耐碱玻纤网格布：
以耐碱玻璃纤维织成的网布为基布，表面涂覆高分子耐碱涂层的网布
耐碱网布主要技术性能指标
项g
性能指标
里位面积质虽』gm*
>160
耐碱断裂强力（经、纬向）rN50mm
^1X0
ms断裂强力保留率（经、纬冋h%
断製应变〈经、纬向人％
六、外墙外保温施工工艺
6.1根据上汽技术中心自主品牌研发中心扩建项目二期综合试验车间外墙外保温工程实际情况，泡沫玻璃外墙外保温系统的基本构造层次由内到外（如下图）为：
1.基层（墙体）、2.粘结层（DH粘结砂浆）、3.保温层（DH泡沫玻
璃板）、4.抹面层（DH粘结砂浆+耐碱涂覆中碱网布）、5.饰面层（面砖）、
6.锚栓（依靠膨胀产生摩擦力和机械锁定承载的锚栓）。
特别提示：
1本项目使用铆钉，按照每平米不少于6个，铆钉长度不低于12cm并严格按照规范使用；2、使用的面砖技术指标每平米质量不超过20kg,厚度不超过7.5mm单块面砖面积不超过0.015平米。
同时，建议外墙改用真石漆、涂料或轻质装饰墙板；3、并按照上海有关标准安置钢托架（每两层或不大于6米设置一层）。
4、其他未尽事项参照《DH泡沫玻璃板保温系统应用技术规程》、《DH泡沫玻璃板保温系统建筑构造》标准执行。
6.2施工工艺流程
6.3施工条件
1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002的要求。
完成门窗框、雨水管卡、设备洞口管道的安装，安装时要考虑保温层的厚度，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥，墙体基面的尺寸偏差应符合下表规定：
工程做法
I页目
允许偏差，w,m
工翟
墙面垂直度
每层
5（2mft线板检查）
全高
10
经纬仪或吊线检査
＞伽
20
表面平整度
5
2m直尺或搀型塞尽检杳
碇工程
tai
£r=j
W5m
a
＞亦
10
全高
H/IOOO且丢他
表阿平整
2皿长度
3
2、墙面基层处理完毕，墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等，符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001要求（下图），并与总承包方办理验收交接手续
项次
项目
允许偏差
检蛉方法
1
立面垂直度
3
用加垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
用2m拿尺和塞尺检查
3
阴阳甬方正
3
用直角检观1R检查
4
分格条直线度
3
扌立航线，不足亦拉通线，用剛直尺
5
墙裙，删上□直线度
3
扌立甌线.不足皱拉通线上用刚直尺检査
3、在施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙体表面温度应在5C-35C间，风力不大于6级。
4、外墙外保温施工安装时应避免直接雨淋。
必要时，应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免雨水的冲刷。
6.4施工前准备工作：
1、开工前进行安全技术交底，由该项目有关人员对施工进行清楚简洁明了的方法,对施工人员进行安全技术交底，双方签字认可。
我分包方将选择优秀的劳务队伍进行施工，与劳务队伍签订劳务用工合同、安全协议，认真组织劳动力进场，并按现场工作面组建好作业班组
组织施工队伍进行上岗前的培训，培训内容包括：
项目施工的规章制度、安全法规与知识、操作工艺和技术规程以及精神文明教育等方面。
2、及时解决施工用水、电、脚手架、库房、工人宿舍等必要条件，协助解决工人用餐问题。
3、协调各工种间的工序搭接，严防交差破坏。
4、机械设备及工具：
砂浆搅拌机、手推车、、电锤、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等；
5、双排架子要符合国家安全规范要求。
&要求现场提供有380伏、220伏电源。
6.5施工方法及技术要点
6.5.1基面处理：
•必须彻底清除基层表面的粉尘、松动、不清洁的墙体及模具油、泛白的墙面必须事先清除掉。
凹陷部位用轻质抹面砂浆专进行修平处理。
基层必须具有一定的设计强度。
•对新建工程的结构墙体，用水平靠尺检查，最大偏差应不大于4mm/2m超差部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。
6.5.2拌制泡沫玻璃专用粘结剂：
制备泡沫玻璃粘结砂浆应符合以下规定：
1、粘结砂浆的水料比应为0.24左右。
2、粘结砂浆的稠度可根据气候情况用水量稍作调整，不得流挂或过稠。
3、制备粘结砂浆时，可在盛桶中加入专用粘结干粉砂浆、水，用砂浆搅拌机或电动搅拌器充分搅拌均匀，到达合适的稠度方能使用。
4、制备好的粘结砂浆应在90分钟内使用完，不得使用已凝结的粘结砂浆，不得二次加水。
6.5.3粘贴保温板
泡沫玻璃保温板施工应符合以下规定：
1、保温板粘结前应先根据板块排列图在处理过的基层墙体表面弹线。
混凝土墙面或建筑应涂刷混凝土界面处理剂。
2、保温板粘贴时基层墙体含水率应以表面干燥为准。
3、保温板应错缝排列，错缝长度为1/2标准板长，并不小于100mm最小非标准保温板尺寸不应小于150mm且不应设置在边缘处。
4、粘贴窗四角处保温板时，应采用整块保温板切割成形，缺口尺寸不应小
于75mm不允许有水平通缝，板间缝隙应<1.5mm,严禁产生垂直通缝；严禁将非标准板粘贴在窗四角处。
5、满粘法施工时应在保温板背面满涂3-4mn厚粘结剂，然后用专用锯齿抹子一次刮成条状粘结条。
&保温板粘结时应及时用靠尺压平，保证保温板墙面的垂直度以及平整度。
粘结剂凝结过程中不得敲击推动。
7、保温板粘结砂浆厚度应为3mm~4mm
8、保温板铺贴24小时后方可打磨成平。
铺压玻纤网格布
玻纤网布应用泡沫玻璃专用粘结砂浆粘结，砂浆应透过网格布网孔，15〜30分
钟后可抹抗裂砂浆
安装铆钉：
锚栓的性能要求。
由于基墙是混凝土有空腔的墙面，使用锚栓时采用依靠膨胀产生摩擦力和机械锁定承载的锚栓。
其伸入基墙的有效锚固深度不应该小于50mm7米以上高度每平方米锚栓不少于6个，锚栓设置于网布外侧。
金属托架：
采用热镀锌角钢，规格与保温层相匹配，M8膨胀螺栓固定，螺栓间
距为600mm金属托架应设置在结构混凝土构件上，角钢间隙宜为3mm-5mm面
砖饰面时高度24m以下墙面每层且不大于6m应设置一道金属托架。
6.5.4拌制轻质抹面砂浆
抹面砂浆施工应符合以下规定：
1、粘结砂浆的施工应在保温板墙面完成局部加固以及经过粘结砂浆专用搓板打磨找平后进行。
2、抹面砂浆水料比应为0.20左右,按施工时气候条件适当调整。
3、抹面砂浆制备时，应按上述配比的抗裂砂浆干粉，在砂浆搅拌机中或盛桶中边用电动搅拌器搅拌边加水，充分搅拌均匀，达到合适的稠度，使用前可重复搅拌。
4、抹面砂浆厚度应控制在3~4mm设置网布的部位，抹面砂浆应盖住网布；其垂直度、平整度应符合有关规范的普通抹灰要求。
6.5.5产品现场堆放要求
粘结剂、抹面浆存放于室内干燥环境中，保温材料,存放在室内或雨棚内，用纸箱包装。
6.5.6墙体平面保温材料贴块布置图
七、质量验收
7.1一般规定
外墙保温层工程验收时应检查下列文件和记录：
1、保温工程的施工图、设计说明及其它设计文件；
2、泡沫玻璃的产品合格证书、复验报告、进场验收记录；
3、界面剂、专用粘结砂浆和抗裂砂浆的产品合格证书、配比单、进场验收记录；
5、耐碱网布等加强材料的产品合格证书和进场验收记录；
&基层附着力试验报告；
7、隐蔽工程验收记录；
8、施工记录；
7.2外墙保温工程应对下列材料及性能指标进行复验：
1、泡沫玻璃的体积密度、抗压强度、导热系数；
2、专用粘结砂浆的拉伸粘结强度；
外墙保温工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
1、基层处理和找平层质量；
2、保温层铺设；
3、保温层厚度；
4、加强部位的防裂加强措施；
5粘结砂浆的涂胶面积和厚度、涂胶的布置及数量；各分项工程的检验批应按下列规定划分：
相同工艺和施工条件的外墙面保温工程每500~1000平方米应划分为一个检验批，不足500平方米也应划分为一个检验批
7.2主控项目
1、泡沫玻璃板品种和规格应符合设计要求，其密度和导热系数必须符合要
求，专用粘结剂的品种、粘结剂的粘结强度必须符合本规范要求检验方法：
检查产品合格证书、进场验收记录、现场抽样复验报告和配合比单。
2、水泥砂浆找平层与墙面必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
检验方法：
观察；用小锤轻击检查：
检查隐蔽验收记录。
3、泡沫玻璃板粘贴固定必须牢固，不得有碎裂、脱胶、松动现象。
检验方法：
观察；粘结砂浆固化24小时后，手扳检查。
4、施工的涂胶面积和厚度、涂胶的布置及数量应符合设计要求。
检验方法：
观察：
检查隐蔽验收记录。
5、变形缝节点处理应符合设计要求。
检验方法：
观察；检查隐蔽验收记录。
6外敷管线的固定应符合设计的要求，严禁直接固定在保温层上。
检验方法：
观察：
手扳检查。
7、锚栓数量.位置.锚固深度和锚栓拉拔力以及金属托架数量.位置应符合设计和DH规程要求，检验方法：
核查施工记录和隐蔽工程验收记录：
对锚栓进行现场拉拔实验。
每个检验批抽，抽查不少于3处。
7.3一般项目
1、泡沫玻璃保温板铺贴顺序、排列、离缝、阴阳角处搭接方式、非标准块使用部位及门窗洞口板块切割布置应符合设计要求。
检验方法：
观察：
检查隐蔽验收记录。
2、泡沫玻璃板表面应平整、洁净、无明显裂纹和缺损。
检验方法：
观察。
3、保温层厚度必须符合设计要求。
检验方法：
用钢针插入板缝处和尺量检查；检查隐蔽验收记录。
4、保温层开槽、开孔及装饰件的安装固定应符合设计要求。
检验方法：
观察：
手扳检查。
5、泡沫玻璃板铺贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
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