标隧道供电照明通风专项施工方案.docx
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标隧道供电照明通风专项施工方案
标隧道供电、照明、通风专项施工方案（总15页）
新建朝阳至秦沈高铁凌海南站
联络线工程TJ-1标段
隧道供电、照明、通风专项方案
编制：
审核：
批准：
中铁十九局集团有限公司
朝凌客专TJ-1标项目经理部
二○一七年十一月十一日
朝凌客专TJ-1标
隧道供电、照明、通风专项施工方案
1编制依据及范围
1.1编制依据
（1）相关的施工图及参图设计
（2）已批复的实施性施工组织设计；
（3）国家和辽宁省相关法律、法规及条例等。
（4）现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料。
（5）集团公司近年来铁路、高速公路等类似施工经验、施工工法、科技成果。
（6）《高速铁路隧道工程施工技术规程》（Q/CR9604-2015）
（7）《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753-2010）
（8）《铁路隧道工程施工安全技术规范》（TB10304-2009）
（9）《铁路工程绿色通道建设指南》（铁总建设【2013】94号）
1.2编制范围
朝凌客专TJ-1标4座隧道进口、出口正洞及巴图营隧道斜井供电、照明、通风设计、施作。
2工程概况
2.1工程概况
隧道
燕都隧道进口承担DIK4+868～DK5+250段正洞施工，单口施工长度382米；出口承担DIK5+250～DIK6+000段正洞施工，单口施工长度750米；
隧道
西营子隧道进口承担DIK13+558～DIK14+620段正洞施工，单口施工长度1062米；西营子隧道出口承担DIK14+620～DIK16+558段正洞施工，单口施工长度1938米；
隧道
马架子隧道进口承担DIK17+343～DIK18+990段正洞施工，单口施工长度1647米；马架子隧道出口承担DIK18+990～DIK20+815段正洞施工，单口施工长度1825米；
2.1.4巴图营隧道
巴图营隧道进口承担DK25+820～DK27+790段正洞施工，单口施工长度1970米；巴图营隧道出口承担DK30+770～DK32+020段正洞施工，单口施工长度1250米；隧道斜井长757m，与正洞左线相交里程为DK29+400，夹角为41°，斜井承担着隧道正洞DK27+790～DK30+770段合计2980m施工，其中往朝阳方向1610米，往沈阳方向1370米。
本隧道采用爆破法开挖，4个工点的通风难度都较大。
3施工领导组织
3.1安全质量领导小组
组长：
于涛
副组长：
坑建秋、崔玉军、沈欣龙、咸峰、何平
组员：
王永柱、郑坤、殷长军、郭明、何泓易、李俭、何野、魏洪刚、赵依林。
3.2组织管理
4施工准备
4.1内业准备
4.2外业准备
1、通风、照明、供电等施工材料及设备的的采购与选用。
2、水、电的布设及连接，其他辅助措施的准备。
5通风方案
5.1通风量计算
（1）正洞所需总风量
①施工人员所需风量：
Q=q*k*m（m3/min）
式中参数如下：
q：
每人需要的新鲜空气标准，一般按（3m3/min/人）来计算；
k:
风量备用系数（1.1～1.5）；
m:
同一时间内洞内工作最多人数（二衬班20人，初支班20人，开挖班30人，出渣班6人，装载机2人）。
Q=3*1.3*（20+20+30+6+2）
=304.2m3/min
②爆破散烟所需风量，本标隧道采用压入式通风，计算式如下：
Q=
式中参数：
t：
通风时间：
30min
A:
爆破耗药量（kg），按Ⅱ级围岩爆破计算A=120*3*0.8=288kg；
S:
坑道断面面积（㎡），取Ⅱ级围岩开挖断面面积134.4㎡；
L：
爆破后炮烟的扩散长度，取60m。
Q=
=690m3/min
③按内燃机作业废气稀释需要计算，计算式如下：
Q=k*
（m3/min）
式中参数：
k：
规定的单位需风量（m3/min），按2.8考虑；
：
给内燃机功率（kW）；
：
同时工作设备的利用率系数。
机械名称
机械数量
功率（kW）
出渣汽车
6
200
装载机
2
165
Q=2.8*（6*200*0.85+2*165*1.0）=3780m3/min
④按最低风速要求需风量计算，计算式如下：
Q=V*S*60（m3/min）
V:
洞内允许最小风速（m/s），取0.15m/s；
S:
坑道断面面积（㎡），取Ⅱ级围岩开挖断面面积134.4㎡；
Q=0.15*134.4*60=1209.6m3/min
（2）斜井所需总风量
①施工人员所需风量：
Q=q*k*m（m3/min）
式中参数如下：
q：
每人需要的新鲜空气标准，一般按（3m3/min/人）来计算；
k:
风量备用系数（1.1～1.5）；
m:
同一时间内洞内工作最多人数（二衬班20人，初支班20人，开挖班30人，出渣班6人，装载机2人）。
Q=3*1.3*（20+20+30+6+2）
=304.2m3/min
②爆破散烟所需风量，本隧道采用压入式通风，计算式如下：
Q=
式中参数：
t：
通风时间：
30min
A:
爆破耗药量（kg），按Ⅱ级围岩爆破计算A=120*3*0.8=288kg；
S:
坑道断面面积（㎡），取Ⅱ级围岩开挖断面面积134.4㎡；
L：
爆破后炮烟的扩散长度，取60m。
Q=
=690m3/min
③按内燃机作业废气稀释需要计算，计算式如下：
Q=k*
（m3/min）
式中参数：
k：
规定的单位需风量（m3/min），按2.8考虑；
：
给内燃机功率（kW）；
：
同时工作设备的利用率系数。
机械名称
机械数量
功率（kW）
出渣汽车
6
200
装载机
2
165
Q=2.8*（6*200*0.85+2*165*1.0）=3780m3/min
④按最低风速要求需风量计算，计算式如下：
Q=V*S*60（m3/min）
V:
洞内允许最小风速（m/s），取0.15m/s；
S:
坑道断面面积（㎡），取Ⅱ级围岩开挖断面面积134.4㎡；
Q=0.15*134.4*60=1209.6m3/min
5.2通风机工作风量
斜井与正洞交界处为V级围岩，采用横向爬坡棚架法挑顶进洞。
DT64-125轴流风机提供的最大风量为3300m3/min，最大风压为5920MPa。
斜井最长风管为2250米，正洞最长风管为2930米。
则通风机提供给最远掌子面的风量为：
V=（1+PL/100）*Vm
P：
100米风管的漏风量，取1%
L:
通风管长度
Vm：
通风机提供的最大风量
斜井：
V=（1-0.01*595/100）*3300=3104m3/min＞
斜井正洞：
V=（1-0.01*595/100）*3300=3104m3/min＞
进口正洞：
V=（1-0.01*595/100）*3300=3104m3/min＞
出口正洞：
V=（1-0.01*595/100）*3300=3104m3/min＞
5.3通风方案
（1）正洞通风方案
进口、出口采用独头通风，正洞施工1000米范围内设置一台通风机，超过1000米，增加一台通风机。
风管采用Φ150软质通风管。
通风机在洞外不小于30m处隧道一侧高架。
同时加强通风管理，防漏降阻，控制百米内漏风率在1%以内，满足施工生产的环境需要。
隧道进出口通风设计图
（2）斜井通风方案
斜井采用压入式通风，在洞口设置轴流通风机，斜井施工时设置一台，进入正洞施工，增加一台风机，实行两台风机同步向两个作业面供风（在斜井与正洞交叉口处实现）。
风管采用Φ150软质通风管。
风机安装位置在洞口30米以外，以防洞内压出的空气被吸入通风机形成二次污染。
巴图营隧道通图
5.4洞内风管布置
正洞通风管采用Φ150软质通风管，悬挂在线路右侧拱腰位置，吊挂安装，避开其他管线，斜井内风管布置于洞顶。
通风控制条件
隧道在整个施工过程中,作业环境符合下列卫生及安全标准:
隧道内氧气含量：
按体积计不得小于20%。
粉尘允许浓度：
每立方米空气中含有10%以上游离二氧化硅的粉尘不大于2mg；含有10％以下游离二氧化硅的水泥粉尘不大于4mg。
有害气体浓度：
一氧化碳不大于30mg/m3，当施工人员进入开挖面检查时，浓度为100mg/m3，但必须在30min内降至30mg/m3；二氧化碳按体积计不超过0.5％;氮氧化物（换算为NO2）5mg/m3以下；硫化氢浓度不得大于10mg/m3。
洞内温度：
隧道内气温不超过28℃，洞内噪声不大于90dB。
洞内风量要求：
隧道施工时供给每人的新鲜空气量不应低于3m3/min，采用内燃机械作业时供风量不应低于3m3/（min.kw）。
洞内风速要求：
全断面开挖时不小于0.15m/s，在分部开挖的坑
道中不小于0.25m/s。
并且均不大于6m/s。
正洞风管布置图
风管安装要求：
（1）风管吊挂要平直、拉紧吊稳，避免出现褶皱增加阻力；
（2）当外径不同的风管连接时，应以大小头过渡，过渡长度以3-5米为准；
（3）通风管末端距掌子面不超过15米；
（4）施工衬砌过程中必须保证通风管不被人为破坏。
5.5通风管理措施
加强环保意识，重视通风工作，成立专业的通风队伍，负责通风机的安装、管理和维护，并承担通风效果的责任；
通风监测室搞好通风除尘的重要工作，根据洞内有害气体、粉尘的浓度调整通风，合理供风，省电节能；
当风管供风到1000米时，进行一次漏风率测定，判断风管维修水平，推断3000米时的总漏风率；
控制出砟车的柴油烟排放浓度，是取得良好通风效果的重要措施；
斜井断面小，风管挂好以后，要用8#铁线架网，以免风管下垂被出砟车挂坏。
5.6供电、照明方案
施工初期使用地方电源或自发电，满足生产和生活用电。
电力永临结合竣工交付使用后，采取永临结合的方式供电。
⑴施工供电
各隧道口从附近高压线T接至高压变配电中心，经洞外的变压器降压后供洞外空压机站、其他生产和生活设施用电及洞内的衬砌、排水、照明等设备用电。
⑵照明
照明负荷距洞口500m处，由洞外电源供电，以后的照明由洞内电源的变压器供电。
照明供电均采用TN-S系统，即三相五线制，以各段变电站为中心向两端布置，最远端距离500m，负荷均布。
用BLV-25mm2绝缘电线沿右侧边墙蝶式瓷瓶明配，间距10m，下侧距路面4m。
照明光源采用高效节能高压钠灯。
距离掌子面100m范围内，考虑作业人员集中，采用24伏安全电压供电。
⑶备用电源
为了满足工程安全、防灾的需要，供电方式为双回路，并配备发电机组作为备用电源，停电时自动切换电源，以保证洞内抽水、照明和通风等。
⑷施工供电设备配备
隧道施工每个掘进口供电设备：
配备1台630KVA变压器及1台350KW内燃发电机。
6设备及人力组织
6.1设备组织
机械名称
规格
单位
数量
备注
轴流风机
SFD-Ⅲ-NO12.5
台
20
空压机
/
台
40
6.2人员组织
序号
工种
数量（人）
备注
1
工班长
9
2
质量员
9
3
专职安全员
9
5
技术员
9
6
辅助人员
20
7安全及环保要求
7.1安全要求
7.1.3非电工严禁拆接电气线路、插头、电气设备、电灯等。
7.1.5使用电气设备前必须要检查线路、插头、插座、漏电保护装置是否完好。
7.1.7施工现场使用的手持照明灯使用36V的安全电压。
配电柜及配电箱前要有绝缘垫，并安装漏电保护装置。
7.1.8施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规范规定执行。
7.2环保要求
7.2.3将施工场地合理布置，规范围挡围护措施，做到标识清晰齐全，施工场地整洁文明。
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