施工升降机安装工艺过程卡片.docx
《施工升降机安装工艺过程卡片.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工升降机安装工艺过程卡片.docx（16页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
施工升降机安装工艺过程卡片
编号：
TYAZ-
施工升降机安装工艺过程卡片
产品名称
施工升降机
共页
序号：
产品型号
第页
工序号
工序名称
工序内容
技术要求及注意事项
工具
1
底架安装
用辅助起重设备将升降机的基本部分（含有两个标准节及主底架部分和吊笼等）起吊后安装就位。
放在事先浇注好的砼基础上，此时先不要固定地脚螺栓。
用起重设备将另外一半底架即副底架和另一个吊笼也安装就位，并将主、副底架用螺栓联接好。
2
安装驱动架
将两个吊笼的驱动架准备好，将各背轮及滚轮调整至最大间隙的位置，以利于安装驱动架。
用起重设备再给升降机基本部分安装一个标准节，拧紧联接螺栓。
用起重设备分别将两套驱动架安装在各自的吊笼上方并穿好联接销轴。
3
架体安装
再安装两个标准节。
用经纬仪检查并调整一下导轨架的垂直度，使其在两个互相垂直的方向上的误差均不超过5mm。
如果垂直度符合要求，这时可以将升降机的基础用地脚螺栓固定好。
编号：
TYAZ-
施工升降机安装工艺过程卡片
产品名称
施工升降机
共页
序号：
产品型号
第页
工序号
工序名称
工序内容
技术要求及注意事项
工具
4
电气安装
将电缆筒就位，给升降机接通电源。
5
安装下限位
给吊笼通电试运行，确保各个动作准确无误后，应首先将下限位碰块和下极限碰块装好，以防止吊笼撞底。
下限位碰块的安装位置，应保证吊笼满载向下运行时，开关触及下限位碰块后自动切断控制电源而停车后，吊笼底至地面缓冲弹簧的距离为300-400mm，下极限碰块的安装位置应保证极限开关在下限位开关动作之后动作而且吊笼不能撞缓冲簧。
6
导轨架接高及附着架、电缆导架的安装
限位开关及极限开关调整合适后，便可进行导轨架接高及附着架、电缆导架的安装作业。
此时应安装最下面一个附着架，在距地面6-8m处安装，也可根据现场情况具体处理，再安装下面两个电缆护架，最下面一个距电缆筒口约1m左右，上面一个与下面一个相距3m。
将所有螺栓紧固可靠。
继续进行升降机的接高作业，直到需要的工作高度。
附着架的安装高度每隔9m一套，最上面一套附着架以上导轨架悬出高度不得超过9m，电缆导架每隔6m一套。
每次安装一套附着架，都要用经纬仪测量一下导轨架在两个方向的垂直度，如果超出表二要求，必需进行校正。
编号：
TYAZ-
施工升降机安装工艺过程卡片
产品名称
施工升降机
共页
序号：
产品型号
第页
工序号
工序名称
工序内容
技术要求及注意事项
工具
7
导轨架接高及附着架、电缆导架的安装
限位开关及极限开关调整合适后，便可进行导轨架接高及附着架、电缆导架的安装作业。
此时应安装最下面一个附着架，在距地面6-8m处安装，也可根据现场情况具体处理，再安装下面两个电缆护架，最下面一个距电缆筒口约1m左右，上面一个与下面一个相距3m。
将所有螺栓紧固可靠。
继续进行升降机的接高作业，直到需要的工作高度。
附着架的安装高度每隔9m一套，最上面一套附着架以上导轨架悬出高度不得超过9m，电缆导架每隔6m一套。
每次安装一套附着架，都要用经纬仪测量一下导轨架在两个方向的垂直度，如果超出表二要求，必需进行校正。
8
上限位和上极限安装
当导轨架高度达到要求高度时，最后需将上限位碰块和上极限碰块安装好，首先是安装上极限碰块，该碰块的安装位置应保证吊笼向上运行至极限开关碰到极限极限碰块而停止后，吊笼底高出最高施工层约150-200mm，且吊笼上部距导轨架顶部距离不小于1.5m。
然后安装上限位碰块。
上限位碰块的安装位置应保证吊笼向上运行至限位开关停止后，吊笼底与最高施工层平齐。
限位碰块安装完毕后，应反复试验三次以校验其动作的准确性和可靠度。
编号：
TYAZ-
施工升降机安装工艺过程卡片
产品名称
施工升降机
共页
序号：
产品型号
第页
工序号
工序名称
工序内容
技术要求及注意事项
工具
9
调试阶段
将所有的滚轮、背轮间隙调整好，以保证吊笼运行平稳。
当所有安装工作结束后，应检查各紧固件有无松动，是否达到了规定的拧紧力矩，然后进行载荷试验及吊笼坠落试验并将安全器正确复位。
将地面防护围栏装好。
10
利用手动起重机进行导轨架接高
利用手动起重机安装导轨架标准节时，操作人员应站在吊笼顶部，利用控制盒操作升降机，不可在吊笼内进行操作以免发生事故，可按下面程序进行：
将吊笼开至下限位所允许到达的最低位置；
放下手动起重机的钢丝绳和吊具；在地面挂好一个标准节，缓缓摇动卷筒手柄，将该标准节从地面护栏外提升至吊笼顶部并放好。
操作人员带好标准节所需的联接螺拴、力矩扳手等工具，然后在笼顶操作升降机使吊笼上升。
（注意在上升过程中，应将手动起重机吊臂转至一个安全角度，确保吊笼运行时吊臂不与周围建筑物碰撞。
）向上开动吊笼，当笼顶驱动架上方距待要接高的标准节止口距离约250mm时立即停止吊笼的运行。
用手动起重机吊起吊笼顶部的标准节并且高出导轨架已接标准节20mm，缓缓转动吊杆，使标准节接口正对，此时慢慢放下标准节，使四个接口完全吻合。
穿好标准节螺栓，用力矩扳手测定拧紧力矩30kgm。
从标准节上摘下吊具，收回钢丝绳，将吊杆转至安全方向，向下开吊笼，进行下一个标准节的接高用业。
注意：
每次接高时应给标准节止口涂上黄油，以免生锈。
编号：
TYAZ-
施工升降机安装工艺过程卡片
产品名称
施工升降机
共页
序号：
产品型号
第页
工序号
工序名称
工序内容
技术要求及注意事项
工具
11
利用手动起重机进行导轨架接高
向上开动吊笼，当笼顶驱动架上方距待要接高的标准节止口距离约250mm时立即停止吊笼的运行。
用手动起重机吊起吊笼顶部的标准节并且高出导轨架已接标准节20mm，缓缓转动吊杆，使标准节接口正对，此时慢慢放下标准节，使四个接口完全吻合。
穿好标准节螺栓，用力矩扳手测定拧紧力矩30kgm。
从标准节上摘下吊具，收回钢丝绳，将吊杆转至安全方向，向下开吊笼，进行下一个标准节的接高用业。
注意：
每次接高时应给标准节止口涂上黄油，以免生锈。
12
附着架的安装
当升降机的导轨架安装高度超过9m时，应当安装第一套附着装置，该附着架距地面高度为6--8m（也可视具体情况而定），以后每隔9m安装一次附着架，最大高度时最上面一处附着架以外悬出高度不得超过9m。
（图纸见安装通用工艺）首先在需要附着的导轨架高度处将件1（联接杆）用V型螺栓联好。
用现有的起重设备将件2（中间架）与件1联接好。
用现有的起重设备将件3、件4一同和件2联好，此时件2、件3之间的扣件A先不要拧紧，以便件3前后可调，同样件3、件4之间的扣件也不要拧紧，以便于附着杆前后可调。
将件5（联接槽钢）与建筑物上预留孔用螺栓联好并拧紧，通过经纬仪测定后确认导轨架垂直度在误差要求范围之内时，可将各处扣件拧紧。
（调节可调螺杆来调节校正导轨架的垂直度）附着架应尽量水平安装，附着架平面与水平面的夹角不得大于8°。
编号：
TYAZ-
施工升降机安装工艺过程卡片
产品名称
施工升降机
共页
序号：
产品型号
第页
工序号
工序名称
工序内容
技术要求及注意事项
工具
13
附着架的
安装
当升降机的导轨架安装高度超过9m时，应当安装第一套附着装置，该附着架距地面高度为6--8m（也可视具体情况而定），以后每隔9m安装一次附着架，最大高度时最上面一处附着架以外悬出高度不得超过9m。
（图纸见安装通用工艺）首先在需要附着的导轨架高度处将件1（联接杆）用V型螺栓联好。
用现有的起重设备将件2（中间架）与件1联接好。
用现有的起重设备将件3、件4一同和件2联好，此时件2、件3之间的扣件A先不要拧紧，以便件3前后可调，同样件3、件4之间的扣件也不要拧紧，以便于附着杆前后可调。
将件5（联接槽钢）与建筑物上预留孔用螺栓联好并拧紧，通过经纬仪测定后确认导轨架垂直度在误差要求范围之内时，可将各处扣件拧紧。
（调节可调螺杆来调节校正导轨架的垂直度）附着架应尽量水平安装，附着架平面与水平面的夹角不得大于8°。
编号：
TYAZ-
施工升降机安装工艺过程卡片
产品名称
施工升降机
共页
序号：
产品型号
第页
工序号
工序名称
工序内容
技术要求及注意事项
工具
14
电缆滑车及其导向装置的安装
一般在提升高度大于150m的施工升降机上，为了减小动力电缆的电压降和防止电缆受拉力太大而损坏，使用带滑车的电缆导向装置，在风力较大或环境温度比较低的情况下也可使用。
其安装方法分两种情况，介绍如下：
安装滑车系统前，导轨架安装高度已超过需安装高度的一半，将固定电缆及固定电缆托杆置于吊笼顶，吊笼上升。
将固定电缆托杆安装在H/2+6m处的导轨架中框上（H为升降机需要安装的高度）。
将固定电缆的一头接入固定电缆托架的接线盒内，并固定好端头，然后吊笼逐段下降，将固定电缆固定在导轨架上，到最底部时，将固定电缆的另一头拉至底护栏上的下电箱处。
安装滑车导轨，并将滑车穿入滑车导轨中，滑车导轨安装高度为H/2+4.5m。
将吊笼开至固定电缆托杆处，切断总电源，拆下下电箱中现供电电缆头，而将固定电缆下端头接入下电箱。
将现供电电缆拖动电缆拉至吊笼顶，电缆端头接入固定电缆托架的接线盒内，使拖动电缆与固定电缆连成一体。
将拖动电缆在吊笼中极限开关内的端头拆下，穿过吊笼上电缆滑车导轨处的电缆臂再接入极限开关。
合上电源，并检查电源相序无误后吊笼下降，并逐渐释放吊笼顶上的拖动电缆。
（注意：
此时必须小心在意，不要拉挂伤电缆）
编号：
TYAZ-
施工升降机安装工艺过程卡片
产品名称
施工升降机
共页
序号：
产品型号
第页
工序号
工序名称
工序内容
技术要求及注意事项
工具
15
电缆滑车及其导向装置的安装
吊笼下至最底部后，将拖动电缆挂入电缆滑车的轮槽中，并调整拖动电缆长度，使滑车底部离地将吊笼开至固定电缆托杆处，切断总电源，拆下下电箱中现供电电缆头，而将固定电缆下端头接入下电箱。
将现供电电缆拖动电缆拉至吊笼顶，电缆端头接入固定电缆托架的接线盒内，使拖动电缆与固定电缆连成一体。
将拖动电缆在吊笼中极限开关内的端头拆下，穿过吊笼上电缆滑车导轨处的电缆臂再接入极限开关。
合上电源，并检查电源相序无误后吊笼下降，并逐渐释放吊笼顶上的拖动电缆。
（注意：
此时必须小心在意，不要拉挂伤电缆）
吊笼下至最底部后，将拖动电缆挂入电缆滑车的轮槽中，并调整拖动电缆长度，使滑车底部离地面400～500mm。
安装电缆护架，安装时应注意使电缆都在护架圈中，电缆臂应能顺利地通过护架上的弹性体。
电缆护架的安装间距为6m一套。
编号：
TYAZ-
施工升降机安装工艺过程卡片
产品名称
施工升降机
共页
序号：
产品型号
第页
工序号
工序名称
工序内容
技术要求及注意事项
工具
16
分阶段安装电缆滑车
初始安装时，只是须注意：
固定电缆托架直接装到导轨架最顶端，且多余的电缆（固定电缆和拖动电缆）均从固定电缆拖架处顺到导轨架中间，且适当固定，以防压挂损坏。
当升降机导轨架安装高度H1≥2H2-6m时（式中H1为已安装导轨架高度，H2为固定电缆托架安装高度），将导轨架中的电缆拉到吊笼顶上，将拖动电缆的两头在吊笼上适当固定，使吊笼上升时，电缆滑车能随吊笼一起上升，从导轨架上拆下固定电缆托架，移装到现安装最高处，直到H2>H/2+6m时，不再移动固定电缆托架。
固定电缆托架重新安装固定后，放松拖动电缆，按要求调整拖动电缆长度并固定好多余电缆，按步骤进行。
（注意：
固定电缆托架原安装位置与现安装位置间的固定电缆必须与导轨架固定，以防损坏）
升级会员 