静压桩施工方案.docx
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静压桩施工方案
PHC预应力管桩基础工程施工方案
第一章工程概况
第一节工程简介
广州风神汽车有限公司铸造车间位于广州风神汽车有限公司厂内，框架—钢框结构和混砖结构，根据东风设计研究院有限公司设计图纸。
本工程基础采用静压方式对预应力混凝土管桩基础进行施工，具体工程量如下表：
工程名称
桩型及规格（mm）
单桩竖向抗压承载特征值（KN）
单桩竖向抗拔承载特征值（KN）
预计桩长（m）
备注
铸造车间扩建
PHCA400（95）型
750
240
25-32
第二节设计图中的要求
1、本桩基础工程采用PHCA400（95）型预应力管桩，桩端持力层为强风化岩，单桩抗压承载力特征值Φ400为750KN，单桩抗拔承载力特征值Φ400为240KN，设计桩长约25～32m，正式压桩前应进行试桩，以确定有关施工参数。
2、桩基施工过程中，应采取可靠的安全措施，确保施工安全，压桩过程中应采取必要的措施以免管桩隆起。
3、桩基础施工时须严格遵照广东省标准《建筑地基基础施工及验收规程》（DB50202-2002）的要求。
4、桩基工程质量检测应按照《建筑基桩检测技术规程》（JG106-2003）的要求。
5、±0.000标高参见工程设计标高。
第三节场地工程地质条件
根据核工业广州工程勘察院所提供的广州风神发动机铸造车间扩建工程《岩土工程勘察报告》和广州中煤江南基础工程公司提供的桩位超前钻探报告。
第四节本施工方案的依据
一、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；
二、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
三、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）；
四、《预应力混凝土管桩基础技术规程》（DBJ-15-31-2003）；
五、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）（基桩验收应按的有关规定）。
第二章施工准备工作
第一节技术准备
一、会同有关单位考察现场：
考察现场的重点是施工测量控制点的确认，详细复核有关红线点，确定现场临时用电、临时用水管线和其它的临时设施的设置及位置。
二、熟悉,会审施工图纸：
组织工程技术人员认真熟悉施工图纸，理解施工图纸设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，参加图纸会审，提出改进设计便于施工合理化建议，图纸会审中的有关问题及时形成技术文件归档。
三、编制施工方案：
根据东风设计研究院设计的施工图纸，结合地质勘探报告，针对现场的实际情况，针对桩基础的特点和难点，编制本施工方案，具体阐明施工工艺和施工方法、劳动力组织、质量和安全的保证措施，收集和整理施工工程中的技术资料。
四、技术交底：
在工程开工前，项目技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底，结合具体关键工序和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。
技术交底采取“双层三级”制，即技术负责人同班组长和质检员交底，班组长按受交底后组织工人进行反复学习贯彻执行。
五、材料采购：
按规范和设计要求选择和采购原材料，并送PHC预应力管桩出厂合格证、管桩检测报告与桩厂资质到质检部门审核。
六、冲孔桩基础：
施工时应严格按照施工规程要求，以保证达到设计的桩端标高并避免造成短桩、桩顶碎裂等质量事故。
第二节人力、物力准备
一、调遣经验丰富的施工班组
我单位将把桩基础工程作为本工程的重点之一，为此调遣经验丰富的施工班组，并派技术负责人到现场指挥，对项目的质量安全、进度进行把关。
二、材料供应
1、根据物资、材料需求计划表列出物资材料项目，事先搞好市场的调查及信息获取工作，并掌握其物资、材料的供应能力、质量、价格、运输等方面的具体信息。
2、项目部技术负责人应根据施工进度和现场实际情况，提前向采购员提交材料需用计划，采购员应据此作好材料的采购工作。
3、掌握物资、材料的采购地点至施工现场道路的通行情况，搞好白天与夜晚的运输协调工作，保证物资材料按计划送达施工地点。
4、搞好桩基础工程的物资、材料供应的组织与协调工作，既要保证物资的利用效率，又要保证不拖延工期，使其他分部工程也能按时施工。
因此，事先应注意统筹安排，统一领导，统一布置，并解决好之间发生的矛盾问题。
第三节施工现场准备
一、“三通一平”准备
（一）施工现场场地平整
施工现场要先了解地下管线分布情况，必要与有关单位联系进行确认，场地保持平整，施工过程中遇地下障碍物要及时联系甲方并做相应的措施进行处理。
（二）施工用电
根据电气标准规范及安全需要，根据本次桩基础的施工现场情况，临时用电需要用柴油发电机进行供电。
（三）施工用水
临时用水由甲方提供的接驳点DN80，满足现场施工用水。
二、测量控制定位与复测
1、放线定位：
根据甲方提供的建筑红线控制点，按照施工图纸给定的坐标，用经纬仪及钢尺将轴线及桩位测放定位。
2、轴线复核：
施工前，对已放线定位的各轴线及桩位置重新复核一次，检查各轴线之间尺寸及桩位置尺寸是否符合施工图纸设计要求，并请甲方监理验线复核签字认可。
3、标高控制：
地面标高用水准仪测定，确保精度，对基准点加以保护。
四、机具进场组装试车
设备安装须遵守以下规定：
1、设备吊装须平稳，做到轻起轻落，吊装时须有专人指挥，非作业人员应撤离作业范围。
2、设备安装就位后，要精心调平。
3、所有电缆和压力管处于运输道路上和易产生磨擦部位，应外套管道保护或挖沟埋没。
4、所用设备在使用前必须加注机油、黄油。
并检查磨损情况，转动是否灵活。
第三章施工技术措施
第一节静力压桩机施工工艺流程
测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→起吊管桩对准桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→起吊第二节桩→接桩→施压→测量贯入度→桩机移位。
第二节静压预应力管桩施工技术措施
一、测量控制、定位与复测。
1、放线定位：
根据建筑红线控制点，按照施工图纸给定的坐标，用经纬仪及钢尺将轴线及桩位测放定位。
2、轴线复核：
施工前，对已放线定位的各轴线及桩位位置重新复核一次，检查各轴线之间尺寸及桩位置尺寸是否符合施工图纸设计要求，并请甲方监理验线复核签字认可。
3、标高控制：
地面标高用水准仪测定，确保精确，对基准点加以保护。
二、吊运桩：
（一）用本工程的管桩采用南珠管桩厂生产Φ400预应力管桩，对提供质保书及产品合格证验收合格。
进场后应按规定要求进行桩的外观检查；
（二）桩的现场堆放场地平整、坚实、堆垛高度一般不宜超过四层；
（三）管桩在驳运、堆放过程中应保持平衡，力求轻吊轻放，避免撞击和损伤。
（四）管桩按不同规格，长度及施工流水顺序分别堆放，并在地面上设置二道垫木，不得用有棱角的金属构件替代。
三、桩机就位
（一）施工场地要平整；
（二）样桩放好后经有关单位复核无误方可施工。
打桩施工时，必须对每根桩根据轴线进行复核纠正，桩位偏差必须符合规范规定的要求。
（三）桩机要平稳，倾斜不得大于1%，做到就位准确，插桩垂直三点一线，不得偏移；
四、起吊第一节桩、插桩及校正垂直度
（一）管桩起吊用桩机自身吊机。
起吊要平稳，不能强拉，避免撞击。
（二）插桩定位和接桩时均要用经纬仪或线垂在桩作垂直观测，确保垂直度。
第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正；必要时，宜拔出重插。
（三）当桩身倾率超过0.5%时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。
五、静压第一节桩
1、压桩前检查设备是否漏油，油压泵是否够力。
2、压桩所用的设备，平时应注意保养、检修。
3、在较厚的粘土、粉质粘土层中施压桩，宜将每根桩一次性连续压到底，接桩、送桩应连续进行，尽量减少中间休歇时间，如果沉桩过程中需要停歇时，应将桩尖停歇在软弱土层中，使继续沉桩时的启动阻力不致过大。
4、群桩基础应从中心位置向外施工，承台边缘的桩宜待承台内其他桩压完并重新测定桩位后，再在周边桩位插桩进行压桩。
5、压桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人员（或建设单位代表）签名后方可作为有效施工记录。
6、当压完第一节桩后要做好压力值记录，再进行第二条接桩。
六、起吊第二节桩
起吊第二节桩与起吊第一节桩方法相同，但在选择长度时要根据地质报告及试桩合理配桩。
七、电焊接桩
1、接桩应保证上、下节桩的轴线一致，并使接桩时间尽可能地缩短，否则也可能导致桩压不下的情况。
2、焊接桩应符合现行行业标准《建筑结构焊接规程》JGJ81-91的有关规定。
3、当管桩需要接桩时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5～1.0m。
4、下节桩的桩头外宜设导向箍以方便上节桩就位。
接桩时上下节桩段应保持顺直，错偏差不宜大于2mm。
5、管桩对接前，上下端板表面应用铁刷清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。
6、焊接时宜先在坡口周上对称点焊4～6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜同两个焊工对称进行。
7、焊接层数不得少于二层，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层；焊缝应饱满连续。
8、焊好的桩接头应自然冷却后才可继续打桩，自然冷却时间不宜少于8min；严禁用水冷却或焊好即打。
八、静压第二节桩
1、静压第二节桩时要参照设计桩长，结合地质报告判断桩端是否接近持力层。
2、压桩过程中，当桩尖碰到砂砾层时，压桩阻力可能突然增大，这时贯入度变化大。
如果工程中有少量桩确定不能压至设计标高而相差不多时，经与设计单位研究，可以采取补桩或加桩的办法解决。
3、送桩器下端面应开孔，使管桩内腔与外界连通。
4、送桩器应与管桩匹配。
套筒式送桩器下端的套筒深度宜取250mm～350mm，内径应比管桩外径大20～30。
九、送桩
因设计桩顶标高不一，如需送桩，应注意以下几点：
1、送桩器的规格和强度应能适应桩顶，其外形不致使贯入阻力明显增大，且易于拔出，又尽可能少带起土体。
2、送桩器下端宜设置桩垫，要求厚薄均匀，并尽量与桩顶全断面接触，以免桩顶受力不均匀而发生桩顶破损现象。
3、送桩时要结合地质报告判断桩端入持力层深度。
4、桩在压入过程中，发生下列情况时，应及时与有关方面研究，确定能否继续施工。
（1）压入过程中贯入度突然变小，桩身出现严重回弹。
（2）桩身突然发生显著的偏斜和水平方向移动。
（3）桩身严重裂缝，产生露筋或顶砼破碎。
（4）周围建筑或管线发现异常情况。
（5）地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大。
（6）当压打至接近设计标高时，不可过早停止。
否则，在补压进时常会发生压不下或压入过少的现象。
（7）当压桩阻力超过压桩机能力，或者由于来不及调整平衡，以致使压桩架发生较大倾斜时，应立即停止施工并采取措施，以免造成断桩或其他事故。
十、移机
本桩机配重3200KN（不含静压桩机大履和小履重量），沉桩控制按压桩力和稳压下沉量相结合的原则，并根据地质条件和设计要求确定，本工程桩机的终压值为1800KN（即油压表值为7.5Mpa），达到要求后稳压1-2分钟，稳压3次后停止，并后移机至下一桩位。
及时整理记录，记录要求整洁、完整、及时、真实。
并请业主现场代表监理验证签字。
第四章质量保证措施
第一节工程质量目标
一、本工程施工质量目标为：
确保合格
二、质量检查
静压管桩基础的工程桩成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量，桩位偏差，并应符合下列规定：
1、桩身垂直度允许偏差为1%L。
2、截桩后的桩顶标高允许偏差为±10mm。
3、桩顶平面位置允许偏差见下表
管桩顶平面位置的允许偏差
项
项目
允许偏差值（mm）
1
盖有基础梁的桩：
（1）垂直基础梁的中心线
（2）沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2
桩数为1～3根桩基中的桩
100
3
桩数为4～16根桩基中的桩
1/3桩径或边长
4
桩数大于16根桩基中的桩：
（1）最外边的桩
（2）中间桩
1/3桩径或边长
1/2桩径或边长
注：
H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。
第二节质量保证制度
一、检查验收制度：
1、每道工序完工后，首先由作业组进行自检。
由施工人员组织各班组之间及时互检。
隐蔽工程在自检合格后，经甲方、监理工程师进行隐蔽验收并及时签字，未经签字不得进行下道工序。
2、定期检查制度
项目经理部每周组织一次质量检查，参加人员有项目经理、项目技术负责人、施工员、质量检查员及班组组长，对发现的问题及时处理。
3、工序交接制度
严把工序关。
每道工序完工后，向施工员提出进入下道工序，经检查验收合格后继续施工。
二、技术交底制度
项目技术负责人编制详细的技术措施，提出具体的施工方法、注意事项及质量要求、操作方法，并组织作业人员进行书面交底，使每个作业人员做到心中有数。
三、材料报审和检验制度
进场管桩必须有出厂合格证，并在进场前向监理或甲方提供；材料进场后，填写好《材料报审表》向监理（或甲方）申报，经同意后方可使用。
四、资料归档制度
总工程师直接领导资料归档工作，项目技术负责人是项目资料归档工作的责任人；项目部设专人整理保管资料，办理资料归档；各种资料必须按时整理移交。
六、质量保证体系
本工程的质量管理机构：
在总工程师的领导下，由项目经理作为项目工程质量的第一责任人，项目技术负责人、质检员、施工员组成质量管理机构。
七、完善质量管理规章制度
要抓好全员质量管理，抓好现场作业人员的质量教育工作，提高职工的质量意识，树立“百年大计、质量第一”的思想，树立抓质量管理工作，以预防为主、不断改进的思想，以每一个员工的工作质量确保工程质量。
第三节质量保证技术措施
一、桩停止控制原则
1、端桩设计持力层以强风化岩作持力层，收锤标准以贯入度为准。
2、贯入度反映力已达设计要求而端标高未达到时，应继续忽停忽压几次。
3、当遇到贯入度突变，桩身突然发生倾斜，移位或有严重回弹，桩顶或桩身出现严重裂缝，破碎等情况时，应暂停压桩，并分析原因，采取相应措施。
二、试压桩应符合下列规定
1、试压保证桩的规格、长度及地质条件应有代表性。
2、试压桩应选在地质勘探孔附近。
3、施工条件应与工程桩一致。
三、穿透砂砾层的技术措施
根据地质条件多为砾砂层和粉质粘土，并且有出现溶洞，因此在施工过程中，应采取切实有效的预防措施，主要方法有：
1、原则上先采用十字型闭口桩尖，若遇难沉桩可采用开口桩靴。
以上方法对层厚较薄（2m以下）砾砂层可起到一定的效果，遇到较厚的砾砂层，常规的压桩方法已难以收效。
则应另一方面外采取针对性的方法。
2、钻孔取土沉桩法（引管法）：
主要设备为30KW动力头配麻花钻杆，钻杆的直径为380mm，长度10m左右，插桩前先钻孔10m左右，再进行压桩，有利于穿透局部砂层。
3、采取钻孔结合法结较厚较密实的砾砂层，效果就不显著了，则应考虑内冲水压桩的工艺，这种方法的成功的把握大，但因存在污染场地问题，尽可能不用此法。
4、为确保工程的顺利可靠，工程桩施工前，可选择总桩数1%有代表性的桩进行试桩，从而确定成熟的施工工艺。
四、处理溶洞的技术措施
具体处理溶洞的技术措施详见土洞、溶洞处理施工方案
第五章安全管理制度和安全技术措施
第一节安全生产管理制度
一、安全生产（文明施工）管理体系
项目经理为该工程项目安全生产（文明施工）第一责任人，项目部设专职的安全员，统一抓各项安全生产、文明施工管理措施的落实工作。
各生产班组建立相应的安全生产管理小组，班长为兼职安全员，配合专职安全员的工作。
公司的各职能部门参与安全生产（文明施工）管理工作，保证项目的安全生产和文明施工，牢固树立“百年大计、安全第一”的思想，实现无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾的安全生产管理目标。
二、安全生产管理措施
1、健全安全生产管理机构，明确工地及各工程的安全责任人，建立项目部领导安全值班制度，发现隐患及时整改。
2、建立安全检查制度。
在工程施工中，以项目经理为首，要定期的对现场进行检查，对检查出来的事故隐患及时整治，责任落实到人，立即进行整改，确保施工安全。
3、建立定期安全教育制度，加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全工作，并在实际管理工作中注意安全生产的兼顾；严格执行工地三级安全教育和交底制度，使职工由“要我安全”变为“我要安全”；建立定期的安全教育课，由项目经理主持；同时每个班组在施工前由施工组织进行安全交底，各个班组组长代表受教育人签字。
4、坚持持证上岗制度。
桩机工和特殊工种（如电工、焊工、机械工等）实行持证上岗，严格规范用工制度。
5、严格遵守广州市建设局有关安全生产管理规定，建立健全各种安全规章制度，把安全生产和经济效益挂钩，做到安全第一。
第二节安全技术措施
一、各岗位的操作人员必须经过技术培训，并取得有审批资格部门颁发的合格证后，方可上岗操作。
二、进入施工现场的人员，必须正确佩戴安全帽。
三、桩机操作员必须按规定穿着工作鞋。
四、高空作业和下桩管作业的操作人员必须正确佩戴经检验合格的安全带。
五、各种动力设备均应设置安全保护罩。
六、吊运桩前，必须认真检查所有机具及索夹具是否可靠，并进行一次试吊，符合安全使用要求后才能投入使用。
七、严格按起重：
“十不吊”规程作业，应注意现场的协调配合，吊机在运吊回转过程中，应注意周围人员动向。
八、管桩堆放应按要求不宜超过二层，底层二端的桩应采用木楔枕紧，谨防桩体滚动伤人。
九、压桩时要认真检查使用机具，关键部位重点检查，经试运转，符合安全施工要求才能正式投入生产，避免事故发生。
十、起吊重物前，技术负责人、指挥员、卷扬机司机必须检查施工现场人员所在位置是否安全，方可操作。
现场没有指挥人员时，严禁进行起重吊装工作。
十一、起吊桩管时，负责吊装的操作人员必须集中精神，吊装范围内严禁站人和放置设备。
十二、预防火灾措施及其它安全措施
1、现场备有灭火器或砂箱等灭火工具，不得移作他用。
2、油料及易燃物品必须远离火种，妥善存放，油料着火时，应用灭火器和砂扑灭，严禁用水扑救。
第三节安全用电
（一）安全用电规定
1、所有用电电器必须有安全保护装置，实行一机一闸一保险。
2、电线闸刀必须安装在配电箱内，配电箱须有门、并上锁。
3、严禁用铁丝铜丝代替保险丝。
4、同一配电箱内严禁配有两种电压等级。
5、非电工不得玩弄机电电器闸刀。
6、处于运输道路或易产生摩部位的电线、电缆应架空或挖沟埋没。
7、严禁乱拉、乱搭电线、电缆。
8、严禁电线、电缆浸泡于泥水中。
9、严禁使用绝缘性不好的电缆。
（二）安全用电技术措施
1、施工现场的全部线路必须架空设置，严禁随意在地上拉设。
2、在同一横杆上的电线排列从左侧起依次为：
L1、L2、L3、D、E（TNS系统），即三相五线制，各线要求架设清晰，垂直度一致。
3、保护零线必须使用统一标志为绿、黄双色多股铜芯线。
主线路不少于三处重复接地。
4、固定安装的用电设备线路必须用绝缘套管设过路保护，电源线不得被重物压或车辗。
5、开关箱距离机具在3m内，做到一机一闸一漏电保护，接零保护线跟踪每一个电箱及机具。
6、各级配电箱、闸刀、漏电保护开关必须标明送电目标或所控制的范围。
7、各级配电箱用电源必须设置漏电保护开关，执行安全三级保护联网设置原则。
8、所有配电箱，开关箱在使用过程中的操作顺序送电操作：
总配电箱→分配电箱→开关箱→用电设备。
停电操作与送电操作相反。
9、各级配电箱用的电器应安装在绝缘电器安装板上，电器及熔丝的规格必须与电流一致。
10、各级配电箱必须固定设置，箱底离地面不少于1.2m，电箱底部出线和入线，并用绝缘管保护。
11、各用电设备的金属外壳必须单独接地、保护接零。
12、应按《施工现场临时用电安全技术规范》执行，做好工地现场安全用电。
13、桩机上作业照明，采用带罩灯泡，并用24V低压电源。
14、电机设备必须经常检查维修，发现故障必须及时排除，所有电器设备禁止带病运转。
第六章文明施工措施
一、贯彻市文明施工的要求，推进现代管理方法，科学组织施工，努力做好施工现场的各项管理工作。
二、施工现场设置门6m宽，施工现场要有施工企业标志的栏目，大门口要设置洗车槽和高压水枪，现场要设置五牌一图，还要设置安全警示牌等标志和设施。
三、施工范围临时围墙用彩钢板进行围蔽。
四、施工现场内一切生产、生活各项临时设施，应当按照施工总平面布置图设置并进行管理，经有关部门批准后才搭设，做到布局合理、齐整划一、符合安全、疏散防火等要求。
五、施工现场各职能部门的办公室、材料挂牌、四周环境保持清洁卫生。
六、施工现场必须有完善的排水系统，场地四周布置排水沟、集水坑、沉淀池。
七、施工现场的一切机具设备，原材料成品和半成品，堆放齐整，使用后多余的砂、石碎料、钢筋等及时归堆清理。
八、临时用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意乱拉乱接。
九、建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火管理责任人。
施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，做好进入施工现场人的登记手续，防止外来人员随便进入施工现场。
十、现场员工上岗前全部接受法纪宣传教育培训，使施工现场种类施工人员知法、懂法、自觉遵守和维护国家的法律法规，提高法纪观念。
第七章工程进度保证措施
第一节保证工期的管理措施
一、建立强有力项目经理部，配置高效项目管理层。
二、坚持逐周编制出具体的施工计划和工作安排。
如发现拖后现象，即时进行检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。
三、定期召开工程例会，同项目经理主持，公司各部门负责人，项目部成员、部门负责人、班组长参加，听取工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。
四、对于影响工期的主要问题或关键工序，项目经理自组织力量，有关管理人员跟班作业，确保按时完成。
五、与甲方、监理紧密配合，把好工序验收关，及时解决施工中发生的各种问题，杜绝工程质量和安全事故的发生，保证工程顺利进行。
第二节保证工期的保障措施
一、劳动力配置：
保证现场劳动力数量，优化工人的技术等级。
二、材料配置：
按照施工进度计划要求及时供货，满足施工进度需求。
三、机具配置：
为保证本工程的按期完成，配备桩机和足够的零配件，做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好运行状态。
四、资金配备：
根据施工实际情况编制进度报表，根据合同条款申请工作款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工顺利进行。
五、后勤保障：
后勤服务人员做好生活服务供应工作，重点抓吃、住两大难题。
工程项目管理组织机构框架图（附图一）
（附图一）
人员配备情况一览表（附表一）
岗位
人数
岗位
人数
项目经理
1
材料员
1
项目技术负责人
1
水电班
3
施工员
1
杂工班
3
质检员
1
机修班
2
安全员
1
静压班
6
测量员
1
保卫
1
合计
46
材料计划表（附表二）
材料名称
规格
单位
数量
备注
PHC预制管桩
PHCA400（95）型
条
132
大约桩长25~32m
电焊条
E50、E43
箱
200
主要设备机具配套表（附表三）
编号
名称
单位
数量
用途
1
静压机
台
1
打桩
2
电焊机
台
升级会员 