装饰工程质量监控要点173.docx

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装饰工程质量监控要点173

装饰工程质量监控要点2017.8.10

．装饰效果控制：

1．组织相关装饰单位，对装饰图纸进行设计交底会审；并对照建筑图纸或已完成的建筑物进行核对；要求各专业厂家深化室内收纳部品系统的图纸，并提交装饰总包确认；

2．装饰材料的选型除符合设计要求外；还要考虑到安全、环保、耐用、观感等方面；图纸上不明确的；应及早与设计沟通确认。

3．隐蔽工程的验收是否合格，是直接关系到整个装饰功能的使用效果；特别是防水、给排水、强弱电、空调、地暖等预埋管线的验收。

4．在需进行设计变更时，应充分考虑到整个系统的协调性；（有可能会使整个系统进行相应变更）

5．样板（房）先行；当装饰效果与实际使用功能相冲突时，应重点考虑实际使用效果，兼并装饰效果。

一、装饰图纸的审核

1、装饰图纸的设计定位往往与现场土建完成界面有出入,尤其是安装方面的预留位置，组织装饰单位，对装饰图纸进行设计交底会审；要求各装饰单位及专业厂家根据装饰图纸与现场状况，深化装饰系统的图纸，并提供设计确认；

2．样板房引路；能充分体验装饰图纸、装饰材料的实际效果，特别是装饰通病的控制措施，避免出现系统性的质量通病；因而确定大面积施工的工序标准；样板工序的操作指引，使装饰施工工艺、施工布局、在相应样板标准的范围内进行施工；样板工序引路确定了施工质量的控制；

二、装饰材料控制

1、经设计\甲方确认的装饰材料，对样品进行封存签字；以后进场材料的质量,必须达到样品标准，不符合样品标准的材料不准使用。

材料进场施工单位须及时报验，需进行复试的材料须复试合格后方可使用于本工程；

2、承包单位对进场材料应根据不同材料性能进行妥善保管，由于保管不善或其他原因造成材料损坏变形的，均不准使用。

3、在装饰工程开始之前，承包单位应向建设单位及监理机构提供施工技术措施方案（特别是防渗漏、开裂）、产品保护措施，并做出样板间、样板块或样板件，样板产品施工完毕后，建设单位及监理单位会同有关单位（设计）共同检验认可，今后大面积施工质量必须达到样板质量，达不到样板质量勒令整改，整改不合格的可拒绝验收。

4、装饰工程中分项工程的检验批验收，不光是在施工工序完成后进行验收，在施工过程中要重点控制隐蔽工程的过程验收；使用材料是否符合设计文件，和封样材料是否相同，如有变更，须以设计或业主认可的书面文件为准。

三、土建移交精装修的界面过程控制

1、装饰施工进场前，对土建单位施工完成后，移交给精装施工的界面划分非常关键，由装饰单位、土建单位及监理单位对土建、安装工程的完成界面进行联合验收，形成移交文件，对土建、安装工程中施工未完成的事项，列出完成计划时间，监理单位要控制土建、安装单位按时完成，并确保工程质量。

2、移交精装修时，外墙、屋面、厨卫结构、门窗的渗漏点必须封闭，安装工程中的各项隐蔽工程的试压、测试等工作（因安装工程涉及到工程的各种使用功能）；外墙、屋面渗漏维修时间长，将严重影响精装修施工进度。

所以控制土建移交界面中要有相应的针对外墙渗漏、屋面渗漏修补的专项控制方案。

做到从源头维修一个，封闭一个并有详细记录，以防止在原渗漏点出现反复渗漏。

3、室内装饰标高：

1．同一层楼±0.00（装饰完成面），要在同一水平线上，由总包提供该楼层的±0.00水准点，由装饰单位向室内引进，监理复查，作为记录；装饰单位根据总包提供的数据；在室内应设置+1米的水平控制线；便于参照装饰图纸确定室内装饰项目的标高尺寸定位；

4．防渗漏及成品保护控制

装饰施工过程中由于渗漏而造成的质量隐患、产品受损、重复修补的工程量较多；应对外墙、屋面、卫生间（厨房）、阳台铝合金门窗的加工和安装进行重点控制；

（1）外墙渗漏检查；对外墙面进行24小时淋水试验；屋面48小时蓄水试验；确保无渗漏；

（2）厨房、卫生间结构24小时蓄水无渗漏后方可进行防水层施工，防水层以蓄水24小时无渗漏为合格；

（3）检查进场的铝合金门、窗框、扇的拼接部位，是否有防渗措施。

如无防渗措施，则全数退回。

（4）对安装完成的铝合金门窗进行100%的喷淋试验，每樘窗喷淋时间不少于3小时，喷淋压力应不小于0.2Mpa。

对渗漏做出标记后进行渗漏原因分析，找出渗水点进行维修后，再进行第二次喷淋试验，确保无渗漏后进行封闭，并做好记录。

（5）控制铝合金门窗框、扇硅胶施打质量，严格控制框边基层材料的干燥度，避免因基层潮湿而出现硅胶起皮、起泡、造成渗漏隐患。

（6）由土建总包对已完成的铝合金门窗工程进行全数验收；在确保无渗漏、成品保护完整的条件下向精装修单位进行书面移交；

四、装饰施工过程质量控制

1、吊顶工程：

复核顶棚标高水平线，检查根据设计标高，在各楼层的四周墙上的水平控制线，水平控制线应清晰、准确。

2、检查龙骨分档线，按设计要求的主、次龙骨间距，在已弹好的顶棚标高水平线上，复查龙骨分档线。

3、检查吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊杆与专业管道发生冲突时，用型钢支架过渡。

4、当主龙骨与设备、专业管道和灯具发生冲突时，如需主龙骨断开，再进行加固处理，必要时附加主龙骨，并按规范要求检查龙骨的起拱度。

5、面层石膏板必须与龙骨连接牢固、平整、缝隙均匀（5～6mm），检修口、灯洞预留位置要正确。

6、轻钢骨架未做防腐处理的表面，如吊挂件、连接件、钉固附件等，在各工序安装前须刷防锈漆，有防腐处理的表面无需刷防锈漆。

7、与水、电等专业的配合：

吊顶工程是与水、电等专业交叉较多的施工项目之一，如果配合不好将不仅影响工程进度，而且还会造成材料浪费，所以必须协调好二者的关系。

首先吊顶施工必须在水管试压、电管铺设等完成后进行。

电专业安装灯具及其他专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同，以免损坏或污染罩面板。

8、顶棚防裂缝控制：

检查吊顶、墙面石膏板的接缝、转角处、空调出、回风口的防裂措施，在石膏板基层应铺贴防裂纤维布。

9、吊顶施工的平整度控制，主要采取两个措施：

一是保证板材干燥、不受潮，切割时置于平整的工作台上，使石膏板不发生变形。

二是在龙骨架安装固定上，龙骨要密，如考虑使用干燥木龙骨作为竖向龙骨，应刨光找平，刷防腐、防火涂料，控制龙骨自身变形，使石膏板能很好与龙骨吻合。

保证一次安装即可达到平直要求，不需两次调整。

五、户内门、门套：

由于门作为通道口，进出人员、物资较多，并且实木门比较容易被损坏。

因此，在全装修工程当中，实木门安装时间一般都在工程后期，以避免施工工具、大型物件的碰撞破损。

实木门安装一般按照门框、踢脚线、门扇和锁具的安装顺序进行安装，具体要求如下：

安装门套

（1）安装门框前：

门洞基层（细木工板）已经做好，尺寸已经复核，符合安装要求。

（2）安装门框、门线条

i.门框下口预留地板厚度，安装完门框后，用纸板保护门框，高度需要达到1.5～1.8米，同时下面预留5～10㎝，以避免对地板施工造成影响；

（3）安装门框后，开始铺木地板，并对木地板用纸板以进行保护。

六、厨房、卫生间防水施工及墙地砖镶贴工艺控制：

（1）、厨房、卫生间防水以蓄水48小时无渗漏为准；墙地砖铺贴前必须确认预埋管线畅通、无渗漏。

（2）、铺贴前墙面必须清扫干净、无空鼓现象，墙面应浇水湿润。

弹线分格，待其六至七成干时，即可按图纸要求进行分割分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，控制面砖出墙尺寸及墙面垂直、平整。

（3）、排砖：

根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，并对所用墙、地砖进行选砖；以保证面砖缝隙均匀，符合设计要求，注意大面排整砖以及在同一面墙上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位和窗间墙和阴角处，但要注意一致对称。

（4）卫生间地砖铺贴后，进行泼水检查，以地面无积水为准，地漏应低于地砖2mm左右。

（5）注意事项：

厨房、卫生间地砖铺贴完成面标高控制；须低于室内装饰完成面10㎜～15㎜。

七、镶贴面砖工程质量通病控制要点：

（1）抹灰层空鼓、裂缝：

检查基层强度须达到设计要求，通过基层表面处理，基层平整度偏差控制，砂浆配比控制等措施来加以控制。

（2）根据面砖的产品型号，使用相匹配的粘结剂；

（3）面砖空鼓、脱落：

通过基层面凿毛，用陶瓷粘结剂以及砖浸泡2h阴干，砂浆和易性与稠度控制等措施来解决。

（4）面砖接缝不平直，不均匀，墙面凹凸不平：

通过找平垂直度，平整度控制，严格选砖弹线预排砖等措施解决。

（5）成品保护：

对施工完地面应清理干净，阳角、地面进行成品保护。

八、墙、顶面批嵌质量控制

（1）、墙、顶面批嵌工程在精装饰中是一项重要的关键工序，在批嵌材料的使用、施工工艺操作上，直接影响到整个装饰工程的质量评估。

（2）、批嵌材料为内墙腻子和防水腻子两种，一般在±0.00以上的卧室、客厅、书房等部位使用内墙腻子；地下室及卫生间、厨房顶、墙面需用防水腻子。

（3）、墙、顶面批嵌前，检查墙、顶面是否空鼓及平整度和垂直度。

（4）、墙面批嵌分三次进行，首先用腻子对墙面微凹处、阴阳角用两米直尺进行作平处理。

（5）、对已具备第二次批嵌的墙面进行全部批嵌，打磨；用两米直尺检查已批嵌墙面，确认无开裂、起泡、平整度达到相关要求后（3mm），进行第三次墙面批嵌、打磨，检查墙面打磨质量，应为无划痕、无砂皮磨迹，阴阳角方正顺直。

细部结构（门套边、开关盒四周）修补收口完整。

九、涂料工程控制

（1）、对基层的检查：

基层的状况与涂料施工以及涂饰后涂膜的性能、装饰质量关系重大，因此在涂饰前必须对基层进行全面检查。

检查的内容包括基层表面的平整度及裂缝、麻面、气孔、脱壳、分离等现象；粉化、翻沫、硬化不良、脆弱，以及沾污脱模剂、油类物质等；检测基层的含水率和pH值等。

（2）、对基层的清理：

清理基层的目的在于去除基层表面的粘附物，使基层洁净，以利于涂料与基层的牢固粘结。

十、电器安装工程

（1）、灯具安装：

灯具应安装牢固、平整，位置准确，使用功能良好。

（2）、开关、插座安装：

插座的安装应按设计要求，同一户内安装高度应一致。

其它各种开关安装高度一般1.3m，距门框为0.15～0.2米。

成排开关的高度一致，高低差不大于2mm。

十一、给、排水及卫生洁具安装

卫生洁具的安装：

洁具安装前，检查下水管道，必须进行通水、通球试验，确认下水道畅通后进行洁具安装。

1、卫生洁具的安装应严格按照各品牌的安装说明书及安装尺寸要求进行。

2、卫生洁具的连接管、煨弯应均匀一致,不得有凹凸等缺陷，与龙头和角阀的连接应完好。

3、卫生器具支、托架的安装须平整、牢固，与器具接触应紧密。

4、卫生器具的安装，宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定，如用木螺栓固定预埋的木砖需作防腐处理并应凹进净墙面。

5、安装过程和安装完好的卫生洁具，用采用保护措施。

6、地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置地面2mm。

十二、裱糊与软包

（一）裱糊前，基层处理质量应达到下列要求：

1、新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷封闭底漆；

2、旧墙面在裱糊前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂；

3、抹灰基层含水率不得大于8%；木材基层的含水率不得大于12%；

4、基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）N型的规定；

5、基层表面平整度、立面垂直度及阴阳角方正应达到高级抹灰的要求；

6、基层表面颜色应一致；裱糊前应用封闭底胶涂刷基层。

（二）裱糊与软包工程控制要点及目标值

项目

主控项目

检验方法

一般项目

检验方法

裱糊工程

壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告

裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕。

观察；手模检查。

裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合，不离缝，不搭接，不显拼缝。

观察；拼缝检查距离墙面1.5M处正视。

复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。

观察；

壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。

观察；手模检查。

壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。

观察；

壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。

观察；

壁纸、墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。

观察；

软包工程

软包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告

软包工程表面平整、洁净、无凹凸不平及皱折；图案应清晰、无色差，整体应协调美观。

观察；

软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。

观察；尺量检查；检查施工记录。

软包边框应平整、顺直、接缝吻合。

其表面涂饰质量应符合的有关规定。

观察；手模检查

龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。

观察；手板检查。

清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。

观察；

单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密。

观察；手板检查。

十三、木地板安装质量控制

A木地板安装前必须确认预埋管线畅通、无渗漏。

木地板成品进场时包装保护应完好无损，并至少按1%比例且不少于4快对分批进场成品进行拆除外包装进行抽检。

检查内容包含成品包装要求、制作工艺、表面质量、数量、规格等是否符合设计、招标要求，发现不合格应立即退场整改。

抽检后应恢复成品外包装.

B外观、尺寸检测

1、表面平整，油漆涂刷光泽、漆模丰满均匀，有无针粒状，有无压痕，创痕。

2、表明材质无明显缺陷。

木地板表面无腐朽、死节节孔、虫孔、裂缝、夹皮等缺陷。

3、周边榫、槽完整。

4、产品的规格尺寸公差长、宽、厚与产品介绍相同。

5、抽查多块地板，在平整的玻璃台面或地面进行拼装，观其结合松紧程度，并摸其表面是否平整。

1、安装要求二：

地坪保证平整度在2mm内（2m靠尺），多层实木复合地板离墙留缝8—5mm。

大面积施工中，在正式安装前必须进行预铺，监理确认后方可进行正式铺设。

2、成品验收基本要求

1、木地板的面层验收，应在每批货安装完成后两天内验收。

2、木地板表面应洁净、平整、无毛刺、无裂痕，铺设应牢固、不松动。

3、成品保护方面

1、地板铺装过程中应避免交叉施工，除铺装工人及施工监理外，其他无关人员禁止进入正在铺装的施工现场。

2、地板铺装完毕后，应当采用防潮垫或者保护膜进行地板保护。

上面采用硬纸板进行二次保护。

4、色差、纹路、黑筋

1、色差的控制标准以项目部及监理的要求为准。

1.安装踢脚线的质量控制

a）安装踢脚线前，要求木地板、墙面平整，用2M靠尺测量，缝隙不能超过2㎜，因为踢脚线和门线条非常直，地板、墙面如有弯曲，则很容易发现地板、墙面不符合规范。

对于全装修工程来讲，成品保护是否到位是交房时能否顺利交房、业主是否满意的一个重要因素。

也是各分包单位在生产环节之后的一个控制难点，成为一个判断各分包单位生产设计能力、安装管理能力、服务意识的重要指标。

成品保护工作贯穿于整个环节当中，主要体现在设计、生产、包装、安装管理、现场保护等环节。

并且将门框用塑料薄膜塑封。

安装进程一般是按门框、门线条和踢脚线、门扇（门吸）和门锁的安装顺序进行安装。

既要考虑到甲方在内装修时间节点上的统一部署，又要照顾到成品保护方面的要求，以免过早安装门线条和门扇，导致不必要的损坏。

现场保护是施工单位必须做到的成品保护措施中的最后一个环节，这一环节工作的好坏将对成品造成直接影响，要用纸板进行保护。

十四、厨房橱柜施工质量控制：

1、认真研读设计图纸、柜体表和相应的技术说明。

2、现场管线、插座的避让应有相应的技术保障和材料保证。

3、在安装吊柜过程中如不能确定墙体内是否有暗管或对暗管的走位明确，应询问装修施工队（经常有安装过程中打穿水、电管线情况发生）

4、灶具和洗涤池与台面相接处应用有机硅防水胶密封，不得漏水，并且灶具四周与台面相接处宜用绝热材料保护，以防台面开裂或碳化。

5、伸缩缝

在安装台面时，注意台面与墙壁（包括柱、水管、墙角柱）之间都必须保留3-5mｍ的伸缩缝，以避免因热胀冷缩而拉坏台面。

6、高度重视厨柜的整洁和细部处理。

7、不合格产品不准使用。

8、复核厨房尺寸和厨柜尺寸，及时发现现场可调整的缺陷并精心调优，对不可处理的缺陷应同时采取相应措施补救，通知有关部门及时到位处理。

9、对于安装完的厨柜，落实厨柜保护措施。

十五、空调施工质量控制

1做好设备开箱清点检验工作，并做好开箱检验记录。

对各专业施工材料、配件、施工前应仔细核对名称、规格、数量，检查外观质量，出产合格证和质保书。

发现不合格的产品及时退货不得使用，并做好记录。

2．。

熟悉施工图纸和技术资料，把工程要求、施工图纸、工艺方法、施工规程规范要求进行讲解及书面技术交底。

3．在工程施工中按工序分段检查质量，上道工序不合格，下道工序不得施工，在施工中发现问题及时和设计人员及业主取得联系。

4。

检查对已安装完的空调管线，进行充氮保压试验，并做好记录。

对安装完的冷凝水排水管要进行灌水试验，确保排水畅通和接头无渗漏。

5。

对吊机、管线布置部位，与装饰图中相冲突的部位，监理会同相关单位到现场实地测量，画出详图，交业主和设计确认后在进行安装。

6成品保护：

对已安装的室内风机，用纸板或薄膜进行封闭保护，以防止装饰施工中灰尘进入机内。

十六、地暖施工质量控制

本工程采用的是“湿法”布管。

低温热水地板辐射采暖系统的安装是一项在毛坯房精装修过程中须同其他施工项目紧密配合的施工项目。

地暖系统的施工同其它项目的施工在精装修施工的各个阶段是互为前提的，甚至在同一施工阶段还会出现交叉作业。

1）施工审核图纸、技术文件及“施工组织设计”。

2）材料进场，监理审查材料的质量证明文件。

3）管材在安装前，应对其外观和与接头的配合公差进行仔细检查，管材内外不允许有污垢和杂物。

4）在管道安装间断和完毕时，对管道的敞口处应随时封堵，以防止异物进入管内。

5）地暖系统的安装工程，不宜与其它施工作业同时交叉进行。

确认地面是否平整且无疤痕，若地面有明显的凸、凹和水泥疤块请土建单位整改。

6）确认地面管线是否有妨碍。

地面上的明装管线应当沿布管区域的周边绕行且不得阻断加热管的通道，若有妨碍，请相关单位整改。

7）确认布管区域的范围尺寸。

精装修要求加热管不要紧靠固定的橱柜，请精装修指定固定橱柜的边线尺寸和距离。

8）铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。

墙面根部应平直，且无积灰现象。

9）绝热层（EPS切割板）的铺设应完整，绝热层相互间结合应严密。

10）在绝热层上平铺铝箔反射膜，铺设应平整，相互间结合应严密。

11）加热管安装时应防止管道扭曲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折”；弯曲半径不宜小于6倍管外径。

直管段固定点间距宜为0.5~0.7m，弯曲管段固定点间距宜为0.2~0.3m。

12）加热管敷装施工完成后，要进行区域封闭保护，防止无关人员擅自进入踩踏。

13）地暖加热管敷装完毕后，注入清洁的水进行试压。

试验压力为0.6Mpa,稳压1h，

14）混凝土浇灌填充层，用EPS板条在墙四周填作伸缩缝。

15）确认温控器等线盒位置、走线正确完好。

16）在混凝土填充层施工中以及填充层养护过程中和精装修期间，加热管内始终保持0.6Mpa的压力，以观察加热管是否受到破坏而出现漏水。

17）采暖炉、储水罐的安装应当符合产品安装说明书的规定。

18）按照地板采暖平面图布置温控器。

温控器的位置与开关靠近，与开关等高。

19）地暖砼质量控制

①混凝土填充层施工应具备的条件：

所有的伸缩缝安装完毕、加热管安装完毕且水压实验合格、加热管处于有压状态、通过隐蔽验收。

②填充层的材料宜采用C15豆石混凝土，豆石的直径宜为5-12㎜，填充层的厚度为50㎜，保证能覆盖采暖管，当地面载荷大于2.0KN/㎡时，应会同结构设计人员采取加固措施。

③混凝土填充层施工中，加热管内的水位不应小于0.2MPa，填充层养护过程中，系统水压不应小于0.2MPa。

④混凝土填充层施工中，严禁使用机械振捣设备，施工人员应使用平头铁锹、穿软底鞋。

⑤系统初始加热前，混凝土填充层的养护期不应小于21天，施工中，要对地面采取保护措施，不得在地面加以重载、高温烘烤、直接放置高温物体或设备。

⑥每套房间内地面表面水平表误差控制在2㎜内，表面平整度允许偏差2㎜内，用2m靠尺和楔形塞尺检查；但门口处应控制在1㎜内。

⑦浇筑时注意地暖管是否破损，在浇筑完成后及时检查地暖管压力表是否降压；

十七、外墙穿墙管线防渗措施：

1、外墙穿墙管线出墙后要固定牢固；

2、穿墙管线孔洞宜略大于穿墙管线10～20mm左右，便于采取填塞施工；

3、

穿墙管应居中；四周应有约10㎜的空隙；用1：

2防渗水泥砂浆分二次堵塞

4、

5、填塞材料：

发泡剂、防水材料（911、JS、水不漏）、硅胶；

6、施工方法：

（1）穿墙洞中管线要居中，四周打发泡剂，离外墙洞口凹进约20mm左右。

（2）待发泡剂彻底膨胀后，宜用911防水材料分两次涂刷，涂第二遍时必须要确保第一遍彻底干燥后方可进行。

（3）在管洞处墙面涂JS涂料3遍，JS涂料施工时要注意施工时间。

（4）对完成JS涂料的外墙管洞进行喷淋试验，确保不渗漏后方可进行面层粉刷、吊装饰施工。

在装饰施工完成后，对出墙管线处用硅胶进行封堵。

十八、成品保护

1．责任明确原则

装饰总包单位有责任做好产品保护的后续检查和维护工作，并在有必要的情况下做好二次保护工作。

所有工序必须施工单位自检、监理验收、项目部专业工程师抽检合格，并做好产品清洁后方可进行保护。

施工及物业细部检查阶段，装饰总包单位有责任做好产品保护的后续检查和维护工作，对于产品保护措施被损坏、拆除的，必须在恢复保护措施后方可进行施工。

成品生产方对已方产品的保护负有最终的责任，包括对成品采取防护措施的责任、看

管和巡查的责任、与后续施工方的协调和交底的责任等。

成品生产方必须保证在交接或验收

时，其产品的品质和数量符合合同的要求。

户门安装上锁后，室内成品保护进入专人看护集中管理阶段。

后续工序进出室内需要办

理移交手续。

项目每周组织召开协调会，明确后续每个工种以流水方式进入具体房间的时间

表，看护人员根据此表组织场地移交，提供开门、检查、关门、再检查的工作。

2工序合理化原则

合理规划工序，尽量避免多工种在同一作业套内交叉施工。

对于产品保护难度较大的材

料如进户门、地板等安排在大部分装饰工作量完成后进行安装。

具体参照《万科集团装修房

工序管理指引》。

5.3.防护措施的持续维护原则

成品生产方负有对成品防护措施进行巡视检查的责任，同时负有对已破坏的部分及时进

行修补的责任。