检修作业流程.docx

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检修作业流程

安全检修作业流程管理规范

1  目的

制定合理的化工设备检修安全规范工作流程，就是有效防止事故发生，同时提高安全系数、提升检修工作质量与检修速度。

2  适用范围

建安公司所属施工检修单位的大修、中修、小修、日常维修、抢修、系统停车检修。

3职责

3.1 便于车间和管理人员进入现场监督与管理；

3.2 使检修人员容易掌握和运用。

4  管理内容与控制要求

4.1 针对大修、系统停车检修等，成立安全施工检修组织机构

 a. 成立组织机构的目的是为了明确每个施工检修人员的职责，使他们能够充分的了解施工检修管理工作的各项程序及制度，一旦出现问题该与谁联系和找谁解决，不仅能够很快的理顺工作关系，还可以减少推诿扯皮现象的发生。

组织机构主要包括由各专业技术人员组成的若干个工作小组，例如，设备检修组、物资供应组、后勤保障组、安全保卫组等，实现了分工明确，各司其职和各负各责的管理目标，它是顺利开展和实施化工设备检修标准化作业流程的前提。

b.在检修组织机构建立以后，不但保证每名参检人员都能非常了解自己的工作职责与要求，而且什么事情该找哪个部门或人员解决都非常清楚，横向联系的渠道通畅了，组织机构的工作效率也得到了大幅度提高，各职能部门与相关人员的工作责任心也得到了极大加强。

4.2 编制安全施工方案及网络图

根据不同的施工检修条件而制定安全施工检修方案，也由此制定施工检修进度网络图等，为施工检修提供了一道安全保障和重要的施工检修技术依据。

对需要连续生产的单位来说，为保证生产系统的不间断运行，不但要制定出需要进行交替检修的开停车方案、预案和网络图，还要使整个系统的检修工作保证做到大局可控核计划，以及能够合理及有序地进行。

4.3 系统检修项目的确定  

4.3.1 设备大修项目是由检修技术员根据设备的实际运行时间、上一次检修的类别与时间、运行以来的设备技术状态等，以及参照有关检修规程要求等，制定出大修周期及检修项目内容。

需先提交车间检修组织机构进行讨论，然后再上报上级管理部门领导审批。

4.3.2 工艺检查项目是由工艺技术员根据塔、罐、换热器、管道、阀门等设备的运行状况，应先制定出需要进行工艺检查的项目，然后再提交车间施工检修组织机构进行讨论和上报上级管理部门领导审批。

4.3.3 特种设备检验项目是由施工检修技术员根据特种设备的检验周期，需先列出已到检验期限的设备明细，然后再上报上级管理部门领导审批。

4.3.4 中小修项目，其中小修项目先由包机人员及包机班组提出，然后再与生产单位共同汇总。

中修项目则由生产单位根据设备检修周期及现场设备运行状况提出，待提交检修车间讨论后再作最后确定。

 4.3.5 如果出现了施工检修项目需要更改、添加的问题，需要及时召开安全施工检修项目例会进行讨论后再做决定。

对容易出现错误或遗漏的计划检修项目，则必须根据方案中各专业分管人员提出的检修项目进行合理的分类与归纳，既要保证系统施工检修项目的安全，又要使工作能够简单有效，又能达到全面覆盖的目的。

4.4 检修前的准备工作

 4.4.1 编制施工检修方案和进行风险分析报告。

施工检修方案主要包括系统停车检修的总体方案、单体设备大修方案、工艺检查项目检修方案、外协施工检修方案等。

车间专职安全员要负责对每一项检修项目进行相应的风险分析及论证，还必须制定出相应的安全防范措施等。

4.4.2 编制项目一览表。

所有检修项目在经过讨论、审批和确定后，还需要编制出检修项目一览表。

不仅要明确检修负责人、工艺负责人、安全负责人等相关责任人的工作职责与明晰，还要分发到所有参检人员手里及所在班组，让大家都能熟悉每个检修项目的内容、工作标准与要求。

例如，安全员应根据项目实施内容，以及风险分析等级制定出“高、难、险”项目一览表，并对其进行重点的监督与防护管理。

4.4.3 制定施工检修网络。

制定施工检修网络是对检修工作进度进行科学控制的一个较好方法，是由做好检修过程中的节点控制工作，才能保证单机设备大修或系统检修工作的按时完成。

施工检修网络不仅要包含系统停车检修网络，还要包括设备单体大修检修网络，他们都是对总体检修工作进行有效协调与控制的最基本保障。

根据生产要求及结合车间检修项目进展情况，既要确定出重要检修项目的管理节点，还需要编制出合理的检修网络与工作计划。

4.4.4 检修任务书、工作票和施工任务单。

检修任务书只适用于大中修项目，它需要逐级进行审批。

工作票只适用于小修或消缺类检修项目，外协施工任务单则适用于外协施工检修的项目。

它们主要是为做好技术与安全交底工作而采取的一项有效措施。

票证上不但要写明检修项目的名称、工作内容、技术要求、安全防护措施和风险分析，还要由项目工艺负责人签字及确认后方可开始施工作业。

4.4.5 安全施工检修实施方案。

对“高、难、险”等检修项目，要根据风险分析情况编制出安全检修措施与方案。

例如，项目升级管理、票证升级办理、监护人升级管理等，都要有详细的安全防护措施与管理办法，并经有关部门审批后执行。

4.4.6 安全教育工作。

要根据检修项目情况编制安全教育材料，对所有参检人员认真学习。

特别是对外协施工人员及劳务用工人员，不但要进行严格的安全教育，还要对他们的工作行为进行严格的管理。

在实施有针对性的设备事故检修或进行安全隐患排除时，还要做好检修前的安全检查与技术评估工作。

4.5 检修过程中的安全与质量控制（大中修项目）

4.5.1 对于传动设备，在进行解体时不但要对各项技术数据进行分类检测与记录，还要确认机组检修前的运行状态，以利于检修后对运行情况做参考分析之用。

主要包括：

机组对中情况、轴瓦轴承劲向间隙、轴向间隙、宏观检查情况。

对于塔、罐、换热器等静设备，主要是进行内部情况的检查，主要包括：

腐蚀情况、填料情况、部件牢固情况。

4.5.2 设备回装前的检查和确认工作，应以设备回装前施工方案为基准，既要保证零部件在组合和回装过程中的工艺要求，还要能够对回装步骤的完整与安全性进行科学的确认。

例如：

机组的轴承箱扣盖前，应检查内部是否有异物存在，各轴承、检测探头是否安装正确和到位；塔、罐容器类设备在封闭人孔前，应检查填料是否平整、塔盘是否安装牢固、各内部构件是否齐全、里面有无人员等。

这些都是保证设备检修工作安全与可靠进行不可缺少的检查步骤。

4.5.3检修完毕后，专业技术人员应根据检查情况、检修数据等填写质量验收单，并交付生产单位人员进行确认和试车。

交付使用后需要完善的后期工作主要包括：

a. 大中修任务书和检修工作票的完善与归档；

b. 特种设备的检验记录，编写设备大中修和系统停车大修总结报告；

 c. 以及对技术改造和技术措施项目的实施情况及实施效果等，进行全面的工作总结与技术评估。

安全检修作业流程图

安全检修作业流程图说明

框1、检修方案

设备所在单位下达《设备检修方案》，明确作业内容、现场危险源、安全防护措施等。

框2、安全施工方案

施工、检修单位依据《设备检修方案》编制安全施工方案，确定项目负责人，明确做作业内容、步骤、现场作业危险源、现场作业安全防护措施等。

框3、任务书

设备所在单位下达《设备检修任务书》，确定项目负责人，明确作业内容。

框4、项目负责人

项目负责人与设备所在单位人员共同到现场。

框4.1、现场安全交底

进行现场安全交底，确定检修安全技术、质量要求及安全注意事项等。

框4.2、危险源辨识

设备所在单位人员向项目负责人介绍，项目和分部分项项目的危险部位及周边存在的危险源，针对危险部位、危险源采取的具体防范措施等，以及发现事故隐患应采取的措施。

框5、检修前安全教育

检修前安全教育由项目负责人组织：

①项目负责人介绍作业种类；

②作业人员进入现场应遵守的安全操作规程和规范；

③项目和分部分项项目的危险部位及周边存在的危险源；

④针对危险部位、危险源采取的具体防范措施等；

⑤发现事故隐患应采取的措施；

⑥发现事故后应及时采取的躲避和急救措施；

⑦检查工器具、防护器材及个人防护措施落实；

⑧项目负责人与作业人员一同到现场进行现场安全交底并落实安全措施；

⑨大项目要组织作业人员考试。

框6、办理相关票证

安全监护人办理相关作业票证，检查审批人签署意见，是否健全、规范、完整。

框7、检修过程中

作业人员核查票证健全完整，检修工作开始。

框7.1、规范作业

1正确使用工器具；

2正确使用个人防护用品；

3正确使用安全防护器材；

④作业人员应遵守的安全操作规程和规范；

框7.2、零部件摆放

①设备所拆除的零件要按照施工方案的要求定置摆放，稳固可靠；精密零件要分类存放，清点数量，保持检修现场整洁有序。

②消防通道、安全通道、避险所不摆放设备零部件。

框7.3、监护安措

①当设备、装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。

经处理，异常情况排除且确认安全后，检修人员方可恢复作业。

②安全防护措施的正确操作。

③违章指挥、违反劳动纪律、违反操作规程、违反作业流程应立即停止作业。

框8、检修结束

①因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。

②检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。

③检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。

框9试车

1再次确认设备上无人员、备品备件等。

②作业人员记录试车情况。

框10签票、归档

1设备所在单位确认检修项目合格后，在任务书上签字。

②设备施工、检修单位项目安全监护人收集整理任务书、方案、相关作业票证齐全完善，交车间专人保管，保存3年。