工业工程学科形成和发展.docx
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工业工程学科形成和发展
工业工程学科形成和发展
1、工业工程学科形成和发展
●了解工业工程在国内外发展生产过程中所发挥的作用;
P7-主要介绍了IE在美国和日本发展生产过程中所起的作用。
P9主要介绍了国内IE学科的发展及在企业中的应用。
●了解工业工程学科形成的四个阶段;
P3-科学管理时期(工业工程的缘起)、运筹学时期(工业工程有了理论基础)、定量和精细化时期(计算机的出现,利用信息系统可以帮助决策)、经济全球化和网络化时期(网络化)。
●理解工业工程与工商管理的区别与联系;
区别:
工业工程是工程与技术的交叉学科,侧重研究生产、技术、和工程管理类的问题;而工商管理(businessadministration)则是侧重财务、人事、金融等商务行政性的管理行为。
就学科的设置而言,一般工业工程设在工学院,工商管理设在商学院。
工业工程主要以自然科学为基础,而工商管理则主要以社会科学为基础。
联系:
工业工程的研究职能和工商管理的研究职能相互联系,相互影响。
●了解科学管理时期工业工程学科代表人物及其主要贡献;
P4-泰勒,科学管理原理;吉尔布雷斯夫妇,动作研究;甘特,甘特图;(上述是比较有代表性的人物)。
其他见书。
Shewhart统计过程控制
●理解工业工程的定义及研究职能范围。
P10-定义:
研究对象、研究方法和研究目的。
P11-职能:
1-7点,也大致构成的IE学科的几大模块。
2、生产率和竞争力
●了解生产率定义;
P25-产出和投入之比。
●分类及各自含义;
P25-全部要素生产率、部分要素生产率、国家生产率(含义见书)
●了解影响生产率的因素;
P26-内部因素:
硬件和软件两大部分。
外部因素(详细见书)。
●了解生产率与质量及就业之间的关系。
P27-由于生产率的提高,生产得到发展,经济随之增长,从而创造更多的就业机会。
(详细见书)
3、产品决策和生产方式
●了解需求的构成及分解;
P43-构成:
趋势、周期性、随机、突变。
分解:
可用一般数据处理方法。
(在需求预测的定量分析方法中会有分解方法的介绍,作为概念只要知道是数据的定量处理即可。
)
●了解定性预测的方法;
P44-一般定性预测:
根据底层经销人员提供的数据进行预测。
市场调研:
多采用调查问卷或上门访问,主要是为了了解顾客对现有产品的评价。
历史类比:
依据历史上类似产品的销售情况来做出相关的预测。
德尔菲法:
兰德公司首创,须了解其主要过程。
●掌握时间序列预测;
P44-简单移动平均:
需要数据相对较多,适用于无季节变化、无快速变化的预测,比较简单。
加权移动平均:
和简单移动平均做法类似,不过有一定的改进,应用范围相同。
指数平滑法:
所需数据较少,关键在于合理的选取平滑系数,应用较广泛。
●线性回归分析方法;
P44~45-属于因果关系分析方法,可用手工作图法或最小二乘法(需要数学知识)完成。
●了解悲观决策、乐观决策、平均决策特点;掌握这三种决策的方法;
P47-
(1)了解概念;(与决策人的个性特征由较大关系)
(2)掌握计算(P47例4.2)。
●何谓风险决策?
P48-未来的出现概率有统计数据,据此求得期望盈利,根据这种期望盈利的多少进行选择,即是风险决策。
●某种决策的期望盈利如何计算?
P48-公式4.4。
●产品生命周期有几个阶段?
对指导生产决策有什么作用?
P49-四个阶段:
引导期,增长期,成熟期,衰退期。
可以为产品的设计开发、生产和销售提供决策的依据。
如黑白TV已经处于衰退期,就没有必要再去大量投产了。
●了解单件生产方式、大量生产方式、多品种小批量生产方式的各自的特点;
P53~55-
(1)单件生产:
一般都是按订单生产。
比较好的满足顾客的需要;而且有些大型昂贵的设备只能个别订货。
但是生产率较低,价格相对较高。
(2)大量生产方式:
采用的机器都比较标准化,生产高度专业化,具有明显的节奏性,生产率较高,生产成本大大降低,但是生产设备的柔性较差,难以适应迅速变化的市场,满足市场多样化需求的能力较差,顾客的满意度也比较差。
(3)多品种小批量生产:
适应了客户需求的多样化,不过组织管理方面比较困难,所以大多采用成组技术来安排此类的生产。
●了解工艺矩阵各元素的意义及最佳配置的含义。
P56-行表示产品的产量和生产的连续性程度,列表示生产组织形式的自动化程度。
生产规模与生产的组织形式最佳相配时在对角线上。
若上偏离就降低生产率,但柔性增加;下偏离可提高生产率,不过柔性就降低了。
4、设施规划与供应链管理
●了解设施规划所要考虑的因素;
P61-成本因素,自然环境因素,社会因素等。
●掌握选址的基本步骤;
P61-一般分两步:
先选择大致地区;再确定该范围内具体地点。
步骤各自考虑的因素也不大一致,各有侧重点。
●掌握加权平均法、重心法、盈亏平衡点法等定量选址方法;
P62-加权平均法:
列出因素清单,给出等级和分值;确定权重再进行归一化,最后评分。
(见例5.1)
重心法:
主要是放在平面坐标上,并假定运输成本与运货量及运输距离成正比。
盈亏平衡点法:
从成本出发,确定能盈利的生产规模,从而确定地址。
(见p65图表)
●了解工厂布置的原则和目标;
P68-
(1)四项目标:
可行性;经济性;安全性;可调整性。
(2)六个基本原则。
●掌握工厂布置的步骤;
P68-三大步骤:
确定工厂的生产模式;分析;设计几种布置方案并进行对比,最后确定较好的一种布置方案。
●了解工厂布置的类型;
P69-工厂布置与生产模式有关。
大致有四种:
工艺专业化布置(柔性较好,但运输距离长);产品专业化布置(生产率高);应用成组技术的布置;定位布置(适合于单件)。
●了解供应链管理的概念及需要考虑的关键问题。
P74-研究目的,限制条件,追求的目标。
P75-七个关键的问题:
供应链网络的构造;库存控制;配送战略;供应链集成和战略结伴;产品设计;信息技术和决策支持系统;顾客价值等。
5、工作研究与工作设计
●了解工作研究是传统工业工程研究的基本内容;
P81-是用科学和合理的操作方法代替老的不合理的方法,以节约时间,从而达到提高生产率的目的。
当今,工作研究仍然工厂改善操作、提高效益的重要手段。
(详细见书)
●了解动作研究与时间研究的区别与联系;
P81~84-区别:
动作研究研究操作方法,其结果是标准的工作方法,而时间研究研究工时,结果是标准的工时定额。
联系:
标准的工作方法是时间研究的前提,而工时定额的结果则是检验工作方法好坏的依据。
●掌握动作研究的5W1H分析法的基本内容;
P82-目的是为了反复使用,不断的找出更好的方法。
分别为:
Why,what,who,where,when,how。
●掌握动作研究的图示法的填写;
P82-是为了清晰的显示出动作的空闲程度,明白工作流程及动素的闲置率。
了解画图的标准化,各自的图形代表各自不同的含义。
(详细见书)—
●了解时间研究法与工作抽样的异同;
P84~86-同:
都是研究工时。
异:
时间研究研究的是频率比较快,操作周期比较短的动作。
而工作抽样研究的是频率较慢,操作周期比较长的动作。
时间研究是连续测定,而工作抽样不连续。
●掌握工时定额的计算方法;
P84-85。
一般来说,有几种主要方法。
重点介绍时间研究法,工作抽样。
公式6.1不要求,重点是公式6.2的掌握。
●了解学习曲线的用途及曲线的一般形式。
P87-是中经验的积累,工作时间可能会随着工作次数的增加而减少。
除了在生产管理方面确定工时定额,还能有效地帮助产品的价格决策及投资决策等。
(详细见书)
6、质量管理
●了解著名质量管理专家及ISO9000体系对质量所作的定义;
P93-见书
●了解ISO9000对质量管理的定义;
P96-见书。
●了解质量管理发展的五个阶段;
P97-操作者负责阶段;
领班负责阶段;
检验员负责阶段;
统计质量控制;
全面质量管理。
(详细见书)
●了解质量成本的构成;
P100-大致分为4类:
预防;检验;内部损失;外部损失。
(详细见书)
●了解变异的分类;
P101-可归属原因产生的;随机因素造成的。
●掌握统计过程控制程序及控制图的统计学原理;
P101-控制程序,闭环系统,重要的是反馈。
P102-统计学的原理:
假设检验的运用,是一种图解法。
●掌握Xbar-R控制图的绘制及判别;
P103~105-见书。
●了解PDCA的四个过程;
P106-计划;实施;检查;处理。
重要的是持续改进的理念。
●了解质量管理的其它工具:
散布图、直方图、柏拉多图、特性要因图的含义。
P107~111-详细见书。
7、项目管理
●何谓项目,何谓项目管理?
P121-项目是指不大可能重复的一次性工作。
项目必须事先策划好、仔细制定出计划,因为一旦出错,则要花很大的代价。
项目管理也就是对项目的管理。
与一般生产管理不同的事:
项目的整个过程或其中的活动都是一次性的,不能像生产管理一样在下次生产中纠正。
●了解项目生命周期的四个阶段;
P122-识别需求;提出解决方案;执行项目;结束项目。
(详细见书)
●了解常见的三种项目组织结构;
P125-项目型组织;职能型组织;矩阵型组织。
(详细见书)
●掌握网络图的绘制方法及如何确定关键路线;
P129-详细见书,例题8.1。
●掌握一个活动时间的平均值和方差的计算方法;
P133-公式。
●掌握在给定概率下计算预估工期的方法。
P133~134-公式及例题。
8、库存管理
●何谓独立需求和相关需求?
P141-独立需求由市场影响,而相关需求受其他物料需求的影响,是在独立需求确定之后计算而得的。
举例:
汽车和汽车轮胎。
●了解库存种类及库存成本;
P141-五类库存种类:
中转库存;周期库存;季节库存;安全库存;缓冲库存。
三类库存成本:
保存成本;订货成本;缺货成本。
●掌握库存ABC分析法;
P142-“关键的少数,次要的多数”。
●掌握经济订货模型、边使用边进货模型。
P144~146-公式的掌握。
●如果有了过去一段时间实际需求的数据,在满足给定需求概率求下,如何确定安全库存?
P146~148-掌握公式,详细可见例题9.2。
9、综合生产计划
●理解在MRPII的生产体系下的生产计划的构成体系;
P151
●了解综合生产计划、主生产计划、物料需求计划、生产排程计划在生产计划中的不同地位和作用;
见书,须综合考虑。
●了解编制综合生产计划所需信息;
P152-市场需求信息及生产成本有关的信息。
●了解综合生产计划的平衡战略;
P152-归纳有四种:
追踪战略;增加企业的生产柔性;改变库存水平战略;影响需求。
●了解综合生产计划的计划对象。
P151-主要是对大类的产品生产的数量进行规划,而不具体到产品的不同型号。
10、主生产计划
●了解主生产计划的功能;
P161
●了解主生产计划的计划对象;
P162-输出的是具体型号的产品。
●了解主生产计划所考虑的生产模式;
P162-备货生产;订货生产;订货装配生产。
●了解计划时区和时界的概念;
P163-时区是时间段的概念,时界表示时区与时区间的界线,没有时间长度。
●了解编制主生产计划的相关术语;
P165
●掌握主生产计划中毛需求量的计算方法。
P165-根据不同的生产模式毛需求量的确定是不同的。
11、物料需求计划
●了解开环MRP、闭环MRP及MRPII的区别与联系;
P171~174-见书。
●了解ERP的基本概念;
P175-核心部分仍然是MRP。
●了解MRP的基本构成;
P176-见书。
●了解物料清单(BOM)的特点和作用;
P178-见书。
●掌握产品的分解方法及BOM结构树的画法;
P178~180-见书。
●何谓工作中心?
P182-见书。
●如何将生产计划任务转化为工作中心工时?
P183~185-见书例题。
●MRP计算处理逻辑
见书。