工地地下室注浆堵漏工程施工方案.docx
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工地地下室注浆堵漏工程施工方案
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工地地下室注浆堵漏工程
施工方案
工程名称：
编制单位：
编制人：
审核人：
批准人：
编制日期：
年月日
施工组织设计（方案）报审表
方案名称：
项目部报审意见：
项目经理：
年月日
工程部审核情况：
审核人：
年月日
工程部领导审批意见：
审批人：
年月日
JL—A002
施工组织设计（方案）报（复）审表
工程名称：
编号：
致（监理单位）：
现报上施工组织设计（方案）（全套、部分），已经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查和批准。
附：
施工组织设计（方案）
承包单位项目部（公章）：
项目负责人：
项目技术负责人：
年月日
专业监理工程师审查意见：
1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充
专业监理工程师：
年月日
总监理工程师审查意见：
1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充后
并于月日前报来。
项目监理机构：
（公章）
总监理工程师：
年月日
注：
本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。
建设、监理、施工单位各留一份。
一、编制依据
1.《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）；
2.《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2008）；
3.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
4.现场实际勘查资料；
二、工程简介
1.工程名称：
北河沿工地地下室注浆堵漏工程
2.现场情况：
本工程地下室经最近几天的雨水渗透，导致地下室南侧外墙局部出现渗漏水现象。
经现场查看，漏水点共有两处，分别在4-5/D轴、6-7/D轴处；渗水点共有两处，分别在8-9/D轴、12-13/D轴处详见下图。
现场情况的照片如下：
3.方案设计：
根据我方技术人员现场勘查，对渗水较轻微部位，先进行剔凿处理，用清水清理干净后，嵌填水泥基渗透结晶型防水材料，最后在用“堵漏灵”抹平。
对漏水严重部位，先进行剔凿处理，用清水清理干净后，嵌填水泥基渗透结晶型防水材料，再打孔埋入注浆嘴，注入高效注浆液（单液型聚氨酯发泡止水剂3102），注到不漏为止。
最后摘除注浆嘴，用“堵漏灵”封闭。
4.方案原理：
本工程为建筑物结构自身裂缝，填补裂缝在材料选择上应考虑到能与混凝土结构相结合密实结构裂缝达到良好粘结效果的注浆类材料或渗透型刚性防水材料进行填充封堵。
此方案体现了“截”、“注”、“防”并用的防水理念。
三、施工组织部署
1.劳动力资源准备
1.1施工人员均持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。
1.2该项目工程人员安排状况表：
序号
工种
人数
工作内容
1
技术人员
2
编制方案、制定措施、整理资料、技术交底
2
采购人员
2
材料供应及时通知检验
3
施工人员
10
打孔、堵漏、注浆施工
4
机械设备
1
维修所有机械小工具等
5
零星
3
零星工程
2.技术准备
2.1编制分项分部工程施工方案，对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方案。
2.2事先准备本工程的各项检查资料，填报完整及时归档。
四、施工工艺
1.主要材料
1.1刚性防水材料——“堵漏灵”，本材料分为缓凝型和速凝型两种，均为无机灰色粉料。
1.2高效注浆液
本材料是单液型聚氨酯发泡止水剂（3102疏水型），与水具有良好的混溶性，浆液遇水后会自行分散、乳化，会与水进行聚合反应，聚合后的固结体具有良好的延伸性、弹性和抗渗性，在水中永久保持原形，并具有耐低温性。
浆液遇水后会发泡膨胀，发泡体积可增大5倍（膨胀率可通过配方进行调整），从而堵塞水道，达到止水的作用。
1.3水泥基渗透结晶型防水涂料
本材料是由普通硅酸盐水泥，精细石英砂和多种特殊活性化学物质配而成的浅灰色末状防水材料。
本产品含有的活性化学物质，通过表层水对结构内部的渗透，被带入了结构表层内部孔缝中，与混凝土中游离子交互反应生成不溶于水的结晶物，结晶物在结构孔缝中吸水膨大，由疏至密，使混凝土结构表层向纵深逐渐形成一个至密的抗渗区域，大大提高了结构整体的抗渗能力。
2.主要施工机具
机械设备及工具名称
用途
小平铲、扫帚
清理基层
钢丝刷
清理基层
大型注浆泵
注浆
注浆管
注浆
风钻
打孔
硬棕刷
涂刷涂料用
板刷
小面积涂刷涂料用
水管
清理基层
3.施工工艺
3.1施工流程
检查漏点→清理基层→堵漏施工→打孔→布嘴→封孔→注浆→渗透型防水材料施工→聚合物水泥基柔性防水涂料施工→养护→质量检查验收
3.2注浆堵漏施工工艺
3.2.1检查漏点
用清水将表面处理干净，以便于封闭和观察水源。
检查出明显渗漏的地方做出明显标记。
3.2.2堵漏施工
①配制速凝型“堵漏灵”
将速凝型“堵漏灵”倒入搅拌桶内，均匀搅拌至腻子状即可，快速堵漏材料搅拌成手抓成团状。
应掌握以配制的此时间内施工用混合料的一次拌合量，速凝型“堵漏灵”的可操作时间为10min左右。
多加水或温度低可操作时间加长，反之时间缩短。
材料初凝后不能加水再使用。
②堵漏：
其做法是先沿裂缝方向以裂缝为中心剔成八字形边坡沟槽，槽宽视缝宽而定，一般宽为30~50mm，深20~30mm。
清洗干净。
把拌合好的速凝型“堵漏灵”胶浆捻成条形，待胶浆快要凝固时，迅速填入沟槽中，向槽内或槽两侧用力挤压或用橡胶锤砸密实，使胶浆与槽壁紧密结合，若裂缝过长可分段堵塞。
堵塞完毕经检查无渗漏水现象，用缓凝型“堵漏灵”胶浆将沟槽抹平，凝固后（约24h）随其它部位一起做找平或防水层。
3.2.3注浆施工
①剔凿：
在渗漏部位剔凿5-10cm。
剔除之后用清水清理基层后，方可下管注浆。
②打孔：
在裂缝两边15cm处用风钻打孔，孔的分布要对称，直径以注浆管外径为准。
打孔时风钻杆与基层面的角度以45度为宜。
打完用清水清洗干净。
③布嘴：
注浆嘴距离应根据裂缝大小、结构形状而定。
若裂缝纵横交错，在交叉处应设置灌浆嘴。
整个施工现场一般布嘴6个，上下各一根，两边各两根，各管均装阀门，以便排水和注浆。
④封闭：
布嘴后，在裂缝处和注浆管根处用速凝堵漏灵进行封闭，要求抹平赶光。
⑤密封灌浆嘴
目的是防止浆液外漏，提高灌浆压力，使浆液能压入裂缝深部，以保证灌浆质量。
密封材料应根据其干湿程度选用快速堵漏材料“堵漏灵”密封。
其做法如下图所示：
⑥浆液凝结时间可通过改变组成材料用量加以调整。
为此需先进行试配，以确定各组成材料用量。
采每次配浆量不宜过多，要做到随配随用。
⑦压水试验，封闭后，等水泥砂浆有足够强度后，用水进行试验，观察封闭有没有漏水的现象，如没有就可以进行下道工序了。
⑧注浆，按配方（或根据情况自定配方）配制浆液（注意配好后避免与水接触）。
用与压水试验相同的方法灌入裂缝，控制压力一般大于地下水压力0.3~0.8Mpa，注浆时应从底部开始，当侧面管出浆注浆2~3秒后即关闭出浆阀门和注浆阀门，接着依次由底部到侧面，再由侧面到顶部，依次渐进。
注浆时采用手压泵，单液注浆。
如过渗漏水部位渗水量不大，应采用双泵注浆，一泵注水，一泵注浆，二泵通过三通接头汇集至一根注浆管后进入裂缝。
由于浆液进入裂缝，只能在有水的情况下才能产生反应固结阻止渗水流出。
如果只用单泵注浆，在渗水量很小的情况下，浆液无法在短时间内与大量水进行化学反应生成固结体，所以施工时一定要采用双泵注浆。
⑨封孔，待浆液完全固结后，观察没有渗漏水的现象后，将注浆部位用堵漏灵封平，然后可进行水泥基渗透结晶型防水涂料施工。
3.3水泥基渗透结晶刚性防水施工
3.3.1基层处理。
进行水泥基渗透结晶型防水材料施工前，对混凝土基层表面的浮浆、反碱、油垢以及表面涂层等杂物必须清除干净，可用钢丝刷、小平铲进行清理，并把基层拉毛，然后用清水冲洗。
基层清理干净后，用清水冲刷基层，使混凝土完全湿润，以利于渗透结晶防水涂料中活性化学物质向内层反应扩散。
对结构上的缺陷，如孔洞、裂缝、凸凹不平和蜂窝处应精心修补。
3.3.2配制
按比例将粉料和水倒入容器中，用低速搅拌机或戴胶皮手套手搅拌，要注意搅拌一定要均匀。
混合料要在从混合搅拌起60min内用完，使用过程要不断搅拌，但严禁另外加水。
3.3.3施工
水泥基渗透结晶型防水材料施工可用半硬的鬃刷或板刷用力往返涂刷。
可根据具体情况决定涂刷遍数。
当需要涂刷第二、第三遍时，要等第一层初凝后仍呈潮湿状态时（即48小时内）进行，若太干喷洒水湿润。
3.3.4养护
涂层呈半干状态后，即应开始用雾状水喷洒养护，养护必须用净水，水流不能太大，否则会破坏涂层。
涂层干固后可进行JS防水涂料施工。
4.注意事项
4.1注浆前应对注浆系统进行全面的检查，注浆阀、管、及压力表等器件的接头部位一定要牢固，阀头一定要拧紧，不能引起爆管或串浆事故。
4.2注浆时应密切注意压力表、流量、时间等参数，力求一次成功，对吃浆量大的部位可采用间歇注浆方法。
4.3注浆时在裂缝处可能会出现漏浆、冒浆现象，这种现象属于封闭不严所致，应停止注浆，封闭严密后再继续。
4.4注浆时有时压力突然上升，这种压力是假压力，是由于局部管路或部位暂时堵塞所致，随着更高压力的进入堵塞物会被冲开，压力会下降，这属于正常现象。
4.5注浆时一定要注意保持通风良好，施工现场应远离火源，严禁吸烟，防止火灾发生。
五、后期观察
注浆堵漏施工完毕后，对地下室各部位加强日常巡视检查，特别是雨后，如有新出现的漏点，及时标记，进行原因分析后堵漏，确保地下结构无渗漏。
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