电缆设备技术标准.docx
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电缆设备技术标准
2012-3-25发布
2012-**-**实施
电缆技术标准
目次
前言1
1范围1
2引用文件和资料1
3概述1
4设备参数1
5零部件清册2
6检修专用工器具3
7检修特殊安全措施3
8维护保养4
9检修工序及质量标准4
10检修记录4
1前言
为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化，制定本标准。
本标准由标准化管理委员会提出。
本标准由设备部归口。
本标准起草单位：
设备部
本标准主要起草人：
本标准主要审定人：
本标准批准人：
本标准委托设备部负责解释。
本标准是首次发布。
电缆技术标准
1范围
本标准规定了高、低压动力电缆的概述、设备参数、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。
本标准适用于公司全厂动力电缆设备的技术管理工作。
2引用文件和资料
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
2002）DL/T838-2003《发电企业设备检修导则》
3概述
电线电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料。
“电线”和“电缆”并没有严格的界限。
通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆；导体截面积较大的大于6平方毫米称为大电线，较小的小于或等于6平方毫米称为小电线，绝缘电线又称为布电线。
电线电缆主要包括裸线、电磁线及电机电器用绝缘电线、电力电缆、通信电缆与光缆。
内蒙古大唐国际再生资源开发有限公司全厂动力电缆分为0.6/1KV、8.7/10KV、26/35KV3个电压等级。
3.1.电缆的命名：
电线电缆的完整命名通常较为复杂，所以人们有时用一个简单的名称通常是一个类别的名称结合型号规格来代替完整的名称，如“低压电缆”代表0.6/1kV级的所有塑料绝缘类电力电缆。
电线电缆的型谱较为完善，可以说，只要写出电线电缆的标准型号规格，就能明确具体的产品。
电线电缆产品的命名有以下原则：
3.1.1电缆名称中包括的内容：
（1）电缆应用场合或大小类名称；
（2）电缆结构材料或型式；
（3）电缆的重要特征或附加特征；
基本按上述顺序命名，有时为了强调重要或附加特征，将特征写到前面或相应的结构描
述前，电缆结构描述按从内到外的原则：
绝缘材料－－>导体材料－－>内护层－－>外护层－－>铠装型式
3.2电缆的型号组成：
电线电缆的型号组成与顺序如下：
[1:
类别、用途][2:
绝缘种类][3:
导体材料][4:
内护层][5:
结构特征][6:
铠装外护层]-[7:
特殊电缆]-[8:
额定电压、规格]
1-5项和第7项用拼音字母表示，高分子材料用英文名的第位字母表示，每项可以是1-2个字母；第6、8项是1-3个数字。
1、类别、用途代码：
不标为电力电缆，K为控制缆，P为信号缆；
2、绝缘种类代码：
Z油浸纸，X橡胶，V聚氯乙稀，Y代表聚乙烯，YJ交联聚乙烯；
3、导体材料代码：
不标为铜，L为铝；
4、内护层代码：
V聚氯乙稀护套，Y聚乙烯护套，L铝护套，Q铅护套，H橡胶护套，F氯丁橡胶护套；
5、结构特征派生代码：
D不滴流；F分相；CY充油；P贫油干绝缘；P屏蔽；Z直流；
6、铠装外护层代码：
（1）加强层：
1代表铜带径向加强；2代表不锈钢带径向加强；3钢带径向加强；4不锈钢带径向、窄不锈钢带纵向加强。
（2）铠装层：
0无铠装；2钢带铠装；3细钢丝；4粗钢丝铠装。
（3）外被层：
0无，1纤维外被层；2聚氯乙稀护套；3聚乙烯护套。
对于电力电缆，有二位数字组成：
1铠装层，2外被层。
粗钢丝铠装纤维外被表示为41。
对于充油电缆外护层代号含义为：
1加强层，2铠装层，3外被层。
7、特殊产品代码：
ZR-阻燃，NH-耐火，WDZ-低烟无卤，TH湿热地区用，FY-防白蚁；第7项是各种特殊使用场合或附加特殊使用要求的标记，在“-”后以拼音字母标记。
有时为了突出该项，把此项写到最前面。
8、额定电压、规格代码：
采用芯数,标称截面和电压等级，电压单位KV。
如VV42－103×50表示铜芯、聚氯乙稀绝缘、粗钢线铠装、聚氯乙稀护套、额定电压10kV、3芯、标称截面积50mm2的电力电缆。
①单芯分支电缆规格表示法:
同一回路电缆根数*（1*标称截面）,0.6/1KV。
如:
4*（1*185）+1*950.6/1KV
②多芯绞合型分支电缆规格表示法:
同一回路电缆根数*标称截面,0.6/1KV。
如:
4*185+1*950.6/1KV
③多芯同护套型分支电缆规格表示法:
电缆芯数×标称截面-T。
如:
4×25-T分支电缆的型号规格表示法因为分支电缆包含主干电缆和支线电缆.而且两者规格
结构不同,因此有两种表示方法:
①将主干电缆和支线电缆分别表示,如:
干线电缆:
FD-YJV-4*（1*185）+1*950.6/1KV支线电缆:
FD-YJV-4*（1*25）+1*160.6/1KV这种方法在设计时尤为简明,可以方便地表示出支线规格的不同。
②将主干电缆和支线电缆连同表示,如:
FD-YJV-4*（1*185/25）+1*95/160.6/1KV这种方法比较直观,但仅限于支线电缆为同一种规格的情况,无法表示支线的不同规格:
由于分支电缆主要由于1KV低压配电系统,因此,其额定电压0.6/1KV在设计标注时,可以省略。
型号中的省略原则：
电线电缆产品中铜是主要使用的导体材料，故铜芯代号T省写，但裸电线及裸导体制品除外。
裸电线及裸导体制品类、电力电缆类、电磁线类产品不表明大类代号，电气装备用电线电缆类和通信电缆类也不列明，但列明小类或系列代号等。
我厂主要使用电缆如下：
VV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆。
YJV交联聚乙烯绝缘，聚氯乙烯护套电力电缆。
电缆型号组成表
特殊
用途、类别
绝缘
导体
内护层（护套）
特征
加强、铠装层
外被
电压、规格
ZR-阻燃
NH-耐火
WDZ-无卤低烟
燃型
WDN-无卤低烟
火型
TH湿热地区用
FY-防白蚁
ZA（IA）-本安
A-镀锡、镀银
R-软电缆
电力电缆缺省
K-控制电缆
P-信号电缆
DJ-计算机电缆
B-布电线（绝缘
电线）
T-电梯电缆
S-室内照明用电
缆
A-安装用电线
FZ（FD）-分支
电缆
V-聚氯乙烯
Y-聚乙烯
YJ-交联聚乙烯
X-橡胶
Z-油浸纸
T-铜芯缺省
L-铝芯
V-聚氯乙烯
Y-聚乙烯
Q-铅包护套
L-铝包护套
H-橡胶护套
HF-非燃性橡胶
LW-皱纹铝套
F-氯丁胶
N-丁晴橡皮护套
F-分相铅包分
相护套
D-不滴油
CY-充油
P贫油干绝缘
C-滤尘器用
Z-直流
圆形省略
B-扁形（平行）
S-双绞型
P-屏蔽
R-软结构
1-铜带径向加强
2-代表不锈钢带径
向加强
3-钢带径向加强
4-不锈钢带径向、窄
不锈钢带纵向加强
0-无
1-纤维层
2-聚氯乙烯护套
3-聚乙烯护套
采用芯数,标称截面和电压等级，电压单位KV。
－103×50额定电压10kV、3芯、标称截面积50mm2的电力电缆
0-无铠装
1-联锁铠装
2-钢带铠装双钢带
3-细圆钢丝
4-粗圆钢丝铠装
5-皱纹轧纹钢带
6-双铝或铝合金带
8-铜丝编织
9-钢丝编织
充油电缆含加强层、
铠装层
3.3电缆载流量计算
25℃铝线载流量倍数关系
其他关系
口诀表
截面mm²
倍数关系
1.5
10
铜线升1级或×1.5
二点五下乘以九，往上减一顺号走。
三十五乘三点五，双双成组减点五。
条件有变加折算，高温九折铜升级。
穿管根数二三四，八七六折满载流。
裸线加一半，铜线升级算。
三相四线，零线一半。
五芯线，地一半。
2.5
9
裸线×1.5
4
8
30℃×0.95
6
7
35℃×0.90
10
6
40℃×0.85
16
5
地埋×1.2
25
4
穿管×0.8
35
3.5
高温穿管多芯穿管×0.7
50、70
3
95、120
2.5
4设备参数
4.1技术规范
4.1.1设备本体
序号
名称
参数
单位
备注
1
动力电缆
VV-1000
米
2
照明电线
BV-500
米
3
动力电缆
ZR-FQ-1000V
米
4
变频器专用电力电缆
ZR-BPGGP-0.6/1KV
米
5
带屏蔽控制电缆
ZR-KVJGP-0.45/0.75KA
米
6
动力电缆
NH-YFG-8.7/10KV
米
7
动力电缆
ZR-YGC-F-1000
米
8
动力电缆
YJV22-1000V
米
9
动力电缆
YJV-8.7/10KV
米
10
动力电缆
YJV-26/35KV
米
以上为我厂主要电缆型号，具体电缆容量根据设备容量进行选型。
4.2运行状态参数
4.2.1低压动力电缆0.6/1KV运行状态参数
序号
参数
标准值
1
室内最高环境温度
40℃
2
室内最低环境温度
-5℃
3
系统电压
400V
4
系统频率
50HZ
5
额定工作电压U0/U
0.6/1KV
6
最高工作电压UOM/UM
0.6/1.2KV
7
额定频率
50HZ
8
导体与屏蔽或护套之间的额定电压（有效值）
0.6KV
9
任意两根导体间的最大工作电压
1.2KV
10
导体于屏蔽或护套之间的5min工频耐受电压
3.5KV
11
外护套感应电压
<50V
4.2.2高压3.6KV以上动力电缆运行状态参数
（1）电缆导体长期允许工作温度为90℃，短路时（最长持续时间不超过5秒），电缆导体的最高温度不超过250℃；
（2）电缆导体直流电阻符合GB/T3956的规定；
（3）电缆敷设时的环境温度不低于0℃，最小弯曲半径不小于电缆外径的15倍；
（4）电缆敷设不受落差限制；
（5）工频耐电压试验为2.5UO/5min;
（6）局部放电试验：
UO为18KV及以下时，施加1.5UO电压，放电量不大于20pc,
UO为18KV以上时，施加1.5UO电压，放电量不大于10pc.
5零部件清册
序号
名称
物资编码
规格型号
单位
数量
储备量
1
高压电缆中间接头
冷缩电缆接头套件
2
高压电缆终端接头
冷缩电缆接头套件
3
电缆接线铜鼻子
300mm²
4
电缆接线铜鼻子
240mm²
5
电缆接线铜鼻子
185mm²
6
电缆接线铜鼻子
150mm²
7
电缆接线铜鼻子
120mm²
8
电缆接线铜鼻子
95mm²
9
电缆接线铜鼻子
70mm²
10
电缆接线铜鼻子
50mm²
11
电缆接线铜鼻子
35mm²
12
电缆接线铜鼻子
25mm²
13
电缆接线铜鼻子
16mm²
14
电缆接线铜鼻子
10mm²
15
电缆接线铜管
300mm²
16
电缆接线铜管
240mm²
17
电缆接线铜管
185mm²
18
电缆接线铜管
150mm²
19
电缆接线铜管
120mm²
20
电缆接线铜管
95mm²
21
电缆接线铜管
70mm²
22
电缆接线铜管
50mm²
23
电缆接线铜管
35mm²
24
电缆接线铜管
25mm²
25
电缆接线铜管
16mm²
26
电缆接线铜管
10mm²
6检修专用工器具
序号
名称
规格
单位
数量
1
液压压线钳
套
1
2
石油液化器烤把
套
1
3
电缆刀
把
2
4
盒尺
5米
个
2
27
角磨机
把
2
38
手钢锯
把
1
49
手电
把
3
7检修特殊安全措施
7.1检修开工前必须办理工作票，停电后方能开工。
7.2做好系统隔绝措施，防止触电、走错间隔。
7.3做好防高温辐射、烫伤、粉尘措施。
7.4须做好通风措施，防止有害气体中毒。
7.5每天开工前工作负责人向工作成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。
7.6使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要使用24伏安全电压做到人走灯灭。
7.7高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
7.8在检修中做好防火措施
7.9设备回装前，应全面检查设备内部的所有检修工作全部结束，所有试验检修全部合格，内部卫生全部清理干净。
8维护保养
8.1设备保养要点
8.2设备在使用过程中，必须严格遵守操作标准。
8.3定期巡检，对电缆进行温度测量及对电缆中间接头做红外成像，及时发现温度偏高、绝缘不良等情况，避免产生意外情况。
8.4定期对备用电缆进行通电加热，驱潮，防止电缆受潮绝缘降低。
8.5检查设备的接口温度及各重点螺栓的紧固情况。
9检修工序及质量标准
9.1日常检修维护工作见《电缆定期巡视检查表》；
9.2设备大修见《电力设备预防性试验规程》
10检修记录
10.1电缆巡视检查记录
10.2试验报告
10.3备品备件检验记录
序号
产品名称规格
检验内容
检查记录
检查人/日期
检查结果
合格
不合格
10.4试运记录
试运日期：
年月日环境温度：
℃
试运启始时间：
试运终止时间：
设备
名称
点检项目
标准
记录时间
试运结果：
签字记录人：
检修负责人：
运行值班员：
点检：
注：
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