商品砼搅拌站施工技术交底.doc

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警察职工安置房（北斗星苑）工程施工管理技术交底

商品砼搅拌施工技术交底

渝JJ-005□□□

工程名称

重庆市渝都监狱安置房（北斗星苑）工程

施工单位

中阳建设集团有限公司

交底部位

#楼、商业及车库

工序名称

商品砼技术及安全交底

交底内容：

一、工程概况

重庆市渝都监狱民警职工安置房（北斗星苑）住宅楼工程位于重庆市南岸区长江工业园区（重庆市主城区长生片区标准分区：

D61—2/03号）地块，工程栋号为9栋住宿楼+1栋幼儿园+及车库，总建筑面积约18.32万m2，其中地上建筑面积约13.50万m2、地下车库建筑面积约3.17万m2、其他建筑面约1.65万m2；1#楼24/-1F、高度72.60m。

2#楼30/-1F、高度90.60m。

3#楼30/-1F、高度90.40m。

4#楼24/-1F、高度72.60m。

5#楼24/-1F、高度72.60m。

6#楼25/-1F、高度75.60m。

7#楼29/-1F、高度87.60m。

8#楼29/-1F、高度87.60m。

9#楼24/-1F、高度72.60m。

10#楼3/吊1F、高度12.90m。

地下车库-1F、高度3.70m。

本工程设计采用人工挖孔桩，基础形式为桩基础，结构类型为框、剪结构，砼强度C20～C50。

二、商品砼施工注意事项

（1）、施工单位对要浇筑的砼的技术要求应书面计划单通知砼搅拌站，并向搅拌站索要砼施工配合比单。

（2）、商品砼送到施工现场后要进行进场检查。

包括：

向司机索要送料单，以确定砼出机的时间；测量砼的坍落度，以确定砼的施工坍落度。

对砼出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，或者退货。

（3）、商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。

水灰比调整应由搅拌站进行，在施工现场严禁任何人向砼内任意加水。

 （4）、加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。

尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。

 （5）、施工现场按规定制作砼试块进行养护试压块每桩一组。

同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。

（6）、粗骨料最大粒径≤构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4；不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。

三、本工程采用泵送砼施工技术，应注意以下事项：

（1）、泵机操作人员应进行严格培训，考试合格方可上岗操作。

（2）、泵送前应检查泵机运行情况，确保运行正常。

（3）、泵机料斗上要有筛网，并派专人值班监视喂料情况，当发现大块物料时，应立即拣出。

（4）、泵送前，应先开机用水润湿整个管道，而后送入水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润状态，再开始泵送砼。

（5）、砼应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。

万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。

当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4～5min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合再泵入管道，以免管道内拌和结快或沉淀。

同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3～5转，防止砼离析。

（6）、在泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼，如料斗内剩余的砼降低到20cm以下，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成砼逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转泵送。

（7）、泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼像一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，证明泵送效果尚佳；若喷出一半就散开，说明和易性不好；喷到地面时砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。

（8）、泵送结束后，要及时进行管道清洗。

四、商品混凝土工程施工要求

1、施工员须提前做好混凝土浇筑计划，并提前、准确的通知搅拌站混凝土浇筑的具体部位、混凝土的品种、强度等级、所须混凝土量及坍落度、浇筑时间等同时发给收货人。

2、到达现场的商品混凝土，必须核对混凝土供应商出具的收货单，并检测混凝土坍落度，以及入模温度不大于30℃，符合要求方能卸料浇注。

浇筑过程中要随机取样测定和做试块，严格把好混凝土的质量关，不合格的混凝土不得进行浇筑。

3、从混凝土搅拌车卸出的混凝土不得发生离析现象，否则需重新搅拌合格后才能卸料。

使用混凝土输送泵泵送混凝土（必要时用串桶、溜槽或吊罐辅助）至浇筑混凝土面下料，防止混凝土离析。

4、施工缝施工时，先浇灌混凝土基面必须充分凿毛、清洗干净、排除杂物。

施工缝在浇灌混凝土前洒水湿润，然后在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。

该部位混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。

5、浇筑混凝土必须控制好标高及平整度，可以在侧墙的预留钢筋上要做好板面标高标记，并焊上十字筋，浇筑混凝土工人要保护好标高标记，并依此控制混凝土浇筑标高并修平。

6、现场准备好编织塑料布，随时对浇注点进行覆盖，养护以防止砼暴晒和雨淋，养护不得小于七天。

7、混凝土浇筑前对模板进行洒水湿润。

五、施工准备

1、原材料准备

2、技术、施工准备 

（1）、钢筋工程已办理隐检手续，检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固，此外，还要清除模板内的木屑、碎渣等杂物。

（2）、材料、机具、道路的检查：

对材料主要检查其品种、规格、数量和质量，对机具主要检查数量、运转是否正确。

（3）、砼振捣用的振捣棒采用低噪声的器具，搅拌棚进行封闭处理防止粉尘外溢，并随时对干燥的砂、石子等材料及堆放场地、道路洒水湿润防止扬尘。

六、搅拌施工工艺 

1、砼搅拌 

（1）、柱、梁、板混凝土采用JZ350搅拌机搅拌。

（2）、根据施工现场测定的砂石含水率，确定本工作班使用的施工配合比，并严格按配比牌的重量要求过磅上料。

七、交底内容

1、装料顺序：

石子、砂、水泥、掺料、外加剂、水，计量准确，不得出现少加、漏加现象。

2、搅拌时间：

自全部拌合料装入搅拌筒中起到砼开始卸料止，掺加防水剂的砼搅拌最短时间不小于120S，未掺加外加剂的砼最短时间不小于90S。

3、砼运输：

混凝土浇筑时运输，采用泵管与塔吊配合运输。

泵管能直接输送的部位直接泵送；泵管到不了的位置，将混凝土放入料斗，塔吊直接吊至浇筑地点；在泵管和塔吊死角部位搭设马道，采用双轮车人工运输。

4、砼浇筑

（1）、为了保证砼浇筑时不产生离析现象，砼自高处倾落时的自由倾落高度不宜超过3m，若砼自由下落高度超过3m，要沿溜槽或串筒下落，防止砼在下落过程中产生离析，确保强度等级。

（2）、为了使砼振捣密实，必须分层浇筑，控制浇筑高度、梅花型快速慢取、无气泡，二次振捣复振，严禁拆模后出现狗洞蜂窝麻面、私自修补。

每层砼浇筑的厚度与捣实方法、结构的配筋情况有关，见下表：

项次

捣实砼的方法

浇筑砼层厚度﹙mm﹚

1

插入式振动振捣器

作用部分长度的1.25倍

2

表面振动

200

（3）、砼的浇筑工作，应尽可能连续作业，如必须间歇，其间歇时间应尽可能缩短，并要在前层砼终凝前，将次层砼浇筑完毕。

间隙的最长时间应按所用水泥品种及凝结条件确定，即砼从搅拌机中卸出，经运输和浇筑完毕，其延续时间不得超过规范中的的砼浇筑中的最大间隙时间﹙秒﹚。

八、安全保证事项

1、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用，应

分别按照水平运输机械、动力装置、水工机械安全交底要求操作。

2、就位后，泵车应显示停车灯，避免碰撞。

3、作业后，不得用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。

4、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。

布料杆升离支架后方可回转。

严禁用布料

杆起吊或拖拉物件。

5、泵送管道的敷设，应符合下列要求：

（1）敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管

高低差的5倍。

当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀。

（2）水平泵送管道宜直线埋设。

（3）垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m。

（4）泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头盒卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区。

（5）泵送管道敷设后，应进行耐压试验。

6、布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。

7、泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳定。

当用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于3°。

8、泵送前，当液压油温度低于15℃时，应采用延长空运转时间的方法提高油温。

9、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线上。

10、泵送混凝土应连续作业。

当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。

暂停时间内应每隔5~10min（冬季3~5min）作2~3个冲程反泵—正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。

当停泵时间超限时，应排空管道。

11、当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。

作业中需要移动车身时，应将上端布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。

12、作业前检查项目应符合下列要求：

（1）搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严。

（2）液压系统工作正常，管道无泄漏；清洗水泵及设备齐全良好。

（3）燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好。

（4）输送管路连接牢固，密封良好。

13、作业中，不得取下料斗上格网，并应及时清除不合格的骨料或杂物。

14、泵送中发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化时，

应立即停止泵送，并应采用反向运转方法排除管道堵塞；无效时，应拆管清洗。

15、不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。

当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。

16、作业后，应将管道和料斗内的混凝土全部输出，然后对料斗、管道等进行冲洗。

当采用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内严禁站人。

17、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，应及时停机处理。

18、泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。

泵车不得停放在斜坡上。

19、作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统

应卸荷，并应收回支腿，将车停放在安全地带，关闭门窗。

冬季应放净存水。

项目（专业）

技术负责人

接

受

交

底

人

签字栏：

交底人

2016年月日

2016年月日

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