焊缝检测记录表.docx

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焊缝检测记录表

水工金属结构焊缝外观质量检测记录表

水电三局机械制造厂  编号：

第2套

工程名称

湘祁水电站工程

产品名称

上闸首人字闸门

工件名称

及编号

面板

材料牌号

Q235B

材料厚度

10㎜

焊接方式

及焊位

●SH○ZH○CO2H

○0○V●F○H

焊缝编号

共18条

焊缝类别

Ⅱ类

焊缝种类

○T型●平板○角缝○环缝○纵缝○管座

焊工钢印号

S、Q、L、Y、N、V、K

验收规范

DL/T5018—2004

生产单位

金结二车间

序号

项目

各类焊缝的外观检验标准

实测结果

备注

一

二

三

1

裂纹

不允许

无

单位㎜

2

咬边

深度≤0.5；连续咬边长度≤焊缝总长不超过10％，且≤100；两侧咬边累计长度≤该焊缝总长15％；角焊缝≤20％

≤1

0.5

3

表面夹渣

不允许

深不大于0.1δ，长0.3δ，且＜15

无

4

表面气孔

不允许

直径≤1.0的气孔在每米范围内允许3个，间距≥20

直径≤1.5的气孔在每米范围内允许5个，间距≥20

无

5

焊缝余高△h

手工焊

δ≤12　△h=0～1.5

12＜δ≤25△h=0～2.5

25＜δ≤50　△h=0～3

δ＞50△h=0～4

0～2

0～3

0～40～5

0～2

埋弧焊

0～4

0～5

6

对接接头焊缝宽度

手工焊

盖过每边坡口宽度2～4,且平缓过渡

1～2

埋弧焊

盖过每边坡口宽度2～7,且平缓过渡

7

角焊缝厚度不足（按设计焊缝计）

不允许

≤0.3+0.05δ，且≤1，每100焊缝长度内缺陷总长≤25

≤0.3+0.05δ，且≤2，每100焊缝长度内缺陷总长≤25

~

8

角焊缝焊角K

手工焊

K＜12+2-1K＞12+3-1

+2

埋弧焊

K＜12+3-1K＞12+4-1

检验结论：

监造

厂级检验

车间检验

班组检验

日期

日期

日期

日期

水工金属结构焊缝外观质量检测记录表

水电三局机械制造厂  编号：

第2套（右侧）

工程名称

湘祁水电站工程

产品名称

上闸首人字闸门

工件名称

及编号

底主梁腹板与门轴柱端板组合角焊缝

材料牌号

Q235B

材料厚度

30㎜

焊接方式

及焊位

●SH○ZH○CO2H

○0●V○F○H

焊缝编号

共2条

焊缝类别

Ⅱ类

焊缝种类

○T型○平板●角缝○环缝○纵缝○管座

焊工钢印号

S、K

验收规范

DL/T5018—2004

生产单位

金结二车间

序号

项目

各类焊缝的外观检验标准

实测结果

备注

一

二

三

1

裂纹

不允许

无

单位㎜

2

咬边

深度≤0.5；连续咬边长度≤焊缝总长不超过10％，且≤100；两侧咬边累计长度≤该焊缝总长15％；角焊缝≤20％

≤1

0.5

3

表面夹渣

不允许

深不大于0.1δ，长0.3δ，且＜15

无

4

表面气孔

不允许

直径≤1.0的气孔在每米范围内允许3个，间距≥20

直径≤1.5的气孔在每米范围内允许5个，间距≥20

无

5

焊缝余高△h

手工焊

δ≤12　△h=0～1.5

12＜δ≤25△h=0～2.5

25＜δ≤50　△h=0～3

δ＞50△h=0～4

0～2

0～3

0～40～5

埋弧焊

0～4

0～5

6

对接接头焊缝宽度

手工焊

盖过每边坡口宽度2～4,且平缓过渡

埋弧焊

盖过每边坡口宽度2～7,且平缓过渡

7

角焊缝厚度不足（按设计焊缝计）

不允许

≤0.3+0.05δ，且≤1，每100焊缝长度内缺陷总长≤25

≤0.3+0.05δ，且≤2，每100焊缝长度内缺陷总长≤25

无

8

角焊缝焊角K

手工焊

K＜12+2-1K＞12+3-1

+2

埋弧焊

K＜12+3-1K＞12+4-1

检验结论：

监造

厂级检验

车间检验

班组检验

日期

日期

日期

日期

水工金属结构焊缝外观质量检测记录表

水电三局机械制造厂  编号：

第2套

工程名称

湘祁水电站工程

产品名称

上闸首人字闸门

工件名称

及编号

顶主梁腹板与门轴柱端板组合角焊缝

材料牌号

Q235B

材料厚度

20㎜

焊接方式

及焊位

●SH○ZH○CO2H

○0●V○F○H

焊缝编号

共2条

焊缝类别

Ⅱ类

焊缝种类

○T型○平板●角缝○环缝○纵缝○管座

焊工钢印号

S、N

验收规范

DL/T5018—2004

生产单位

金结二车间

序号

项目

各类焊缝的外观检验标准

实测结果

备注

一

二

三

1

裂纹

不允许

无

单位㎜

2

咬边

深度≤0.5；连续咬边长度≤焊缝总长不超过10％，且≤100；两侧咬边累计长度≤该焊缝总长15％；角焊缝≤20％

≤1

0.5

3

表面夹渣

不允许

深不大于0.1δ，长0.3δ，且＜15

无

4

表面气孔

不允许

直径≤1.0的气孔在每米范围内允许3个，间距≥20

直径≤1.5的气孔在每米范围内允许5个，间距≥20

无

5

焊缝余高△h

手工焊

δ≤12　△h=0～1.5

12＜δ≤25△h=0～2.5

25＜δ≤50　△h=0～3

δ＞50△h=0～4

0～2

0～3

0～40～5

埋弧焊

0～4

0～5

6

对接接头焊缝宽度

手工焊

盖过每边坡口宽度2～4,且平缓过渡

埋弧焊

盖过每边坡口宽度2～7,且平缓过渡

7

角焊缝厚度不足（按设计焊缝计）

不允许

≤0.3+0.05δ，且≤1，每100焊缝长度内缺陷总长≤25

≤0.3+0.05δ，且≤2，每100焊缝长度内缺陷总长≤25

无

8

角焊缝焊角K

手工焊

K＜12+2-1K＞12+3-1

+2

埋弧焊

K＜12+3-1K＞12+4-1

检验结论：

监造

厂级检验

车间检验

班组检验

日期

日期

日期

日期

水工金属结构焊缝外观质量检测记录表

水电三局机械制造厂  编号：

第2套

工程名称

湘祁水电站工程

产品名称

上闸首人字闸门

工件名称

及编号

主梁腹板与门轴柱端板组合角焊缝

材料牌号

Q235B

材料厚度

12㎜

焊接方式

及焊位

●SH○ZH○CO2H

○0●V○F○H

焊缝编号

共14条

焊缝类别

Ⅱ类

焊缝种类

○T型○平板●角缝○环缝○纵缝○管座

焊工钢印号

Q、I、Y、J、V、14

验收规范

DL/T5018—2004

生产单位

金结二车间

序号

项目

各类焊缝的外观检验标准

实测结果

备注

一

二

三

1

裂纹

不允许

无

单位㎜

2

咬边

深度≤0.5；连续咬边长度≤焊缝总长不超过10％，且≤100；两侧咬边累计长度≤该焊缝总长15％；角焊缝≤20％

≤1

0.5

3

表面夹渣

不允许

深不大于0.1δ，长0.3δ，且＜15

无

4

表面气孔

不允许

直径≤1.0的气孔在每米范围内允许3个，间距≥20

直径≤1.5的气孔在每米范围内允许5个，间距≥20

无

5

焊缝余高△h

手工焊

δ≤12　△h=0～1.5

12＜δ≤25△h=0～2.5

25＜δ≤50　△h=0～3

δ＞50△h=0～4

0～2

0～3

0～40～5

埋弧焊

0～4

0～5

6

对接接头焊缝宽度

手工焊

盖过每边坡口宽度2～4,且平缓过渡

埋弧焊

盖过每边坡口宽度2～7,且平缓过渡

7

角焊缝厚度不足（按设计焊缝计）

不允许

≤0.3+0.05δ，且≤1，每100焊缝长度内缺陷总长≤25

≤0.3+0.05δ，且≤2，每100焊缝长度内缺陷总长≤25

无

8

角焊缝焊角K

手工焊

K＜12+2-1K＞12+3-1

+2

埋弧焊

K＜12+3-1K＞12+4-1

检验结论：

监造

厂级检验

车间检验

班组检验

日期

日期

日期

日期

水工金属结构焊缝外观质量检测记录表

水电三局机械制造厂  编号：

第2套

工程名称

湘祁水电站工程

产品名称

上闸首人字闸门

工件名称

及编号

底主梁腹板与斜接柱端板组合角焊缝

材料牌号

Q235B

材料厚度

30mm、

焊接方式

及焊位

●SH○ZH○CO2H

○0●V○F○H

焊缝编号

共2条

焊缝类别

Ⅱ类

焊缝种类

○T型○平板●角缝○环缝○纵缝○管座

焊工钢印号

S、14

验收规范

DL/T5018—2004

生产单位

金结二车间

序号

项目

各类焊缝的外观检验标准

实测结果

备注

一

二

三

1

裂纹

不允许

无

单位㎜

2

咬边

深度≤0.5；连续咬边长度≤焊缝总长不超过10％，且≤100；两侧咬边累计长度≤该焊缝总长15％；角焊缝≤20％

≤1

0.5

3

表面夹渣

不允许

深不大于0.1δ，长0.3δ，且＜15

无

4

表面气孔

不允许

直径≤1.0的气孔在每米范围内允许3个，间距≥20

直径≤1.5的气孔在每米范围内允许5个，间距≥20

无

5

焊缝余高△h

手工焊

δ≤12　△h=0～1.5

12＜δ≤25△h=0～2.5

25＜δ≤50　△h=0～3

δ＞50△h=0～4

0～2

0～3

0～40～5

埋弧焊

0～4

0～5

6

对接接头焊缝宽度

手工焊

盖过每边坡口宽度2～4,且平缓过渡

埋弧焊

盖过每边坡口宽度2～7,且平缓过渡

7

角焊缝厚度不足（按设计焊缝计）

不允许

≤0.3+0.05δ，且≤1，每100焊缝长度内缺陷总长≤25

≤0.3+0.05δ，且≤2，每100焊缝长度内缺陷总长≤25

无

8

角焊缝焊角K

手工焊

K＜12+2-1K＞12+3-1

+2

埋弧焊

K＜12+3-1K＞12+4-1

检验结论：

监造

厂级检验

车间检验

班组检验

日期

日期

日期

日期

水工金属结构焊缝外观质量检测记录表

水电三局机械制造厂  编号：

第2套

工程名称

湘祁水电站工程

产品名称

上闸首人字闸门

工件名称

及编号

顶主梁腹板与斜接柱端板组合角焊缝

材料牌号

Q235B

材料厚度

20mm

焊接方式

及焊位

●SH○ZH○CO2H

○0●V○F○H

焊缝编号

共2条

焊缝类别

Ⅱ类

焊缝种类

○T型○平板●角缝○环缝○纵缝○管座

焊工钢印号

I、S

验收规范

DL/T5018—2004

生产单位

金结二车间

序号

项目

各类焊缝的外观检验标准

实测结果

备注

一

二

三

1

裂纹

不允许

无

单位㎜

2

咬边

深度≤0.5；连续咬边长度≤焊缝总长不超过10％，且≤100；两侧咬边累计长度≤该焊缝总长15％；角焊缝≤20％

≤1

0.5

3

表面夹渣

不允许

深不大于0.1δ，长0.3δ，且＜15

无

4

表面气孔

不允许

直径≤1.0的气孔在每米范围内允许3个，间距≥20

直径≤1.5的气孔在每米范围内允许5个，间距≥20

无

5

焊缝余高△h

手工焊

δ≤12　△h=0～1.5

12＜δ≤25△h=0～2.5

25＜δ≤50　△h=0～3

δ＞50△h=0～4

0～2

0～3

0～40～5

埋弧焊

0～4

0～5

6

对接接头焊缝宽度

手工焊

盖过每边坡口宽度2～4,且平缓过渡

埋弧焊

盖过每边坡口宽度2～7,且平缓过渡

7

角焊缝厚度不足（按设计焊缝计）

不允许

≤0.3+0.05δ，且≤1，每100焊缝长度内缺陷总长≤25

≤0.3+0.05δ，且≤2，每100焊缝长度内缺陷总长≤25

无

8

角焊缝焊角K

手工焊

K＜12+2-1K＞12+3-1

+2

埋弧焊

K＜12+3-1K＞12+4-1

检验结论：

监造

厂级检验

车间检验

班组检验

日期

日期

日期

日期

水工金属结构焊缝外观质量检测记录表

水电三局机械制造厂  编号：

第2套

工程名称

湘祁水电站工程

产品名称

上闸首人字闸门

工件名称

及编号

主梁腹板与斜接柱端板组合角焊缝

材料牌号

Q235B

材料厚度

12mm

焊接方式

及焊位

●SH○ZH○CO2H

○0●V○F○H

焊缝编号

共14条

焊缝类别

Ⅱ类

焊缝种类

○T型○平板●角缝○环缝○纵缝○管座

焊工钢印号

S、Q、Y、V、J、14

验收规范

DL/T5018—2004

生产单位

金结二车间

序号

项目

各类焊缝的外观检验标准

实测结果

备注

一

二

三

1

裂纹

不允许

无

单位㎜

2

咬边

深度≤0.5；连续咬边长度≤焊缝总长不超过10％，且≤100；两侧咬边累计长度≤该焊缝总长15％；角焊缝≤20％

≤1

0.5

3

表面夹渣

不允许

深不大于0.1δ，长0.3δ，且＜15

无

4

表面气孔

不允许

直径≤1.0的气孔在每米范围内允许3个，间距≥20

直径≤1.5的气孔在每米范围内允许5个，间距≥20

无

5

焊缝余高△h

手工焊

δ≤12　△h=0～1.5

12＜δ≤25△h=0～2.5

25＜δ≤50　△h=0～3

δ＞50△h=0～4

0～2

0～3

0～40～5

埋弧焊

0～4

0～5

6

对接接头焊缝宽度

手工焊

盖过每边坡口宽度2～4,且平缓过渡

埋弧焊

盖过每边坡口宽度2～7,且平缓过渡

7

角焊缝厚度不足（按设计焊缝计）

不允许

≤0.3+0.05δ，且≤1，每100焊缝长度内缺陷总长≤25

≤0.3+0.05δ，且≤2，每100焊缝长度内缺陷总长≤25

无

8

角焊缝焊角K

手工焊

K＜12+2-1K＞12+3-1

+2

埋弧焊

K＜12+3-1K＞12+4-1

检验结论：

监造

厂级检验

车间检验

班组检验

日期

日期

日期

日期

水工金属结构焊缝外观质量检测记录表

水电三局机械制造厂  编号：

第2套

工程名称

湘祁水电站工程

产品名称

上闸首人字闸门

工件名称

及编号

底主梁腹板与主梁前后翼板组合角焊缝

材料牌号

Q235B

材料厚度

12mm

焊接方式

及焊位

●SH○ZH○CO2H

○0○V●F○H

焊缝编号

共4条

焊缝类别

Ⅱ类

焊缝种类

●T型○平板○角缝○环缝○纵缝○管座

焊工钢印号

S、Y、9

验收规范

DL/T5018—2004

生产单位

金结二车间

序号

项目

各类焊缝的外观检验标准

实测结果

备注

一

二

三

1

裂纹

不允许

无

单位㎜

2

咬边

深度≤0.5；连续咬边长度≤焊缝总长不超过10％，且≤100；两侧咬边累计长度≤该焊缝总长15％；角焊缝≤20％

≤1

0.5

3

表面夹渣

不允许

深不大于0.1δ，长0.3δ，且＜15

无

4

表面气孔

不允许

直径≤1.0的气孔在每米范围内允许3个，间距≥20

直径≤1.5的气孔在每米范围内允许5个，间距≥20

无

5

焊缝余高△h

手工焊

δ≤12　△h=0～1.5

12＜δ≤25△h=0～2.5

25＜δ≤50　△h=0～3

δ＞50△h=0～4

0～2

0～3

0～40～5

埋弧焊

0～4

0～5

6

对接接头焊缝宽度

手工焊

盖过每边坡口宽度2～4,且平缓过渡

埋弧焊

盖过每边坡口宽度2～7,且平缓过渡

7

角焊缝厚度不足（按设计焊缝计）

不允许

≤0.3+0.05δ，且≤1，每100焊缝长度内缺陷总长≤25

≤0.3+0.05δ，且≤2，每100焊缝长度内缺陷总长≤25

无

8

角焊缝焊角K

手工焊

K＜12+2-1K＞12+3-1

+2

埋弧焊

K＜12+3-1K＞12+4-1

检验结论：

监造

厂级检验

车间检验

班组检验

日期

日期

日期

日期

水工金属结构焊缝外观质量检测记录表