建筑工程专业陕西服装工程学院施工模拟实验室毕业设计说明.docx

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建筑工程专业陕西服装工程学院施工模拟实验室毕业设计说明

设计说明

一、工程名称：

陕西服装工程学院施工模拟实验室

二、建筑面积：

三、地理位置：

四、构造要求

1、基础的构造要求

1）轴心受压基础一般采用正方形。

偏心受压基础应采用矩形，长边与弯矩作用方向平行，长、短边边唱之比一般在1.5—2.0之间，最大不应超过3.0。

2）锥形基础的边缘高度，不宜小于200mm，也不宜大于500mm；阶梯形基础的每阶高度，宜为300---500mm，基础高度500---900mm时，用两阶，大于900mm时用三阶，基础长、短边相差过大时，短边方向可减少一阶；柱基础下通常要做混凝土垫层，垫层的混凝土强度等级应为C10，厚度不宜小于70mm---100mm，每边伸出基础50---100mm。

3）底板钢筋的面积按计算确定。

底板钢筋一般采用HPB235、HRB335级钢筋，钢筋保护层厚度，有垫层时不小于35mm，无垫层时不小于70mm；混凝土强度等级不应低于C20，当位于潮湿环境时不应低于C25。

4）底板配筋宜延长边和短边方向均匀布置，且长边钢筋放置在下排。

钢筋直径不宜小于10mm，间距不宜大于200mm，也不宜小于100mm。

当基础边长B大于3m时可采用0.9l（l=B-5灰，砖要浇透水。

2、柱的构造要求

1）构造柱应于圈梁连接，构造柱的纵筋应穿过圈梁，保证构造柱的纵筋上下贯通。

隔层设置圈梁的房屋，应在无圈梁的房屋设置配筋砖带。

仅在外角四周设置构造柱时，在外墙上应伸过一个开间，其他情况应在外纵墙和相应横墙拉通，其截面高度不应小于四皮砖，砂浆强度不应低于M5级。

2）构造柱与墙连接处宜砌成马牙槎，并应沿墙高每隔500毫米，设2Ø6拉结钢筋，每边伸入墙内不小于1米或伸至洞口边。

3）构造柱的最小截面可采用240×180毫米，房屋四角的构造柱可适当加大截面尺寸，施工是应先砌墙后浇柱，构造柱的混凝土强度等级不宜低于C15，钢筋级别一般为I级钢，，混凝土保护层厚度为20毫米，并不得小于15毫米，且不宜大于25毫米。

纵向钢筋应采用4Ø12，箍筋间距不宜大于250mm，且在柱上、下端宜适当加密；7度时超过6层，8度时超过5层，9度时构造柱纵向钢筋易采用4Ø14，箍筋间距不应大于200mm。

圈梁和构造柱的交接处，圈梁钢筋应放在构造柱钢筋的内侧，即把构造柱当作圈梁的支座，这样对结构有利。

4）构造柱可不单独设置基础，但应伸入地下500毫米，宜在柱根设置120毫米厚的混凝土座，将柱的纵向钢筋锚固在该座内，这样有利于抗震，方便施工。

当有基础圈梁时，可将构造柱竖向钢筋锚固在低于室外地面下50毫米的基础圈梁内。

若遇基础圈梁高于室外地面（室内、外高差较大），仍应将构造柱伸入室外地面下500毫米，在柱根设置120毫米厚的混凝土座。

当墙体附有管沟时，构造柱埋置深度应大于沟的深度。

3、墙体的构造要求

1）龄期不足28天及潮湿的砌决不得进行砌筑，须清除小砌块表面污物；

2）应在房屋四角或楼梯间转角处设皮数杆，皮数杆间距不宜超过15米；

3）底板或圈梁上的砌体墙线位置必须拉毛，其上面的污物泥土清扫干净后方能砌筑上面的砌体；

4）砌筑应尽量翩390mm主砌块，少用辅块；

5）砌筑应从墙体转角一位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接；外墙转角处严禁留直搓，应从两个方向同时砌筑；墙体临时间断处应留斜搓，斜搓高度不应小于一步脚手架高度。

局部留斜搓有困难（外墙转角处及抗震设防地区，墙体临时间断处不应留直搓）可从墙体伸出半块砖砌成阴阳搓，并沿墙高每三皮砖甩钢筋网片。

接栓部位宜延至门窗洞口；

6）砌块砌筑应采用“反砌”，即肋厚较小的面为坐浆面，肋厚较大的面为铺浆面，砌筑时应对孔错缝搭接。

砌决间搭接长度应保持在190mm左右，个别情况无法对孔砌筑时，搭接长度亦不应小于90mm。

局部受管线、配电盒等的影响，墙休通缝不应超过两皮砌块；

7）砂浆铺设应采用“满铺法”，即在整个砌块水平面的壁肋及端部顶面上全部铺浆；

8）砌块灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺满砂浆，竖浆铺设不能采用挤砌，应先将砌块竖起并铺好砂浆后，再小心放平，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖缝的砂浆饱满度不得低于80%，灰缝宽度应控制在8-12mm，灰缝中有配筋厚度≤15mm砌筑时的P铺灰长度不得超过800mm，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝或透明缝（无浆缝）；

9）墙体必须原浆勾缝，即砌筑好的灰缝的砂浆达到“指纹硬化”时（手指压出清晰的指纹而矽浆不沾手），即刻进行勾缝。

并要求灰缝光滑、密实，这既是获得防风雨灰缝和整洁墙体的必要工序，也是保证灰缝质量的重要环节；

10）严禁砌筑中将砌体侧砌，用其孔洞作脚手眼等。

若遇特殊情况需设置脚手眼时，可用190xl90xl90（mm），即用K222侧完工后用C15砼将脚手眼填实，但在下列部位不得设脚手眼：

A、梁或梁垫下及左右各500mm范围内；

B、门窗洞口两侧200mm和墙体交接处400mm的范围内；

C、设计规定不允许设脚手眼的部位；

11）雨期施工，应对正在砌筑或已砌好的墙体进行防雨水措施，未砌筑的砌体亦得做防雨水措施，以免受雨水侵袭或被雨水溅起的泥水污染。

潮湿的砌块不得上墙，应让砌块在自然环境下干透之后方能上墙砌筑，严禁对砌块浇水、漫水润湿。

当天气炎热干燥时，可稍加喷水润湿；

12）对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上打凿。

在砌体墙面中不得预留水平沟槽；

13）砌体中的拉结钢筋网片必须放置于灰缝和芯柱内，不得错放，其外露部分不得随意弯折，并防止污染。

一字型的钢筋网片宜用错层铺放，也可采用同一层“子母扣”铺放；

14）砌筑高度每天不宜超过1．8米，砌体相邻工作段的高度差不得大于一个楼层；

15）在圈梁、过梁支承无芯柱部位。

底部砌块上表面应铺设钢丝网片（网孔16目∕CM2）。

用做线盒砖等要固定物件的孔洞里也应在其洞中铺设钢丝网片，且灌实该皮砌块；

16）除结构计算需要外，墙体的下列部位在施工中应按没计要求填实：

A、底层外窗台以下全部孔洞；

B、次梁支承位处应预制垫块或用C25砼填实孔洞，其宽度不小于400mm，高度不小于19Omm；

C、框支托梁部位之上的一个层的墙体砌块全部孔洞；

17）砌体与构造柱连结应留200mm的马牙搓，钢筋网片必须锚入构造柱内40d。

4、梁的构造要求

4.1圈梁的构造要求：

1）圈梁应连续设置在墙的同一水平面上，比不过尽可能的行成封闭圈，当圈梁被门窗洞口截断时，应在洞口上部增设相同截面的附加圈梁，附加圈梁与截面圈梁的搭接长度不应小于其垂直间距的二倍，且不得小于1米。

2）纵横墙交接处的圈梁应有可靠的连接，刚弹性和弹性方案房屋，圈梁应与屋架、大梁等构件可靠连接。

3）圈梁的宽度易于墙厚相同，当墙厚大于等于240毫米时，圈梁的宽度不易小于2/3墙厚；圈梁高度应为砌体厚度的倍数，并不小于120mm；设置在软弱粘性土、液化土、新近填土或严重不均匀土质上的基础内圈梁，其截面高度不应小于18。

4）现浇圈梁的混凝土强度等级不宜低于C15，钢筋级别一般为I级钢，混凝土保护层厚度为20mm，并不得小于15mm，也不宜与大于25mm。

5）内走廊房屋沿横向设置的圈梁，均应穿过走廊拉通，并隔一定距离（七度时：

15m；八度时：

11m；九度时：

7m）将穿过走廊部分的圈梁局部加强，其最小高度一般不小于300毫米。

6）圈梁的最小纵筋不应小于4Ø10，箍筋最大间距不应大于250mm。

4.2过梁的构造要求：

对有较大振动荷载或可能产生不均匀沉降的房屋，或过梁跨度大于1．5m时，都应采用钢筋混凝土过梁。

过梁端部的支承长度，不宜小于。

5、楼梯的构造要求

1）通行顺畅，行走舒适。

这就要求楼梯有足够的宽度、恰当的坡度。

a,主要楼梯每股人流为[0.55+（0～0.15）]m，且不少于两股人流；b，楼梯平台净宽度要大于或等于楼梯净宽度（D≧B）。

2）结构坚固、耐火、安全。

正确地选择材料及合理的构造连接。

3）经济并偏于施工。

如将楼梯做成预制的，则要考虑满足施工吊装的要求。

4）造型美观。

5）主要楼梯的位置明显易找。

6、楼板的构造要求

1）要有足够的强度、刚度和耐久性。

因为地面直接承受荷载，因而要抗磨损，耐水，耐其他腐蚀，且不易霉烂变质。

2）舒适不滑。

地面应有一定的弹性、温暖、导热系数小，使地面具有较低的蓄热能力；清洁吧，不滑，不易起尘。

3）隔声性能尽可能好些，尤其是隔绝固体传声。

4）经济美观，就地取材，维修方便。

7、屋顶的构造要求

1）屋顶应当满足强度、刚度和耐久性要求，以保证结构的安全。

屋顶变形不能太大，这样才能经久耐用。

2）屋顶应当有良好的防水和排水性能。

3）屋顶为围护结构之一，要求屋顶应当有良好的保温隔热性能。

4）屋顶对房屋的造型影响很大，应当注意美观。

8、门窗的构造要求

1）使用上满足功能要求，坚固耐用，安全防火。

如疏散通道内的门不应采用转门、弹簧门、推拉门。

2）开启灵活，方便使用，偏于维修。

3）经济美观。

4）洞口尺寸符合模数。

5）满足交通疏散搬及运家具的要求，有足够宽度，适宜的位置。

6）有一定的洞口面积满足采光要求。

7）有一定活扇面积满足通风要求。

8）开启灵活，关闭密封，坚固耐用。

9）符合建筑立面装饰和造型要求。

10）满足建筑某些特殊要求：

保温、隔热、隔声、防水火等

五、操作程序

1、基础的操作程序

1）填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

2）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内。

3）回填土应分层铺摊。

每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

4）回填土每层至少夯打三遍。

5）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。

6）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。

7）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。

8）修整找平：

填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地。

2、柱的操作程序

1）砌筑前，先根据地面上已弹好的大轴线弹出墙身轴线及边线。

基层表面应清扫干净，洒水湿润。

开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。

2）在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上应划有每一皮砖及灰缝的厚度，圈、过梁的位置，皮数杆应设立在建筑物的拐角、纵横墙体交接处及内墙的端部。

3）.砌筑应上下错缝,内外搭接,灰缝平直饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在1-1.1cm左右。

4）填充墙底部三皮砖采用机砖砌筑，砌至接近梁底时用机砖斜砌挤紧，倾斜度应为60度左右，砌筑砂浆应饱满。

5）砌筑时采用“三一”砌筑方法，即“一铲灰、一块砖、揉一揉”的操作方法。

竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。

3、墙的操作程序

抄平→放线→摆砖→立皮数杆→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理等

4、梁的操作程序

4.1砖混结构：

定位放线--土方开挖--垫层模板安装--垫层混凝土施工--垫层模板拆除--基础砖砌体--地圈梁钢筋加工--地圈梁钢筋安装--地圈梁模板安装--地圈梁混凝土施工--地圈梁模板拆除--土方回填

4.2框架结构：

定位放线--土方开挖--垫层模板安装--垫层混凝土施工--垫层模板拆除--柱基础钢筋加工--柱基础钢筋安装--柱基础模板安装--柱基础混凝土施工--柱基础模板拆除--地圈梁钢筋加工--地圈梁钢筋安装--地圈梁模板安装--地圈梁混凝土施工--地圈梁模板拆除--土方回填

4.3钢筋砖过梁施工过程1）根据过梁底标高支模板2）铺3cm厚1：

2.5水泥砂浆，放入过梁钢筋，钢筋长度比跨度长50cm，保护层1.5cm。

900的过梁可以放3根8mm的钢筋。

3）在模板上面用1：

2.5水泥砂浆砌砖，厚度不少于。

4层及跨度的四分之一，过梁的砌筑长度比跨度每边加长不少于25cm。

砌筑要满刀灰，砖要浇透水。

5、楼板的操作程序

1）支设顶板模板，完毕进行施工预检，施工单位质量、技术、工长等相关人员签字。

2）绑扎顶板钢筋，绑扎完毕钢筋须进行隐蔽工程检查验收，施工单位、监理签字，资料存档。

3）浇筑楼板混凝土（一般为商品砼估计混凝土强度等级在C20-C30之间），商品砼必须有配合比申请，砂、水泥、石子的检测报告。

4）楼板混凝土浇水养护（估计回龙观施工时的温度，应在14天后可拆除顶板模板），楼板砼须有28天强度报告

6、楼梯的操作程序

先砌楼梯间的墙，再做楼梯型状的模板，模板上要扎上钢铁网，再用混凝土凝固楼梯，再贴地砖，然后安装扶手。

7、屋顶的操作程序

坡屋面基层清理→找坡层→找平层→防水层→钉顺水条→粘保温板→钉挂瓦条→挂瓦→细部处理→检查验收→淋水试验

8、门窗的操作程序

8.1平开木门窗的安装程序：

确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位、摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确

8.2悬挂式推拉部门窗的安装程序：

确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门窗上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸

8.3下承式推拉窗的安装程序:

确定安装位置→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出与钢皮厚度固定→剔修出与钢皮厚度相等的木槽→钢皮滑槽粘在木槽内→专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里→将窗扇装上轨道→检查窗边与侧框板缝隙→调整→安上贴脸

六、操作要点

1、基础的操作要点

1）砌筑前，应将垫层表面的浮土及垃圾清除干净。

2）基础施工前，应在主要轴线部位设置引桩，以控制基础、墙身的轴线位置，并从中引出墙身轴线，而后向两边放出大放脚的底边线。

在垫层转角、交接及高低踏步处预先立好基础皮数杆。

3）砌筑时，可依皮数杆先在转角及交接处砌几皮砖，然后在期间拉准线砌中间部分。

内外墙砖基础应同时砌筑，如不能同时砌筑时应留置斜槎，留槎长度不应小于斜槎高度。

4）基础底标高不同时，应从低处砌起，并由高处向低处搭接。

如设计无要求，搭接长度不应小于大放脚的高度。

5）大放脚部分一般采用一顺一丁砌筑形式。

水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在10mm左右，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝要错开。

要注意丁字及十字接头处砖块的搭接，在这些交接处，纵横墙要隔皮砌通。

大放脚的最下一皮及每层的最上一皮应以丁砌为主。

6）基础砌完验收合格后，应及时回填，回填土要在基础两侧同时进行，并分层夯实。

2、柱的操作要点

施工前进行专项技术交底

材料及工具准备：

砂浆、灰沙砖、砼加气块、商品砼、钢筋、模板、钢管、泥桶、铁抹子、微型振动棒。

施工要点施工要点施工要点施工要点1、砼强度：

C20，截面为墙厚×250；2、钢筋4Φ12Φ6@200.

3、墙的操作要点

1）砌筑前，应当砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。

2）全部砖墙应平行砌起，砖层必须平行，砖层正确位置用皮数杆控制，基础和每楼层砌完后必须校对一次水平、轴线和标高，在允许偏差范围内，其偏差值应在基础或楼板顶面调整。

3）砖墙的水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大小12mm。

水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。

4）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。

对不能同时砌筑而又必须留槎时，应做成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3.非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断除，当不能留斜槎时，出转角处外，可留直槎，但必须做成凸槎，并加设拉结筋。

拉结筋的数量为每120mm墙厚放置1Ø6拉结钢筋（半砖墙应放置2Ø6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度为6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90º弯钩。

抗震设防地区不得留直槎。

5）隔墙与承重墙如不同时砌筑而又不留成斜槎时，可于承重墙中引出阳槎，并在其灰缝中预埋拉结筋，其构造与上述相同，但每道不少于2根。

抗震设防地区的隔墙，除应留阳槎外，还应设置拉结筋。

6）砖墙接槎时，必须将接槎处的表面清理赶紧，浇水润湿，并应填实砂浆，保持灰缝平直。

7）每层承重墙的最上一皮砖、梁或梁垫的下面及挑檐、腰线等处，应是整砖钉砌。

填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。

8）砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。

9）砖墙相邻工作段的高度差，不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4m。

工作段的分段位置应设在伸缩缝、沉降缝、防震缝或门窗洞口处。

砖墙临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。

砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。

10）在下列墙体部位不得留设脚手眼：

（1）120mm厚墙、料石清水墙和独立柱。

（2）过梁上与过梁成60º角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。

（3）宽度小于1m的窗间墙。

（4）砌体门窗洞口两侧200mm（石砌体为300mm）和转角处450mm（石砌体为600mm）范围内。

（5）梁或梁垫下及其左右500mm范围内。

（6）设计不允许设置脚手架的部位。

4、梁的操作要点

1）大面施工前，须做户型样板的确认，由总包、监理、甲方项目部、甲方设计师会签。

2）墙柱连接处，沿高度@500布筋φ6（120墙1φ6）入柱200（入墙600）带钩。

3）砌筑过程中，砌块材料堆放整齐；砌筑完成后，当天将破损的砖块、落地灰清理干净，砌筑完成后，现场干净整齐。

无落地灰、控制线保留完整。

4）窗台处设置通长腰梁。

5）在构造柱处设置拉结筋。

6）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留（3-5cm）的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再用细石混凝土塞满。

门窗洞设置过梁，搁置长度≥250mm，门窗洞口边小跺，用混凝土浇筑。

5、楼板的操作要点

6、楼梯的操作要点

7、屋顶的操作要点

8、门窗的操作要点

1）在木门窗套施工中，首先应在基层墙面内打孔，下木模。

木模上下间距小于300mm，每行间距小于150mm。

然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板，用圆钉固定在墙面及门洞口，圆钉要钉在木模子上。

2）检查底层垫板牢固安全后，可做防火阻燃涂料涂刷处理。

3）门窗套饰面板应选接图案花纹美观、表面平整的胶合板，胶合板的树种应符合设计要求。

4）裁切饰面板时，应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线，用锋利裁刀裁开，对裁处刨45º角，背面刷乳胶液后贴于底板上，表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。

5）门洞口及墙面接口处的接缝要求平直，45º角对缝。

6）饰面板粘贴安装后用木角线封边收口，角线横竖接口处刨45º角接缝处理。

B、工程造价

C、施工人员要求

D、工期安排

E、模拟室功能说明

F、材料明细表