污水处理厂操作规程.docx
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污水处理厂操作规程
污水处理厂操作规程
杭州娃哈哈集团有限公司能源工程公司
2009年10月9日
目录
第一章污水处理知识概述…………………………………………1
1.1污水处理基础知识………………………………………………………………………………1
1.1.1原理分类……………………………………………………………………………………1
1.1.2处理程度分类………………………………………………………………………………1
1.2污水主要水质指标和排放标准………………………………………………………………1
1.2.1污水主要水质指标…………………………………………………………………………1
1.2.2污水排放标准………………………………………………………………………………2
1.3污水处理工艺流程………………………………………………………………………………3
1.4污水处理厂各构筑物作用………………………………………………………………………3
1.4.1格栅……………………………………………………………………………………………4
1.4.2集水井…………………………………………………………………………………………4
1.4.3调节池…………………………………………………………………………………………4
1.4.4气浮……………………………………………………………………………………………5
1.4.5加药……………………………………………………………………………………………5
1.4.6生物处理构筑物………………………………………………………………………………5
1.4.7二沉池…………………………………………………………………………………………5
1.5活性污泥性能的衡量………………………………………………………………………………5
1.6影响好氧生物处理的因素………………………………………………………………………6
第二章污水处理厂操作要求……………………………………6
2.1操作总体要求……………………………………………………………………………………6
2.2集水池污水提升泵（潜污泵）操作规程………………………………………………………7
2.3调节预曝池污水提升泵（潜污泵）操作规程…………………………………………………7
2.4气浮池操作规程…………………………………………………………………………………8
2.5配药及加药系统操作规程………………………………………………………………………9
2.6生化处理系统操作规程…………………………………………………………………………10
2.7二沉池及污泥泵操作规程………………………………………………………………………13
2.8污泥脱水系统操作规程…………………………………………………………………………14
2.8.1板框压滤机操作规程…………………………………………………………………………14
2.8.2带式压滤机操作规程…………………………………………………………………………16
2.9风机操作规程…………………………………………………………………………………17
2.10格栅及其检修（机械格栅）…………………………………………………………………18
2.11pH计的操作维护及使用注意事项……………………………………………………………18
第三章水质指标检测………………………………………………20
3.1作用………………………………………………………………………………………………20
3.2要求………………………………………………………………………………………………20
3.3污水处理厂的常规分析化验项目和频率………………………………………………………20
3.4水质指标检测方法………………………………………………………………………………21
3.4.1污泥沉降比SV30……………………………………………………………………………21
3.4.2污泥浓度MLSS………………………………………………………………………………22
3.4.3化学需氧量（COD）………………………………………………………………………22
第四章污水处理厂管理制度26
4.1污水处理厂环保机构设置……………………………………………………………………26
4.2巡回检查制度…………………………………………………………………………………26
4.3污水处理工岗位责任制………………………………………………………………………27
4.4电工岗位责任制………………………………………………………………………………28
4.5机修工岗位责任制……………………………………………………………………………28
4.6交接班制度……………………………………………………………………………………29
4.7清洁卫生制度…………………………………………………………………………………29
第一章污水处理知识概述
1.1污水处理基础知识
污水处理的基本方法就是采用各种技术手段，将污水中所含的污染物质分离去除、回收利用，或将其转化成无害物质，使水得到净化。
1.1.1原理分类
现在污水处理技术，按原理可分为物理处理法、化学处理法和生物化学处理法等三类。
（1）物理处理法：
利用物理作用分离、回收污水中处于各类形态的污染物质。
诸如调节、过滤、沉淀、磁分离等。
（2）化学处理法：
利用化学反应的作用，分离回收污水中处于各种形态的污染物质。
主要方法有中和、混凝、吸附等。
化学处理法多用于处理生产污水。
（3）生物处理法：
生物法也称为生物化学法，简称生化法。
生化法是处理污水中应用最广泛且比较有效的一种方法。
它是利用微生物的代谢作用，使污水中呈溶解、胶体状态的有机污染物转化为稳定的无害物质。
按照微生物对氧的需求，生物法可分为厌氧、缺氧、好氧三种。
采用物理法，如沉淀，一般只能去除约25-30%的BOD5，化学法由于药剂费用很高而且化学混凝去除溶解性有机物的效果不好而不宜采用。
采用生物处理法是去除废水中有机物的最经济有效的选择。
由于污水中的污染物是多种多样的，因此，在实际工程中，往往需要将几种方法组合在一起，通过几个处理单元去除污水中的各类污染物质，使污水达到排放标准。
1.1.2处理程度分类
现代污水处理技术按处理程度可分为一级处理、二级处理、三级处理。
一级处理：
物理处理法大部分只能完成一级处理的需要。
处理构筑物主要有格栅、沉砂池和初沉池。
二级处理：
在一级处理的基础上增加生化处理方法，二级处理采用的生化法主要有活性污泥法和生物膜法，其中采用较多的是活性污泥法。
活性污泥法是以活性污泥为主体的污水生物处理技术。
活性污泥主要是由大量繁殖的微生物群体所构成，它易于沉淀与水分离，并能使污水得到净化、澄清。
三级处理：
是在一级、二级处理后进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。
主要方法有生物脱氮除磷法、混凝沉淀法、砂滤法、活性碳吸附法、离子交换法和电渗析法等。
1.2污水主要水质指标和排放标准
1.2.1污水主要水质指标
污水的污染指标是用来衡量水在使用过程中被污染的程度，也称污水的水质指标
（1）生物化学需氧量（BOD）
生物化学需氧量（BOD）是一个反映水中可生物降解的含碳有机物的含量及排到水体后所产生的耗氧影响的指标。
它表示在温度为20℃和有氧的条件下，由于好氧微生物分解水中有机物的生物化学氧化过程中消耗的溶解氧量，也就是水中可生物降解有机物稳定化所需要的氧量。
一般采用20℃时5d的生化需氧量BOD5作为衡量污水中有机物含量的指标。
（2）化学需氧量（COD）
化学需氧量（COD）是指在酸性条件下，用强氧化剂重铬酸钾将污水中有机物氧化为CO2、H2O所消耗的氧量。
（3）悬浮物（SS）
悬浮固体是水中未溶解的非胶态的固体物质，在条件适宜时可以沉淀。
悬浮固体可分为有机性和无机性两类。
（4）总磷（TP）
总磷是污水中各类有机磷和无机磷的总和。
磷是植物性营养物质，是导致缓流水体富营养化的主要物质。
受到人们的关注，成为一项重要的水质指标。
1.2.2污水排放标准
（1）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
表1-1《污水综合排放标准》（GB8978-1996）主要污染物最高允许排放浓度
标准分级
主要污染物最高允许排放浓度/（mg/L）
CODC
（化学需氧量）
BOD5
（5日生化需氧量）
SS
（悬浮物）
磷酸盐
（以P计）
氨氮
pH
（水的酸碱性）
一级标准
100
20
70
0.5
15
6~9
二级标准
150
30
150
1
25
三级标准
500
300
400
--
--
（2）《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）
表1-2《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）主要污染物最高允许排放浓度
标准分级
主要污染物最高允许排放浓度/（mg/L）
CODCr
BOD5
SS
磷酸盐（以P计）
氨氮*
pH
2005年12月31日前建设的
2006年1月1日起建设的
一级标准
A标准
50
10
10
1
0.5
5（8）
6~9
B标准
60
20
20
1.5
1
8（15）
二级标准
100
30
30
3
3
25（30）
三级标准
120
60
50
5
5
--
注：
*括号外数值为水温＞12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。
1.3污水处理工艺流程
污水处理只要以生物处理法为主，则污水厂所采用的工艺流程大同小异。
工艺流程中的生化处理系统，只是给微生物提供了不同的生长环境，或者说是不同生长环境的组合，由于这种组合和搭配不同，而有不同的名称。
我司污水处理厂常用工艺流程见图1-1。
废水经过格栅去除掉水中瓶盖、瓶子之类杂物，之后进入调节池，对水量和水质进行调节，同时调整进水的酸碱性（即pH值），然后进入气浮系统（化学处理系统），加药反应之后，出水进入生化系统——缺氧池和好氧池。
缺氧池是微生物生长的一种环境。
在缺氧池内，会生长缺氧微生物，缺氧微生物可以将大分子的有机物分解为小分子的有机物。
出水进入好氧池，好氧池内生长好氧微生物，好氧微生物会将水中90%的小分子有机物吸收降解。
生化池出水进入二沉池，通过泥水分离，出水达标排放。
剩余污泥再进行下一步处理。
注：
PAC，聚合氯化铝；PAM，聚丙烯酰胺。
图1-1“气浮+A/O”的工艺流程
1.4污水处理厂各构筑物作用
1.4.1格栅
格栅是由一组平行的金属栅条制成的框架，斜置在进水渠道上或泵站集水池的进口处，用以拦截污水中大块的呈悬浮或漂浮状态的污染物，防止堵塞水泵或管道。
在所有水处理设备的运行和维护工作中，格栅是最为简单的设备之一。
根据污染物的清除方式，分人工清除格栅和机械清除格栅两类。
按照格栅栅条间距大小，通常将格栅分为粗格栅和细格栅两种基本类型，粗格栅一般设置在泵站集水池中，而细格栅则设置在沉沙池前，依据水处理工艺流程，格栅一般按照先粗后细的原则进行设置，格栅栅条间距依据原废水水质来确定。
图1-2格栅实例图片
1.4.2集水井
井径较大，用以汇集和存蓄地下水的水井。
污水在进入集水池后速度放慢，一些泥沙可能沉积下来，使有效容积减少，影响水泵工作，因此集水井要根据具体情况定期清理，清理工作最重要的是人身安全问题。
在清理集水井时，先停止进水，用泵排空井内存水，然后强制通风，因为井内积泥的厌氧分解并没有停止，有毒气体不断产生并释放出，每名检修人员在井下工作时间不可超过30min。
1.4.3调节池
对水量和水质进行调节，工业企业所排放废水的水质、水量、酸碱度或水温等水质指标随排水时间大幅度波动，为使处理构筑物和管渠不受废水高峰流量或浓度变化的冲击，需设置调节池。
1.4.4气浮
气浮法是将空气通入污水中，产生微小气泡作为载体，使污水中的乳化油、微小悬浮物等污染物质黏附在气泡上，形成浮选体，利用气泡的浮升作用，上升到水面，通过收集水面上的泡沫或浮渣达到分离杂质、净化污水的目的。
这种方法主要用来处理污水中靠自然沉降或上浮法难以去除的乳化油或相对密度近于1的微小悬浮颗粒。
实现气浮法分离的必要条件有两个：
第一，必须向水中提供足够数量的微量气泡，气泡理想尺寸为15~30um；第二，必须使目的物呈悬浮状态或具有疏水性质，从而附着于气泡上浮。
1.4.5加药
通过向水中投加一些药剂（通常称为混凝剂及助凝剂），使水中难以沉淀的胶体颗粒能互相聚合，长大至能自然沉淀的程度。
这个方法称作混凝沉淀。
常用的无机盐类混凝剂为PAC（聚合氯化铝），常用的助凝剂为PAM（聚丙烯酰胺），与铝盐或铁盐配合使用。
注意：
投加混凝剂和助凝剂时要按照一定的顺序先后投加，以发挥两种药剂的最大效果。
1.4.6生物处理构筑物
（1）A/O法：
缺氧-好氧工艺的简称，一般是在常规的好氧活性污泥法处理系统前增加一段缺氧生物处过程，充分利用缺氧/厌氧微生物和好氧微生物的特点，使污水得到净化。
其中O池多称接触氧化池，是因为在曝气池中设有填料，采用人工曝气，微生物部分固着、部分悬浮。
（2）SBR法：
序批式活性污泥法，又称间歇式活性污泥法。
SBR的擦作模式由进水、反应、沉淀、滗水和静置等5个基本过程组成。
从污水流入开始到静置时间结束为一个周期。
在一个周期内一切过程都在一个设有曝气或搅拌装置的反应池内依次进行，这种操作周期周而复始反复进行，以达到不断进行污水处理的目的。
1.4.7二沉池
传统活性污泥法以及其变形工艺按照污水处理流程所处的位置，二沉池设在生化池的后面、深度处理或排放之前，二沉池是污水处理的最后一个环节，其作用是泥水分离使经过生物处理的混合液澄清，同时对混合液进行浓缩，并为生化池提供浓缩后的活性污泥，澄清水由二沉池排出系统。
1.5活性污泥性能的衡量
活性污泥法的处理效果取决于活性污泥的数量和性能。
衡量活性污泥质量的主要有：
污泥沉降比SV30，污泥浓度MLSS，污泥指数SVI等。
性能良好的活性污泥外观呈黄褐色。
污泥沉降比（SV30）：
曝气池中混合液沉淀30min后（1000mL量筒），沉淀污泥体积占混合液总体积的百分数。
污水厂可根据SV30来控制剩余污泥的排放量。
当SV30超过某个数值时，就应该进行排泥，使曝气池中的污泥维持所需的浓度范围。
如果SV30数值出现突变，就要检查原因，看是否出现了什么故障。
SV30常在15-30%左右。
污泥浓度（MLSS）：
曝气池中单位体积混合液所含悬浮固体的重量。
污泥浓度的大小间接反映混合液中所含微生物量的多少。
为了使曝气池有良好的处理效果，污泥浓度一般控制在3-5g/L。
污泥体积指数（SVI）：
污泥体积指数（SVI）简称污泥指数（SI），指的是曝气池混合液经30min沉淀后1g干污泥所占的湿污泥体积（以mL计）。
SVI=混合液30分钟沉降比（%）*10/混合液污泥浓度（g/L）
SVI的确定过程虽然比较麻烦，但是它能比较准确地反映出活性污泥沉降性能的好坏。
SVI值低，活性污泥的沉降性能好；反之亦然。
如果SVI值过低，说明污泥颗粒细小而紧密，可能是无机物较多，这是污泥的活性较差；如果SVI值过高，说明污泥沉降性能不好，污泥可能要发生膨胀或已经膨胀。
一般城市污水正常运行条件下的SVI在50-150之间为宜。
1.6影响好氧生物处理的因素
影响好氧生物处理的因素，主要有温度、pH、营养物、供氧等。
温度：
好氧生物处理在20-30℃时，处理效果最佳。
pH：
废水中氢离子浓度对微生物的生长有直接影响。
好氧生物处理系统在中性环境中运行最好，一般pH6.5-8.5范围内。
当pH>9或pH<6.5时，微生物生长受到抑制。
供氧：
好氧生物处理过程中提供足够的溶解氧至关重要，主要是通过罗茨风机向氧化池中鼓气来给细菌提供氧气。
营养物：
微生物的代谢需要一定比例的营养物质。
除需要以BOD表示的碳源外，还需要氮、磷和其它微量元素。
生活污水含有微生物所需要的各种元素；有些工业废水则缺乏某些关键的元素，如氮、磷等，这时就需要投加适量的氮、磷等或生活污水。
好氧生物处理对氮、磷的需要量比例为BOD5:
N:
P=100:
5:
1。
各基地在雨污分流改道时，都要求把生活污水接入污水处理站。
第二章污水处理厂操作要求
2.1操作总体要求
操作人员应掌握污水处理工艺的基础知识，懂得污水处理厂内构筑物的作用和管理方法、懂得污水处理厂内管道分布和使用方法，会合理配水、配泥，会合理调配空气量，会正确回流污泥和排放污泥，会排除日常操作中的故障。
开机前要检查各处理单元水位：
集水井与调节池内必须有一定量的污水，各处理功能单元应该已充满污水。
检查各阀门状态：
调节池出水阀、气管上的全部手动阀必须处于开的状态。
经电工检查无误后，送上格栅、集水井水泵、调节池水泵、气浮设备、鼓风机、污泥处理装置、自控系统等控制柜的电源。
2.2集水池污水提升泵（潜污泵）操作规程
1、集水池污水提升泵功能：
负责将集水池内的污水提升至调节预曝池。
2、操作步骤：
（1）水泵启动前，先检查水泵是否堵塞（防范措施：
及时清除格栅井及集水池内的杂物如塑料袋、瓶盖等），若堵塞应及时清除提升泵（潜水泵）口内的杂物；
（2）打开集水池提升泵出口阀门，按下启动按钮，启动水泵向调节预曝池打水，水泵是否出水可通过查看调节池是否有水进入（如调节池有进水声音）；当调节池有进水则表明集水池提升泵运转正常；
（3）何时停泵及液位要求：
①当集水池处于低液位时停泵。
水泵受集水池内的液位计控制，自动实现低液位停泵；若低水位未能停泵，操作人员应立即按下停泵按扭，并请厂里有关技术人员查明原因，排除故障后方可开泵；
②当调节预曝池高水位（滿水位）时操作人员应立即停泵。
操作人员需根据公司生产排水规律自动制定集水池提升泵开停时间，但不得使调节预曝池出现漫池现象，此点须注意！
！
③需要停止打水时可按停泵按扭。
④2台提升泵需交替使用，交替周期一般为12小时，即每班交替一次，注意换班时必须做好交接班记录，防止一台水泵长期使用。
3、注意事项：
（1）严禁潮手、湿手推让位闸刀或按动按钮；
（2）对水泵移动、修理前，务必先切断电源，安全操作；水泵起放时应提住吊绳，缓起缓放，泵放入水中时应垂直起吊，不允许横放着地，更不能陷入污泥中；
（3）长期使用后外皮已损坏的电源线必须更换，严禁撞击、压延电缆，严禁将电缆池做吊绳使用，泵运行时不得随意拉拽电缆；电控箱接线处要及时检查是否掉线；
（4）定期检查电缆线入口密封是否完好，发现有可能漏电及密封不良之处应及时妥善处理；
（5）定期检查潜水泵进水软管是否脱接（不上水原因之一），发现脱接应及时连接。
2.3调节预曝池污水提升泵（潜污泵）操作规程
1、调节预曝池污水提升泵功能：
负责将调节池内的污水提升至气浮池反应区（第1格），以便完成气浮预处理。
2、操作步骤：
（1）水泵启动前，先检查水泵是否堵塞，若堵塞应及时向公司主管汇报，并请有关人员清除泵（潜水泵）口内的杂物，平时应防止大块杂物掉入调节池内；
（2）打开提升泵出口阀门，按下启动按扭，启动水泵向气浮池反应区打水，水泵可通过调节提升泵回流管阀（调节气浮处理水量）是否出水来判断；当气浮池有进水则表明调节池内提升泵启动正常，但需调节流量，可通过调节回流管阀的开度来完成，进气浮处理的水量不能超过气浮处理能力，当达到设计能力30m3/h后，以后无需再去调节提升泵的阀门；
（3）何时停泵及液位要求：
1当调节池处于低液位时停泵。
水泵受调节池内的液位计控制，自动实现低液位停泵；若低水位未能停泵，操作人员应立即按下停泵按扭，及时汇报，并请公司机电人员查明原因，排除故障后方可开泵；
2需要停止处理时可按停泵按扭。
（4）2台提升泵需交替使用，交替周期一般为12小时，即每班交替一次，注意换班时必须做好交接班记录，防止一台水泵长期使用。
3、注意事项：
同集水井提升泵一样。
2.4气浮池操作规程
图2-1气浮装置示意图
1、气浮池功能：
气浮池是污水处理站的核心设施之一，它的处理效果直接决定二沉池出水效果是否达标排放。
气浮池主要是预处理污水中悬浮物、胶体及大部分有机物（如牛奶、果汁等），反应区矾花形成效果好（块大、密实），上浮区浮渣整体结团效果好，浮渣及时刮掉，气浮出水必须相对清澈，减轻后续生化池处理负荷。
2、操作步骤：
（1）水量控制：
气浮池在开机前必须保持一定的水位（一般要求高于溶气泵进水流量计）；通过调节（调节池内）提升泵出水阀门开度或回流管阀门开度使进气浮池反应区的水量小于气浮池的处理能力（上限波动范围不超过10%）；
（2）反应区药剂混凝反应效果要求：
首先启动加药系统后再开始进水，关机时应先关进水泵再停止加药；反应区第1格投加PAC（若pH低于6.0时此格还需投加碱剂以提高pH值到7-8，经常测试此pH值），完成混凝反应（中和）；进入第2格投加PAM（粘稠性有机药剂），完成絮凝反应，即使小颗粒矾花凝聚成大颗粒矾花，以提高气浮区浮渣层捕集矾花的效果，反应以看到明显絮体（矾花）、水与絮体有明显分层为标准；PAC投加量和PAM投加量视现场水质及反应情况及时调整加药量；
3、溶气泵操作步骤及要求：
（1）开机前：
确认电机转向与水泵指示方向相符，严禁反转损坏水泵，开机前，打开进水管上的水量调节阀a及溶气罐出水进气浮池管道上的阀门b；
（2）开机：
打开溶气泵启动按扭，待电机达到额定转速后，慢慢打开溶气罐出口阀门b（进气浮池管道），将溶气泵出口压力调整至0.6MPa；再慢慢关闭进水调节阀a，使溶气泵进口侧出现真空，当溶气泵进口处的真空压力表为0.01-0.02MPa（负压）时，开启空气进气调节阀，使空气进气量达到溶气泵进水流量的10%-15%，一般为0.75-1.0m3/h，此时溶气泵进水水量（回流水量）为气浮池处理能力的20-30%，即为6-9m3/h，溶气泵出口压力降至正常范围，即0.4-0.5MPa（气泡直径≤30μm，空气溶解度较好）。
（3）停机：
由于溶气泵出口装有止回阀，无需关闭溶气罐出口阀门；按溶气泵停止按扭，再关闭进水阀门a。
若溶气泵长期停机应将泵体内的水排空，防止停机后水泵冻裂及结垢。
4、刮渣机操作步骤：
（1）检查刮渣机接电状况是否良好；轮轨接触及卡合是否良好，行程开关是否灵敏，待正常后进入下步操作；
（2）当浮渣厚度在3-5cm（已形成渣层）时开启刮渣机按扭进行刮渣，并调节气浮区液位使气浮泥渣及时排出，以保障出水效果；同时防止气浮区清水进入气浮池污泥斗中，以减少污泥产量；一次刮渣时间（周期）一般为2-3分钟，但也要视具体渣量进行调整；
（3）停机：
完成一次刮渣后需停机，一般要求是刮渣后停机30分钟，待浮渣层再次形成后即进入下一刮渣周期；其他需要停机（含事故）情况下可按下刮渣机停机按扭。
5、注意事项：
（1）注意气浮池反应、溶气及刮渣三单元的操作要点及顺序，非首次开机应先加药、开调节池提升泵进水、调整加药量及效果、开启气浮系统、浮渣形成后再开刮渣机；
（2）溶气泵启动时必须关闭空气进气阀，溶气泵严禁无水空转！
正常运转时溶气泵进口真空表压力范围应控制在0.01-
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