除湿机测试报告.docx
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除湿机测试报告
1、除湿机重点考前须知
2、产品性能测试工程
3、产品零部件相关参数
除湿机重点考前须知
1、除湿机水箱浮子开关灵敏度良好，必须确保机器水满状态时，能起到立即跳机的作用，切不可出现水满出地面的问题。
2、机器上应设置有我司专利要求的保护功能，比方压缩机排气管温度传感器，压缩机定时停机保护功能，主控板上装置电流互感器保护装置.
4、离心风轮不能采用回料，高温运输后，风轮不得出现任何状态的变形等，且能经过跌落测试。
5、万向轮不得采用劣质材料，角脚强度必须符合要求，产品跌落或运输后，脚轮不得有任何损坏，脚轮推拉过程中，运转正常。
产品性能测试工程表
检测工程
合格
不合格
1（QC）
电气强度
1500VAC/10mA/2S无闪烁击穿.、
2（QC）
接地电阻
机器设定电流为25A/5S,电阻值小于或等于0.1Ω
3（QC）
泄漏电流
用额定电压的1.15倍进行测试,产品泄漏电流小于或等于1.5mA,
4（QC）
绝缘电阻
设置直流电压500V，对器具进行绝缘电阻的测试，需≥10MΩ
5（QC）
功率
额定电压下所测功率应在额定功率的+5%/-10%.
6（QC）
低温低压启动
进风干球温度：
干球；5.03℃，湿球；0℃，整机断电放置12小时后，再上电，用额定电压的90%运行，压缩机与电机均能启动正常。
7（QC）
电路板
元器件位置标示正确,功能准确,按键灵活,无死机和自动关机现象.
8（QC）
接线端拔插力测试
检测工程
合格
不合格
9（QC）
开关按键
按键灵敏,通断正常,功能对应正确.
10（QC）
电源线
插头正确,无松动,横截面积符合产品要求,外观符合要求,且电源线能承受35LBS〔16KG〕的拉力测试，并保持一分钟。
电源线外露不得移位2MM
11（QC）
线径符合产品要求,且应采用耐高温材料.
12（QC）
机械稳定性测试
将产品置于10度的斜面上,电源线放在最不利的方向进行测试,产品应正常工作.
13（QC）
阻燃测试
电器盒及有交流电运作部件都应是阻燃材料.一般为ABS应到达5V-A级.
14（QC）
冷凝水排除能力
除湿机在各种试验工况下运行，应具有排除凝结水的能力。
有自动停机装置的除湿机，自动停机装置自动作业准确，排水口以外的任何部件不应有水溢出或吹出〔进风干球温度；26.7℃。
进风湿球温度；25.8℃。
〕
15（QC）
跌落测试
按ISTA-3A测试标准进行跌落,其性能及外观不应有损坏.机器工作正常。
16（QC）
拆机测试
每批验货拆机两台,
检测工程
合格
不合格
17（QC）
3M透明胶带附着力测试（百格测试）
选择产品外表任意一个有油漆或涂层的外外表〔最好是平面〕，用干布擦拭干净，使用小刀和钢尺将外表将涂层划割成100个直角方格的图案，每个方格为1MM*1MM的规格，划割要穿透涂层，至金属基层，然后将3M透明胶带粘贴在100格的区域上，并用手指搓压，使粘贴充分接触，同时尽可能使其与外表保持90度角，不应有多于10个栅格的油漆或涂层物质脱落。
备注；此项测试主要针对喷涂件物品，无喷涂件，无需此项测试。
18（QC）
定时器准确性测试
设置定时器启动或停止运行机器，同时开始计时，记录下定时最终动作使用时间。
19
最大负荷运行
将控制器设置在最大负荷工况运行时，机器能正常运行和启动，过载保护器在1小时连续运行时不应动作，但停机3分钟再启动的5分钟内允许动作一次，其后1小时连续运行不得动作。
〔进风干球温度：
干球；32.2℃，湿球；23.8℃。
产品在额定电压的90%和110%都需测试正常。
1、测试期间，马达或其它电子部件和配线是否有损坏。
2、在测试的第一个2小时期间，马达的过载保护是否动作。
3、空调压缩机是否能在恢复供电5分钟内启动。
4、在停电恢复5分钟过后，压缩机是否可以连续地运转完剩余时间。
20（QC）
噪声水平测试
在距离正常运转的电机1M处的位置测试噪声水平，并同时记录电机运行时的分贝值。
21（QC）
电源线
测量电源线从产品出口处到电源插头的长度，但不包括插头上的金属插片，电源线必须是充分伸展开的。
电源线外露必须达1.83-2.4米间。
整机电源线不得破损、划伤、折断、扭曲或沾污等现象
22
风扇堵转测试
锁住冷凝器风扇，运行空调器十二小时，不允许部件有着火，熔化等现象出现
23
额定除湿量测试
工况室内侧干球温度26.7℃,湿球温度20.9℃,测定除湿量,同时测定空调器的输入功率,电流.
24
低温运行（A工况）
将除湿机的温度控制器、风扇速度、导向格栅调到最易结冰霜状态，对机器进行试验。
使除湿机启动运行至工况稳定后再运行4h，试验后检查蒸发器外表结霜情况。
〔进风干球温度；5℃。
进风湿球温度；2.1℃。
1〕出风口不应有水滴吹出；2〕运行结束后，蒸发器迎风面上不应有冰霜；3〕有自动除霜的除湿机，其融霜时间不应超过完整试验周期的30%，传感器上不应有水或者冰霜存在。
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低温运行（B工况）
将除湿机的温度控制器、风扇速度、导向格栅调到最易结冰霜状态，对机器进行试验。
使除湿机启动运行至工况稳定后再运行4h，试验后检查蒸发器外表结霜情况〔进风干球温度；18.3℃。
进风湿球温度；13.7℃。
1〕出风口不应有水滴吹出；2〕运行结束后，蒸发器迎风面上不应有冰霜；3〕有自动除霜的除湿机，其融霜时间不应超过完整试验周期的30%，传感器上不应有水或者冰霜存在。
26
湿度准确性测试
将环境干球温度调节在26.7度，湿球温度调节至高于被测机最大湿度控制点〔设定相对湿度+20%〕；将被测机模式调节至送风状态开始运行至环境工况稳定，然后改变被测机运行模式为除湿后该机进行湿度调节测试；
湿度控制测试点按其调节范围，任选2-3点；对各湿度控制点开始测试时，可通过对环境湿度的调节来对被测机进行测试开始。
各湿度控制点的压缩机开停时的湿度误差〔±5%RH〕，调节至高于被测机最大湿度控制点〔±10%RH〕
27（QC）
螺丝扭力测试
各部件〔塑料件〕固定期螺丝反拧应能承受6.6LBS，正拧11LBS不应松动。
〔五金件〕固定反拧应承受11LBS，正拧22LBS.
28（QC）
冷接头拉力测试
所有引线固定在冷接头内，不得允许有线头脱落在接头外部，冷接头与引线之间须承受6.6LBS以上的拉力,不得出现有任何松脱或脱落现象。
产品零部件相关参数
元器件名称
生产供给商
相关参数
测试各温度点记录:
测试过程中需准备的各种工具
SOLEUS人员准备工具
工厂准备测试使用工具
1、3支H铅笔
1、高压测试仪
2、3M胶带
2、接地测试仪
3、扫描仪
3、功率测试仪
4、万用表
4、调压器
5、卡尺
5、卡尺
6、电池
6、手开工具〔十字螺丝刀，一字螺丝刀，板钳和钳子
7、电子称
8、温度测试仪
9、转速表
10、温升测试仪
11、覆盖测试棉布
12、10度倾斜板
13、拉力测试仪
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