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abaqus实例培训讲学

一.创建部件

1.打开abaqus;

开始/程序/Abaqus6.10-1/AbaqueCAE

2.

Model/Rename/Model-1,并输入名字link4

3.单击Createpart弹出Createpart对话框,

Name输入link-4;

ModelingSpace选择2DPlanar

Type选择Deformable

BaseFeature选择Wire

Approximatesize输入800;然后单击continue

4.

单击(CreateLines:

connected)通过点(0,0)、(400,0)、(400,300)、(0,300)单击(CreateLines:

connected)连接(400,300)和(0,0)两点,单击提示区中的Done按钮(或者单击鼠标滚轮,也叫中键),形成四杆桁架结构

5.单击工具栏中的(SaveModelDatabase),保存模型为link4.cae

二.定义材料属性

6.

双击模型树中的Materials(或者将Module切换到Property,单击CreateMaterial-ε)

弹出EditMaterial对话框后。

执行对话框中Mechanical/Elasticity/Elastic命令,

在对话框底部出现的Data栏中输入Young’sModule为29.5e4,

单击OK.完成材料设定。

7.

单击“CreateSection”,弹出CreateSection对话框,

Category中选择Beam;

Type中选择Truss;

单击continue按钮

弹出EditSection对话框,

材料选择默认的Material-1,输入截面积(Cross-sectionalarea)为100,单击ok按钮。

8.

单击AssignSection,

框选整个模型,

单击鼠标中键,

弹出EditSectionAsignment对话框中,

确认Section后面选择的是刚才创建的Section-1,单击ok,

把截面属性Section-1赋予整个模型。

提示:

ABAQUS中的材料属性不能直接赋予几何模型和有限元模型,必须通过创建截面属性,把材料属性赋予截面属性,然后再把截面属性赋予几何模型,间接地把材料赋予几何模型。

三.定义装配体

9.在环境栏Module中选择Assembly,进入装配模块;

单击“Instancepart”弹出CreateInstance对话框,

在part栏中选择link-4,

在实体类型(InstanceType)后面选择Dependent(meshonpart)

单击ok

四.定义分析步

10.在环境栏Module后面选择Step,进入分析步模块,单击工具箱中的CreateStep按钮,在CreateStep对话框输入分析步名称

Name:

Apply_Force

ProcedureType:

General/StaticGeneral

单击continue

进入EditStep对话框(这里选择默认值),

在Description:

ApplyforcesandBCsonthemodel

其他接受默认设置,单击ok按钮。

完成一个一般静态分析步定义。

提示:

在静态分析中,分析步时间(TimePeriod)一般没有实际意义,可以接受默认值。

对于初学者,时间增量步(Incrementation)的设置相对比较困难,一般可以先使用默认值进行分析,如果结果不收敛再进行调整。

11.

修改输出要求。

在创建一个分析步后,ABAQUS会自动创建默认的场变量和历史变量的输出要求。

单击(FieldOutputManager)和(HistoryOutputManager),单击对话框右方的Edit按钮(或双击相应分析步下面的Created),打开输出变量编辑对话框,可以增加或减少某些量的输出。

本例取默认值。

五.定义边界条件和载荷。

本例不涉及接触,故直接跳过Interaction模块

12.

在环境栏Module后面选择Load,进入Load模块

单击工具箱中的CreateBoundaryCondition按钮

弹出CreateBoundaryConditon对话框,

在Name中输入边界条件名称为Fixed-Point1,

分析步Step后面选择系统定义的初始分析步Initial,

边界条件类型选择Mechanical:

Displacement/Rotation,单击Continue按钮,

用鼠标在图形区选择模型左下角点和左上角点(选择多个对象时按下Shift键),

单击鼠标中键,弹出EditBoundaryConditon对话框,选中U1、U2(表示约束这两自由度,而UR3不约束)单击ok按钮。

完成点1和点4边界条件的约束。

13.

用上述同样的方法约束右下角U2方向的自由度

14.单击工具箱中的CreateLoad按钮,在弹出的CreateLoad对话框中定义载荷名称CF-P3

分析步选择定义分析步Apply-Force

载荷类型选择Mechanical:

Concentratedforce(集中力)

单击continue按钮

用鼠标选择右上角点,单击鼠标中键,弹出EditLoad对话框

CF1:

输入0;

CF2:

输入-25000(力的方向垂直向下)

单击ok

该集中力的大小和方向在分析过程中保持不变

如果选中Follownodalrotation选项,则力的方向在分析过程中随着节点的旋转而变化;

使用幅值曲线可以改变力的变化规律。

15.

用同样的方法在模型的右下角点上施加沿1方向上大小为

CF1:

20000N

CF2:

0的集中力

六网格划分

16.

在环境栏Module后面选择Mesh,进入Mesh模块,并在环境栏中Object后面选择Part选项(非常重要);

17.在工具箱中单击SeedEdge按钮,

框选整个模型,

单击鼠标中键,

在SizeControl:

Numberofelement中输入1

单击ok.完成种子的设置。

提示:

本例中的模型属于自然离散系统,可以把每个杆件作为一个单元进行网格划分,共划分4个单元。

这样做同时也是为了和理论求解过程中的单元保持一致,便于比较结果。

18.

在工具箱中单击AssignElementType按钮,用鼠标框选整个模型,单击鼠标中键,

在ElementType对话框中选择单元T2D2

(ElementLibrary选择standard;

Geometryorder选择Linear;

Family选择Truss).

单击ok完成单元类型的选择。

19.

在工具箱中单击MeshPart按钮,单击提示区oktomeshthepart后面Yes按钮完成网格划分。

七.提交分析作业

20.

在环境栏Module后面选择Job,进入Job模块,单击工具箱中的JobManager按钮,弹出JobManager对话框,单击对话框下部的Create按钮,弹出CreateJob对话框,定义作业名称为link4,单击continue按钮

进入EditJob对话框,

输入作业描述Description:

Analysisofafourlinkmechanism

切换到Memory选项卡

设置用于输入文件处理和ABAQUS/Standard分析时能够使用的内存(根据个人计算机配置的情况而定,默认值为256M)

单击ok按钮。

在JobManager中出现作业link4

单击对话框右部的WriteInput可以输出与作业名同名的输入文件,

单击submit按钮提交作业,进行计算

单击Monitor按钮弹出linkMonitor对话框,可以对作业运行情况进行监视。

在该对话框中可以显示作业提交的时间、运行状态、结束时间,运行过程中出现的警告、错误信息,输出结果信息等。

八.后处理

21.打开结果输出文件link4.odb,有一下3种方法:

i.

在JobManager对话框中单击Results按钮;

ii.

在环境栏Module后面选择Visualization模块,选择open打开按钮,弹出OpenDatabase对话框,选择link4.odb文件,单击ok按钮。

iii.

在模型树中把Model切换到Results选项,双击OutputDatabases,弹出OpenDatabase对话框,选择link4.odb文件,单击ok按钮。

提示:

在后两种打开结果数据库的方法中,默认打开方式是ReadOnly(只读模式),不能对数据库进行操作,如定义结果坐标系等。

如果需要对结果数据库进行操作,必须在OpenDatabases对话框中取消ReadOnly选项

22.

显示节点和单元编号。

执行Options/Common命令

弹出CommonPlotOptions对话框

切换到Labels选项卡

选中Showelementlabels和Shownodelabels选项

并选择字体颜色,单击ok按钮。

显示单元和节点的编号

23.

执行Plot/contours/OnBothShapes命令,显示变形前和变形后的结果云图

24.

生成各个节点位移的结果报告。

执行Report/Fieldoutput命令

弹出ReportFieldoutput对话框,

输出位置Positoin后面选择UniqueNodal(即输出节点处的值)

输出选项中取消默认的S:

StressComponents的选项,

选择U:

Spatialdisplacement下面的U1、U2(即输出1、2方向上的位移值)

切换到Setup选项卡

设定输出文件的名称为link-nodal-U.rpt

在ABAQUS工作目录下生成报告文件link-nodal-U.rpt,用记事本打开该文件。

内容如下:

***************************************************************************

FieldOutputReport,writtenSunMar2311:

09:

512014**报告生成时间

Source1

---------

ODB:

e:

/Abaqus/link4.odb**报告来源的结果数据库名称、分析步、增量步

Step:

Apply_Force

Frame:

Increment1:

StepTime=1.000

Loc1:

Nodalvaluesfromsource1

Outputsortedbycolumn"NodeLabel".

FieldOutputreportedatnodesforpart:

LINK-4-1

NodeU.U1U.U2**各个节点1、2方向的位移值

Label@Loc1@Loc1

-------------------------------------------------

156.4972E-03-222.458E-03

24.16667E-330.

3271.186E-03-21.8750E-33

415.8333E-33-3.12500E-33

 

Minimum4.16667E-33-222.458E-03**最小值、最大值以及位置

AtNode21

Maximum271.186E-030.

AtNode32

25.

执行Report/Fieldoutput命令

弹出ReportFieldoutput对话框,

输出位置Position选择IntegrationPoint(积分点),

输出选项选择S:

Stresscomponents中的S11,

切换到Setup选项卡

报告文件名为link-element-S,得到个单元应力值如下:

切换到Setup选项卡

切换到Setup选项卡

设定输出文件的名称为link-element-S.rpt

ElementIntS.S11

LabelPt@Loc1

-------------------------------------------------

21-218.75

31-52.0833

1141.6667

41200.

执行Report/Fieldoutput命令

弹出ReportFieldoutput对话框,

输出位置Position选择UniqueNodal(积分点),

输出选项选择RF:

Reactionforce中的RF1\RF2,

切换到Setup选项卡

设定输出文件的名称为link-nodal-RF.rpt

得到各节点处的支反力值如下:

NodeRF.RF1RF.RF2

Label@Loc1@Loc1

-------------------------------------------------

10.0.

2-4.16667E+03-0.

30.21.875E+03

4-15.8333E+033.125E+03

 

Minimum-15.8333E+03-0.

AtNode42

Maximum0.21.875E+03

AtNode33

26.退出ABAQUS/CAE菜单,有以下三种方法

a.执行File/Exit;

b.按下Ctrl+Q;

c.直接单击图形窗口右上部的关闭按钮;

八.输入文件

在目录下找到link4.inp文件,用记事本打开。

结构模态分析

模态分析主要分为以下4个步骤:

1.建模

a)必须定义密度

b)只能使用线性单元和线性材料,非线性性质将被忽略;

2.选择分析步类型并设置响应选项

a)定义一个线性摄动步(LinearPerturbation)的频率提取分析步(FrequencyExtraction)

b)模态提取选项

c)其他选项

3.施加边界条件、载荷并求解

a)施加边界条件

b)外部载荷:

因为振动被假定为自由振动,所以忽略外部载荷。

然而,程序形成的载荷向量可以在随后的模态叠加分析中使用位移约束

Ø施加必需的约束来模拟实际的固定情况

Ø在没有施加约束的方向上将计算刚体振型

Ø不允许有非零位移约束

Ø对称边界条件只产生对称的振型,所以将会丢失一些振型

c)求解

Ø通常采用一个载荷步

Ø为了研究不同位移约束的效果,可以采用多载荷步(例如,对称边界条件采用一个载荷步,反对称边界条件采用另一个载荷步)

4.结果处理

一.建模

1.启动ABAQUS/CAE,创建一个新的模型,重命名为coupling,保存模型为coupling.cae

2.单击工具箱中的CreatePart创建一个名为coupling的三维可变形拉伸实体,大概尺寸为0.2,单击Continue按钮进入草图环境

3.单击工具箱中的CreateCircle:

CenterandPerimeter,输入圆心坐标(0,0),回车,再输入圆周上一点的坐标(0.05,0),回车;

4.再输入圆心坐标(0,0)回车,输入圆周上一点坐标(0.02,0),回车

5.再输入圆心坐标(0.035,0),回车,输入圆周上一点坐标(0.04,0)回车,单击提示区中的CancelProcedure,取消画圆操作。

6.单击工具箱中的RadialPattern,在图形窗口中选择小圆,提示区出现“SelecttheentitiestopatternDone”单击提示区的Done按钮,弹出RadialPattern对话框,Number:

6Totalangle为默认360.本例阵列的中心为坐标原点,为默认设置,无须改变(如果不是坐标原点,单击Center按钮来选择阵列的中心即可),选中Preview复选框可以预览阵列效果,单击ok按钮

7.单击提示区中的Done按钮,弹出EditBaseExtrusion对话框,输入拉伸长度为0.02,单击ok按钮,完成拉伸操作,生成部件coupling1

8.单击工具箱中的CreatePart,创建一个名为Coupling2的三维可变形的拉伸实体,大概尺寸为0.2,单击continue按钮进入草图环境

9.单击工具箱中的CreateCircle:

CenterandPerimeter,输入圆心坐标(0,0),回车,再输入圆周上一点的坐标(0.02,0),回车,单击提示区中的CancelProcedure,取消画圆操作,单击提示区中的Done按钮,在弹出的EditBaseExtrusion对话框中输入拉升长度0.05,单击ok按钮。

完成部件coupling2的创建

10.在环境栏中的Module后面的下拉列表中选择Assembly,进入Assembly模块;

11.单击工具箱中的InstancePart,弹出CreateInstance对话框,在对话框中按住ctrl选择部件coupling1和coupling2,单击ok按钮,创建这两个部件的实例。

12.单击工具箱中的TranslateInstance,在图形窗口中选择部件coupling2,

单击提示区中的Done按钮,

接受默认的平移起点坐标(0,0,0)回车

输入平移终点坐标(0,0,0.01),回车,

单击提示区中的ok按钮,

完成部件coupling2的定位操作

13.单击工具箱中的Merge/CutInstance,弹出Merge/CutInstance对话框,,

输入将要生成的部件名称coupling,

Operation栏中选择Merge:

Gemotry(合并几何体),

Options栏中选中Suppressoriginalinstances(抑制原来的部件实例),

IntersectingBoundaries栏中选择remove(移去相交部分),

单击Continue按钮,

选择进行相交操作的部件实例,

框选整个模型,

单击提示区中的Done按钮完成操作

14.展开模型树Models/coupling/Assembly/Instance可以发现在coupling1和coupling2的实例前面出现了红色的×号,这是因为在上一步的合并操作中选择了抑制原来的部件实例选项,可以将鼠标值域coupling1-1上右击,,执行Delete命令将其删除。

提示:

在Merge/Cut操作中选择Suppressoriginalinstance选项对部件环境中的部件coupling1和coupling2没有影响,因为实例只是部件的一个映射,可以观察模型树种下面增加了一个新的部件coupling,而原来的部件并没有发生任何变化。

后面分析中只需要部件coupling,所以下面把部件coupling1和coupling2删除

15.进入part模块,单击工具箱中的PartManger,选中部件coupling1和coupling2,单击对话框中的的Delete按钮,将其删除,单击Dismiss按钮退出partManager对话框。

16.双击模型树中的Materials(或者将Module切换到Property,单击CreateMaterial-ε)

,打开EditMaterial对话框,输入材料名称为steel,执行Mechanical/Elasticity/Elastic命令,定义材料的弹性模量为2.06e11,泊松比为0.3,执行General/Density命令,定义材料密度为7800,单击ok按钮完成材料属性的定义。

提示:

在动力学分析中,必须以某种形式定义部件的动力学参数如质量、材料的密度、转动惯量等。

17.单击工具栏中的CreateSection弹出CreateSection对话框,输入截面属性名称Section-coupling,选择Solid:

Homogeneous(均匀实体截面),单击Continue按钮,弹出EditSection对话框,Material选择Steel,单击ok按钮,完成截面属性的定义。

 

18.单击工具箱中的AssignSection,在图形窗口中选择整个部件coupling,单击提示区中的Done按钮,弹出EditSectionAssign对话框,选择Section:

section-coupling,单击ok按钮,吧截面属性名称coupling赋予部件coupling,图形窗口部件的颜色变为绿色。

19.双击模型树中的Step

(1),弹出CreateStep对话框,输入分析步名称Step-Modal,分析步类型ProedureType选择LinearPerturbation:

Frequency,单击Continue按钮,进入Edit对话框,输入分析步描述Description:

Modalanalysisofacoupling,求解器选择Lanczos,在Numberofeigenvaluesrequested后面选中Value,并在其后的输入框中输入30.即需要的特征值数目为30,其他选项接受默认设置,单击ok按钮,完成分析步设置。

20.执行Output/FieldOutputRequests/Manager命令,弹出FieldOutputRequestsManager对话框,单击对话框中的Edit按钮,弹出EditFieldOutput对话框,确认Savaeoutputat后面选中的是Allmodes,确认输出变量为Preselectdefualts:

单击ok按钮,返回FieldOutputRequestsManager对话框,单击对话框中的Dismiss按钮退出对话框

21双击模型树中的BCs,弹出CreateBoundaryConditon对话框,

在对话框中选择Mechanical:

Displacement/Rotation,单击continue按钮,在图形窗口中选择小圆柱端面,单击提示区中的Done按钮,进入EditBoundaryCondition对话框,选中U1,U2,U3,UR1,UR2,单击ok按钮,对端面约束除了绕Z轴旋转自由度以外的所有自由度

22.单击工具箱中的CreateBoundaryCondition,弹出CreateBoundaryCondition对话框,在对话框中选择Mechanical:

Symmetry、Antisymmetry/Encastre,单击Continue按钮,按住Ctrl+Alt键,并按住鼠标左键不放,滑动鼠标,旋转模型到合适的角度,在图形窗口中选择大圆柱的底面,单击提示区中的Done按钮,进入EditBoundaryCondition对话框,选中ZSYMM(U3=UR

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