安全督查队员培训.docx
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安全督查队员培训
4、消防泡沫装置，设有安全阀，实现自动泄压（1.3-1.6Mpa），即自动泄压保护装置。
3、储罐一般不设避雷针，但罐壁小于4mm时要设；油罐防雷接地间距不大于30m。
2、储罐阻火器在呼吸阀和液压安全阀的下部，类似箱盒。
1、储罐液压安全阀，在呼吸阀失灵时排气吸气，其整定压力大于呼吸阀整定压力的10%，即1.1倍。
一、危化品装卸
1、危化品装卸前准备：
车辆停稳并熄火、关闭总电源，司机将车钥匙交给操作工、司机离开驾驶室、关好车门；司机不能离开现场；装车现场备好消防应急设备（火灭器材等）。
2、危化品装卸时静电钳：
取掉时声音报警（不报警已失去防护）、禁止夹在涂有漆层的位置、禁止以铁钩等以构件形式与车辆搭接等（保证连接时夹紧）。
保证汽车静电接地与接地极双线接地并保证接触良好。
3、危化品卸车前车辆对位后要静止1-2分钟后方可卸料、控制静电流速不超过5.5m/s（大部分按5m/s控制）；
4、危化品卸车关阀后要等至少5分钟才能拆卸或抽出鹤管，卸车完毕拆除鹤管后才能拆除接地线；
5、禁止在危化品装卸作业区内维修车辆；进装卸区车速不能高于20km/h。
6、在距装卸车鹤位10m以外的装卸管道上，除设置便于操作的紧急切断阀外，应设置远程切断装置（距泊位20m以外）。
7、危化品装卸作业区尽头式消防车道应设置回车道或回车场，回车场的面积不应小于12.0m×12.0m；供大型消防车使用时，不宜小于18.0m×18.0m。
消防道路的路面宽度不应小于4m，路面内缘转弯半径不宜小于12m，路面上净空高度不应低于4m。
供消防车停留的空地，其坡度不宜大于3%。
8、危化品装卸栈台设护栏，高度不小于1.3-1.5m，护栏底部设脚挡板0.10-0.15m。
脚手架0.18m（每层满铺脚手板，设高度不少于180mm的踢脚板）
9、报警仪
（1）、固定式可燃气体报警仪：
报警给定限值（H）：
25%LEL（爆炸下限，可燃气）；
报警给定限值（HH）：
50%LEL；
报警最大限值：
100%LEL。
（2）、固定式有毒气体报警仪（硫化氢）：
报警给定限值（H）：
10PPm；
报警给定限值（HH）：
30PPm；
报警最大限值：
100PPm。
（3）、固定式有毒气体报警仪（苯）：
报警给定限值（H）：
5mg/m3；
报警给定限值（HH）：
10mg/m3；
1PPm=1.42mg/m3
（4）、覆盖范围：
固定式可燃气体报警仪：
半径小于15m
固定式有毒气体报警仪:
半径小于7.5m
（5）、安装高度：
固定式可燃气体报警仪：
距地面或地板0.3-0.6m
固定式有毒气体报警仪（防硫化氢）:
高出释放源0.5-2m
探头安装位置与周边管线和设备间留有不小于0.5m净空和出入通道。
（6）、可燃和有毒的报警仪混设，优先考虑有毒，有毒的可以替代可燃的。
10、罐区或装卸区消防给水。
当采用高压或临时高压给水系统时，管道的供水压力应能保证水枪的充实水柱仍不小于10.0m；稳高压一般不超过1.0MPa；消防用水量不应小于15L/S。
11、消火栓和灭火器的布置规定：
罐区的消火栓应设置在防火堤外；消火栓的间距不应大于120.0m；消火栓的保护半径不应大于150.0m；每个消火栓的用水量应按10～15L/s计算；消火栓宜采用地上式消火栓，每个消火栓应有不少于2个DN65的栓口，消火栓应有防冻措施。
消火栓距路边不应大于2.0m，距房屋外墙不宜小于5.0m；消防水泵应保证在火警后30s内启动。
消火栓、阀门、消防水泵接合器等设置地点应设置相应的永久性固定标识。
手提式灭火器最大保护距离为9m，推车式灭火器最大保护距离为18m；一个计算单元内配置的灭火器数量不得少于2具，每个设置点的灭火器数量不宜多于5具。
手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上，其顶部离地面高度不应大于1.50m；底部离地面高度不宜小于0.08m。
灭火器箱不得上锁。
灭火器不宜设置在潮湿或强腐蚀性的地点，当必须设置时，应有相应的保护措施。
二、临时用电
1、临时用电布线。
Ø如果多级使用，要考虑总闸和分闸的分级保护，
Ø线路必经闸箱引出，不准从正式线路引出。
Ø要满足线路的屏护、间距、绝缘要求，室外电气设备和闸箱要有防雨（潮）、防爆措施。
Ø要有接地零保护，且连接牢固可靠。
Ø线路应行“三相四线”制供电方式，工件零线和保护零线，应分开架设。
每次使用前，必须利用试验按钮做漏电动作试验，连续使用者应定期试验，若关合不上闸时，要对设备或线路进行检查。
Ø漏电保护器的选择，在爆炸危险场所应选用防爆型的，潮湿场所选用密闭型的，粉尘的选用防尘型的。
对漏电保护器不能任意拆装修理。
Ø带电作业只能一人进行，在同一部位不得二人同时带电工作。
带电拆线时，“先相后零”接线时“先零后相”断接导线时，不许带负荷操作。
2配电箱的安全要求
Ø配电箱应装在干燥、通风及常温场所，并须有防尘措施。
Ø固定式配箱的下底与地面垂直距离应大于1.3m,小于1.5m;移动式配电箱宜大于0.6m,小于1.5m。
Ø每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制。
Ø配电网箱的进出口必须设在箱体的下底面，进出线应加护套分路成束，导线束不得与箱体进出口直接接触。
Ø配电箱中溶丝须符合要求，周围不得堆放杂物；凡现场停止作业，应将开关箱断电上锁。
Ø配电箱不得被水淹或土埋。
配电箱应坚固，其结构应具备防火、防雨的功能，箱内的配线应绝缘良好，导线剥头不得过长，压接应牢固。
盘面操作部位不得带有带电体裸露。
Ø用电设备的电源引线长度不得大于5m。
距离大于5m时，应设流动开关箱；流动开关箱至固定式配电箱之间的引线长度不得大于40m，且只能用橡套软电缆。
电气设备附近应配适于扑灭电气火灾的消防器材。
电气设备发生火灾时，应首先切断电源。
3现场低压临时用电
Ø必须经技术培训考核合格后持有效的特种作业证上岗；
Ø对难度较大，较复杂的电气工程，不得由低等级电工完成；
Ø所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并要定期检查、校验；
Ø线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作；
Ø带危险性作业，必须有人在安全距离外监护；
Ø电力传动装置的调试和维修时，除采取可靠的断电措施外，在开关箱处应悬挂“有人操作，禁止合闸”标志牌，并有专人临护。
4施工用电线路
Ø用电设备及线路的绝缘必须良好，布线应整齐，设备的裸露带电部分应加防护措施。
架空线路避开易撞、易碰、易腐蚀场所及热力管道。
Ø低压架空线路采用绝缘线时，架设高度不得低于2.5m；交通要道及车辆通行处，架设高度不得低于5m；其它架设高度应满足下表1、表2的要求：
表1线路交叉时的最小垂直距离
线路电压（kv）
﹤1
1~10
35
最小垂直距离（m）
1
2
2.5
表2边导线在最大风偏时与构筑物之间的最小水平距离
线路电压（kv）
﹤1
1~10
35
最小垂直距离（m）
1
1.5
3
Ø低压架空线路一般不得采用裸导线，采用裸线时，架空线路不得低于3m，穿过交通要到时不得低于6m，导线截面积不得小于16mm2。
Ø现场直埋电缆的走向应按施工总平面布置图的规定，沿主道路或固定构筑物等的边缘直线埋设，埋深不得小于0.7m；转弯处应在地面上设明显标志；通过道路时应采用保护管套，管径不得小于线缆外径的1.5倍。
电缆沿构筑物架空敷设时，其高度不得低于2m。
接头应有防水和防触电的措施。
5施工用电和照明
Ø电气设备不得超铭牌使用，闸刀型电源总开关严禁带负荷拉闸。
Ø多路电源配电箱宜采用密封式。
开关及熔断器必须上口接电源，下口接负荷，严禁倒接。
负荷应标明名称，单项闸刀开关应标明电压。
Ø不同电压的插座与插销应选用相应的结构，严禁用单相三孔插座代替三相插座。
单相插座应标明电压等级。
Ø严禁将电线直线钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用。
Ø手动操作开启式低压断路器的、闸刀开关或管形熔断器时，应戴绝缘手套或使用绝缘工具。
Ø闸刀开关和熔断器的容量应满足被保护设备的要求。
熔丝应有保护罩。
管形熔断器不代替熔丝。
Ø熔丝熔断后，必须查明原因，排除故障后方可更换。
更换熔丝、装好保护罩后方可送电。
Ø连接电动机械或电动工具的电气回路应设开关或插座，并设有保护装置。
移动式电动机械应使用软橡胶电缆。
Ø现场110KV以上的临时照明线路应相对固定，并经常检查、维修。
照明灯具的悬挂高度不应低于2.5m，并不得任意挪动；低于2.5m时应设保护罩。
Ø在有爆炸危险的场所及危险品仓库内，应采用防爆型电气设备，开关必须装在室外。
在散发大量蒸汽、气体或者粉尘的场所，应采用密闭型电气设备。
在坑井、沟道、沉箱内及独立高层建筑上，应备有独立的照明电源。
Ø特殊照明采用金属支架时，支架应稳固，并采取接地或接零保护。
Ø电源线路不得接近热源或直接绑在金属构件上；在竹木脚手架上架设时应设绝缘子；在金属脚手架上架设时应设木横担。
Ø开关应控制火线，使用螺口灯头时，零线应接在螺口上。
Ø工棚内的照明线应固定在绝缘子上，距建筑物不得小于2.5m。
穿墙时应套绝缘套管。
管、槽饿电线不得有接头。
Ø行灯的电压不得超过42V，潮湿场所、金属容器或管道内的行灯电压不得超过12V。
行灯电源线应使用软橡胶电缆。
行灯应有保护罩。
Ø行灯电源必须采用双绕组变压器，其一、二次侧都应有熔断器。
行灯变压器都应都防水措施，其金属外壳及二次侧绕组的一端均应接地。
采用双重绝缘或有接地金属屏蔽层的变压器，二次侧不得接地。
Ø在光线不足的工作场所及夜间工作的场所绝应有足够的照明，主要通道上应装设路灯。
Ø电动机械及照明设施拆除后，不得留有可能带电的部分。
Ø电动工具必须做到一机一闸一保护，照明必须做到一灯一制一保险。
不准使用铜丝或其他不合规范的金属丝做照明电路保险丝。
Ø使用手提电动机械、器具时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
Ø停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。
Ø施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。
检查、维修人员必须是专业电工。
工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。
检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。
Ø总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。
施工现场停止作业1h以上时，应将动力开关箱上锁。
Ø各种电气箱内不允许放置任何杂物，箱内不得挂接其他临时用电设备。
Ø电缆线路应采用穿管埋地或沿墙、电杆架空敷设，严禁沿地面明设。
电缆的接头应牢固可靠，绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度，并不得承受张力。
6接零保护应符合下列规定：
⏹架空线零线的终端、总配电盘及区域配电开关箱的零线应重复接地，接地电阻不得大于10Ω。
⏹吊车轨道接零后再重复接地。
⏹接引至电气设备的工作零线必须与保护零线分开，保护零线不得接任何开关或熔断器。
⏹接引至移动式或手提式电动机具的零线必须用软铜绞线，其截面积一般不得小于相线截面积的1/3，且不得小于1.5mm2。
⏹同一系统中的电气设备，严禁一部分采用接地保护，另一部分采用接零保护。
⏹使用外接电源时，电气设备采用的保护方式应该与外接电源系统中的保护方式一致。
⏹起重机械行驶的轨道两端应设接地装置。
轨道较长时，每隔20m应补设一组接地装置，接地电阻不得大于4Ω。
⏹严禁利用易燃、易爆气体或液体管道作为接地装置的自然接地体。
⏹在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。
7施工现场防雷接地装置的规定
Ø高度在20m及以上的金属井字架、脚手架、机具、烟囱及水塔等均应设避雷针。
避雷针的接地电阻不得大于10Ω。
组立起的构架应及时接地。
Ø独立避雷器的接地线与电力接地网、道路边缘、建筑物出入口的距离不得小于3m。
Ø防雷接地装置采用圆钢时，其直径不得小于16mm；采用偏钢时，其厚度不得小于4mm、截面积不得小于160mm2。
Ø在有爆炸危险场所的电气设备，其正常不带电金属部分，均必须可靠的接地或接零。
临时用电工程检查验收表
（一）
项目
验 收 要 求
检查结果
在电建线工路程的与距外离
高低压线下方，无生活设施、作业棚、堆放材料、施工作业区。
起重机或吊物及在建建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线；边线之间，保持安全操作距离。
无法保持安全操作距离时增设足够强度、刚度和稳固性的非金属材质的外电防护隔离设施，并派专人维护。
线
路
架
敷
设
架空线为绝缘线，满足载流量，允许电压降的机械强度要求，相线与零线要用颜色区分，架设在专用电杆（水泥杆或木杆）上，严禁架设在树上及脚手架上。
电杆材质、直径、埋深符合要求。
拉线用截面大于3×Ф4镀锌铁丝，在高于地面2.5m处设拉线瓷隔离，杆间距离﹤25m。
横担牢固，绝缘子固定电线，线间距不得小于0.3m，排列整齐。
电线最大弦垂与地面距离：
施工现场4m；机动车道6m；铁路轨道7.5m。
固定设备电线穿管埋地或架空敷设，不乱拖乱拉。
电缆穿管埋地时，埋地深在于0.5m，管内导线无线头，管口密封。
架空敷设，用绝缘子固定，严禁使用金属裸线绑扎。
接头牢固可靠，不承受拉力进行三包（黄绿带、黑胶布、防水胶布）。
室内配线采用绝缘导线，瓷瓶（瓷夹）固定，距地高﹥2.5m，排列整齐。
配 电 箱
、 室
总配电室：
五防一通（防火、防水、防漏、防雨、防小动物、通风）配备绝缘手套、绝缘鞋。
配电板（屏、箱）操作通道和维护通道宽度符合规定，不堆放杂物，保持畅通。
配电箱（室）门、锁、安全标志齐全、编号、防雨、防尘、整洁、完好。
临时用电工程检查验收表
（二）
项目
验收要求
检查结果
续
：
配
电
箱
、
室
板面线路布置规则：
分路合理、电器灵敏、完好、整洁、排列整齐，压接牢固，无带电体外露，设零排和地排，动力和照明分开设置，回路标记明显，各级配电装置容量与实际负载匹配。
总配电：
有总熔断器、总开关（或漏电开关）分路熔断器、分路开关、电度表等；分配电：
有总熔断器、总开关、分路熔断器、分路漏电开关（额定漏电动作电流﹤50mA·0.1s）z线路下进下出（铁电箱加护套），排列整齐，不破皮老化，箱底离地1.3～1.5m。
分配电箱和移动电箱，每个回路设漏电开关，一机一闸一漏，编号标记，下班后拉闸断电、上锁。
振捣器、平板振动机、水磨石机、潜水泵、打夯机、手持电动工具等移动设备采用二级漏电保护，其移动电箱开关额定漏电动作为30mA·0.1S，潮湿等特殊场所为15mA·0.1S。
现
场
照
明
照明回路应设漏电开关。
灯具与地面、易燃物和电线保持安全距离。
灯具的金属外壳必须作保护接地（零）。
电线无老化破皮，应用绝缘子固定，不随地拖拉或绑在脚手架上。
手持照明灯及危险场所使用安全电压，不使用塑料胶质线或花线。
钢井架、金属脚手架、机械设备、配电箱（室）接地装置设置规范。
电阻经测试，对地电阻值符合规范要求。
二、电焊、电气焊安全要求
◆氧气瓶、乙炔瓶等属于压力容器，对氧气瓶定期进行检验，不符合规定的气瓶禁止使用。
◆使用氧气瓶时应直立放置，与其它气瓶间有5米的距离；与明火和散发火花的地点有10米以上距离。
◆氧气瓶气体不能用尽，要留有1—1.5个大气压。
◆d、氧气瓶如有冻结现象，严禁使用明火、红铁烘烤或用铁器猛击气瓶阀。
◆e、焊工不能穿有油污的工作服、带油的手、手套和工具接触气瓶，以免发生燃烧。
◆f、开启高压氧气瓶时，操作者应站在侧面，尽可能地慢慢放气，避免产生促热压缩和冲击波。
使用减压器时，必须缓慢旋紧减压器螺杆，以免开启过快产生静电火。
操作工不能自己随便拆修氧气表。
◆b、氧气瓶横放装置时，要装防震橡皮圈，头部应朝一个方向。
◆氧气瓶不可与其它可燃气瓶一起混装，夏天运输要避免烈日曝晒。
Ø乙炔气瓶必须装减压阀和防回火装置，乙炔瓶与氧气瓶之间距离不得少于5m，严禁平放，严禁曝晒，距易燃易爆物品和明火的距离不得少于10m。
氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂；
◆乙炔瓶的安全使用与氧气瓶的安全使用相同。
◆作业结束，应将气瓶气阀关好，拧上安全罩，检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开。
◆四级大风及以上不准施焊作业；
2手工电焊安全要求
Ø隔离防护：
电焊机应有良好的隔离防护，避免人接触电。
伸出箱外的接线端应用防护罩罩起来。
电焊机的电源应设置在靠干墙壁、不易接触的地方，其长度不超过2-3米。
Ø绝缘：
电焊设备和线路的绝缘必须与所采用电压等级相匹配，应在规定的电压下使用电焊机，并在电焊机上接有规定的熔断保险；保护电焊机手把软线的外皮绝缘，不要强拉，以防被利器割破外皮；不得将电焊机导线放在弧附近或炽热金属件上，以避免高温烧坏绝缘层；接地、接零。
Ø电焊机要设单独的开关，开关应在防雨的开关箱内；
Ø电焊机外壳，必须接地良好，要有触电保护器。
Ø焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套。
在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上；
Ø四级大风及以上不准施焊作业；雷雨时，应停止露天施焊作业；
Ø作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开。
脚手架工程：
必须按高处作业要求挂好安全带；按规定处理好基层，内排柱离建筑物不得大于200mm；剪刀撑控制在45°—60°的范围；立网拉挂平整顺直；平桥满铺，不得留空头板，保证有3个支撑点绑扎固定；主要通道必须按规范搭设双层平档板；拆除时材料应垂直放下，设警戒线，不得随意抛落；每层满铺脚手板，设高度不少于180mm的踢脚板；
土方工程：
人工挖土时应由上而下，逐层挖掘，夜间应有充足的照明；在深基坑操作时，应随时注意土壁的变动情况，如发现有大面积形象裂缝现象，必须暂停施工；在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其物体下砸伤头部。
挖土方时，如发现有不能辩认的物品或事没有预见到地电缆等，应及时停止操作；人工吊运泥土，起吊时垂线下不得有人；在水下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保开关，电缆应完好，并穿戴防护用品；
塔吊工程：
安装及拆卸时，作业区内禁止闲人逗留；要紧固严密液压顶升系统各部分管接头；拆除影响安全作业的电线，检查电缆电线的绝缘是否良好，电机接线是否正确，各行程开关动作是否灵敏可靠；必须有完好的接地，接地电阻值不得大于4欧姆；安全装置良好有效，如起重限制器、力矩限制器、度限制器、行程限制器和吊钩保险，卷筒保险装置；
钢筋工程：
切断机固定的活动刀之间水平间隙控制在0.5~1mm之间，断料时活动刀向后退，才可送料入刀口。
严禁切烧红的钢筋。
屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。
冷拉机的作业区警示标志、防护栏杆、两端地锚是否有效，防护罩是否牢固，钢丝绳不能有损；绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起钢筋，不得任减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固；绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台；高处绑扎和安装钢筋，不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上；安装钢筋时，不得碰撞电线，在深基础或夜间绑扎需使用移动式行灯照明时，电压不得超过36伏；
砼工程：
车子向料斗倒料,应有挡车措施，脚不得踏在料斗上，料升起时斗的下方不得站人。
清理料斗下砂石时，必须将两条斗链扣牢；用井架运输时，小车车把不得伸出笼外，车轮前后要楔牢；浇灌框架梁柱砼，要注意观察模板、顶架情况，不准直接站在模板或支撑上操作；在浇灌结构边沿的柱、梁砼时，外部应有平桥或安全网等必要的安全措施；使用振动棒时应穿戴防护用品，用装有漏电保护开关的制箱，制箱应架空放置；
建筑施工现场防火管理（做到：
“八不”、“四要”、“一清理”）
动火前“八不”：
一、防火、灭火措施不落实不动火；
二、周围的易燃杂物未清除不动火；
三、附近难以移动的易燃物未采取安全防范措施不动火；
四、盛装过油类等易燃液体的容器、管道，未经洗刷干净、排除残存的油质不动火；
五、盛装过气体会受热膨胀并有爆炸危险的容器和管道不动火；
六、储存有易燃、易爆物品的车间、仓库和场所，未经排除易燃、易爆危险的不动火；
七、在高处进行焊接和切割作业时，下面的可物品未清理或未采取安全防护措施的不动火；
八、未有配备相应的灭火器材不动火。
动火中“四要”：
一、动火前要指定现场安全负责人；
二、现场安全负责人和动火人员必须经常注意动火情况，发现不安全苗头时要立即停止动火；
三、发生火灾，要爆炸事故时，要及时扑救；
四、动火人员要严格执行安全操作规程。
动火后“一清理”：
动火人员和现场安全责任人在动火后，应彻底落实清理现场火种后，才能离开现场。
吊装安全：
1对吊装工作中各种数据的采集正确有效是确保吊装成功的基础。
2应进行严格正确的吊装受力计算，使设备吊索具、吊车处于安全工作范围并符合相关规程的规定。
3吊装用的各类吊车必须经过年检，且检验合格；吊车司机必须特种作业操作证。
4吊装方案要与现场实际情况相吻合，如果吊装条件变化即设备、现场环境、吊装机械等变动时，应修改原方案。
5操作人员应熟悉了解吊装方案，并具有相应熟练的技能，多台吊车作业时，应互相密切配合指挥得当，确保吊装工艺过程合理。
6对现场制作专用吊索具应符合方案设计要求，并经质检人员检验合格。
7吊装方案应有审批制度，如有较大变更，要重新进行审批。
8现场进行吊装作业时，必须在作业场地设立警戒线，并设专人进行安全监督。
9吊装作业指挥人员必须设有专人进行。
10吊装作业前必须对参与施工人员进行安全技术交底，并编制吊装作业指导书以指导吊装工作，统一作业信号。
11起重作业应在白天进行。
12五级风以上不得进行吊装作业。
13雨天不得进行吊装作业。
14吊装地面应平整、硬实，对回垫土应进行压实处理，如地面耐压力不足，应采用重新铺设碎石路面，地面耐力应达到15t/m2（15吨/米2）以上，以利吊车进出场。
对大型和特大型吊车，在其支腿部位铺垫厚钢板，以确保吊车在工作状态时仍保持其水平状态。
15吊装站位后应根据吊装条件将吊臂回转一周，以确认吊臂与配重不与近物体相碰。
16绳扣、卡环与吊耳、耳板连接时，应提前检查其配合尺寸，即卡环轴能否放入耳板孔内后，是否还有绳扣放置的空间，在吊装过程中卡环与吊耳的相对运动是否有障碍的地方。
17吊车挂好吊索具后，应根据设备起吊后不同状态再次确认吊索具不会与设备外侧附件相碰。
18吊装过程中，吊车、设备与周围设施的安全距离应大于200mm.
吊装注意事项：
1、司机和指挥人员要经过专业的培训，并经培训部门考核合格后持证上岗，严禁顶岗和无证操作。
应服从统一指挥，协调作业。
2、起重机在使用中回转半径范围内严禁站人。
3、吊装作业时设置警戒区域挂警示牌，非作业人员不得入内。
4、严禁在风速六级以上或大风、大雾天气进行吊装作业。
5、夜晚吊装作业必须有充足的照明。
6、吊装作业人员在高空移动和作业时，必须系牢安全带，作业人员上下设专用爬梯，作业平台脚手板铺设严密。
7、吊装使用的吊装带必须满足设备荷载，主线施工现场应留有吊车行走的路线。
8、凡参加吊装及施工人员必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行工作，必要时刻进行预演。
哨音必须准确、响亮，旗语应清楚，工作人员如对信号不明确时应立即询问，严禁凭估计、猜测进行操作。
4、指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员全能看到的位
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