屋顶分布式光伏电站施工组织设计.docx
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屋顶分布式光伏电站施工组织设计
施
工
组
织
设
计
批准：
审核：
编制：
日期：
二〇一八年四月
一、工程概况
本工程为屋顶分布式光伏电站，位于安徽宝业住宅产业化有限公司位于安徽省合肥市淮南路与礼河路交口新站工业园内。
厂区内一共9栋厂房屋顶，将光伏组件布置在结构件车间屋顶，总发电容量约5.85MW,多晶硅电池组件共计20474块，逆变器共计79台，汇流箱29台，箱式变压器4台，并网一次高压柜6台、二次低压控制柜6台。
设计按每24块组件串成一串。
每8串接入一台50kW组串式逆变器与每12串接入一台70kW组串式逆变器。
11台50kW组串式逆变器及67台70kW组串式逆变器、28台3进1出交流汇流箱、2台1000kVA、2台1600kVA干式箱变，采用分块发电汇流，分区逆变、就近集中升压。
升压至10kV后以一条10kV集电线接入设在安徽宝业住宅产业化有限公司内的10kV预制舱开关站，经10kV母线汇总后经一回10kV线路并入公共电网。
二、编制依据
本项目依据的主要规程、规范为：
1、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
2、2、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
3、3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
4、4、国家建筑标准设计，给排水标准图集合订本，S1，S2，S3
5、6、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231，2002
6、7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
7、8、《电气装置安装工程质量检查验收及评定规程》DL/T5161-2002
8、9、《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210-2012
9、10、《光伏发电站施工规范》GB50794-2012
10、11、《光伏发电工程施工组织设计规范》GB/T50795-2012
11、12、《光伏发电工程验收规范》GB/T50796-2012
12、13、《光伏发电站接入电力系统设计规范》GB/T50866-2013
14、《电气装置安装工程盘、柜及二次线回路施工及验收规范》GB50171-2012
三、工期及质量目标
3.1工期目标
根据工期要求，项目部在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置，计划在2018年4月17开工，计划工期66天具备调试并网条件及83天具备初次验收条件。
3.2质量目标
1）项目单位工程优良率100%；项目分部工程优良率>95%；分项工程优良率>90%；分项工程合格率>90%；分项工程合格率100%。
2）所有工程项目的施工质量将全部接受监检，施工全过程受控，将不合格品消除在施工过程中，确保施工结果及成品质量项项符合标准，达到优良。
四、施工准备
1、根据工程项目，工程数量，工艺流程，工艺特点、质量标准、要求、图纸文件、设备订货、材料供应进度等基本情况。
为编制施工方案、施工计划提供资料数据。
2、根据设计图纸，抓紧时间组织人员做好以下的施工准备工作：
（1）进场初期，进行施工图深化设计以及施工图设计，解决好图纸及现场存在的问题。
（2）制定施工方案和调试方案，关键施工部位编制施工作业指导书。
（3）熟悉现场，规划总平面布置，编制施工组织设计或施工方案。
（4）按照施工方案和生活要求，布置现场生产、办公、仓库、加工，并报有关单位及有关部门审批。
（5）根据施工组织设计、施工进度计划编制材料用料量、材料计划，以确保材料满足施工进度要求。
3、做好工程成本核算及控制工作，做到心中有数，有的放矢。
4、根据施工进度计划及施工现场进度要求，劳动力、主要物资及施工机具、设备有计划、分批陆续进场，提前做好准备工作。
5、认真做好工地对生产班组的技术质量交底工作，要有针对性和目的性，根据现场实际情况及图纸要求，同时，要根据项目部制订的克服有关质量通病措施进行交底。
6、认真做好工地现场对施工班组做好三级安全教育以及应急安全措施，让现场全部施工人员把安全作为。
五、项目管理组织机构
5.1项目管理组织机构设置
根据本工程的特点和要求，我们将在公司范围内挑选一批技术经验丰富、能吃苦耐劳、参加过同类工程建设的施工技术人员组建高效、精干、强有力的项目管理部，按国家相关规范实施项目管理，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。
同时公司总部将作为项目经理部的强大后盾，积极做好人员调配、技术服务及各项保障工作。
项目组织机构图
5.2项目经理部主要成员职责
5.2.1项目经理岗位职责
1）贯彻执行国家、行政主管部门有关法律、法规、政策和标准，执行公司的各项管理制度。
2）经授权组建项目部，确定项目部的组织机构，选择聘用管理人员，根据质量/环境/职业健康安全管理体系要求确定管理人员职责，并定期进行考核、评价和奖惩。
3）负责在本项目内贯彻落实公司质量/环境/职业健康安全方针和总体目标，主持制定项目质量/环境/职业健康安全目标。
4）负责对施工项目实施全过程、全面管理，组织制定项目部的各项管理制度。
5）严格履行与建设单位签订的合同和与公司签订的“项目管理目标责任书”并进行阶段性目标控制，确保项目目标的实现。
6）负责组织编制项目质量计划、项目管理实施规划或施工组织设计，组织办理工程设计变更、概预算调整、索赔等有关基础工作，配合公司做好验工计价工作。
7）负责对施工项目的人力、材料、机械设备、资金、技术、信息等生产要素进行优化配置和动态管理，积极推广和应用新技术、新工艺、新材料新设备。
8）严格财务制度，建立成本控制体系，加强成本管理，搞好经济分析与核算。
9）积极开展市场调查，主动收集工程建设信息，参与项目追踪、公关、进行区域性市场开发和本项目后续工程的滚动开发工作。
10）强化现场文明施工，及时发现和妥善处理突发性事件。
11）做好项目部的思想政治工作。
12）协助公司完成项目的检查、鉴定和评奖申报工作。
13）负责协调处理项目部的内部与外部事项。
14）完成领导交办的其它工作。
5.2.2技术负责人岗位职责
1）组织贯彻执行公司技术管理细则和国家颁布的有关行业标准，实现设计意图。
2）负责组织审核设计文件，核对工程数量，及时解决施工图纸中的疑问。
3）参加施工调查，组织施工复测，编制实施性施工组织设计，按规定报批后组织实施。
4）负责组织向施工负责人进行书面施工技术交底。
指导、检查技术人员的日常工作。
复核特殊过程、关键工序的施工技术交底。
5）检查、指导现场施工人员对施工技术交底的执行落实情况，及时纠正现场的违规操作。
6）办理变更设计及索赔有关事宜。
7）编制施工过程中的重大施工方案，并按规定及时向上级技术管理部门报审。
8）组织编制质量/环境/职业健康安全技术保证措施，及时纠正执行过程中产生的偏差。
9）推广运用“新技术、新工艺、新材料、新设备”，开展QC活动，组织技术攻关。
结合工程实际，做好以高、新、难工程为对象、以创新工艺为核心的“工法”开发。
10）按时向有关方提报施工现场的各类生产信息报表、材料用料计划。
11）参与项目部内部成本财务分析。
12）组织、安排做好相关技术文件的编制、收集整理工作，及时编写施工技术总结，及时完成竣工文件的编制工作。
13）完成领导交办的其它工作。
5.2.3专业工程师岗位职责
1）认真学习国家有关工程政策法规，认真学习工程专业技术知识，充分领会掌握招标文件的各项内容，不断提高自身的专业水平和管理水平。
2）负责所管理标段的工程管理工作，并做好所承担专业工程的技术管理工作，同时配合其它项目工程师作好其它专业工程管理工作。
3）项目工程师要进行现场检查的调查研究，准备掌握标段内工程施工、质量、进度、计量等全面情况。
4）建立项目工程师日志，记载标段内发生的有关事项。
5）随时掌握标段的工程进展和质量情况，解决工程实施过程中存在的各类问题。
对关键性的重大事项（如重大质量事故和质量隐患、工程进展严重滞后、地方事宜严重影响施工、存在重大不安全因素或发生重大安全事故）要及时向有关领导汇报。
6）对现场违反操作规程，已经发生或可能发生的质量缺陷，潜在的不安全隐患，以及其它违反合同行为，有权力签发“项目工程师备忘录”。
内容分为：
指出存在问题，令其采取改进措施，做出处罚决定。
在质量问题上严格要求、严格把关，做到苛求质量，精益求精，如相同的问题重复出现三次，有权责令施工队进行停工、整顿。
7）加强施工现场管理，对工程的“关键部位”和“隐蔽工程”作为控制的重点。
加强与驻地监理沟通，协同进行监督检查，采取有力手段，督促施工队加强管理，建造出坚固美观的优质工程。
8）项目工程师要定期参加标段每月组织的工地例会，熟练掌握所负责标段内工程项目的数量、工序要求、技术标准等。
熟悉合同文件条款，能随时提供标段内的相关情况。
每月提交一份项目管理工作总结，对施工队的管理水平、质量状况、工程进度予以评价，指出存在的问题，分析症结所在，拿出改进意见。
总结标段内具有推广价值的成功经验，以便全线相互交流，共同提高。
9）完成变更后的施工图设计。
10）完成领导交办的其它工作。
5.2.4施工员岗位职责
1）项目施工员对本项目的施工进度、质量、效益负主要责任，应认真执行现场规程，规程验评标准及《工程建设标准强制性条文》，确保工程质量、进度、效益全面达到投标目标。
2）参与图纸会审、审理和解决施工图中的疑难问题，碰到重大技术问题，负责和建设、监理、设计三方联系，妥善解决。
3）下达生产任务，合理调配人力、才力、半成品、构件和施工机具，确保工程进度顺利进行。
4）全面负责施工现场的技术工程和技术管理工程，坚持按图施工，实行分项分部工程前技术交底，并组织作业班组学习。
5）负责贯彻执行各项专业技术标准，严格执行验收规范的质量评定标准，组织自检、自查，对质量事故进行处罚，评定整改。
6）负责技术复核工作，如对轴线、标高、坐标等的复核，对检查、记录隐蔽等资料的复核，确保签证准确、可靠。
7）根据天气变化情况，及时做好防寒、防冻、防暑等季节性施工措施。
8）负责填写施工日志，书写本项目施工技术总结，绘制工程竣工图草图。
9）参加质量检查，隐蔽验收，竣工验收工作。
5.2.5安全员岗位职责
1）在项目经理领导下，负责项目部安全管理工作。
2）协助项目经理建立健全项目部安全生产管理体系，编制并完善各项安全制度。
3）负责编制项目部职业健康安全目标和管理方案并组织实施。
4）负责组织项目部人员学习贯彻相关法律法规及有关施工安全管理办法、规定。
5）负责检查施工现场的临时用电、施工机械的使用管理、特种作业人员的持证上岗、既有线施工的要点和防护、季节性的施工方案实施、现场消防管理，以及施工现场坑、井、沟和各种孔洞、易燃易爆危险场所、变压器、出入口、上料口等部位配备警示、提示、禁止指令、标志等。
6）负责对施工组织设计中编制的安全技术措施进行重点检查。
7）负责班前安全教育每日安全检查，按规定填写记录。
8）负责各项安全报表的填报工作。
9）负责对分包方、相关方的安全教育和监督检查。
10）发生事故，执行相应的应急准备与响应预案，立即组织抢救和执行上报制度，并保护好现场，按规定参加事故调查。
11）完成领导交办的其它工作。
5.2.6质检员岗位职责
1）在项目经理领导下，负责项目部工程施工质量管理工作。
2）负责项目部对国家和行业有关工程质量的法律、法规、规范、标准和规章制度的贯彻执行情况进行检查。
3）协助主管领导制定并落实项目部承建的工程项目质量目标。
4）负责项目部工程项目施工全过程的质量管理工作。
5）负责对项目部施工技术交底的执行情况进行检查。
6）负责组织项目部有关人员进行检验批自检工作。
7）负责检查隐蔽工程施工情况并协助公司主管工程师进行隐蔽工程检查签证。
8）参加项目部每旬组织的工程施工质量检查，对检查中发现的工程质量问题及时制定纠正和预防措施。
9）负责对工程施工所用材料、半成品和技术设备的检查。
10）负责组织项目部有关人员进行工程施工质量的自检、互检、交接检工作。
11）参加项目部召开的质量分析会，并针对存在的问题组织制定纠正和预防措施。
12）完成领导交办的其它工作。
5.2.7项目部各岗位职能分工见附录1
六、主要分部、分项工程施工方案
6.1施工准备及施工
6.1.1施工准备
A.依据施工图纸及设计文件、技术规范要求和审定的指导书进行编制施工技术指导书；
B.根据施工图纸及技术规范，组织项目人员及施工班组进行交底会议；明确施工技术要点及质量主控点进行详细交底，交底内容以书面形式记录；交底后所有人必须签字。
6.1.2彩钢瓦除锈刷漆
1）施工工序
施工前的准备工作→机械防护脚手的安装搭建→彩钢瓦基面除锈打磨→喷涂环氧富锌底漆一道→喷涂环氧云铁中间漆一道→喷涂聚氨酯面漆一道→施工验收
2）施工技术措施
1、高空屋面防护脚手架的搭建方案
1）熟悉施工场地范围内的情况，做好施工前的准备工作。
2）登高前登高人员必须穿好工作服、带上安全帽、佩戴安全带、脚穿防滑鞋。
3）先将安全绳固定在牢固封闭型的结构上，登高人员扣好安全带检查屋面彩钢瓦的牢固性。
4）每两人一组进行施工，先在屋面彩钢瓦四周找好四个点将钢丝绳固定在下方地面上，然后将安全绳拉在固定的四周钢丝绳上，工作时高空作业人员的安全带必须保在安全绳上才可施工。
2、屋面彩钢瓦防腐
1）采用角向磨光机、钢丝刷、铁砂布等工具将基面灰尘、污垢、毛刺、水渍、油脂和老化的油漆层等附着物清除干净。
2）基面清理后经甲方验收合格后方可进行喷涂层施工。
为防止二次污染，在基面处理后立即喷涂一遍漆。
3）彩钢瓦喷涂施工前用毛刷或压缩空气将表面、阴角、沟槽的粉尘清除干净。
4）按产品规定配比配制涂料，并搅拌均匀，熟化时间控制在30分钟，在6小时内施工完毕，涂装间隔最短不能小于24小时，最长不大于7天。
5）施工温度在5度—35度，相对湿度85%，在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下不可施工。
6）施工所用工具应清洁干燥，涂料不得混有水分、香蕉水、醇类溶剂、汽油等及其它杂质，涂料现配现用，须在6小时内使用完毕，以防止结胶，造成不必要的损失，提高施工成本。
7）确认无漏除、无锈粉的情况下进行涂层施工。
8）喷涂时应保持每遍涂层的厚度和涂层的总厚度。
9）验收标准：
日测无皱褶、挂流、气泡、露底、针孔等现象或用测厚仪检测。
6.2支架结构工程
支架作为光伏组件的安装支撑固定的主要结构形式。
本工程所有铝合金支架采用工厂定制加工，材质不锈钢，支撑组件的导轨采用铝合金，现场采用螺栓连接或夹子固定连接。
1、支架施工工艺
1）测量定位
现场采用经计量部门检定合格的激光经纬仪、水准仪等测量器具。
采用“外控法”与“内控法”相结合的测设方法建立基准控制点和施工方格控制网，测量时注意天气的影响。
水准控制点必须固定，保证施工过程中标高统一，高程控制点要联测现场交验的水准点控制上。
在屋面上放样，并校对和复核。
高程控制的水准点须满足整个面积之用，并要有高精度的绝对标高。
用二等水准测量确定水准面的标高。
水准测量结束后及时计算高差的闭合值调整闭合值。
2）构件拼装
构件拼装时，要利用水准仪、铅坠和钢尺对各点尺寸进行检验，合格后进行安装。
3）支架安装工艺
A.太阳能电池板支架夹子、导轨、螺丝、连接件等组成。
作业准备→复测→夹具定位安装→支撑件安装→导轨安装→导轨调平→组件安装→组件调平。
B.支架安装工艺
在夹具安装前，需根据图纸对整个屋面进行放线测量，做到合理规划，如能对设计图纸进行优化及时通知设计单位，考虑到现场屋面存在采光带，排气搭等设备，接到图纸后首先核对现场，保证图纸与现场相符。
夹具的密度需要按照图纸要求，因为组件离地面的高度较低，如果需要对夹具或支架返工，需要将组件拆除，返工工作量很大，为此我们必须将质量落实到每一步，每个夹具的螺丝都要确保紧固，螺丝的方向统一规划。
2、施工工艺质量检测
⑴屋面检查
1）检查屋面是否有损坏、裂痕、锈蚀等情况。
2）检查螺栓孔的位置是否正确。
3）检查前后左右的孔距距是否满足要求。
（2）支架安装
1）按照支架排布图进行放线施工
2）支架零部件
.
中压块边压块横向铝型材
T型螺母+M8*25螺栓压块垫板
3）安装
纵向夹具的排布与横向夹具的排布无论东西朝向还是南北朝向的夹具都必须在一条水平线上。
a.按设计要求，在规定位置牢固安装铝材夹具,将夹具固定在彩钢瓦上
b.将铝型材紧固在夹具上方
c.用中压块和垫板把组件牢固固定在铝型材上；方阵边缘，用边压块和垫板代替中压块。
d.安装结束，现场整理;检查螺栓是否紧固，整理现场工具。
6.3电池板组件的安装
A、电池板的安装及领取顺序
电池板组件安装与电池板支架的安装平行施工，采用从单栋厂房屋面中心先敷设，再逐步向四周安装的顺序。
进场的电池组件按照电流档位分类发货，分类安装，为防止出现光伏发电系统的“木桶效应”（同一组串的组件发电功率按最低的那块组件发电），所以每一组串的组件领取安装时必须领取同一分档的组件；安装组件时，组件之间黄绿接地线应与组件同步进行以及同时将光伏组件连接线绑扎在导轨上。
B、电池板的进场检验
太阳能电池板应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹。
测量太阳能电池板在阳光下的开路电压，电池板输出端与标识正负应吻合。
电池板正面玻璃无裂纹和损伤，背面无划伤毛刺等；安装之前在阳光下测量单块电池板的开路电压应符合要求；
C.电池板安装面的粗调
在电池板安装前，需将导轨调整水平，现场采用水平仪，及拉线的方式将导轨控制在一水平面，电池板安装过程除了保证左右组件间的对齐外，还需要保证前后组件在一条直线上。
初安装电池板不可将螺栓紧固，但检查完水平度后再整体紧固。
以放线绳为基准分别调整其余电池板固定杆，使其在一个平面内。
预紧固所有螺栓。
D.太阳能电池板安装
电池板在运输和保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动，不得横置重压；光伏组件由地面吊至屋面时，首先地面吊装时选择布带进行单箱吊装；其次在屋面上选取承载力最大的钢梁，作为起吊至屋顶材料的堆放点，吊到堆放点后，立即将组件散开；搬运时，必须两人抬着组件，严禁单人搬运组件；电池板的安装应自下而上逐块安装，螺杆的安装方向为自内向外，并紧固电池板螺栓。
安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃及导致组价产生隐裂；电池板的联接螺栓应有弹簧垫圈和平垫圈。
并且在各项安装结束后进行补漆；电池板安装必须作到横平竖直，同方阵内的电池板间距必须按图纸要求进行施工；注意电池板的接线盒的方向符合设计要求。
E.电池板调平
1）电池板调平
将两根放线绳分别系于电池板方阵的上下两端，并将其绷紧。
以放线绳为基准分别调整其余电池板，使其在一个平面内。
紧固所有螺栓。
组件的安装应符合下列规定：
光伏组件安装应按照设计图纸进行。
组件固定螺栓的力矩值应符合制造厂或设计文件的规定。
组件安装允许偏差应符合规定：
组件安装标准及检验方法
序号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
1
组件安装
倾斜角度偏差
按设计图纸要求或≤1°
度
角度测量尺（仪）
组件边缘高差
相邻组件间
≤1
mm
钢尺检查
东西向全长（同方阵）
≤10
mm
钢尺检查
组件平整度
相邻组件间
≤1
mm
钢尺检查
东西向全长（同方阵）
≤5
mm
钢尺检查
组件固定
紧固件紧固牢靠
扭矩扳手检查
F.隐裂检测
1）光伏组件隐裂检测标准及判定
组件EL特性测试
检测人员：
验收执行机构相关人员
检验方式：
抽检，业主按照到货进度制定合理的抽样方案，可对到货组件批次先抽样并对抽样组件集中放置，业主做好抽样组件与到货批次的溯源记录，然后根据到货进度安排分阶段检测。
抽样数量：
电站规模20MWp以下（含20MWp）抽检比例不低于0.8%，电站规模20MWp-50MWp（含50MWp）抽检比例不低于0.5%，电站规模在50MWp以上抽检比例不低于0.3%。
检验设备：
EL测试仪。
检验内容：
组件是否存在隐裂。
合格判据：
满足下述组件EL标准，被抽检组件EL不合格数量小于等于N块（N为国标GB/T2828.1中AQL2.5标准中合格判定数量），可以判定该批次合格；超过N块及以上组件不合格，需要加抽原抽检相同数量组件，如仍有超过N块不合格，则判定该批次组件不合格；
便携式EL测试仪
2）常见组件隐裂术语
线性隐裂：
以电池边沿、主栅线、圆弧角（倒角）位置为起点，呈45°左右直线延伸裂开，裂缝及附近区域较暗或裂缝附近区域无明显异常。
裂缝长度跨越两条主栅线或超过两个主栅线之间1/3距离。
十字隐裂：
在电池某区域，两条明显黑线呈十字架状向外延伸，或以主栅上一点为起点，两根黑线呈近90°向外延伸。
缺角：
指在EL图像中边角位置呈现的三角形黑色区域，但在外观检验中这一区域并未呈现缺损。
碎片：
电池呈现尖锐的三角或不规则黑色区域，整个电池EL外观极差。
电池混档：
电池之间电性能参数的不同导致EL图像明暗度呈现非常明显的差异。
电池短路：
EL图像中单片电池或多片电池完全不发光。
隐黑线：
电池上出现较细的黑线，任意角度，延伸方向略微弯曲，且不一定连续。
与隐裂相比，线条颜色较浅。
黑芯片：
EL图像中心区域呈现同心圆状暗色或黑色的电池。
工艺污染片：
由于电池加工过程中导致的电池EL图像表面区域性发暗甚至发黑的电池。
虚焊：
由于电池串焊工序操作不当导致的EL图像中电池主栅附近较亮，其他区域正常的现象。
网带印：
由于电池烧结过程出现的缺陷，导致其EL图像呈现规律性的分布几个小黑点或波浪形网带印痕迹。
区域断栅：
电池EL图像中沿着细栅所出现的笔直的黑色区域的现象。
3）组件常见隐裂如下：
6.4太阳能方阵电池组件汇线及线缆敷设施工
6.4.1施工准备
材料要求:
太阳能电池组件汇线所需材料（线缆、绑扎线、穿线管、胶带等）的规格、型号应符合设计图纸要求，并有材质检验证明及产品出厂合格证。
6.4.2作业条件
太阳能电池组件、逆变器安装完毕并检验合格。
6.4.3工艺流程
准备（根据图纸设计要求截取线缆）汇线检测应符合设计图纸的规定应选用导线并作红线（正极）、黑线（负极）标识，组件方阵的布线应采用穿套波纹管敷设，穿套波纹管应固定在支架结构上，安装牢固，布线应符合设计及标准要求。
组件到逆变器之间的连接导线采用两根单芯4平方光伏专用线进行敷设连接，两端均采用国标MC4插接进行连接。
按设计要求将电池组件连线与逆变器连接，电缆必须连接可靠。
汇线完毕应按施工图检查核对汇线是否正确。
组件接线盒出口处的连接线应向下弯曲防雨水流入接线盒。
组件连线和方阵引出电缆应用固定卡固定或绑扎在支架导轨上。
电池板方阵汇线及检测完毕应盖上并锁紧所有接线盒盒盖。
方阵的输出端应有明显的极性标志和子方阵的编号标志。
6.4.4方阵测试
测试条件
天气晴朗太阳周围无云，太阳总辐照度不低于在测试周期内的辐照不稳度不大于700Mw/cm2。
技术参数测试及要求
方阵的电性能参数测试按《地面用太阳电池电性能测试方法和太阳电池组件参数测量方法（地面用）》的有关规定进行
方阵的开路电压应符合设计规定
方阵实测的最大输
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