数

新进人数

离职人数

流动合计

新进

离职

流动率

Mar-10

310

334

322

42

18

60

%

%

%

Apr-10

334

332

333

10

12

22

%

%

%

May-10

332

339

336

13

6

19

%

%

%

Jun-10

339

359

349

27

7

34

%

%

%

Jul-10

359

365

362

20

14

34

%

%

%

Aug-10

365

365

365

22

22

44

%

%

%

平均

340

349

344

22

13

36

%

%

%

数据分析

16个月平均人员流动率为:

%(其中离职率为%);

2人员流动率如果偏高,从成本来讲,直接会造成工厂用人费用和质量成本的上升;从文化来讲,会导致公司整体向心力的降低;但是,如果人员流动率低下,也不利于工厂进行人力资源优化,影响工厂的长远发展;合理来讲,人员流动率控制在5%-10%左右较为适中.

资材库存分析

X月份\

总入库金额

总出库金额

总结存

金额

出货金额

进销比率

库存率

周转率

周转天数

Mar-10

7575466

8195688

1038270

%

%

Apr-10

8243629

6308055

1135505

%

%

May-10

9508547

4826422

%

%

Jun-10

4660317

%

%

Jul-10

5337367

8528190

%

%

Aug-10

7066751

6394599

%

%

平均值

%

%

备注:

以上金额数据均以4舍5入计,

币制为RMB元。

仓库就象水库一样,水库的水如果太多,就会将水底的岩石/暗礁等掩盖

起来;同样,库存如果太多,就会将企业所有的异常掩盖住•

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