消防系统管道改造技术方案.docx

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消防系统管道改造技术方案

消防系统管道改造技术方案

消防系统管道改造技术方案

一、工程概况：

1.1质量标准:

工程质量符合现行国家有关施工验收规范、建筑安装工程质量检验评定标准，经质量监督部门检测验收，一次验收合格。

1.2工程概况：

本工程为厦航江头航空技术大楼消防系统管道的施工改造工程，施工部位为地面1层的消防管道改造和地下一、二层的消防管道改造。

1.3施工依据：

1.3.1施工图纸及相关技术文件；

1.3.2《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005；

1.3.3《建筑工程消防设施施工及验收规范》

1.3.4《给水排水管道工程施工及验收规范》GB5026-2008

1.4施工开工条件：

1.4.1施工用电及给排水；

1.4.1.1该消防管道改造工程属消防系统的配套改造工程，施工用电及给排水系统已接到施工现场，本工程基本满足施工开工条件，施工、生活用水用电按相关要求在施工区域内指定地点接用。

1.4.2施工场地：

1.4.2.1现场施工在厦航江头小区业主委员会、厦门厦航物业管理有限公司的布置下统一安排。

二、施工准备：

2.1施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情

6）支、吊架制作完毕，应按设计文件规定及时作好防腐处理，当设计文件无规定时，除锈后涂防锈漆一道。

7）制作完成的管道支、吊架应进行质量检验：

4.1.2常用管道支吊架形式:

1）立管支架形式；（防晃动支架）

图1图2

a.适用于只有一根立管的支架（图1）。

b.适用于有两根或两根以上立管的支架（图2）。

2）立管托架托架作用主要支立管的重量，适用100-500mm的主管，钢管的口径大小依据实际情况而定，钢管与主管的接触面要用焊接。

a.立管托架形式（图3）；

图3

3）“井”字形立管托架适用房屋建筑管井立管的受力支架，防止因管道过长造成底部托架不能承受，“井”字形托架承受托架以上的主管重量，根据管道的重量其钢板和槽钢厚度也要有相应的变化。

其安装数量由设计或根据实际情况而定。

4.1.3安装时需要注意的几个问题：

1）支吊架和防晃支架都要与管道安装同步进行。

2）支架、吊架和防晃支架安装时必须保持在同一水平线上，确保管道走正、走直，支、吊架长度在制作时必须把装修吊顶的高度考虑进去。

3）管道与管道之间的接口焊缝不能置于支、吊架上，需距离支吊架大于150-200mm。

a.管道支吊架设置间距，不应大于下表的间距，且配水支管每一支管段上设置的吊架不得少于1个。

管道支、吊架间距表

DN

25

32

40

50

70

80

100

150

间距m

3.5

4.0

4.5

5.0

6.0

8.0

8.5

8.0

b.管道支架制作美观，安装位置准确，牢固可靠，做好除锈、刷漆工作，同时必须符合施工规范的要求。

c.管道支架、吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜小于750mm。

d.管道支架、吊架、防晃支架的形式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

防晃支架的参考图，如下图所示意（图4）：

4.1.4立管安装：

1）采用手拉葫芦吊挂安装，在立管过楼板洞的上方安装三木架挂葫芦配合吊管，一层一层由下向上安装，每安装一层，固定一层。

2）立管安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，

图4

其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8m。

4.1.5安装干管及横管：

1）采用升降器配合安装。

在升降器操作平台上设置临时托架，当升降器升至一定高度，管道正好落在安装高度，此时靠人力使管子滚到已固定好的支架上固定好。

采用这种方法，可避免在楼板上打吊装孔和搭设大量的脚手架。

喷淋给水横向管道要求安装在风管下面。

2）水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔断设置支架，但吊架的间距不宜大于3.6m。

3）当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架。

4）管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。

穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm；管道的焊接环缝不得位于套管内。

套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。

5）管道横向安装宜设0.002-0.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。

当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。

6）配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。

7）管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。

4.1.6管道连接：

1）管道下料采用电动切割机。

切割面不得有毛刺、飞边。

严禁采用热加工和火焰切割。

下料前，应先对系统的管道走向测量和定位，同时绘出管道单线轴测图，根据轴测图逐段下料，然后套丝。

在套丝完成后，应涂刷常温固化胶，以保护切割面不生锈。

2）加工的管螺纹密封面应完整光滑，不得有断丝和缺丝，尺寸偏差应符合标准要求。

3）螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部位，拧紧螺纹时，不得将密封填料挤入管内。

4.2消火栓箱的安装：

4.2.1消火栓在安装之前，先进行外观检查，再进行定位安装，用水平直尺或者吊线检查。

4.2.2土建进行填缝粉墙时，注意配合，发现问题及时纠正。

4.2.3安装消火栓，消火栓口必须与墙面垂直，消火栓口中心对地高度为1.1米（以地面标高为准）。

4.2.4清除消火栓箱内杂物，再把门和水带等安装上。

4.2.5保证箱门关闭自如，门关闭后与箱体无明显间隙，箱门应能开启180度。

4.3消防水泵接合器安装：

4.3.1消防水泵接合器安装采用地上式消防水泵接合器，按照国家建筑标准图纸施工。

组装时应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空阀、控制阀的顺序进行。

止回阀的安装应使消防用水能从消防水泵接合器流入室内消防系统。

并按消防法规的规定，设置标示消火栓的固定标志。

水泵接合器应保证与管道垂直安装，阀门的开启应灵活，各接头处应无漏水现象。

4.3.2消防水泵接合器安装按设计图纸外并结合现场安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段。

4.4管道试压与冲洗：

4.4.1试压与冲洗方法；

1）消防系统试压时应编制详细试压方案，并绘出设置盲板、插板的位置图，报业主批准后实施。

试压完后应拆除盲板插板。

试压时先选择—位置拆除止回阀，加入一节试压短管，装好试压装置，然后用消防水带从室外消火栓引水至水泵接合器向系统内进水，同时利用最高位置的排水阀向外排气，满水后即可启动试压泵试压。

也可直接启动消防水泵向管网进水，然后利用试压泵加压。

2）冲洗方法详见试压与冲洗方案。

利用消火栓三通作排出口，冲洗分段进行。

接临时排水落石出管将冲洗引至下水道排出。

每段管道均须冲洗。

4.4.2试压与冲洗要求；

1）安装完成系统临时试压管道，开始进水并缓慢升压，当达到试验的压力后，稳压达30分钟，目测管网无变形和无泄露，且工作压力降不大于0.05Mpa为合格。

然后将试验压力降至工作压力进行严密性试验。

稳压24h，无泄漏为合格。

2）系统冲洗应在严密性试验之前进行。

系统冲洗的水流速度不宜小于1.5-3m/s；冲洗水量不宜小于58L/s。

当冲洗水量不足时，应按系统设计流量进行冲洗。

冲洗排放与下水管排出口处应该可靠连接。

管道水冲洗后，经目测出水口的色度与入口基本一致为合格。

4.4.3遵照规定对管道分别进行强度试压和系统试压。

作好试压前的准备，编制试压工作要点。

4.4.4试压用的压力表不少于2只，精度等级不应低于1.5级，量程应为试验压力的1.5-2倍。

4.4.5对不能参入试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除。

4.4.6系统强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，稳压30min，无降压，严密试验压力为设计工作压力，稳压24h，以无渗漏为合格。

4.4.7试压完毕，做好记录及签证工作。

4.4.8管道冲洗、刷漆。

做好冲洗工作。

管道冲洗应在试压合格后进行，分层、分系统进行冲洗，冲洗时注意清除死角的污垢杂物。

冲洗顺序应先上后下、先室内后室外，冲洗到排出清水为止。

4.4.9管道试压冲洗合格后，按设计要求进行刷漆工作，消防管道刷红漆后，根据工程统一要求加刷色环区别不同用途的消防管道，以符合验收规范要求。

4.4.10作好隐蔽工程记录，并请甲方（监理）签证、认可。

4.5模拟联动试验：

4.5.1消防按钮动作，且消防控制中心有信号显示；

4.5.2消防按钮动作能直接启动消防水泵，消防控制中心有信号显示；

4.5.3消防水泵启动后，消防栓内应有信号显示；

4.5.4消防报警投入运行；

4.5.5其他消防联动控制系统投入运行；

4.5.6区域报警器、集中报警控制盘上有信号显示。

五、竣工验收：

5.1资料检查：

5.1.1竣工验收申请报告。

5.1.2施工图设计文件、各类消防设施的设备及其组件安装说明书。

5.1.3主要设备、组件、材料符合市场准入制度的有效证件，出厂质量合格证明文件及现场检查报告。

5.1.4施工现场质量管理检查记录、施工过程质量管理检查记录及工程质量事故处理报告。

5.1.5隐蔽工程检查验收记录以及灭火系统阀门、其他组件的强度和严密性试验记录、管道试压和冲洗记录。

5.2现场检查：

5.2.1检查管道设施及其他设施的安装场所及其设置位置的合理性。

5.2.2检查管道设施及其他设施的外观质量。

5.2.3测试管道设施及其他设施的功能，检查、测试其他规定要求的项目。

5.3质量验收判定

5.3.1系统应按照相关标准及法律法规的规定内容进行竣工验收，当其功能验收不合格时，系统验收判定为不合格。

六、保证质量措施。

6.1施工质量目标：

工程质量符合设计、标准及相关法律法规的要求，使该管道改造工程的各分部工程达到优良等级标准，确保顺利安全、顺利投入使用。

6.2建立施工质量保障体系：

6.2.1严格按照ISO9001：

2008质量管理体系认证标准要求开展工程质量管理。

6.2.2制定工作计划、作业指导书、质量保证措施、质量检验和试验计划等，明确各级人员的职责，确保质量管理体系有效运行。

6.2.3明确各级人员的质量职责，严格控制施工工艺，开展样板工程活动，保证工艺质量目标的实现。

6.2.4制定施工技术文件，准备好施工中质量复核检查、试验检验的记录表格以及质量验评表格。

6.2.5配备足够的资源，编制各种资源计划，按计划配备足够的资源，并根据工程的实际情况及时进行调整。

6.2.6选择合格的材料设备供应商，为采购合格的材料设备提供保障。

七、安全生产管理方案。

7.1安全生产管理：

7.1.1目标：

施工期内无重伤、死亡安全事故发生；施工期内，无条件接受相关部门的检查和考评，并达到《建筑施工安全检查标准》（JGJ-99）的优良标准。

7.1.2采取的措施：

1）建立安全生产保障体系，管道支、吊、托架稳固、管道固定良好；管道试压前认真检查、严格按程序试验；

2）对所有进场施工人员至少根据施工的需要进行安全教育，但进场后，施工前必须进行一次安全教育。

3）建立健全的安全施工管理检查制度，在施工现场采取必要的保卫措施。

消火栓拆除施工措施

安全防护 脚手架的安全防护 

1脚手上必须配安全防护栏。

 2搭设超过2层脚手架必须固定 工人安全带的检查 

1工人每天检查安全带是否完好，如有断裂必须更换

完好的安全带投入使用。

 防止物体掉落。

握紧手头工具，禁止放在平台边缘 准备充足防火器具。

1灭火器一具，防火布一块，水桶一个。

 对人工做安全技术交底。

运输过程中的安全防护，成品保护。

 运输过程中专人监护。

1、关闭3层1-2轴及10-11轴蝶阀，关闭FH.L-7主管蝶阀，找最近的卫生或排水沟用消防水带进行泄水，为防止消火栓管道内有剩余的水，在拆口上接80水带。

确定水放空后，拆除栓头、管道、消火栓箱体、阀门。

2、安装步骤：

确定位置→箱体安装→放线→预制管道→装吊支架→管道安装→栓头安装。

 3、安装完成后，检查无误后打开关闭的蝶阀。

（二）布线 

1. 在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。

在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。

2. 自动报警系统的导线，应采用阻燃铜芯绝缘导线或阻燃铜芯绝缘电缆，其电压等级不应低于500V。

3. 火灾自动报警系统的传输线路的铜芯绝缘导线、铜芯电缆线芯的最小截面面积不应小于下表：

 序号 类别 

线芯的最小截面面积（mm2） 

1 穿管敷设的绝缘导线 1.00 2 线槽内敷设的绝缘导线 

0.75 3 

多芯电缆 

0.50 

4. 导线敷设应便于检修、更换。

盘、箱、柜内的配线应整齐美观、标志清晰。

5. 管内敷设绝缘导线截面积≥1.0mm2；线槽内敷设绝缘导线截面积≥0.75mm2；多芯导线截面积≥0.5mm2。

6. 导线进入端子箱、机箱、设备箱前，宜制作接线图表，并注明每根导线的编号、走向及功能、用途。

7. 通常，探测器的信号线‘+’为红色，‘－’为蓝色，其余导线按不同用途应各有区分，线尾应有标识编号。

穿线时宜预留适当数量的备用线。

8. 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的导线不得穿在同一管内，或线槽的同一槽道内。

9. 在同一建筑物内相同用途的导线，颜色选择应一致。

导线在管内或线槽内不应有接头或扭结。

导线的接头应在接线盒内，应焊接或用接线端子连接。

10. 管内导线的总截面积（包括保护层）不得超过管子截面积的40％ 。

 11. 线槽内导线的总截面积（包括保护层）不得超过线槽截面积的60％ 。

 12. 系统的导线敷设完毕后，应对每根导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻。

其任一线间，以及共同对地的绝缘阻值不应小于200MΩ。

实测的绝缘电阻值应作记录。

13. 各种引入机柜、箱、盘的导线、缆线应符合下列要求：

（1）配线整齐、结扎成束、避免绞结、交叉，并卡牢固定； 

（2）电缆芯线及导线端头应作标记、编号，标记编号应与图纸一致，字迹清楚易识，不易褪色； 

（3）所有端子板上的每个端子，接线不得超过两根； （4）所有导线在其接线位置应留有适度的余量； 

（5）电线、电缆引入线管时，线管的进、出口处均应加护口保护； （6）活动地板下敷设的电线、电缆，应采用金属线槽或金属软管保护，不得散乱自由敷放； 

（7）所有敷设的电线、电缆，其两端均宜标明编号、用途与功能； （8）导线与部件、端子的连接，宜采用接线叉，接线钩，接线圈等连接件。

并应以专用的压线钳压接。

不可用尖嘴钳、平口钳等替代，以保证压接紧密可靠； 

（9）导线如需直接压接到部件、端子的接线孔内，则必须‘涮锡’。

涮锡时不允许使用腐蚀性助焊剂，应使用松香等助焊； 

（10）焊接所用的电烙铁应温度适宜，烙铁头应清洁、吃锡。

不允许烫伤导线的绝缘层。

14. 主机柜、联动柜、综合控制台等消防专用设备，其交流供电的电源，应就近由专用消防电源箱直接引入。

不允许使用插头、插座连接。

四）手动报警按钮的安装 

1. 报警区域内每个楼层或每个防火分区内，应至少设置一只手动报警按钮；一个防火区内的任何位置到最邻近的一个手动报警按钮的距离不应大于30m

2. 手动报警按钮安装，应距墙边、柱体边缘、门框边的净距离不小于200mm。

 3. 手动报警按钮应安装在墙上距地（楼）面高度1.3～1.5m处，同一层手动报警按钮高度应一致。

4. 手动报警按钮应安装牢固，不得松动、倾斜。

5. 手动报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，其端部应有明显标志。

（五）声光报警器、警铃的安装 

1. 声光报警器和警铃是火灾报警系统的灯光、音响报警设备，一般应安装在门口、走廊和楼梯间等人员经常出入的场所，其灯光、音响应能在楼层或防火分区内任何一处都能看到或听到。

2. 声光报警器应安装在距地面2.2m处。

有吊顶时应安装在吊顶下0.2m处。

 3. 警铃，无吊顶时应安装在距地面1.8m处，有吊顶时应安装吊顶下0.2m处。

（六）端子箱、模块箱的安装 

1. 自动报警系统在建筑物内每一楼层或每一分区，应设置专用接线箱。

本系统联动控制的模块，通常安置在模块箱内，并应有醒目标志。

例如宜用红色漆料喷涂“消防专用”字样，以利警示和识别。

2. 端子箱、模块箱的安装位置应按施工图纸确定，安装在便于检查、维修的地方。

3. 端子箱、模块箱应采用金属膨胀螺栓固定在墙上。

暗装时，箱体四周应无空隙，其面板应紧贴墙面。

垂直偏差不应大于3mm，箱底边距地面高度不宜小于1.8m。

4. 进出端子箱、模块箱的管路应排列整齐，管路应用管卡固定，不应使端子箱、模块箱受力过大，箱体的入线孔处应妥善密封，防止灰尘、虫、鼠进入箱内。

5. 端子箱、模块箱的入线孔应光滑，无毛刺，导线的入孔处应设置绝缘胶圈保护。

6. 端子箱、模块箱内的端子板应牢固，每个端子不超过两根导线，并且不受应力。

7. 端子箱、模块箱设置在弱电竖井、吊顶内时，必须留有检查口。

 8. 端子箱、模块箱内的导线，其功能、数量，应与被控设备的功能数量一一对应，并宜留有备份。

信号‘+’、‘－’线，电源‘+’、‘－’ 线与其它导线应有明显的标志、能明确地识别。

且宜用↑↓箭头符号表明其走向。

9. 模块箱内的各种模块，各自应有其关于部位、类别、功能、编号等标志，且应与图纸或设计说明一一对应，如原图无具体标明，应事前进行编制。

10. 需要受联动控制的系统设备，如风机、泵类、电梯、防火卷帘门、非消防用电的强切等，应协调相关专业、工种配合。

验证其独立功能的有效性。

如：

启动、停止，升、降，通、断等等，是否正常，返回信号的触点是否良好，有否对地漏电，有否存在短路，并做记录。

无异常时，方可接入相应的模块。

11. 总线制系统中，模块如果具有编码功能，应正确进行编码。

七）控制器及联动设备的安装连接 

1. 控制器应安装在消防控制中心或指定的值班室内便于操作和观察的位置。

壁挂式控制器安装前应按照图纸或现场环境，确定具体位置钻孔安装。

如果安装在支架上，应事先预制支架并进行防腐涂漆。

直接落地放置时，应查看机柜四角是否完全着地，必要时用楔子楔紧。

2. 控制器的周围应留有适当的空间，以利操作和维修，不可有妨碍操作的障碍物。

3. 控制器应垂直安装牢固，不得倾斜。

如必须安装在轻质墙体上时，应采取加固措施。

应使用金属膨胀螺栓固定，不允许使用塑料涨塞。

（1）在墙壁上安装时，其底边距地（楼）面高度宜为1.5m； 

（2）落地安装时，其底部宜设置适当的基座，高出地坪0.1～0.2m； （3）其侧面靠近门框的距离不应小于0.5m； （4）集中控制器正面操作距离不应小于1.5m； （5）区域控制器正面操作距离不应小于1.2m； （6）集中控制器双列布置时正面操作间距不应小于2m； （7）控制器的后盖板与墙壁的距离不应小于1m； 

（8）控制器如必须一侧靠墙安装，另一侧与墙的距离不应小于1m； （9）控制器重量小于30Kg时， 采用膨胀螺栓≥Φ6；

10）控制器重量大于30Kg时，采用膨胀螺栓≥Φ8。

4. 控制器主电源的入端，应做醒目的标识，并应接入消防专用电源箱，不得接入通常电网。

不可使用插头、插座连接。

专用电源箱应有明显醒目的红色“消防专用”字样，以利识别、警示。

5. 全部线管汇集至中控室后，应先引入总接线箱。

总接线箱应有明显醒目的红色“消防专用”字样。

6. 各部位、各回路、各模块、各模块箱的导线，其性能、状态，均应确认无疑。

必要时可再抽测，无误时方可接入总接线箱。

7. 进入接线箱的导线，应分机柜（例如：

主机柜，1区机柜，2区机柜等）、分类别（如：

报警、风机、泵类等）分楼段、分楼层，按照事前编制的接线图表，压接于预定的端子排上，并宜加注↓↑走向的符号。

再由相应的端子排引出，经由金属软管、线槽，引入相应的机柜。

8. 引入控制器机柜的导线应符合如下要求：

（1）确认所有导线正确无误； 

（2）配线整齐，结扎成束，不可绞结、交叉，装卡牢固； （3）导线的尾端应标明编号，且与事前编制的接线图表一致； 

（4）每个接线端子不可压接两根以上的导线。

如超出时，应分散联通至其余闲置的端子上。

9. 按厂家编程手册向各机柜输入正确的运行程序，并仔细进行核对。

 10. 控制器在特殊条件下工作时（如强磁场、强电场），应有效加强屏蔽保护措施。

11．对消防控制室的要求：

（1） 消防控制室应设在首层主要入口附近出入方便的地方； 

（2） 消防控制室的门应安装甲级防火门，并向疏散走道方向开启，且门上方应设置明显标志； 

（3） 消防控制室应设置外线直拨电话； 

（4） 消防控制室应设置备用应急照明电源； 

（5） 消防控制室的送、回风管在其穿墙处应设防火阀； 

（6） 消防控制室的最小使用面积不宜小于30m2；

（7） 消防控制室周围不应布置电磁场干扰较强及其他影响消防控制设备工作的设备用房。

（八）系统的接地 

1. 当具备专用接地装置时，应采用铜芯绝缘导线作为接地线，其截面积应不小于4mm2，接地电阻不大于4Ω。

2. 当采用联合接地装置时，应采用铜芯绝缘导线或铜质编织线连至接地母线。

其截面积不小于4mm2，接地电阻应不大于1Ω。

3. 控制中心备有联合接地母线时，所有控制设备均应妥善接至该母线上，宜采用总截面不小于4mm2的铜质编织线作为接地导线。

4. 由控制室引至接地母线的联线，如需通过墙壁时，应穿入金属保护管。

5. 工作接地与保护接地的联线必须分开，任何接地导体不得以镀锌铁板或金属软管代替。

（九）自动报警控制系统调试前的准备 

1. 自动报警系统的调试，应在建筑内部装修完成，其它水电工程完工。

无漏水、漏电的条件下，系统施工结束并经监理认定后进行。

2. 调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试人员应明确职责，并按照分工有序进行。

3. 调试前应备有系统图、布线图、原理图、设备使用说明书，系统编程手册等有关技术资料。

4. 准备好调试记录簿、必要的联络通讯器材、信号（烟、温）发生器或生产厂家技术人员认可的代用品等。

以及各种型号、规格、数量足够的备品备件。

5. 按“规范”的要求检查系统的施工安装状况。

对于施工安装中出现的问题，应会同有关单位协商解决，要有文字记录。

6. 系统线路、设备、部件，确认无差错、无遗漏、无短缺。

对于错线、错号、开路、短路、错焊、虚焊以及错误“程序”等，必须进行纠正。

（十）单机、部件的调试 

1. 分别对区域报警控制器、集中报警控制器、备用电源等，进行初步通电试验，观察控制器的仪表、指示灯是否正常，有否异常响动。

打开后盖板，查看有否冒烟情况，有否焦糊异味，有否异常温升等。

确认正常无误后，可进行下一

步。

2. 控制器通电无误后，应对下列功能进行检查：

（1）控制器自检功能：

按下自检按钮，控制器应能顺利通过自检，然后转为巡检状态； 

（2）故障报警功能：

人为地摘除一只或多只探测器，控制器应能发出持续的故障声光信号。

故障灯闪烁，时钟停止，显示首次故障发生的“地址”和时间； 

（3）火警优先功能：

在控制器发出故障报警的状态下，人为地形成一处或多处火警信号，控制器应能从故障报警的状态自动转换为火灾报警状态，火警灯闪烁，时钟停止，显示首次火警