外墙保温施工方案已发.docx
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外墙保温施工方案已发
外墙保温工程施工方案
（27#、56#、57#楼）
编制：
审核：
批准：
陕西建工第六建设集团安康高新七路付家河安置楼项目部
2014.7.28
外墙保温工程施工方案
一、编制依据
1.1该工程建筑节能变更图纸及要求
1.2《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003
1.3建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91
1.4《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-2007
1.5《外墙外保温工程技术规范》JGJ144-2004
二、工程概况
2.1工程名称：
安康付家河安置楼工程27#、56#、57#楼
2.2工程地点：
安康市高新七路西侧
2.3设计概况：
建筑面积
约52000m2
建筑物占地面积
4500m2
地上建筑面积
约47500m2
地下建筑面积
约4500m2
建筑防火分类
一类高层住宅
建筑结构形式
剪力墙结构，建筑结构类别为1类，合理使用年限50年
抗震烈度
7度抗震设防烈度
地面标高
27#楼±0.000相当于绝对标高266.8m，56#、57#楼±0.000相当于绝对标高265.9m。
室内外高差
室内外高差为0.30m
建筑功能设计
住宅楼，地下车库
层数
层高
地上
住宅楼地上均为26层，标准层层高为2.9m，56#一层为3.0m、二层为4.2m、三层为3.9m。
地下
地下室层高27#、57#为3.6m，56#为3.9m；地下车库为一层，层高为3.9m。
檐高
檐口高度：
27#、57#为75.4m，5,6#为80.7m。
2.4外墙装饰工程：
总面积约16000m2。
2.4.1外墙保温做法——
A.3~5厚抗裂砂浆抹面（内贴玻璃纤维布）；
B.30厚B2型EPS保温层；（飘窗板非透明部位采用40厚SY玻化微珠保温砂浆，玻化微珠燃烧性能为A级）
C.1:
3水泥砂浆墙面找平，填充墙1:
3水泥砂浆抹灰；
D.结构墙；
三、施工部署
3.1、施工部署原则及工期控制
1、屋面女儿墙及楼梯间墙体砌筑、室内抹灰施工完毕，进行屋面外墙抹灰、保温；二次结构完成，塑钢窗框安装就位后进行外墙保温施工。
2、计划完成时间：
第一阶段屋面保温工程：
27#楼计划7月26日完成；56#楼计划8月20日完成；57#楼计划8月20日完成。
第二阶段24~26层外墙保温工程：
27#楼计划8月20日完成；56#楼计划8月30日完成；57#楼计划8月30日完成。
第三阶段24层以下外墙保温工程：
27#楼计划9月20日完成；56#楼计划9月30日完成；57#楼计划9月30日完成。
3、材料运输：
各楼层采用施工电梯作为垂直运输工具；屋面由于施工电梯不能到达，采用塔吊解决垂直运输。
2.2、主要劳动力构成
根据本工程的屋面面积及工期要求，合理配备施工操作人员，人员安排计划如下表：
序号
工种
人数
备注
1
架子工
各楼2人
配合
2
抹灰工
27#：
10人；56#、57#：
8人
外墙找平、填充墙抹灰、外窗包口
3
杂工
27#：
10人；56#、57#：
8人
配合技工
4
保温专业施工人员
27#：
6~12人；56#、57#：
8人
外墙保温施工
5
涂料工
27#：
16人；56#、57#：
12人
批腻子、真石漆
6
门窗安装工
各楼6~8人
外门窗安装
四、施工准备
（一）、技术准备
1.提前策划细部做法和工程质量要求，确定材料品牌。
2.提前编制材料计划，落实材料供应商，组织材料提前进场，取样复试，复试合格后方可进行施工。
3.认真看图领会设计意图，明确各部位做法、质量要求；结合标准图集、施工工艺标准及要求，编制专项方案。
4.随工程进度，提前对操作人员进行书面的技术交底，确保工程质量。
（二）、生产准备
1．选定施工队伍，及时签定分包合同，组织施工队及时进场。
2.待砌体工程施工完毕后，门窗工程应及时配合，完善外门窗框安装工作。
3．抓紧24~26层及屋面外墙施工；在外架挑梁上安置电动吊篮，为填充墙抹灰及外墙面清理、找平创造条件。
（三）、材料机具准备
1、材料准备：
材料质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
材料一览表
材料名称
规格
单位
数量
备注
30厚EPS保温板
≥18Kg/m³
㎡
约17000
BⅡ型,尺寸为1200×600×30
膨化玻化微珠
m³
约110
A型
耐碱玻璃纤维布
㎡
约20000
≥13g/㎡
防水抗裂砂浆
t
48
成品
塑料膨胀锚栓
￠8
个
14万
用于固定保温板
2、机具准备：
根据实际情况、工程规模及人员配备情况，配备如下施工设备及工具，根据具体需要分发至工地，易耗品一次性备足。
机械：
施工电梯、24台电动吊篮（其中：
27#楼10台，56#、57#楼各7台）、小型搅拌机2台。
手动工具：
铁锨、铝合金靠尺、手推车、线条、木抹子、铁抹子、电锤、电钻、电动搅拌器、手锯、滚刷、油漆刷子、灰盆、塑料桶、剪刀、裁纸刀、钢卷尺、螺丝刀、手锤、扫帚、小线、粉笔。
五、材料要求：
1、外墙保温性能指标应符合下表要求：
试验项目
性能指标
吸水量（g/㎡），浸水24h
≤500
抗冲击强度
普通型（P型）
≥3.0
加强型（Q型）
≥10.0
抗风压制/KPa
不小于工程项目风荷载设计值
耐冻融
表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象
水蒸气湿流密度/g（㎡.h）
≥0.85
不透水性
试样防护层内测无水渗透
耐候性
表面无裂纹、粉化、剥落现象
2、胶粘剂（聚合物砂浆）
试验项目
性能指标
拉伸粘接强度/MPa
（与水泥砂浆）
原强度
≥0.60
耐水
≥0.40
拉伸粘接强度/MPa
（与聚苯板）
原强度
≥0.10，破坏界面在聚苯板上
耐水
≥0.10
可操作时间
1.4~4.0
3、EPS保温板：
采用符合GB/T1080-2002的阻燃型绝热用模数聚苯乙烯泡沫塑料制作的板材；膨胀聚苯板出厂前应在自然条件下陈化42d或在60℃蒸汽中陈化5d.其性能指标及允许偏差应符合下表要求：
试验项目
性能指标
导热系数/W/（m.k）
≤0.041
表观密度/（Kg/m³）
18.0~22.0
垂直于板面方向的抗拉强度/MPa
≥0.10
尺寸稳定性/%
聚苯板允许偏差：
试验项目
允许偏差
厚度/mm
≤50mm
±1.5
长度/mm
±2.0
宽度/mm
±1.0
对角线差/mm
±3.0
板面平直/mm
±2.0
板面平整度/mm
±1.0
注：
本表的允许偏差以1200mm长×600mm宽的膨胀聚苯板为基准
4、抹面胶浆（聚合物砂浆）：
有水泥基或其他无机胶凝材料、高分子聚合物和填料等材料组成，薄抹在粘贴好的聚苯板外表面，用以保证外保温系统的机械强度和耐久性；其性能指标应符合下表要求：
试验项目
性能指标
拉伸粘接强度/MPa（与保温板）
原强度
≥0.12，破坏界面在膨胀聚苯板上
耐水
≥0.12，破坏界面在膨胀聚苯板上
耐冻融
≥0.12，破坏界面在膨胀聚苯板上
柔韧性
抗压强度/抗折强度（水泥基）
≤3.0
开裂应变（非水泥基）/%
≥1.50
六、脚手架
因该工程3栋楼屋面大部分为坡屋面，吊篮无法在屋面安装，因此外加计划如下：
1、24~26层外墙装饰施工利用主体工程悬挑脚手架，局部做修改，屋面为钢管脚手架，整个外架直至真石漆涂料完成后方可拆除。
2、在外架未拆除期间，为了工程进度，24层以下外墙抹灰及保温施工吊篮可以安装在外架钢梁上。
3、外架拆除后，24层以下外墙真石漆施工吊篮支架及配重安装在25~26层上；每栋楼吊篮安装数量为整个外墙面水平长度的1/4~1/2。
七、外墙保温施工工艺
1、工艺流程：
抄平、吊线、贴灰饼→基层处理→填充墙抹灰、砼墙面砂浆找平→门窗洞口及细部抹灰→基层验收→粘贴保温板施工→抹抗裂砂浆→验收。
2、抄平、吊线、贴灰饼——在建筑物四周阴阳角处掉垂直线，检查大面平整度，确定刮糙找平厚度；灰饼大小5cm见方，竖向水平间距为1.5m左右为宜。
3、基层处理——清扫墙面浮灰、混凝土残渣、砖墙面上残存砂浆、污垢，用火碱兑水将混凝土表面脱模剂或油污清理干净，用高压水冲洗墙面，保证墙体基层干净。
在各阴阳角、门窗口角等墙面挂垂直线和水平线，检查基体表面平整度，平整垂直度误差在10~15mm范围内，可通过调整粘结剂厚度找平，超出15mm，则应进行局部修理后再进行保温施工。
4、填充墙抹灰、砼墙面砂浆找平——基层为砖墙时，应先洒水将墙面湿润，然后抹1:
3水泥砂浆，分2~3边抹平，每遍厚度为5~7mm,用2m长刮杠刮平，木抹子搓毛，终凝后洒水养护。
基层为混凝土墙面时，应先洒水将墙面湿润，刮一层界面剂后抹1:
3水泥砂浆，每遍厚度为5~7mm,与所贴灰饼抹平，用2m长刮杠刮平，木抹子搓毛，终凝后洒水养护。
5、门窗洞口及细部抹灰——檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶、空调板、飘窗板等部位抹灰应做出流水坡度，下应做滴水线槽。
塑钢窗制作安装应考虑保温板厚度及装饰线条厚度。
具体做法见下图：
6、基层验收
处理过后的墙面平整度用2m靠尺检查误差≤10mm；垂直度每层高内≤5mm，全高≤15mm。
墙面无空鼓、裂纹、起砂等质量缺陷。
7、粘贴保温板施工
外墙保温做法见下图：
1）保温板粘贴采用条点法。
挤塑板的粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，板与板应错缝1/2板长排列，局部错缝不得小于200mm。
从首层开始，应抄平，按平线排版铺贴。
2）粘贴保温板。
将聚苯板按相应位置尺寸裁好，涂抹粘接剂。
涂抹粘结剂的要求：
在板边缘抹宽50mm厚10~20mm的粘结剂，板中间呈梅花点布置，间距不大于300mm，直径80~100mm左右，板上口留50mm排气口，确保板与墙体粘结面积≥40%。
保温板错缝排列，墙角保温板应交错互锁，门窗洞口四角处保温板不得拼接，应采用整块保温板切割，保温板接缝离开角部至少200mm。
粘板时轻柔均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度，上下不允许通缝。
每粘完一块板要及时清理板边挤出的粘接剂，保证板缝中无砂浆。
保温板之间若出现大于2mm的间隙，应用相应宽度的保温板片填塞。
空调孔洞等预先裁好，留出位置。
保温板粘贴时随时进行平整度垂直度检查。
用2m靠尺检查粘完保温板面，平整度在3mm之内，接缝处高差保证在1.5mm之内，超差部分，采用钢刷或打磨处理。
保温板安装质量检查方法和标准见下表：
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺、楔形塞尺检查
2
立面垂直
层高
5
用2m托线板检查
总高
H/1000且≤20
用经纬仪或吊线和尺量
3
阴、阳角垂直
2
用2m托线板检查
4
阴、阳角方正
2
用200方尺检查
5
接缝高差
1.5
用百尺和塞尺检查
3）阻火圈隔离带安装
为了提高防火功能，在外墙每层楼板处设置30厚300宽硬质岩棉板防火隔离带。
岩棉板采用满粘法粘贴，铺贴时满铺10厚聚合物砂浆，与保温板接缝处用锚固件固定。
4）锚固和安装耐碱玻纤网格布：
锚固件安装在保温板粘贴8小时后开始安装，宜在其后24小时内完成，按设计要求标定位置后用冲击钻钻孔，孔径10mm，钻入结构层深度约为60mm，用￠8长度≥80mm塑料尼龙锚栓，伸入结构层深度≥50mm，用螺丝刀拧紧，使钉帽与保温板表面齐平或略拧入一些，使保温板与基层墙体充分锚固。
锚栓固定件按下图排列：
保温板打磨——保温板接缝不平处应用打磨器打磨，打磨动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。
网格布铺设时应尽量做到平整，裁剪应沿丝径方向剪断，保证最外一边网格的完整；网格布搭接水平方向不少于100mm、垂直方向不少于80mm；水平搭接接茬尽量左右错开，防止局部接头网片数量过多，影响抹灰质量；网格布铺设时应沿一边进行，尽量使网面拉紧绷平，便于施工。
阴阳角网格布搭接和锚栓固定做法见下图。
因门窗洞口侧边不做保温，所以大面保温板至洞口边即可，保温板在洞口四角不允许接缝，接缝距四角≥200mm，一面洞口四角出现裂缝；洞口网格布、锚栓具体做法见下图：
8、抹聚合物砂浆
1）抹底层聚合物砂浆及粘贴网格布
抹灰分两次成活，第一遍抹灰厚度为2mm，抹完后及时压入玻纤网，玻纤网应按工作面的长度要求裁剪，并预留搭接宽度，在门窗等洞口四周玻纤网翻包，四角均应加贴一块加强网加强，整幅标准网应在洞口周边翻包在加强网之上；
在洞口及玻纤网翻包部位的保温板正面和侧面，均匀涂抹聚合物抗裂砂浆（只允许在此处的保温板端边抹聚合物砂浆），将预先甩出的玻纤网沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
将整幅玻纤网沿水平方向绷直绷平，用抹子由中间向上、下两边将玻纤网抹平，使其紧贴，玻纤网搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。
在凹凸线角处，应将网格布埋入底层聚合物砂浆内；在墙面施工预留洞口四周100范围内抹底层聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，带大面积施工完毕后修补。
在墙身阴、阳角处两侧玻纤网双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。
玻纤网应铺平顺，表面无空鼓、无褶皱翘边和外露现象，在洞口及阴阳角转角处应用网格布翻包，翻包宽度不小于80mm。
2）抹面层聚合物砂浆
带底层聚合物砂浆凝固至表面不沾手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住玻纤网为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5~3.0mm。
3）修补洞口
当脚手架拆除后，应及时对洞口进行修补，孔洞用相同的基层材料进行填补，并用1:
3水泥砂浆抹平；根据洞口尺寸切割保温板并将边缘磨齐，使之能严密堵于孔洞处，并在保温板两面刷界面剂一道；带孔洞水泥砂浆凝固后，将保温板背涂10厚专用粘接剂，将保温板贴入孔洞内；裁剪玻纤网格布，并与周边玻纤网搭接80mm；抹底层抗裂砂浆，埋入修补用的玻纤网，待表面不粘手时，在抹面层抗裂砂浆，厚度与周边一致；新旧表面不平整处，可用湿毛巾整平。
五.质量要求及控制
1、保温板、玻纤网的规格和技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合有关标准要求。
2、保温板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象；保温板缝、构造节点处理应符合要求，保温墙板缝不得渗漏。
3、聚合物砂浆与挤塑板必须粘接紧密，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。
4、每块保温板与基层的总粘接面积为30~50%。
5、固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50mm。
6、玻纤网应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、褶皱翘边、外露现象。
7、保温层锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求，锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。
保温板材与基层的粘接强度应做现场拉拔试验。
8、质量控制——施工前由技术负责人进行书面的技术交底明确工艺做法、节点要求、质量标准。
加强工序检验工作，每一道工序完成后，均由专职质量员进行验收，绝不将质量隐患带到下一道工序。
六.安全注意事项
在施工过程中，要严格按照《安全生产法》、《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）等有关安全规程和规定执行，并采取如下措施：
（本工程中外墙保温施工采用吊篮进行施工，因此，现场存在的主要安全隐患为施工吊篮）
1、建立健全的安全责任制，并设置专职安全员，做到安全工作人人管。
2、根据施工组织设计和专项施工方案制定不同施工阶段的安全防护方案，采取有效的安全防护措施，再报有关部门批准后认真实施，加强操作人员的安全教育，并作好以防意外的安全应急预案。
3、施工前，对施工人员进行安全技术交底，使所有人员熟悉所施工项目的安全情况。
4、严格执行安全操作规程，正确佩带安全帽、安全带和使用安全绳，并作到每天上班前检查吊篮配重、支座、钢梁、螺栓、钢丝绳、安全绳、安全锁和提升机等设备，作好检查记录，作到不违章作业和不违章指挥。
5、定期对吊篮操作人员及新进人员的安全教育及培训，让他们正确认识吊篮安全操作规程。
6、作好施工现场的围护和安全警示，禁止非工作人员进入施工区域。
7、做到工完料净场地清，搞好现场文明施工。
七.环保要求
1、合理处理固体废弃物
建筑垃圾和生活垃圾分类入池，保温板废料及时收集处理，防治白色污染。
2、施工生产用水，现场生活用水做到最大限度的节约。
室外夜间施工照明：
作业结束或天亮后及时关闭照明灯，室外照明灯具做到人走灯灭。
并尽可能用节能灯。
3、环境保护
对所有作业人员进行环境保护方面的知识教育，保护好周遍环境，作到文明施工，确保施工安全。
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