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工业锅炉能耗现状分析与节能措施

工业锅炉能耗现状分析与节能措施

工业锅炉是高耗能特种设备

之一,每年消耗的能源约占我国

能源消耗总量的1/4.至2007年底,

我国在用工业锅炉(含生活锅炉)

52万多台…,其中燃煤工业锅炉占

总量的80%以上,燃油(气)锅炉

约占15%,电加热锅炉占1%左右,

其余的锅炉以沼气,黑液,甘蔗

渣,生物质(垃圾)等为燃料.燃

煤工业锅炉中层燃锅炉约占95%,

高效,低污染,宽煤种的循环流化

床锅炉数量较少.燃油(气)工业

锅炉中火管锅炉锅炉约占85%以

上,水管锅炉数量较少.目前我国

燃油(气)锅炉的实际热效率平均

在80%一85%,燃煤锅炉的实际热

效率平均仅为60%一65%r,与设计

效率有较大差距.锅炉总体能耗

水平高,节能管理水平低,能源浪

费严重.本文以广州地区在用工

业锅炉能耗普查数据为基础,详

细分析了工业锅炉能耗高的原因,

炉能耗现状分析

措施

李茂东黎华钟志强

(广州市特种承压设备检测研究院广东广州510050)

【摘要】工业锅炉是重点的耗能设备之一.文章全面分析了目前影响

工业锅炉能耗的因素,并就如何提高工业锅炉热效率从政策上,管理

上,技术上几方面提出了详细具体的对策措施.

【关键词】工业锅炉节能热效率现状与对策

并针对实际情况提出了提高热效

率的具体对策.

1影响工业锅炉能耗偏高的

因素

1.1锅炉管理人员节能意识薄弱,

锅炉节能管理水平偏低

些单位对锅炉节能存在

“三不”:

不懂,不管,不愿.个别

企业认为锅炉能耗高低是企业自

己的事,对推动锅炉节能工作不

积极,没兴趣,不愿在锅炉节能上

投资或加强管理.一些企业连统

计锅炉能耗最基本的计量器具都

没有配备.甚至有的单位购买非

法商人翻新的旧锅炉充当新锅炉

使用.

些燃煤锅炉单位,燃料管

理粗放.购进燃料煤不进行成分

检验,绝大多数原煤未经洗选,筛

分和配煤就直接燃用,加之燃煤

李茂东(1972一)辽宁葫芦岛人,高级工程师,从事锅炉水处理,锅

炉检验与节能等工作.

质量波动较大,煤不完全燃烧情

况十分普遍,锅炉难以稳定经济

运行,导致锅炉热效率普遍偏低,

燃料浪费惊人.

1.2锅炉水质管理力度不够

水质管理上存在”三低一高”

现象:

一是锅炉配置的水处理设备

利用率低,大约在70%左右.存在

不配备水处理设备,配备了不匹配

或不合适的设备以及配备了设备而

长期闲置不使用现象.一些单位设

备长期不维护,把软化设备当作过

滤器使用,除氧器安装了却因各种

原因长期不使用.二是水处理人员

的配备率低,不足70%.普遍存在

不重视水质管理,不配备专兼职

水处理人员,锅炉运行期间不进

行水质监测化验的现象.三是锅

炉水质达标率低,平均在50%左

右,结垢问题突出.有的锅炉结水

垢厚度达到10mm以上.一些企业

用日常加药代替水处理,运行过

程中难以做到科学防垢除垢.四

是锅炉排污率高.一些单位没有

根据锅炉水质变化调整排污率,

I

2009.07I!

~111和liST设备I67

长期使锅炉排污率处于较高水平,

没有做到科学排污.一些使用单

位为了保持锅内较好的水质,采

用增大排污率的做法,排污率最

高达到30%以上,使大量热量白白

排掉

1.3锅炉能量回收利用率不高

是锅炉燃烧不完全和排烟

热损失大.一些与锅炉节能相关

的主要参数(过量空气系数,排烟

温度,渣含碳量)超标,造成大量

的能量损失.大部分燃煤锅炉出

厂时配备了铸铁省煤器,但热能

回收效率较低.燃油气锅炉则绝

大部分没有配备省煤器或其它烟

气余热利用装置,排烟温度过高

(最高的达400℃),烟气余热利用

不够.

二是冷凝水回收利用不够.

有回水的锅炉安装回收装置并有

效使用的不足60%.绝大部分锅炉

设计时,没有考虑设计蒸汽冷凝

水回收装置;运行后安装冷凝水回

收装置会增加设备一次性投入,

企业不愿意投资.还有的有回收

装置,但因没有采取相应的冷凝

水处理措施,导致冷凝水不合格

而无法回收利用.

三是目前安装的冷凝水回收

装置绝大部分都没有考虑工业锅

炉冷凝水系统的酸腐蚀问题而导

致冷凝水含铁杂质高.

1.4节能监管缺失.节能产品市场

混乱,节能服务队伍素质偏低

目前一些锅炉服务公司,本

身缺乏相关的技术人员和节能技

术,只是通过购买或仿造其他节

能产品纷纷改头换面加入节能改

68l石油和化工谩备.09.

造行列.节能工程效果缺乏监管,

改造效果不理想.与锅炉节能密

切相关的锅炉水处理药剂和锅炉

除垢市场混乱,监管缺失.一些工

业锅炉阻垢缓蚀剂的使用率很低.

有的公司用强酸盐酸配置药剂或

把专门用在循环冷却水系统的药

剂销售给锅炉使用.锅炉除垢管

理出现空白,除垢质量检验也缺

乏必要监督,锅炉除垢市场存在

恶性竞争,采用高浓度酸,废酸,

低效率缓蚀剂除垢和简化除垢工

序现象比较普遍.一些除垢单位

缺乏专业技术人员,接到业务就

雇用临时人员,除垢效果难以达

到要求.个别除垢单位还存在直

接用盐酸加温煮炉除垢现象.

1.5锅炉设备本身存在不足,辅机,

控制系统等设备效率偏低

有的锅炉配备的机械炉排存

在漏煤量偏大,侧密封不严等问

题,锅炉漏风严重,实测过量空气

系数高.有的锅炉本体及管道保

温不好,散热损失大.有的燃煤锅

炉受热面结焦严重,燃油锅炉烟

管积灰较多,影响炉内正常燃烧

和传热.

些锅炉的鼓,引风机和水

泵配套偏大,效率低,可靠性差,

没有负荷调整档次,不能随锅炉

运行工况变动相应进行变速调节,

造成辅机无法在高效率区域运行,

产生较大的能源浪费.

些锅炉配置的自动控制装

置不全,尤其缺少显示锅炉经济运

行参数的仪表,无法实现负荷与燃

烧调节等功能的智能化管理『3],尤

其是燃煤锅炉,自动控制和调节

经济运行的仪表十分欠缺.目前

锅炉的控制系统不能根据外界变

化调节锅炉运行状态,无法使锅

炉运行较快地适应工况的变动和

处于持续稳定状态,锅炉运行效

率的提高受到了限制.

1.6锅炉司炉人员经济运行操作水

平偏低

司炉人员技术素质和文化水

平普遍偏低,初中及以下文化程

度占50%左右.大部分司炉人员缺

乏有关锅炉经济运行与节能方面

的基础知识和实际操作技能培训,

难以根据负荷,燃料变化等情况

正确地调整,运行锅炉.一些锅炉

使用单位甚至雇用未经培训的人

员上岗操作.司炉人员待遇偏低,

流动性大,责任心和积极性不高.

2降低工业锅炉能耗.提高

锅炉效率的对策

2.1建立健全锅炉节能监管体系

建立,健全相应的工业锅炉

节能管理机构,明确或赋予相应

的职能和责任.建立相应的节能

监测机构,逐步建立工业锅炉安

全与节能,监管与服务相结合的

工作机制.首先要完善锅炉节能

方面法规标准,建立安全性与经

济性相统一的锅炉节能法规体系.

在现有锅炉相关法规标准中增加

有关节能方面内容和要求,例如

规范对水质不合格或结垢超标锅

炉的管理力度,热效率明显偏低

的锅炉建立退出淘汰制度等.其

次是强化锅炉图纸设计环节的审

查,将耗能指标和安全技术指标

并列入设计文件审查项目,不

符合能耗指标要求的或属于国家

明令淘汰的产品,一律不得生产.

第三是利用节能监测机构强制开

展锅炉热效率测试.对在用锅炉

定期进行热效率测试并公布测试

结果,使企业了解能耗情况,找出

节能关键点,引导企业进行节能

改造.同时,按照《工业锅炉经济

运行》(GB/T17954—2007),淘汰一

批效率低且没有改造价值的在用

锅炉.

2.2加强锅炉节能新产品的研发,

推广,抓好在用锅炉节能技术改

建立工业锅炉节能技术研究

激励政策和相关措施,加大科技

投入,技术攻关的力度和锅炉节

能新产品,新技术开发的支持力

度,开展锅炉节能技术基础性和

应用性研究,开展锅炉燃烧技术,

传热技术,能量回收技术,节能监

测技术,节能添加剂等节能技术

研究,为节能工作的开展提供技

术支撑.应多开发,使用节能锅炉

产品.~P_AI循环流化床锅炉,高效

贯流(直流)式锅炉,水煤浆锅炉,

冷凝式燃气锅炉等.还可引进消

化吸收国外先进锅炉节能技术.

对能耗高的锅炉进行节能改

造,包括燃煤锅炉给煤装置改造,

燃烧系统改造(安装智能拨火机

等),锅炉辅机节能改造(锅炉鼓,

引风机,油泵变频改造),控制系

统改造,层燃锅炉向循环流化床

锅炉改造;有回水锅炉增加凝结水

回收装置,燃油(气)锅炉增加高

温烟气余热回收装置,在供热系

统中安装锅炉变压蓄热器,安装

锅炉自动控制排污装置和排污热

量回收膨胀器等,提高锅炉整体

运行效率.在节能改造过程中推

广合同能源管理模式,拓宽融资

渠道,重点支持专业化节能服务

单位,由专门的节能改造单位出

资为企业进行节能技改,未来的

节能收益由节能改造单位与企业

共同分享,以此突破企业节能技

改的资金瓶颈.

2.3加强对运行锅炉的维护保养,

实行管理节能

在技术上推行锅炉保养制度

和强制的经济运行标准,明确与

锅炉节能相关的保温,自控装置,

燃烧设备,排烟温度,烟气氧含

量,过量空气系数等监测指标,及

时调整锅炉各项指标,优化锅炉

燃烧工况或安装燃烧管理控制系

统.运行锅炉及管道加强保温以

减少散热损失,杜绝运行过程的

“跑,冒,滴,漏”;在燃料中添加

高效清灰剂或除渣剂,保持锅炉

烟气受热面清洁.燃煤锅炉提高

供煤质量,进而提高燃煤燃烧效

率.

对操作人员加强培训和技术

交流,提高锅炉节能管理和操作

人员的综合素质和能力.在锅炉

作业人员上岗培训考核中,增加

锅炉节能操作技术的有关知识;定

期组织锅炉管理人员在节能法规,

节能新知识,节能管理方面的培

训和技术交流,使锅炉管理一线

人员更新知识,转变观念,提高运

行和管理水平.

2.4加强锅炉水处理工作.实现水

处理节能

首先要强化对锅炉水处理工

作的监管.在锅炉定期检验中,把

水处理设备良好性,水处理人员

配备和结垢情况作为检验的主要

内容之一.对不配备或不使用水

处理设备,设备长期失效,水质监

测长期不合格,水垢厚度超标的

锅炉,限期整改,并把整改结果同

锅炉检验结论挂钩.同时加强对

锅炉水处理用药剂,除垢单位,冷

凝水回收产品和单位的监督管理

力度,规范锅炉水处理服务市场.

其次是加强水质管理工作.锅炉

使用单位必须配备与锅炉用水量,

当地水质相适应的水处理设备,

采用锅外水处理和锅内加药水质

调节相结合的水处理方式,保证

锅炉水质合格.配备专(兼)职水

处理人员并建立水质定期化验,

设备定期维护保养制度.科学控

制锅炉排污,有凝结水回收的要

严格控制回水系统酸腐蚀.三是

保证锅炉水侧受热面清洁.对水

垢达到《锅炉化学清洗规则》规定

需要除垢要求的,必须进行除垢

处理,保证锅炉无垢运行.锅炉停

炉期间要根据时问的长短采取必

要的停炉保养措施.回国

…郭奎建.2007年全国特种设备安全监察工作统计与分析[J】.工业锅炉,2o08,24

(5J:

33—36.

【2]赵钦新,王善武.我国工业锅炉未来发展分析【J】_工业锅炉,2007.15(11-9.

【3】王善武.我国工业锅炉节能潜力分析与建议[J】.工业锅炉,2005,10(1k1-15.

[4]葛震弘,宋徐辉.提高锅炉运行效率措施浅析【J].工业锅炉,2003,22(51_7.

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