A型立式压力蒸汽灭菌器.docx
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A型立式压力蒸汽灭菌器
YM系列A型立式压力蒸汽灭菌器
上海高致精密仪器有限公司
一、概述
本产品是一款通过市场调研，为减轻操作者劳动强度，有效防止裸露金属可能造成烫伤皮肤危险而重新设计的新型结构和造型的灭菌器。
本产品采用本公司独特的浮动式径向自胀密封结构，器盖有气压弹簧杆支撑，因此具有操作方便、移位便捷、使用安全、灭菌效果良好的特点，是各级医疗卫生单位、实验室、食品加工企业进行灭菌处理的理想设备。
本灭菌器以电加热水，在密闭环境下形成高温的饱和蒸汽，对能耐受高温蒸汽的物品（如医疗器械、敷料、器皿、培养基等）迅速潮润、加热，在规定的温度条件下，经过保温渗透，使微生物组织遭到破坏而被杀灭（包括抵抗力很强的嗜热脂肪杆菌芽孢），达到灭菌的目的。
二、主要技术条件
●适用电源：
交流电；电压：
220V±10%频率：
50Hz±1Hz
●供电设施：
（1）输电电线截面不小于2.5mm2
（2）保险丝（熔断器）应在20～25A
（3）建议设施的开关选用过流断路器
●产品最大耗用功率：
灭菌时：
3kVA/50L、75L、3.8kVA/100L
●灭菌时温度范围：
126～129℃（由安全阀控制）
●储物篮配置：
1个
●灭菌用介质（水）：
蒸馏水或纯净水
●容器空间尺寸：
φ388×560/YM50A
φ388×670/YM75Aφ388×780/YM100A
●灭菌器工作性质：
灭菌器的工作制为连续加热的间歇性作业
●灭菌器的防电击安全类型：
1类B型设备
●正常使用工作环境：
环境温度：
5～40℃
●相对湿度：
≤85%（不凝露）
●大气压力：
70kPa～106kPa海拔≤2000m
●设备类别：
与网电源为永久性连接式设备
三、禁忌和警示
本产品不得在易燃、易爆物的混合空气环境中使用。
本产品严禁对诸如：
酒精、汽油等高挥发物质进行密闭加热。
本产品的灭菌对象接触过或本身就是含有氯离子和氯根的物质，会对不锈钢产生晶间腐蚀，长期使用会使容器产生锈斑甚至裂纹。
灭菌物品堆放时应将提篮取出，先在底层储物桶堆放物品，网篮内物品堆放在桶外进行。
堆放物品时决不可硬塞，保持自然间隙。
灭菌器的供电电源必须符合技术条件的规定。
设备必须按要求保护接地。
灭菌器的操作人员应经专门培训，考核合格者才能上岗。
灭菌器工作时，操作人员不能远离岗位。
灭菌器锁闭器盖时应按盖子表面的警示牌的要求和本说明书的规定操作，否则有可能会造成人为的不安全事故。
操作者（包括安装者）应事先仔细阅读本说明书，并按说明书的要求进行操作。
灭菌器必须在压力泄完（表压回零），同时温度降到规定点后才能启盖。
四、型号，主要结构及性能特点：
型号说明
本公司该系列产品的型号为：
YM××A
用大写字母表示。
A为普通型
用数字表示设备的容积。
如75即容积为75升
表示医用灭菌器
主要结构
本产品主要由加热桶、锅盖、密封圈、锁紧装置、储物桶、提篮、篮盖、加热管、箱体等组成以及配有安全阀、压力表、下放汽阀、放水阀、水位管等容器安全附件和控制装置。
如有更改由公司解释。
本产品的性能特点
●本产品容器构件和与灭菌物接触的部件均选用优质不锈钢材料，经成形，氩弧焊，抛光等工艺制成，具有耐腐蚀、使用寿命长的优点。
●产品器体、器盖和安全附件的设计、制造均符合GB150《钢制压力容器》和《简单压力容器安全技术监察规程》的要求。
●灭菌器采用公司独特的浮动径向自胀式密封结构（已获国家专利证书），密封性能稳定、方法简便。
灭菌器采用硅橡胶模压制成，使用寿命长。
●灭菌器器盖通过盖顶手柄带动转销实现锁紧和开启。
气压弹簧撑杆支撑使得启盖时极为省力和安全。
●高温直接影响的区域，除了用保温材料隔热外，还用热绝缘工程塑料防护，能有效防止热灼伤的不安全因素。
●器内产生微压后（＞0.027MPa），盖锁销不能回退，器盖则不能打开（千万不能冒险试验）。
●产品有水位器，玻璃管标有下极限位置红线，通过透明窗可以观测实际水位，便于控制。
●箱体底部有脚轮支撑，前方为万向脚轮，其中右侧一只带刹车，因此移位便捷定位方便。
●灭菌器采用浸入式加热管加热，只要工作时控制好水位并适时清理水垢，加热管不仅耐用而且热效率高。
五、使用方法
1、开箱
（1）开箱以后，应先收验公司随机提供的全部文件。
其中有《产品使用说明书》一本；《简单压力容器监检证书》一份；《简单压力容器产品合格证》一份；《压力容器竣工图》一份；《简单压力容器使用说明书》一份；《产品质量反馈卡》一份。
这些文件应妥善保管。
（2）收妥文件后，请仔细阅读《产品使用说明书》，从中您可以了解本产品的性能、特点、安装要求、操作使用方法、维护保养方法等。
说明书的封底有公司详细的通信地址和电话、网址、电子邮箱等信息。
操作者可以复印一份留在手头备用。
（3）请轻轻地将灭菌器从装箱的底板上推下，并移到预先设想就位的位置，（设备的周围应至少留50cm的空间）踩下右前轮的刹车就位。
产品移位应在平整地面进行，并注意推拉速度。
注：
设备放置位置的要求：
设备放置的周围应至少各留50cm的空间；
设备的后侧地面或近墙根处应有一个直径不小于6cm，通向室外的引导水管，以便排水、排汽。
（4）按箱盖上指示牌的要求和下节“2、启盖”的方法，转动手柄松开锁销，打开器盖。
取出存放在器内的物件。
使用前应先阅读说明书，并按说明书的要求操作。
2、启盖
本产品的器盖与桶体的锁紧是通过转销实现的，因此它的锁紧和脱扣变得异常简便。
器盖又有气压弹簧支撑助力，只要转销脱扣，盖子就能轻松掀起。
操作方法和要求如下：
请用左手轻轻按住盖顶，先按标记方向转动右边的手柄，到手柄止；再按标记方向转动左侧手柄，到手柄止。
放松左手压力，用手扶着在器盖慢慢一起开启即可。
注意：
转动手柄也要轻轻操作。
否则会损坏内部机件，带来不必要的麻烦。
当锁销脱扣后，应通过手扶着盖子一起慢慢开启盖子，不能脱扣后快速撤离扶着盖子的手，让盖子自由弹起开盖，经常这样操作会损坏弹簧杆。
以上操作仅对尚未实施灭菌工作时使用。
3、清洗
首次使用前，开盖后，应取出网篮和放在网篮里的附件，用半干的干净毛巾揩净网篮、储物桶、篮盖、桶盖内侧和桶壁以及桶底的搁板。
4、接电源
因设备的最大耗电功率超过3kVA，实际工作时的电流要大于14A，所以用户必须为设备专门配置一条线径不小于2.5㎜2的铜芯220V输电电线。
为了安全和便于操作，同时请在设备附近安装一块专用的控制电源通断的配电板或电气控制盒。
配电板上应配有一个小型断路器（开关），该断路器又必须符合GB14048.1和GB14048.3国家标准的要求，配电板应尽量安置在离地1.5～1.7m高度设备的附近，并标有“灭菌器专用”的标记。
（1）小型断路器输入电线和输出到设备的电线应按规定接装。
电缆线径不小于2.5mm2的铜芯线，电压为220V。
棕色线接相线，蓝色线接零线。
（2）设备的保护接地线为黄绿双色线，接在接地桩头上，必须牢靠。
（3）设备不用时，必须断开配电板上的小型断路器。
注意：
所有接头与电线的连接必须牢靠。
所选择的过流保护开关的额定电流为20～25A。
接地线不允许进开关。
产品在设备水没有加到规定的位置前，严禁合闸通电。
配电板的安装应由专业电工按本说明书的要求操作。
5、注水和接水源
由于设备中压力容器部分的设计文件规定所用介质水应是蒸馏水（至少应用纯净水）。
同时，为了加水方便，用户可为此配置一个架高的储存蒸馏水的水槽（水槽可以用不锈钢板制成或市购的塑料桶改装），水槽的底部接装引水管口。
用软胶管连接。
本产品加水方法是：
水槽底部的出水口（水槽内已经加有蒸馏水），通过软胶管沿着灭菌桶桶壁流注，同时观察水位玻璃管中的液面，当液面到达观察孔的最上端时，即可停止注水。
加完水以后把桶壁、储物桶和搁板表面的水滴楷干。
6、接驳出水管或出汽管
灭菌器工作时需要排放蒸汽，工作结束后又需要排放浓缩水，请用户在机箱背后标有“排水”、“排汽”的管口上接驳放水、放汽管（用户自备），并且在套接处加以固定，以便将蒸汽和水排放出室外或下水道，以免影响室内环境。
注意：
接驳的出气管或出水管应顺势向下，中间不能产生U形积水环节，以保证排汽、排水畅通。
向室外排放蒸汽和浓缩水，应不能造成对环境和安全的影响。
7、堆放
本产品向网篮堆放物品应在桶外进行。
首先把待灭菌的物品请予以妥善包扎。
先在底层储物桶里堆放，然后放网篮中的包裹，多层堆放的包裹，请交错位置，这样有利于蒸汽的穿透从而提高灭菌效果。
储物桶和网篮里堆放的物品不要高于口面，否则有可能会影响上面网篮的叠放，也可能会影响灭菌器盖子的关闭。
对医院而言，灭菌的物品都要用布包裹起来，用以防止灭菌后的二次污染。
因此灭菌后包裹布不被灭菌过程形成的蒸馏水侵湿尤其重要。
公司要求包裹物品和堆放时必须做到：
a）需要灭菌的布料本身一定要很干燥，本身含水份较多的布料，在通过蒸汽加热后，会形成更多的冷凝水，使包裹变得更湿。
b）新购置的布料，使用前应反复清洗，洗净棉纱布料内的浆料，直到手感完全柔软以后才行。
严禁新购带色的布料直接灭菌。
c）包裹的大小和包扎的松紧应加以控制。
过大和过紧的包裹不仅可能影响内部的灭菌效果，同时也会影响包内潮湿气体的散发而造成湿包。
d）同时参与灭菌底部无孔的储罐和消毒罐，请放在储物桶的最下层。
e）包裹内有器械和器械盘同时灭菌的，应在器械的周围垫放吸水性强的毛巾，包裹后把放器械的盘口朝下或把盘竖着放，防止加热时产生的冷凝水积存在盘内，同时，此包应放在堆放物的下层。
f）包裹放置时应避免包裹与桶壁接触，以免沾染桶壁在加热时形成的冷凝水。
g）包裹放完以后，在提篮的上面靠近桶体后半部的地方应铺放几层吸水能力强的毛巾或布料，此时可以不用随机的篮盖。
h）一定要重视开盖的温度点和开盖方法的规定，否则会形成湿包。
以上的主要精神来自于卫生部的《医院消毒技术规范》
器皿和培养液瓶的堆放应注意叠放的玻璃表面的滑动，防止造成培养液流入灭菌桶内。
注意；堆放物品时切不可用力挤压物品，以免造成网篮变形、损坏，同时过分挤压后将影响灭菌效果。
8、合盖
在合盖前，请检查密封圈的嵌入位置，一定要使密封圈的定位肩与器盖的外园口接平，如果发现密封圈有局部下滑，应用手推一把或用镊子尾部通过密封圈的开口底部顶一下，直到复位为止。
同时，每次使用前还应用拧干的干净湿抹布沿着密封圈的外周和桶口密封部位的内周擦一下，防止密封部位粘有异物后造成漏气。
压下器盖，如启盖方法一样，先把右手柄按标记锁住右侧，然后再锁左侧锁销。
此时盖子已经锁好，即可松手。
注意，手柄转动时一定要感觉已经到达止点（转动角度为90°），千万不能马虎，否则有可能会引起危险。
9、通电加热
前面的工作做完以后就可以打开供电（配电板）电源开关。
本产品的压力表边上的绿色指示灯亮，表示设备已经得电，如果没有故障，应该加热管同时得电，并开始加热。
加热开始后，应立即打开“下放汽阀”，排出桶内的冷空气。
注意观察排汽口，直到有较急蒸汽排出并维持2分钟后，关小“下放汽阀”，使出汽口仍有微汽排出。
灭菌过程中微开下放汽阀有利于灭菌效果。
前期排汽的操作一定要有专人看管，适时开、关“下放汽阀”。
10、灭菌保温
当关小下放汽阀后，器内的压力会迅速上升，直到压力升到0.165MPa，安全阀会自动放汽，（本产品的安全阀安置在箱体的左后方）放汽后压力下降至≥0.14MPa时，安全阀又会自动关闭，并反复这一过程，以平衡器内温度。
安全阀第一次放汽可开始保温计时。
根据不同灭菌对象的要求，达到保温时间后，灭菌的基本程序就结束了。
如果灭菌的温度必需控制在126℃以下（如121℃），可以在断路器和设备之间加设一台单相交流调压器，其输出功率不小于5kW，当压力表指示的温度接近需要的温度时，通过调低电压来平衡器内温度。
电压调整时观察压力表，当压力表的指针在需要的温度点不升不降时为佳。
重复灭菌时加热前应先把电压恢复到220V。
不同物品的消毒时间、温度参考表
消毒物品
消毒时间（min）
消毒温度（℃）
橡胶类
15
121
器械类
10～15
121～126
敷料类
30～45
121～126
器皿类
15～20
121～126
瓶装溶液类
20～40
121～126
实际的灭菌温度与保温时间不仅与上述参数有关，而且与打包的大小，扎包的松紧程度、一次灭菌量的多少以及它们的堆放间隙有关，所以以上参数仅供参考。
灭菌温度与保温时间参数的设定，直接影响灭菌效果，所以灭菌温度和保温时间的实际使用参数，应得到灭菌效果的确认后才能使用。
11、排汽泄压开盖
灭菌保温时间到达以后，应先关闭供电电源控制开关，然后打开“下放气阀”排放压力蒸汽，实现泄压。
桶内的压力全部泄放完毕后，等待开盖。
灭菌器开盖的温度点，应根据不同的对象而定。
液体类灭菌应待桶内温度降到70℃时开盖；包裹类灭菌应带到桶内温度降到90℃时开盖；纯器械或器皿类灭菌一般压力回零温度降到100℃时开盖。
因本产品没有温度显示，所以采用时间估计法，一般降到100℃需要15分钟，降到90℃需要30分钟，降到70℃需要45分钟。
其中还与灭菌量的多少等因素有关。
在等待时间里放气阀不能关闭。
对于织物包裹类的开盖方法会直接影响到灭菌包裹的潮湿程度，因此用户应按本说明书的方法操作，以获得可以接受的效果。
到达开盖的温度后，用左手扶压住机盖，右手手指拉出器盖正前方缺口内的钢丝绳。
（见图一）
器盖
钢丝绳
器盖缺口
套在箱体的钢丝绳挂柱上（见图二
钢丝绳挂柱
然后，按说明书的要求和箱盖上的警示牌的要求操作，依次松开锁销，然后慢慢放松左手的压力，钢丝绳挂在挂柱上。
（见图三）
注：
此照片拍的是另一型号的产品但操作方法是一致的
使盖子处在微开状态，让桶内蒸汽慢慢散发出来，当感觉桶内蒸汽已经散发完后，再用左手扶压盖子把钢丝绳从挂柱上脱掉，然后一起缓缓升起盖子。
这样做，首先是为了减缓自然空气快速与蒸汽的热量交换而凝成大量水珠潮湿包裹，另一方面，也可以使盖子内的冷凝水不因快速打开而集中泻在上层布包的一处时包裹被淋湿，从安全角度讲，防止桶内的蒸汽一下子腾出，冲到你的脸上造成烫伤，再一方面，如果让器盖快速弹起，设备的撑杆会造成不必要的人为损坏。
对包裹类物品开启器盖后，应迅速拿掉铺在上面的毛巾，适当拎松包裹，待锅内温度自然下降后，取出网篮取物。
为了防止包内的热蒸汽遇冷后，潮气再度影响包裹。
公司提示：
1）无菌室的建设要求：
室内应保证无菌无尘状态；室内的空气应保证适当流动，可用风扇；室内的空气湿度保持在60%以下，必要时应设置去湿机。
2）包裹的潮湿除了与操作有关以外，还和季节、天气等外界因素有关。
3）鉴别包裹是否为“湿包”先在开盖后目测，表面没有大片水迹即不应认为湿包。
（此时用手模的方法感觉是不正确的）
4）鉴别包裹是否为湿包的最终时间，应在按规定操作和符合条件的放置环境中，包裹完全冷却后认定。
注意：
液体类灭菌物品灭菌保温结束后，严禁打开下放汽阀快速排汽。
只能用关闭电源，停止加热，使器内自然降温降压。
以防止高温液体快速降压引起爆沸，造成破瓶、冲盖和液体溢出等事故。
由于溢出的液体可能含有影响容器金属的物质，会造成容器材料的腐蚀或晶间裂纹，因此应十分注意。
自然冷却的操作一定要在温度降到70℃（约45分钟）后，趁热打开器盖，决不能等其冷到室温，否则，桶内会产生负压。
一旦产生负压，轻则造成揭不开器盖，压力表从此不能指针回零，重则将损坏设备。
六、注意事项
除了本说明书前面叙述的内容中加浓字体的强调内容、警告内容外还要关注以下注意事项。
（1）电源的电压和电流允许值，必须符合设备和本说明书规定的需要值。
（2）供电电源配电板必须配备接地桩头，并与设备的接地线（双色线）牢固连接。
（3）介质水必须有符合设计对水质的要求。
（4）产品电源线应接装在配电板电源开关的输出桩上，通过开关控制设备电源的通断。
电源线不能接装插头，由插头插座接通电源。
（5）灭菌过程中操作人员应随时观察压力表、安全阀的工作情况，发现压力表指示超过规定压力，安全阀仍不放汽的时候，应立即切断电源，采取降温降压后检修或更换安全阀。
也应随时监视水位管中水位，发现液位管的液面降到下刻线，应立即切断电源放汽降压，再打开桶盖重新注水。
（6）说明书中用加浓处理和其他字体表达的的章节为强调注意的内容，必须认真执行。
（7）溶液灭菌必须罐装在硬质耐热的小口玻璃瓶或实验专用三角瓶中，溶液罐装量不能超过瓶子容积的3/4，罐装溶液的瓶口应用棉花纱布做成的塞子塞好，并用纱绳扎于瓶口，防止纱布落入瓶中（不能使用未打孔的橡胶或软木塞）。
（8）包裹内有金属器械和盘类物品同时灭菌，堆放包裹时必须将盘子口向下或竖直放置，防止加热时产生的冷凝水积在盘内，取包时浸湿布包。
（9）使用蒸汽无法渗透的材料包裹灭菌对象，会影响灭菌效果。
使用经浆水漂过（或未洗净浆料）的布料包裹物品，同样会使灭菌效果和湿度受到影响。
（10）液体灭菌结束后，不能立刻通过下放汽阀或放水阀排汽降压。
而应采用自然冷却方法降温、降压，当温度达到70℃后，才能开盖取物。
也绝不要待其自然冷却到室温，以防产生负压，设备受损。
（11）不论对什么样的物品进行灭菌，当全部作业程序结束后，也必须待压力全部卸完（压力指针回到零位），排汽口确认没有蒸汽冒出，同时，锅内的温度降到规定的温度点以下，才能转动手柄开盖。
手柄转动只能一个一个进行，不能同时两个一起进行。
（12）灭菌结束，要想避免湿包，开盖的方法一定按说明书中五/10的方法操作。
在开盖时和取物时，操作者应戴长统涂胶手套，防止桶内腾出的高温蒸汽和还处高温的物体会烫伤皮肤。
（13）盖子翻起一定要用左手扶着缓缓开启，绝不能让盖子快速自由弹起，否则设备将受到损坏，尤其是弹簧撑杆。
（14）不同类型的物品，不同灭菌要求的物品，不该在一起处理。
（15）每天工作结束后，应放尽桶内的浓缩水（放水时最好在的当天最后一锅压力下降到0.05MPa时进行）。
抹去锅体和盖内以及密封圈上的水珠。
不使用灭菌器时，不要把锅盖压紧，防止长时间受压密封圈变形。
密封圈表面不允许涂抹油脂类物质。
（16）密封圈使用久后会老化，须及时更换。
（17）安全阀、压力表同样使用久后会失灵，每次工作时请多加注意。
（18）设备运行时操作人员不能离开现场，一旦设备故障或报警时，可以及时采取措施。
（19）按照国家规定，使用单位负责设备的使用安全。
本设备的容器部件在设计建议使用期内（7年）无需申请压力容器的使用登记手续，也不需要进行压力容器的定期检验。
（20）使用单位应当建立设备安全管理档案，对设备进行定期保养、检查，并应吧保养和检查情况进行记录、存档。
发现异常情况时，可以与本公司联系。
七、维护保养
1压力表，安全阀应定期检定，请与当地技术监督机构联系。
拆卸后重新安装后，接口一定要通过检查，通过工况状态的检查，接口没有漏气的情况下，才能复位其他结构。
2橡胶密封圈日久后会老化和变形，应适时更换。
密封圈不能接触油脂类物品，否则会加快密封圈的老化速度。
设备长期存放不用，可在密封圈表面抹上少量滑石粉（再次使用前应用干净的湿毛巾擦去），并避免日光照射。
设备不用时请把盖子打开。
3当天使用结束后应放尽桶内浓缩水，（放水时可在桶内有0.05MPa压力时进行）打开桶盖擦干水渍使其清洁干燥。
4保持储物桶内的清洁，随时揩净清理承物板表面和承物板底部的污迹和残留物。
5定期用除垢剂清除加热桶内的水垢和沉淀物，以防电热管烧损。
八、包装
1．主机1台
2．使用说明书（含合格证）1本
3．质量反馈卡1份
4．压力容器产品质量证明书1份
九、产品合格证
上海三申医疗器械有限公司
产品合格证
产品名称：
立式压力蒸汽灭菌器
产品型号：
YMA
产品编号：
检验日期：
本产品经检验
符合YZB/沪2612-57-2011标准
产品合格。
准予出厂
检验员：
十、产品示意图（见后）
十一、常见故障和排除方法：
（见后）
十、产品示意图
1、加热桶体2、弹簧杆3、锁杆4、盖外罩5、锁销6、压盖框7、锁杆手柄座
8、手柄9、器盖10、压力表11、加热指示灯12、放汽、放水管口13、放水、放汽球阀14、承物板15、储物桶16、密封圈17、加热管18、液位管固定螺母
19、液位管密封圈20、液位玻璃管21、万向脚轮22、定向脚轮23、安全阀
常见故障分析和排除方法
序号
故障现象
故障检查
故障成因
故障排除方法及步骤
1
开始加热后，在盖子的密封圈处有漏气现象。
1、密封圈的嵌入位置有脱落移位，没有在应有的位置。
主因使自然冷却锅体时出现真空状态，造成密封圈被下拉所致。
用镊子的柄端，在发现有移位的部位，推压密封圈的开口操底部，使密封圈的定位肩与锅盖的外圆口对接平齐。
2、锅盖在盖框架上有明显上下松动的现象。
多次自然降温到室温，由于真空把锅盖下拉所致。
1、打开锅盖，拆除锁杆上的锁销；
2、剥下锁杆和锅盖根部的黑色橡胶护圈；
3、用内六角扳手（对边2.5mm）松开锁杆手柄座的固定螺钉（在手柄的下部），并取下手柄座；
4、卸掉锅盖内饰板六个固定螺钉，稍微压下锅盖将内饰板平放在桶口平台上，恢复锅盖自然开启状态；
5、卸掉盖框架与塑料盖罩壳的四个固定螺丝，取下盖罩壳；
6、在锅盖内侧将锅盖向框架方向顶紧，在锅盖外侧把3个已经翘起的定位片轻轻整平，并确定锅盖已经排除上下松动的现象。
7、按拆卸顺序复位全部零件。
注意：
手柄座安装时应将螺钉对着锁杆上的定位孔。
3、密封圈唇部有裂口；
密封圈硬化失去弹性；唇口缩小变形。
密封圈橡胶老化
更换密封圈。
取下老化的密封圈，把新的密封圈安装到锅盖的密封圈固定槽内。
装后密封圈唇部不应有起皱现象，定位肩应与锅盖外圆口平齐，方法可见1/1。
4、没有发现其他问题
可能在密封部位有肉眼不易见的，但影响初始密封的杂物
用干净的湿抹布在密封圈外圆和桶口的半圆凸筋处来回擦一下。
2
送电后加热管不发热或感觉加热时间延长或发生跳闸
1、如为初始接装电源，应检查输电线，零线（蓝色）和接地线（黄绿双色）是否接错
棕色线接相线，蓝色线接零线，黄绿色线接地。
把接线位置调整。
2、输电线在加热管接桩上松动或脱落
没有安装好，或外因造成
重新固定或连接。
3、在没有水的情况下，加热管两接线桩万用表检查为断路；
通电后外壳带电；
外观检查加热管表面出现熔断、爆口、局部焦黑；
结论：
加热管烧损
1、起始时水量没有加足
更换加热管：
1、把锅盖打开；
2、取出储物桶底部的承物板；
3、用22＃套筒扳手松脱储物桶底中间的固定螺母，并提出储物桶（注意：
在螺母下有一垫圈）；
4、如桶底有水垢，用10％盐酸浸泡处理并用清水反复清洗，放尽清洗用水；
5、把设备仰放搁凳之上，从设备箱体的底部着手。
松脱原加热管接线桩上指示灯和输电线的连接；
6、用梅花扳手解脱固定加热管的螺母（扳手为27＃）；
7、从桶口把已经烧损的加热管取出；
8、清理安装口表面的残留物；
9、在新的加热管螺纹处均匀涂抹密封膏；
10、从桶口把电热管的固定螺丝穿入灭菌桶（石棉垫在桶内侧）的对应安装孔，套入钢垫圈，拧上螺
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