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脚手架工程作业指导书.doc

北温泉危岩整治项目部

脚手架工程作业指导书

编制:

审核:

批准:

日期:

中铁十七局集团G212线北温泉危岩带抢险整治项目部

二○一一年三月

脚手架工程作业指导书

1、目的

明确脚手架施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范脚手架施工。

2、编制依据

《G212线北温泉危岩带抢险整治工程施工图设计》

《G212线北温泉危岩带抢险治理实施性施组》

《施工图设计文件》

3、适用范围

适用于合同段的所有脚手架施工。

4、工程概况

本合同段脚手架工程设计为7段,脚手架架设距离长、高。

是本合同段的重、难点工程。

脚手架概况详见表1。

表1脚手架概况一览表

脚手架部位

脚手架长度(m)

脚手架高度(m)

B1

150

60

B2

10

10

B3

30

18

B5、B6

250

70

B10

300

120

B11

5、脚手架总体施工方案

本合同段脚手架工程具有“架设高度高,难度大,技术标准高”的特点,必须遵循“施工准备提前完成,配足精干施工人员,采用先进施工工艺,加大施工管理力度”的原则,精心组织施工,科学合理地确定施工方案。

6、脚手架施工工艺

6.1施工顺序

搭设准备→铺垫板→竖立杆→安放大横杆、安放小横杆→布设连墙体→绑扎斜撑和剪刀撑→绑扎封顶杆→绑扎护身栏和挡脚板→立挂安全网→检查验收→合格后方可投入使用。

脚手架施工工艺框图1。

6.2脚手架工艺流程图

铺设垫板

竖立杆

安放大横杆、安放小横杆

布设连墙体

支设斜撑和剪刀撑

铺脚手板并固定

绑扎护身栏和挡脚板

立面挂密目安全网

检查验收

施工准备

验收合格后投入使用

图1脚手架施工工艺流程图

6.3.脚手架施工工艺

6.3.1材料及主要机具

采用2φ22、2φ25、2φ28、2φ32钢筋、扣件、预埋铁件、脚手板、安全网、活动扳手等。

6.3.2技术要求:

搭设扣件钢管按照安全牢固的原则由下至上、由边及里的顺序进行等作业平台的搭设,钻孔作业平台宽度3~3.5m。

竖向立杆纵向间距为2~2.5m,横向间距0.6~0.8m,小横杆间距0.4~0.6m,步距1.5m。

除钻孔作业平台外的用架,立杆间距一般纵横均为1.2m,步距1.5m,采用双排落地式脚手架。

脚手架外侧用密目安全网封闭,内力杆在结构板上脚手架剖面图详见图2(以一般情况示例),脚手架立面图详见图3。

当在G212路侧进行施工清方时,为了保证本工程顺利进行,为了现场附近和过往群众的安全与方便,在确有必要的时候和地点,按监理工程师或有关部门的要求,提供照明、警卫、护栏、警告标志等安全防护措施。

做好地上有关设施的设防与加固工作,对可能引起的危害要及早调查,提前预防,并在施工中重点予以防护。

6.3.3施工工艺

施工前根据双排架搭设范围,计算双排架各种配件的数量规格。

双排脚手架搭设前先确定架体根部是否平整坚实,然后铺设5cm厚脚手板。

连墙体

图2内力杆在结构板上脚手架剖面图(以一般情况示例)

图3脚手架立面图

竖立杆,立杆的构造要求如下:

①单管立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余接头应采用对接扣件连接。

②立杆上的对接扣件应交错布置,在高度方向错开的距离不小于50cm。

③立杆搭接长度不小于1m,且不少于三个旋转扣件固定。

④封顶时绑扎两道护身栏,一道180mm高的挡脚板,内挂密目网。

⑤立杆应设置纵横方向的扫地杆,并用直角扣件固定在立杆上。

安放大横杆,大横杆的构造要求如下:

①大横杆应放在立杆的内侧,置于小横杆之下,采用直角扣件与立杆连接。

②大横杆的接长宜采用对接扣件,也可搭接。

采用搭接接头时,搭接长度不小于1m,并用3个扣件固定,接头应错开,相邻接头的水平距离不应小于50cm。

③大横杆的长度一般不宜小于3跨,并不大于6m。

安放小横杆,小横杆的构造要求如下:

①每一主节点必须设一个小横杆,并用直角扣件固定在大横杆上。

②操作层上非主节点处的小横杆宜根据脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于柱距的1/2。

连墙体的布设要求如下:

连墙件数量的设置,坚向间距为2跨,横向间距为4跨。

应从底层第一层纵向水平杆处开始设置。

优先采用菱形布置,也可采用方形,矩形布置。

一字型、开口型脚手架的两端必须设连墙体,连墙件的垂直距不应大于4m。

连墙体搭设宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离为300mm,宜采用刚性连墙件与岩体连接(在岩体中钻孔植设70cm长螺纹钢筋,并用钢筋与节点钢管焊接在一起)。

当脚手架施工操作层高出连墙件2跨时,应采取临时稳定措施,直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。

扣件安装应符合下列规定:

①扣件规格必须与钢管外径相同;

②螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m;

③在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;

④对接扣件开口应朝上或朝内;

⑤各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定:

①栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;

②上栏杆上皮高度应为1.2mm

③挡脚板高度不应小于180mm

④脚手板的铺设应符合下列规定:

⑤脚手板应铺满。

⑥采用对接或搭接时均应符合规范的规定;脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上;

⑦在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动;

⑧自顶层作业层的脚手板往下计,宜每隔12m满铺一层脚手板。

斜撑和剪刀撑构造:

①横向支撑的斜杆应在1~2步距内,由底至顶呈“之”字形连续布置,并用旋转扣件与立杆或大、小横杆相连。

②斜撑的间距不得超过6根立杆,与地面夹角为60°,下脚不落地。

③剪刀撑的接头除顶层可用搭接外,其余均采用对接接头,用对接扣件加以连接,接头应错开50cm以上,剪刀撑应用旋转扣件与立杆或大小横杆相连接,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。

最下一对剪刀撑与立杆的连接距地面不宜大于50cm,以确保架子稳定。

④必须在外侧立面的两端各设一道剪刀撑,由下至顶连续设置,中间剪刀撑的净距不大于15cm。

拆除要点:

①全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。

②根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施。

③由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。

④清除脚手架上杂物及地面障碍物。

拆除脚手架时,应符合下列规定:

①拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。

②斜撑必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固。

③当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。

卸料时应符合下列规定:

①构配件严抛掷至地面。

②运至地面的构配件应及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。

6.3.4检查与验收

构配件检查与验收。

①新钢管的检查符合下列规定:

②有产品质量合格证;

③有质量检验报告,钢管进场抽检合格方可用于工程;

④钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;

⑤钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合规范的规定;

⑥钢管必须涂有防锈漆。

旧钢管的检查应符合下列规定:

①表面锈蚀深度检查应每年一次。

检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;

②钢管弯曲变形应符合表2的规定。

表2钢管弯曲变形允许偏差

序号

项目

允许偏差△(mm)

检查方法

1

外径48

壁厚3.5

-0.5

-0.5

游标卡尺

2

钢管两端面切斜偏差

1.70

塞尺、拐角尺

3

钢管表面锈蚀深度

≤0.50

游标卡尺

4

各种杆件钢管的端部弯曲

l≤1.5m

≤5

钢板尺

立杆钢管弯曲

3m<l≤4m

4m<l≤6.5m

≤12

≤20

钢板尺

水平杆、斜杆的钢管弯曲

l≤6.5m

≤30

钢板尺

扣件的验收应符合下列规定:

①新扣件应有生产许可证。

法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。

当对扣件质量有怀疑时,对现场扣件取样检测,检测合格方可使用。

②旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;

③新、旧扣件均应进行防锈处理。

④脚手板的检查应符合下列规定:

木脚手板的宽度不宜小于200mm,厚度不应小于50mm;腐朽的脚手板不得使用。

脚手架检查与验收

脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:

①基础完工后及脚手架搭设前;

②作业层上施加荷载前;

③每搭设完10~13m高度后;

④达到设计高度后;

⑤遇有六级大风与大雨后;寒冷地区开冻后;

⑥停用超过一个月。

⑦脚手架地基与基础验收技术要求见表3。

表3脚手架地基与基础验收技术要求

序号

项目

技术要求

允许偏差△(mm)

检查方法

1

表面

坚实平整

-

观察

2

排水

不积水

-

3

垫板

不晃动

-

4

底座

不晃动

不滑动

-

不沉降

不沉降

-10

脚手架使用中,应定期检查下列项目:

①杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞加桁架等的构造是否符合要求;

②地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;

③扣件螺栓是否松动;

④安全防护措施是否符合要求;

⑤是否超载。

⑥脚手架搭设允许偏差:

⑦立杆垂直度允许水平偏差最后验收垂直度在10~80m范围的见表4,大于80m范围的允许偏差±100mm,施工时严格按照规范及设计要求,确保工程的顺利进行。

表4立杆垂直度允许水平偏差

序号

项目

允许偏差△(mm)

检查方法

1

最后验收垂直度10~80m

±100

用经纬仪或吊线和卷尺

2

搭设中检查偏差值

高度(m)

总高度

用经纬仪或吊线和卷尺

50m

40m

20m

H=2m

±7

±7

±7

H=10m

±20

±25

±50

H=20m

±40

±50

±100

H=30m

±60

±75

H=40m

±80

±100

H=50m

±100

中间档用插入法取值

双排脚手架间距允许偏差见表5

表5双排脚手架间距允许偏差

序号

项目

允许偏差△(mm)

检查方法

1

步距

±20

钢板尺

2

纵距

±50

3

横距

±20

纵向水平杆高差见表6

表6纵向水平杆高差

序号

项目

允许偏差△(mm)

检查方法

1

一根杆的两端

±20

水平仪或水平尺

2

同跨内两根杆纵向水平高差

±20

双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差见表7

表7双排脚手架横向水平杆外伸长度允许偏差

序号

项目

允许偏差△(mm)

检查方法

1

外伸500mm

-50

钢板尺

安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。

抽样检查数目与质量判定标准,应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定确定。

不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。

具体详见表8。

表8安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩

序号

安装扣件数量

抽检个数

允许不合格

主节点

非主节点

1

50~90

5

0

1

2

91~150

8

1

2

3

151~280

13

1

3

4

281~500

20

2

5

5

501~1200

32

3

7

6

1201~3200

50

5

10

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