建筑工程管理冷却塔风筒施工措施.docx
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建筑工程管理冷却塔风筒施工措施
一、工程概述：
聊城电厂2#冷却塔位于厂区西侧，淋水面积8500m2，塔高145.00m，为钢筋砼现浇结构。
风筒外侧设有螺旋步梯，步梯上为钢爬梯，塔顶设有防护栏杆。
附风筒主要外观尺寸：
进风口标高10.034m，中面半径53.631m，壁厚1000mm
喉部标高108.750m，中面半径31.170m，壁厚220mm
塔顶标高145.000m，中面半径33.652m，壁厚468mm
附主要工程量：
钢筋1300T、砼9950m3
二、施工依据：
2.1《8500m2冷却塔风筒施工图》S5306
2.2有关设计变更
2.3《火电施工质量检验及评定标准》第一篇土建工程篇
2.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1-92
三、主要施工机、器具：
3.1主要施工机具
序号
机械名称
型号
单位
数量
用途
1
折臂吊
T-260型
座
1
钢筋、砼垂直运输
2
直线电梯
SC200/200型
座
1
人员上下用
3
泵车
辆
2
前八节砼施工用
4
罐车
辆
2/4
前八节砼运输用4辆罐车、以上用2辆
5
吊车
KH-180
辆
前3节钢筋运输用
6
高压水泵
160m扬程
台
2
砼养护用
潜水泵
3
砼养护用与排除塔内废水用
7
磨光机
Φ150
台
4
模板清理用
8
对讲电话
部
5
上下电梯与指挥吊车用
9
砼料斗
1m3
个
2
装砼用
10
倒链
2T
个
5
组装用
1T
4
找中心用
11
钢筋切断机
台
1
钢筋下料
12
砼软管
Φ250、5m
个
4
砼施工用
13
线坠
35kg
个
1
找中心用
70kg
14
拖拉机
台
2
钢筋运输用
15
焊机
手提式
个
1
点焊用
16
镝灯
个
20
施工照明用
17
绕线器
自制
个
1
悬挂线坠用
3.2主要施工器具
经纬仪（J6）1台水准仪1台
钢尺（50m）6把钢尺（100m）6把
钢尺（5m）30把拉力计4把
四、施工劳力组织及进度：
4.1组织机构：
工程负责人:
孙留存质量负责人:
廖益群
技术负责人:
孔德明安全负责人:
刘全振
现场负责人:
唐建坤电工负责人:
王庆斌
木工30人钢筋工40人操作工4人
瓦工25人电焊工2人碰焊工4人
辅助用工15人拖拉机司机2人
4.2施工进度：
执行公司总体计划安排。
五、主要施工方案：
5.1施工总平面布置
冷却塔施工在冷却塔中心设一折臂塔吊，塔吊高162米，臂长53米，作为冷却塔施工时砼、钢筋运输用。
塔吊座在冷却塔中心向东偏3米的地方（沿压力水沟方向），塔吊基础借用设计中的中央竖井基础，将中央竖井基础局部放大（具体详见附图二、附图三）。
塔吊在50米以上要拉设揽风绳（具体详见附图四）。
在冷却塔内部设直线电梯，直电梯布置在水塔内部距水塔中心27.76米处，在风筒高度小于80米时，通过在水塔内搭设的脚手架将电梯与风筒固定在一起，当风筒高度大于80米时，通过预埋在水塔筒壁上的暗榫支承在风筒壁上，具体详见附图五、六，作为施工人员上下及砼运输用。
在冷却塔上塔爬梯与曲线电梯下面各设一个砖砌水池，作为冷却塔施工时的养护水池用（具体详见附图七），养护水采用浅水井抽出的水。
在冷却塔西北角设现场办公室三间，做为现场工具室、办公室用。
具体详见附图一：
冷却塔施工总平面布置图。
5.2主要施工方案
筒壁施工采用附着式金属三角架，模板、钢筋、砼施工均在三角架搭成的平台上和悬挂在三角架上的吊栏中进行。
风筒施工采用翻模法施工，模板分3层，分别利用三角架支撑模板进行施工。
钢筋在制作场集中制作加工，砼由鸿大公司供应。
钢筋垂直运输通过折臂塔吊，砼运输通过直线电梯与260塔吊，人员上下通过附着式直线电梯。
（详见附图一：
《冷却塔施工总平面图》。
冷却塔爬梯等金属构件随冷却塔一并施工。
具体施工顺序详见附图八：
《风筒施工流程》。
六、施工措施：
6.1直线电梯排架搭设
首先应进行排架搭设，排架搭设前应先在底板上按照排架搭设图严格进行放线，然后根据线进行排架搭设。
排架搭设随风筒施工边施工边搭设。
主要搭设顺序如下：
施工放线→铺设道木→铺铁板→摆放扫地杆（径向）→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地杆（环向）并与立干或扫地杆扣紧→安第一步径向横杆（与立杆扣紧）→安第一步环向横杆→第二步径向横杆→第二步环向横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步横杆扣紧）→第三、四步径向横杆和环向横杆→加设剪刀撑→逐根树立上层立杆→循环搭设、向前推进→最后铺设脚手板。
排架与风筒之间通过200×200的铁件附着在筒壁上，用2个M16×160膨胀螺栓将铁板固定在筒壁上。
每层排架拉设三个水平杆，上下层之间交错拉设。
排架每30米高拉设揽风绳两道，揽风绳拉设在人字柱支墩与人字柱上。
揽风绳用钢丝绳不小于15.5。
具体详见附图十二。
6.2筒壁施工
6.2.1模板施工
筒壁施工采用我公司自行设计的冷却塔专用模板，内模板由两种规格组成一节，上板规格为1010×686mm，下板为1010×716mm，上下模板用U卡连接固定。
外模板采用1010×1300mm大模板，模板安装前要用磨光机清除掉模板面上的灰浆，然后涂一层脱模剂，脱模剂要选用同一厂家、同一批次生产的优质脱模剂，弯曲的边沿要修整平直。
模板安装要严格控制半径、光滑度。
为防止砼施工时漏浆，模板之间均要镶嵌海绵条。
砼套管制作时要严格控制好套管的长度并做好标示，以避免用错。
不得使用断裂的砼套管，套管两端要各垫一个钢板垫片，并应与模板顶紧，以防止漏浆。
外模安装前要将施工缝内的杂物清除干净，并用高压水冲洗干净。
找中心的办法利用4条Φ6的钢丝绳拉紧中心吊盘，在吊盘中心上挂线坠，垂直钢尺，供找中心和测量吊盘高度用，在吊盘上的线坠对准中心后，利用水平钢尺进行半径的控制。
模板拆除时其上一节的强度不得低于6Mpa，拆除时要尽量不用撬棍，在拆除前先用掉绳挂牢模板上的吊环，人站在吊栏上，用力拉吊环，使模板松脱，然后把模板提上去。
拆模板时不得损坏对销螺栓，对拉螺栓不得留在筒壁内，实在取不出的螺栓，要将对拉螺栓从两头截断，并将两头用砂浆堵严。
6.2.2钢筋施工
钢筋下料前，钢筋合格证、复试报告应齐全。
钢筋下料、制作应严格按照图纸施工，钢筋下料时应充分考虑到绑扎时的接头处置，即环向钢筋搭接接头在同一截面内不大于25%；竖向钢筋搭接接头在同一截面内不大于33%。
搭接长度35d。
内模板安装好后，即可进行钢筋绑扎，竖向钢筋要随坡度竖直，水平钢筋要水平，钢筋间距要均匀，根数、直径要符合图纸要求。
竖向钢筋要在全周上均匀减少，截面控制通过Φ8～Φ12（@500×500mm）的拉钩进行控制。
6.2.3三脚架、吊栏安装与拆除
在外模板安装后，即可进行内外三脚架的安装、拆除工作，在三脚架安装后，把下层的脚手板翻到上层，堵完孔、刷完防水层后，即可进行吊栏提升。
三脚架安装时，要随安随拧紧螺母，三角架水平杆间距要均匀，环相连杆的螺丝要拧紧，顶撑螺杆不得左右歪斜，并要顶紧三脚架的水平杆。
栏杆要装正，环向用Φ12的钢筋，搭接长度50cm，搭接处用16#铁丝绑扎三道，安全网要挂牢，下部要包严，周围要严密。
内外吊栏要挂牢，脚手架宽不少于60cm，板厚不少于5cm，有较大疤、断裂、扭曲者，不得使用。
吊栏挂钩要随安随检查，如有损坏者，要立即更换。
6.2.4砼施工
砼施工在八节以下采取泵车布料，八节以上采取塔吊布料。
砼统一在搅拌站进行搅拌，砼施工时严格控制砼的塌落度及水灰比。
砼布料采取从一点开始背向进行最后合拢的施工方法，砼浇灌前在开始点要先浇入同标号砂浆5cm，砼施工采用分层赶浆法，使砼浆在前面引路，层间向前延伸的长度3至5米，可以实行交叉流水作业，前头如无砂浆时，要补浇砂浆。
砼要连续浇灌，每节内不得出现施工缝，分层振捣不得大于350mm，振捣间距600mm左右，振捣至泛浆为止。
砼必须按照操作规程分层振捣密实，严防漏振、过振，每层砼均应振捣至气泡排除为止，底层砼振捣应加强。
砼终凝后应立即安排进行砼养护工作，养护要安排专人进行，每节至少养护14天。
模板拆除前洒水养护，拆除后刷养护液养护。
砼养护要在冷却塔下面设专用养护水池两个（具体位置详见冷却塔施工总平面图），水池容量不少于30m3，在水池旁安装一台160米扬程的高压水泵，用Φ2〃钢管沿曲线电梯或冷却塔爬梯将水引到冷却塔顶部，然后用Φ1〃的胶皮管进行养护。
6.2.5施工缝处理及堵孔施工
冷却塔施工筒壁是不是渗水，施工缝处理及堵孔是关键。
筒壁渗水大多发生在施工缝，如果施工缝处理不当，将会造成筒壁渗水现象，影响冷却塔的质量和使用，为杜绝筒壁在施工缝处及孔上渗水，必须严格进行施工缝的处理与堵孔。
筒壁施工缝采取留置止水凹槽的形式，视壁厚采用100×100mm或50×50mm的方木，留置1～3道，施工时进行表面刷毛，并将浮浆清理干净。
在浇灌砼前要将施工缝浇水充分湿润。
堵孔要安排专人进行，不得漏堵。
采用膨胀水泥砂浆进行堵孔，砂浆拌合成半干硬性。
堵孔使用小料斗和铁棒从筒壁内外两侧分别同时进行，用铁榔头敲击结实，倒固密实。
最后将洞口压光抹实。
膨胀水泥砂浆需由实验室开配合比，施工前要提前试配，并力求颜色与风筒砼颜色一致。
6.2.6刚性环施工
刚性环位于塔顶部分，分平台和侧壁两部分，施工时先平台后侧壁。
刚性环的施工依托筒壁最后三节作为平台和里侧模的支撑点，所以刚性环的施工与筒壁最后三节是分不开的。
刚性环施工时用普通钢模板与木模组合，钢管加固。
刚性环平台部分的底模平铺在三脚架组成的平台上，不足部分用木板垫齐。
在刚性环强度达到15Mpa时允许拆除其模板，当强度达到100%以上时，允许拆除筒壁最后三节的模板及三脚架。
由于外壁外倾安全性较差且不利操作，所以拆除的难点在筒壁下第二节的内、外模板与三脚架。
外模通过检修孔挂吊栏拆除，内模通过刚性环侧壁，制作专用悬挂吊栏的吊臂挂吊栏拆除（具体详见附图十一）。
6.2.7防腐层施工
在吊栏提升前，进行防腐层施工。
涂料施工前要将基层清理干净、平整，蜂窝要用水泥砂浆压实抹光，砼表面要干燥、无粉尘及松散物。
新浇的砼至少干燥3天，表面干燥，手摸无湿感，湿度不大于70%。
施工现场要注意审查产品合格证（A、B组份），涂料使用前必须按施工工艺要求配比进行搅拌，即A组份：
B组分为10：
3，涂料配制量要随用随配，以免硬结，一般在3小时内用完为宜。
施工时必须注意底漆、面漆间的均匀问题，二底干燥后，涂第三遍（即第一遍面漆）时，不要来回涂刷遍数太多，能均匀展开为宜，不要用力太大，以免把铁红底色带起，影响面漆颜色。
涂刷要均匀，不准漏刷，厚度要满足设计要求。
6.3冷却塔附件施工
6.3.1上塔爬梯施工
上塔爬梯分为两部分，椭圆门下旋转爬梯与至塔顶直爬梯。
椭圆门下爬梯为钢筋砼结构，造型独特、外观优美。
踏步采用预制的形式（需制作专用模板），并利用踏步作为立柱的外模分段脚柱。
施工时要严格控制踏步的旋转度数、爬梯的标高、立柱的垂直度。
踏步的旋转度数的控制，施工前在基础上按第一步中心线分出基准线，第一圈以此为基础吊线控制，第二圈以第一圈为基准，并在每上升3米与基准线校核保证误差不累计；标高控制，预制时要充分考虑踏步间的缝隙，安装时3米一段，进行一次校核，保证误差不累计；立柱垂直度控制通过两个方向踏步安装的垂直偏差控制。
上塔爬梯采用型钢组合结构，采用预埋暗栓连接的方法。
爬梯金属构件制作时要保证各种尺寸正确，筒壁施工时要确保所埋暗榫、平台埋件位置及数量的准确，为爬梯的安装创造条件。
安装随筒壁的施工段安装，安装时先把支架与爬梯安装在一起，但螺丝暂不拧紧，然后把爬梯吊入，人站在下层已安装好的爬梯从下往上调节直架的位置并用螺栓将支架与暗榫连接在一起，并与螺丝拧紧，安装时要保证砼强度能满足安全要求。
6.4直线电梯排架拆除
钢性环拆除完后，即可进行直线电梯排架拆除，直线电梯排架拆除和机械化直线电梯配合进行，拆除时由上致下、由外向里进行，拆下的脚手管整齐的放在下层脚手管上，用260塔吊吊下。
七、质量保证措施：
7.1消除质量通病
消除质量通病是保证冷却塔施工质量的关键，因此在本冷却塔施工时力争消除冷却塔施工中常见的通病。
冷却塔施工中较常见的通病主要由以下几种：
7.2一般保证措施
7.2.1、施工用的经纬仪、水准仪、钢尺均应校验合格并在有效期内，并严格按照规程操作。
7.2.2、模板支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性。
7.2.3、砼浇灌前应将模板内的杂物清理干净，并用高压水冲洗干净。
7.2.4、钢筋绑扎要横平竖直，品种、规格必须符合设计要求，并有合格证及复试报告。
钢筋搭接长度不小于35d，并且环向钢筋接头在同一截面内不大于25%，竖向钢筋在同一截面内部大于33%，钢筋表面不得带有油污，保护层厚度符合要求，每对人字柱间的钢筋根数要相等。
7.2.5、砼振捣要密实，不得出现“蜂窝麻面”，保证砼内实外光，砼振捣要责任到人，严禁只振捣外侧，中间不振、漏振等。
7.2.6、砼配合比由试验室做试配，并做抗冻抗渗试验，水灰比不大于0.5，要严格控制塌落度。
7.2.7、搅拌砼用的水泥必须为普硅425#且C3A<8%，砂石含泥量应符合水工规范要求，并有合格证及复试报告。
7.2.8、内模板内径要逐块检查，控制筒壁厚的垫块强度达到100%后方能使用，砼垫块棱角要依筒壁曲率进行适当调整，损坏、断裂的不能使用。
7.2.9、模板半径测量要认真，尤其要加强260塔吊一侧的测量，严禁出现半径不准的现象。
半径测量人员要有责任心，严禁敷衍了事，有问题及时汇报，严禁蒙骗施工管理人员与验收人员。
7.2.10、为加强砼的振捣工作，施工时应分工明确，责任到人，并且制定奖罚措施，对出现质量问题的个人应加强处罚。
7.2.11、砼养护要安排专人养护。
7.2.12、堵孔与施工缝处理要安排专人进行，并责任到人。
7.2.13、主要质量标准
部位
检验项目
条件
质量标准
钢筋
主筋间距偏差
有套管
±50
无套管
主筋保护层偏差
＋10～－5
模板
半径偏差
＋20～－5
标高偏差
±15/节
模板表面平整度
≤5
截面尺寸偏差
＋8～－5
八、安全措施：
8.1、主要安全设施
冷却塔内要满挂安全网，安全网悬挂在预埋在冷却塔上的吊环上，安全网悬挂详见附图十。
冷却塔三角架内外均要满挂安全网。
在进塔施工到路、养护水池上面均要搭涉隔离棚。
隔离棚用脚手管搭设，然后满铺竹架板，在竹架板上覆盖一层安全网。
在冷却塔外30米范围内拉设警戒线，严禁非施工人员进入。
夜间施工要有充足的照明，夜间施工造明充足是保障安全施工的重要条件。
因此需在在冷却塔内塔吊上设大镝灯4个，冷却塔外面设镝灯8个，其他部位造明不足时要根据实际情况适当增加照明灯。
8.2、防范要点
8.2.1防触电事故
风筒上施工要采用移动式低压行灯，其他电源线路沿固定线路上塔，并安排专人进行检查、维护。
振捣器在使用前要有电工配合试运，振捣器操作人员要带绝缘手套，碘钨灯应采用木杆支架，并不得带电移动，配电箱开关箱闸刀的外壳应完整无损，露天的应带有雨罩，并且应设警告牌。
带电作业由专职电工进行，非电工严禁从事带电作业。
8.2.3防高空坠落及高空落物
凡参加高处作业的人必须进行体格检查并持有登高证，高处作业必须正确扎好安全带，安全带应挂在上处的牢固可靠处。
脚手板上面应清理干净，U型卡、扣件堆放整齐但不得集中，清理下来的杂物不得乱堆乱放，并严禁随时随意从上清扫。
8.2.4防交通事故
现场施工车辆启动前应先鸣声，空车时速不超过10km/h，载货时速度不超过5km/h，道路泥泞时不得急刹车，砼罐车驾驶员应服从现场指挥人员的指挥。
8.2.5排架搭设与拆除注意事项
非专业工种人员不得搭、拆脚手架，搭设、拆除脚手架时作业人员应挂好安全带，递杆、撑杆作业人员应密切配合。
扣件等小型物件应用工具包传递，严禁直接抛掷。
施工区周围应挂警告标志，并由专人值班，严禁无关人员入内。
脚手架搭设后应尽质检、安监验收后挂牌使用，使用中定期检查和维护，在大风、暴雨后应加强检查。
拆除脚手架应自上而下进行，严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒。
脚手板应满铺，不应有空隙和探头板，脚手板的搭接长度不得小于20cm，对头搭接处应设双排小横杆，双排小横杆的间距不得大于20cm。
脚手板应铺设平稳并绑牢。
8.2.6三角架施工注意事项
砼施工时施工荷载要力求均匀，不得集中在一起。
操作架安装时螺母必须拧紧，栏杆要完整、牢固，施工过程中要设专人检查、维修。
施工人员均要挂安全带，安全带要拴在靠模板一侧的立杆或横杆上，不得拴在其他杆件上。
在操作架底层工作时，要从指定地点上下，严禁任意攀越，内外三脚架必须拉设兜底安全网。
8.2.7塔吊施工注意事项
指挥人员指挥信号一定要明确，起重工、操作工均要持证上岗。
大风（六级以上）雨、雾天气要停止起吊工作。
地锚拉设要符合设计要求，要定期或在大风雨后地锚进行检查。
塔吊要做好接地装置，并由专职人员定期检测，在大风雨前要加强检查。
8.2.8冷却塔防腐注意事项
冷却塔防腐涂料要放在阴凉通风处，远离火种，防止雨水渗入。
现场施工人员不得吸烟及玩火种。
8.2.9做好文明施工
施工现场应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。
现场不安全的地方要设安全警戒。
施工现场应杜绝“五头”，所有的施工材料均应堆放整齐、有序。
8.3、一般安全要求
8.3.1施工人员必须体检合格，且持证上岗，登高作业必须有登高证。
。
8.3.2进入施工现场要正确佩戴安全帽，高空作业应扎好安全带。
8.3.3非施工人员严禁进入施工现场，并设警告标志，施工人员严禁酒后作业、严禁吸烟。
8.3.4吊车操作工要持证上岗，非操作工严禁作业。
8.3.5冬雨季施工要注意防冻防滑。
8.3.6施工班班长应坚持站班会制度，对施工人员加强班前班后安全教育及总结，使每一位施工人员都养成安全施工的习惯。
8.3.7所有参与施工的人员必须参与技术交底并签证，未参与交底的人员不得参与施工。
九、环保注意事项：
9.1、固体废弃物及建筑垃圾要集中分类存放，并在现场设标识牌。
9.2、固体废弃物运输中要确保不分散，不混放，不遗漏。
9.3、加强施工用水的管理与控制，杜绝常流水现象发生。
9.4、施工时要经常检查氧气、乙炔瓶，杜绝漏气现象发生。
9.5、施工过程中要注意提高施工与管理人员的环保意识。
9.6、防腐涂料要堆放良好，严禁泄露。
十、主要措施性材料：
名称
材质
单位
数量
板材
红、白松
m3
10
方木
红、白松
m3
5
胶皮水管
高压、1//
m
380
安全网
3×6m
m2
22000
钢丝绳
Φ4
m
400
Φ6
600
单门滑轮
3t
个
30
钢筋
Φ12
t
10
Φ8
t
15
Φ6
t
15
钢垫片
Φ80
个
8000
铁钉
5cm
kg
50
8cm
kg
300
10cm
kg
300
钢丝刷
个
100
钢筋
Φ18Q235
t
20
Φ36Q235
t
2
螺帽
M18
个
8000
喷雾器
农用
个
2
扳牙
M18
个
200
磨光机片
Φ150
个
600
水泥
白水泥
t
2
膨胀水泥425R
t
5
普硅425R
t
50
砂
中砂
m3
200
养护液
T
5
红砖
块
10000
海绵条
δ=1cm
m2
10000
塑料薄膜
m2
4000
油灰刀
个
100
墨汁
瓶
20
毛笔
个
50
石笔
盒
50
滚筒
250mm
个
200
黄油
kg
50
棉纱
kg
50
电焊条
T422×3.2
kg
200
铁丝
8#
kg
200
铁丝
12#
kg
300
铁丝
16#
kg
300
拖把
把
4
十一、附件:
11.1附图
2#冷却塔风筒施工风险分析
一、工程概述
聊城电厂2#冷却塔位于厂区西侧，淋水面积8500m2，塔高145.00m，为钢筋砼现浇结构。
风筒外侧设有螺旋步梯，步梯上为钢爬梯，塔顶设有防护栏杆。
本冷却塔较高，施工难度大，不安全因素多，因此施工前制定可行的安全措施是保证安全施工的基础。
二、施工依据
2.1《8500m3冷却塔风筒施工图》S5306
2.2《电力建设安全工作规程》DL5009.1-92
2.3《建筑施工手册》
三、工期及劳力安排
风筒施工从2001年6月25日开始，到2002年3月31日到顶。
共需140人。
四、施工工艺流程
筒壁施工采用附着式金属三角架，模板、钢筋、砼施工均在三角架搭成的平台上和悬挂在三角架上的吊栏中进行。
风筒施工采用翻模法施工，模板分3层，分别利用三角架支撑模板进行施工。
钢筋在制作场集中制作加工，砼由鸿大公司供应。
钢筋垂直运输通过折臂塔吊，砼运输通过直线电梯与260塔吊，人员上下通过附着式直线电梯。
具体施工顺序详见附图《风筒施工流程》。
五、施工注意事项
1.主要安全设施
在冷却塔内要满挂安全网，安全网悬挂在预埋在冷却塔上的吊环上，安全网悬挂详见附图《塔内安全网示意》。
冷却塔三角架内外均要满挂兜底安全网]详见附图《悬挂式三脚架施工图》。
在进塔施工道路上用钢管搭设隔离棚，隔离棚高6米，宽6米，向里伸到冷却塔喉部半径以内，向外伸出风筒不少于12米，顶部满铺竹架板，在竹架板上覆盖一层3mm厚的钢板，两侧用密目安全网封闭，在头部挂安全通道标识。
在冷却塔外30米范围内拉设警戒绳，设警戒标识，进入冷却塔只能从安全通道进入，严禁进入警戒区域。
夜间施工要有充足的照明，夜间施工照明充足是保障安全施工的重要条件。
因此需要在冷却塔内塔吊上设大镝灯5个，冷却塔外面设镝灯8个，其他部位照明不足时要根据实际情况适当增加照明灯。
2.防范要点
2.1防触电事故
振捣器在使用前要有电工配合试运，振捣器操作人员要带绝缘手套。
风筒上施工要采用移动式低压行灯，其他电源线路沿固定线路上搭，并安排专人进行检查、维护。
配电箱开关箱闸刀的外壳应完整无损，露天的应带有雨罩，并且应设警告牌。
电工作业由专职电工进行，非电工严禁从事带电作业。
施工用电缆需埋设在地下，不得裸露在地面上。
2.3防高空坠落及高空落物
凡参加高处作业的人必须进行体格检查并持有登高证，高处作业必须扎好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处。
脚手板上面应清理干净，U型卡、扣件堆放在专用扣件箱内，清理下来的杂物不得乱堆乱放，并严禁随意清扫。
三脚架杆件要放在可靠部位，放置稳妥，严防杆件等施工用物品坠落。
2.4防交通事故
现场施工车辆启动前应先鸣声，空车时速不超过10km
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