王庄矸石山施工方案.docx
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王庄矸石山施工方案王庄矸石山施工方案常村煤矿矸石山综合治理工程施工组织设计建设单位：
施工单位：
批准：
总工程师：
审核：
技企中心：
工程部：
安检部：
物管部：
编制单位：
分（子）公司技术负责人：
审核：
编制：
日期：
施工组织设计审批表总工审批意见（建议）：
审批人：
年月日工程部审核意见（建议）：
审核人：
年月日技企中心审核意见（建议）：
审核人：
年月日安检部审核意见（建议）：
审核人：
年月日物管部审核意见（建议）：
审核人：
年月日一、编制依据-11.1本工程的技术文件-11.2工程应用的主要规范、规程和标准-1二、工程概况-1三、施工总体部署-23.1施工部署指导思想-23.2工程目标-23.3施工组织机构-3四、施工准备-54.1技术准备-54.2物资准备-54.3施工人员、施工机械的准备-5五、施工方案-65.1挖、运施工方法-65.2推平、碾压施工方法-75.3覆土施工方法-95.4挡墙及横向排水沟的施工方法-95.5竖向排水沟的砌筑-135.6马道、上山道路的铺设-145.7绿化工程-14六、雨期施工措施-14七、主要施工管理措施-157.1组织措施-157.2技术措施-167.3工期保证措施-167.4质量保证措施-17八、确保安全生产的组织措施-198.1安全生产目标-198.2保证安全生产的组织措施-198.3发挥自救、互救精神-22附录：
1、项目部组织机构图2、拟投入施工机械设备计划3、主要施工人员计划表4、主要测量及检测工具需要计划5、质量管理体系6、安全管理体系7、安全防护用具及其费用8、施工总平面图9、施工进度计划横道图施工方案一、编制依据1.1本工程的技术文件王庄煤矿矸石山综合治理工程施工设计图纸1.2工程应用的主要规范、规程和标准一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准山西省建筑工程施工资料管理规程山西省建筑工程施工资料验收规程给水排水管道工程施工及验收规范地基与基础工程施工及验收规范混凝土结构施工及验收规范砌体工程施工及验收规范二、工程概况王庄煤矿矸石堆放场位于王庄煤矿西北1000m，北靠铁厂，西倚太长高速公路，东部和南部为基本农田耕地用地，总占地面积约为7公顷，东西走向长约256m，南北宽约256m，山坡陡峭，凸凹不平，山上有多个小山头，山顶离地最高处约50m，山上无土，以矸石为主。
根据国家、省、市有关矿山地质环境治理的要求和王庄煤矿煤矸石山堆场的地理特点及物质组成，考虑到防治燃烧、风化和淋溶的必要条件，采用消矸护坡、黄土覆盖，复垦种植，导排雨水，对煤矸石等固体废弃物进行无害化处置。
施工方法：
通过推土机、挖掘机、装载机等施工机械，由上至下推散矸石，按照设计图纸进行整形，下部采用装载机、大型自卸车车辆同时对多余矸石进行清运转移，将矸石山原来形成的50坡面修整为33.69（1：
1.5）坡面，形成梯田状，各层梯田之间设置马道，每层梯田间平均高差为14m，采用毛石挡墙护坡处理方法。
边坡削坡整平后，首先坡面采用碎矸和黄土分层碾压，然后进行坡面覆土作业，以便绿化种植林草。
最后修建竖向及横向排水沟，汇集降雨，避免雨水在沿坡面流淌过程中冲刷覆土，防止矸石再次外露，造成环境污染。
矸石山综合治理后，矸石堆场呈梯田状，堆场底部周长约914m，山底平面占地面积约52907，矸石山顶部平台绝对标高约为980.94979.70m，与东面矿区矸石边界的高差约44m，顶部平台面积约4000，坡面面积约为58000，马道总长1165m，整个堆场矸石挖方为31.1万m3，填方23.5万m3。
本工程属于大型土石方工程，挖运总量较大，同时涉及大边坡施工，因此施工难度大，施工机械密集，所以我们在充分了解了现场地形及挖运矸石总量后，确定了施工方案。
三、施工部署3.1施工部署指导思想精心组织精心施工优质高效安全文明均衡有序动态管理严格管理确保目标3.2工程目标3.2.1质量目标确保工程质量达到国家合格标准。
3.2.2工期目标发扬本公司长期以来形成的顽强拼搏、善打硬仗的工作作风，以及“诚实守信、优效至上”的企业精神，确保在2017年4月25日到2015年4月30日完成矸石山治理工程任务。
3.2.3安全目标杜绝重大伤亡事故；消灭三级以上非伤亡事故；有效控制轻伤事故在4以下，力争零事故。
3.2.4文明施工目标确保达到公司文明施工合格标准。
严格按照我公司下发的文明施工标准执行。
工地主入口设立明显标牌，标明工程名称、施工单位和工程负责人姓名等内容。
3.3施工组织机构（详图见附录1）3.3.1各成员职责我单位将组织人员、设备迅速进场，组建一套以项目为中心的高效、精干、强有力的领导机构和装备先进、技术过硬、力量充足的施工队伍。
并根据业主要求的施工工期及质量要求迅速展开施工，项目经理XXX全面负责本工程的全部施工与管理，项目部下辖工程技术组、质检员、材料员、机务员、及安全员及施工班组。
项目经理职责：
项目经理直接对外接受业主有关工程的指令，对内协调和指挥各施工班组顺利完成分项工程。
技术负责人职责：
负责工程质量与工程施工技术。
工程技术组：
完成工程进度计划，下达、检查、督促各施工组进度、质量计划的完成，进行施工测量、质量自检，编制施工组织计划，完成分项工程的开工报告申请资料，制定分项工程施工操作细则书面材料并进行技术交底，完成日常技术管理工作，编制工程进度月报表，并报送业主，协助技术负责人解决施工过程中遇到的各项技术难题。
质检员：
制定质量达标计划，执行质量否决权，重点解决质量问题，确保工程质量达到验收标准。
材料员：
统一控制各种材料的购置和保管，做到采购材料有计划、高质量、低价格，最大限度地降低工程材料的成本，堵塞漏洞。
机务员：
负责施工机械的统一管理、调配、维修保养，组织足够的施工机械、专用设备、小型机械的准时到位，保证设备完好率，确保工程机械的足量应用。
安全员：
坚持日常检查，参加月度安全大检查，对检查出的事故隐患，及时监督整改和验收。
参加对进入现场使用的各种安全用品及机械设备进行验收。
协助上级部门的安全检查，如实汇报工程项目的安全状况。
收集整理安全管理资料。
3.3.2项目部组织管理机构图（见附录1）3.3.3主要机械配置（见附录2）3.3.4主要施工人员计划配置（见附录3）3.3.5主要测量及检测工具需用量计划（见附录4）3.3.6工程施工进度计划（见附录9）本工程主要包含山体整形工程、覆土工程、砌筑工程、绿化工程、毛石混凝土工程，具体施工进度安排见附表。
四、施工准备4.1技术准备4.1.1积极主动与建设单位进行技术交流沟通，进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况。
4.1.2组织项目部技术人员和施工人员熟悉图纸，进行技术交底，施工交底及其它有关要求交底。
4.1.3编制工程预算，并提出各种物资需用计划。
4.1.4组织有关专业人员对项目涉及到的各类规范进行有针对性的学习，并组织项目管理人员根据具体情况及其它各种条件制定出详细的技术管理及其它达标措施。
4.1.5组织施工班组所有技术工人对各自的操作规程进行专题学习，并进行有针对性的技术交底。
4.1.6根据施工图纸、技术规范编制施工方案，并按程序审批。
4.1.7配备合理数量的测量和检测工具（见附表4）4.2物资准备4.2.1提出物资使用计划及采购计划。
提前购置确保使用。
4.2.2督促施工队对大包工程所需材料及时进行采购。
4.2.3采购的材料必须符合设计要求，具有相应的材质合格证明资料，并按规范要求进行复检。
4.3施工人员、施工机械的准备4.3.1本工程将设置管理人员7人，机械操作人员30人。
4.3.2根据劳动力安排计划，组织精干的施工队伍准备进场。
4.3.3对进场工人进行粉尘安全防护技能培训和有关要求交底，提高操作人员的操作技能。
4.3.4根据机械设备需用计划，设置所需的机械设备（见附录2），并进行试运转，准备进场。
4.3.5编制详细的机械设备操作规程，对机械操作工人进行交底。
五、施工方案施工组织以施工过程中的连续、平行、协调和均衡为基本原则,分为五个步骤施工，施工顺序为：
挖运-推平碾压-覆土-挡墙-附属工程，在施工过程中主要考虑了以下几个方面：
一是合理而最低限度地配置施工现场，既保证施工生产的需要，又避免频繁调动；二是机械设备、工具等尽量重复使用，以节约费用；三是杜绝因施工组织不当引起的待料停工；四是合理减少临时设施和现场管理费用。
测量放线：
工程施工前，首先对原地貌进行测量勘查，并沿矸石山边界埋设控制桩，并加以固定。
根据测量结果及时核实挖、填方总量，并总体确定矸石山各部位填、挖方量的调配；同时根据测量核实需要挖、填矸石的工程量，合理配备各种施工机械，并通过调试确保正常使用。
5.1挖、运、整形施工方法施工时首先从西北角修建临时便道切入到第二马道位置，展开工作面开始向下施工，使该段初步形成一个工作面，所修便道必须满足车辆安全通行，坡度控制在小于30。
根据施工设计图纸，由于东、南两侧堆放的矸石超出规定地界界限，矸石需要转移方量较大，因此前期首先从东、南两侧开始，利用多辆装载机配合自卸车转运，一方面及时向外运输多余矸石量，另一方面转运至西侧地势较低处，最终要求东、南两侧矸石堆放界限符合要求，西、北侧达到设计高程。
然后再修建上顶层平台的道路，从山顶开始向下施工，当顶部挖至设计标高后，修整顶平台边坡，同时开始修第二马道。
由于矸石塑性差，边坡矸石容易滑落，因此采用装载机和挖掘机在二马道修道路，顶平台加长臂挖掘机进行削坡，二者必须同步进行，才不至于发生边坡多削少削的问题，但是不能在同一纵断面，防止矸石滑落砸到设备，甚至伤人。
二马道形成后，仍然采用上述施工方法从上至下，进行二马道边坡和一马道、一马道边坡和底部绿化带的作业。
在这个过程中多余的矸石应及时外运，不要在马道堆放，防止影响施工道路通畅。
坚决杜绝从下往上施工，发生安全隐患；同时容易造成返工。
5.2推平、碾压施工方法边坡碾压施工工艺顺序如下：
测量放线分层填矸（厚度35cm）挖掘机加长臂边坡铲修坡人工修整牵引机就位碾压边坡保护。
矸石运至西、北侧填方区后，派专职人员指挥车辆卸车，再由装载机将矸石推出边坡，进行边坡分层（虚铺厚度35）回填碾压，直至达到边坡中间设计坐标，然后采用加长臂挖掘机进行削坡整形，挖掘机进行削坡后，利用我公司自制研发的边坡碾压机进行边坡错位静压,直至边坡平整原矸石面碾压结束。
当矸石山顶部接近设计标高要求后，推土机应进行平台整平，压路机碾压，为覆土工作创造条件。
施工人员应始终以保证质量、节约成本为指导思想安排机械作业。
在边坡施工前期，为了保证边坡矸石的压实度和施工边坡符合设计比例，对于填方段，一般应保证填方部位坡顶宽出设计2-3米的工作面，以保证挖掘机能在此工作面上进行削坡作业。
对比边坡的顺直度，对机械作业后的矸石山测量放线，确定修整坡度程序，坡度大的要削减，坡度小的要填加；然后采用挖机加长臂边坡铲进行坡面的成型，由人工配合完成细部整修，采用经纬仪及自制木三角架来控制矸石山边坡坡面。
边坡修整时应预留7cm的保护层厚度，使碾压后的边坡达到设计要求，机械修坡后再由人工对坡面进行细部修整，人工作业方法是：
在坡面上布置10m10m的网点并打插筋，在钢筋上用细线控制修坡坡面，由人工用锄头修坡，对超、欠挖部分进行回填或挖除。
人工修整后边坡坡面高出设计坡面7cm。
斜坡碾压及防护的具体办法是：
牵引机在矸石山平台的顶面上，牵引机应有0.5m的安全距离；振动碾时应保证碾压过程中钢丝绳始终与坡面平行；斜坡碾压采用静碾和振动相结合的方法进行，静碾一遍，然后半振动（自上而下时不振动,自下而上时振动）碾压两遍；斜坡碾压错位采用的方法是：
牵引机在平台、马道水平移动一定距离，将斜坡碾从下向上斜拉至顶部再放下去，往返数次即可。
已碾压好的边坡经建设单位代表（监理工程师）验收后，再进行下道工序。
5.3覆土工程施工方法当矸石山边坡碾压完成，并经建设单位验收合格后，开始边坡覆土施工。
施工遵循从上至下的原则，以马道为分界面，从上至下交替作业，顶平台边坡覆土工作可以和二马道边坡整形同步进行。
自卸车从土场运土至覆土作业面后，由装载机将黄土推出坡面，然后采用加长臂挖掘机进行刷坡、平整，每步黄土虚铺厚度为25CM，第一步覆土平整后采用我公司自制研发牵引车拖式压路机压实，经试验单位检测压实度达到85%以上后，方可进行下一步覆土工作，最后一步黄土考虑到植被的生长因素不进行压实。
施工负责人应根据工程进度安排，调配土方运输于储备工作，自卸车司机严格按照施工员指定的地点卸车，以免发生不必要的二次倒运。
5.4挡墙及横向排水沟的施工方法5.4.1施工准备施工前用经纬仪和水准仪精确测量，放出挡墙的具体位置。
机械与人工配合进行基槽开挖，由于矸石易塌方，因此开挖完毕后应及时支设挡土板以保证基槽内施工人员的作业安全。
片石采用石块厚度不小于15cm,卵形或薄片形片石不得使用。
考虑到挡土墙工期紧，必须做好砂、水泥、片石的备料和运输工作，进场经检验、试验合格后及时进行挡墙砌体工程的施工。
5.4.2施工工艺框图测量放样基坑开挖检测基底铺设垫层挡土墙砌筑材料、设备准备泄水孔、反滤层、隔水层同步施工勾缝、抹面、养生5.4.3施工方法5.4.3.1基槽开挖基槽开挖之前通知建设单位代表（监理工程师），并对基槽平面位置和现有的地面标高测量。
为便于开挖后的检查校核，基槽的控制桩应延长至基槽外加以固定。
基槽开挖采用机械开挖，人工配合清理，并做好边坡可靠的支撑防护。
基坑开挖至图纸规定基底标高后，要对基底进行平整夯实，基槽经建设单位代表（监理工程师）验收后，验收合格后，及时做好基槽验收记录。
5.4.3.2基础垫层基槽验收合格后进行三七灰土作业。
共分四步进行夯实，每步厚200mm，灰土所用石灰和素土全部经过人工过筛后方可使用。
灰土采用打夯机进行分步夯实，每步夯实后均要经过建设单位代表、试验单位现场检测压实度达到93%以上后方可进入下一步作业，并做好隐蔽工程施工记录。
5.4.3.3挡墙砌筑挡土墙砌筑前先进行施工放样，砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡；砌筑过程中经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。
石料在使用前要浇水润湿，表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净。
且进行试验检测，要求片石的饱和抗压强度不得低于30Mpa，风化片石严禁使用，及时清除。
砌体应自下而上逐层砌筑，直至墙顶。
砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层，不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。
片石分层砌筑，一般2-3层组成一个工作层，每一个工作层应大致找平。
应选用具有比较整齐的大尺寸石块作为角隅石或镶面石，长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石、腹石交错锁结。
各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。
平缝与竖缝宽度不大于40mm，可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝，且石片应被砂浆包裹。
砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽逢、大堆砂浆填隙和假缝。
各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。
砌筑时，底浆应铺满，坚缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。
砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
所有石料均应座浆在新拌的水泥砂浆上，砂浆采用重量比配料，砂浆拌和机拌制，控制拌和时间，保证拌和出的砂浆均匀饱满。
砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，用于石砌体时宜为5070mm气温较高时可适当增大。
砂浆的拌和宜用机械拌和，拌和时间宜为35分钟。
砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在34h内使用完毕；气温超过30时，宜在23h内使用完毕。
在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。
每50m3砌体取试件1组，砂浆中砂料宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径不宜大于5mm。
挡土墙外露部分和转角石，选择表面较平整及尺寸较大的块石，并加以粗凿，在沉降缝处所有的块石，修凿出规则的棱角线。
墙体的沉降缝应符合图纸规定或按建设单位代表（监理工程师）的指示设置。
同时施工时应根据地基和墙高变化情况，每隔20m设置伸缩缝或沉降缝，缝宽2cm，缝内填塞沥青木板，填塞深度不小于20cm。
泄水孔设置：
砌筑时每隔3米交错设置泄水孔。
泄水孔安设按照设计要求采用DN100的钢管，按泄水孔排水坡度砌于墙中。
墙背泄水孔的进水侧设置反滤层，厚度不小于0.3米，在最低排泄水孔下部，设粘土隔水层，粘土隔水层以人工进行夯实、整平。
挡土墙墙背填筑应与砌体同步进行，墙背填筑与砌体高差不得高于1m。
墙背按设计设置好反滤层和隔水层，且应与墙体同步进行。
反滤层采用砂砾填筑，厚度为30cm。
隔水层用粘土夯填，厚度为30cm，设置在反滤层的底部和顶部，高度为50cm。
挡墙外露面应用水泥砂浆进行勾缝。
砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。
墙顶用水泥砂浆进行抹面。
同时要及时进行洒水养生。
砌体完工后及时清除积土，疏通排水沟，整理现场。
5.4.4质量检验和质量标准浆砌片石、块石挡土墙允许偏差项目允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）平面位置50顶面高程20表面平整度片石30，块石20断面尺寸不小于设计值竖直度或坡度0.5H底面高程505.5竖向排水沟的砌筑竖向排水沟由于是坡面施工，施工难度相对较大。
经过测量定位，在竖向排水沟的上下两端打桩挂线后，采用人工开挖，基槽开挖完成后人工夯实三遍，经建设单位代表验槽合格后，方可采用MU20片石自下而上砌筑，片石全部采用人工搬运。
片石砌筑应大小搭配、相互错叠、咬接紧密，所有石块之间均应有砂浆填实、隔开，不能石与石直接接触。
踏步采用大块的片石，一方面美观，另一方面不容易脱落。
注意事项和质量要求同5.4.3.3项要求。
砌筑完成后内侧采用1：
2.5防水砂浆抹面，外露部分采用水泥砂浆勾缝。
每道竖向排水沟的下端与横向排水沟贯通，使山坡汇集雨水通过排水沟排至山底。
5.6马道、上山道路的铺设5.6.1施工准备毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料，强度等级不低于MU20；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的13，且不得大于30厘米；表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。
5.6.2施工方法浇筑时，应先铺一层815厘米厚C15混凝土打底，毛石铺放应均匀排列，使大面向上，小面向下，毛石间距一般不小于10厘米，离开模板距离不小于15厘米。
毛石插入混凝土约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，直至达到设计标高。
毛石混凝土浇注完成后进行洒水养护。
5.7绿化工程绿化工程另行编制审批专项方案。
六、雨期施工措施6.1雨季施工保证措施6.1.1场内施工便道严格按施工组织设计要求设置，并做好排水坡，经常进行维修平整，确保施工道路晴雨畅通。
6.1.2雨季边坡施工应集中力量，分区整型、覆土并碾压坚实。
雨前应沿平台、马道外侧做好围堰，设置排水渠，使雨水按指定路线流下山，防止雨水冲刷边坡。
6.1.3雨季施工，增加砂、石材料含水量的测定频率，及时调整混合料的配合比。
6.1.4加强用电检查，防止漏电事故发生，以免影响正常施工。
6.1.5储备足够的工程材料和生活物资。
6.1.6如遇下雨，摊铺的灰土应加以覆盖，确保质量。
6.1.7雨季施工，施工机械在雨前应停放在山下地势较高位置。
七、主要施工管理措施根据我公司的施工技术力量和现有的机械设备能力，经过科学组织、合理安排，特制定工期保证措施如下：
7.1组织措施7.1.1建设强有力的、高效运转的生产指挥系统，统筹安排机械设备、材料供应、劳力调配、组织施工生产，掌握进度，发现问题及时处理，组织阶段性施工生产高潮，紧张有序地施工、均衡持续地展开施工，确保按期完工。
7.1.2项目部已对本工程做了较详细的施工调查，施工队伍、机械设备、物资供应等已作相应准备，开工即可调遣施工队伍，早进场、快准备。
创造条件确保施工进度。
7.1.3组织足够的机械设备投入本工程，并加强机械设备和便道的维修力量，保证机械完好率，努力提高机械设备的施工能力。
7.1.4加强与周围群众的联系，取得其大力支持。
创造良好的外部环境，为顺利开工创造有利条件。
7.2技术措施7.2.1优化施工组织设计，抓住控制工期的关键工序，制定分项工程工期、制度目标和保证措施。
采取分段平行流水作业，划小施工段增加流水作业面。
7.2.2推广新工艺、新技术，新设备的运用，缩短单项工程施工周期，加快施工速度。
7.2.3强化质量意识，加强工程测试工作，确保工程质量，杜绝返工，返修，加强施工进度。
7.2.4全面规划，统筹安排，如局部区段受阻，要及时调整施工力量，不停顿施工，确保总工期和关键工期的实现。
7.2.5加强技术交底工作，严肃施工纪律，严格执行施工的各项施工方法及进度计划。
7.3工期保证措施7.3.1编制工程进度计划横道图，严格按进度计划施工。
7.3.2抽调一批既懂技术，又有丰富经验的，年富力壮的施工管理人才，组成项目管理部，实施项目管理，进行工期目标控制。
7.3.3组织一支有高素质的精干队伍，确保工程保质保量完成。
7.3.4配备高效率的机械设备投入施工，机械手采用8小时倒班工作制，提高生产效率、确保人身安全和工程质量。
7.3.5根据本工程施工条件，项目将组织立体交叉作业和分区域平行施工作业，达到施工机械正常运转、不窝工。
7.3.6工期控制实行周计划、周考核、日检查制度，逐日检查施工部位完成情况，当日工作当日完成。
7.3.7精确搞好施工统筹横道图的优化工作，施工中严格实施进度计划，科学、合理地组织施工。
7.3.8根据进度计划，充分合理利用有效空间，在有效施工、工作面上充分安排机械，做到工作面的有效落实，避免矸石拉运返工浪费。
7.3.9技术管理要做到措施提前到位，技术交底提前下达，质量监督跟踪到位，保证做到工序一次验收合格。
7.4质量保证措施为保证工程质量，我们将建立健全质量管理体系，由项目经理全面管理，工程技术组负责检查监督。
7.4.1建立质量保证体系严格按照ISO9001质量体系文件实施，推行全面质量管理，明确从工程指挥到施工操作人员的质量责任，建立以项目经理为首的质量保证体系。
认真自觉地接受甲方（监理）、质量监督机构对工程实施的监督检查，全面全方位控制施工过程，以确保工程质量目标的实现。
7.4.1.1建立各级领导质量负责制各级领导对工程质量实行终身负责，项目经理对工程质量全权负责，并进行组织、推动、决策、对本工程质量负责；项目副经理对照质量目标，贯彻落实工程质量措施，督促、检查、领导工程的质量工作，对本工程质量达标负责；施工队长对所管工作的工程质量负责，具体组织工程质量措施的实施，强化对施工过程的控制。
各级领导分级负责、逐层保证，把工程质量的优劣列为考核领导业绩的重要内容，形成各级领导高度重视工程质量的局面，为实现工程质量达到验收标准奠定坚实的基础。
7.4.1.2强化全面质量管理意识对工程质量要高起点，严要求，牢固树立起“百年大计，质量第一”的观念，认真贯彻公司的质量方针，从每道工序做起，分项、分部层层把关，加强施工的过程控制，确保达到质量目标。
7.4.1.3建立质量检查制度建立各级质量检查制度，项目经理部采取定期和不定期相结合的方式，每两周进行一次，各施工队每周进行一次。
质量检查活动由主要领导组织有关部门人员参加，现场检查、资料检查分别进行。
检验批的划分按照马道为界，马道间各分项工程分别划分一个检验批。
一次检查主控项目
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