暮云污水处理厂提标改造扩建工程施工设备技术要求.docx
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暮云污水处理厂提标改造扩建工程施工设备技术要求
暮云污水处理厂提标改造（扩建）工程施工设备技术要求
一、项目概况
长沙市暮云污水处理厂提标扩建工程，设计规模：
现状4.0×104m³/d扩容至8.0×104m³/d。
污水处理工艺采用MBR工艺；污泥处理采用离心脱水，含水率降到80%以下后外运集中处置。
设计出水水质执行地表水准Ⅳ类标准，总大肠杆菌≦3（个/L）。
介质温度：
5～30℃；环境温度：
0℃～40℃；相对湿度：
小于40℃条件下，最大95%。
工程位置：
长沙市暮云污水处理厂。
本项目是长沙市暮云污水处理厂提标扩建工程高压电气设备等设备采购项目。
供应范围包括设计联络，设备及材料、配件辅材等购置，产品运输保险保管，卸货至招标人指定地点，指导安装、调试及试运行测试通过验收，培训，及系统二年免费保修维护等所有内容。
二、设备清单
2.1设备清单
电气设备
1
高压柜改造
改造
台
2
2
高压开关柜
与原高压柜尺寸外形匹配
台
4
原高压室内
3
高压负荷开关柜
10KV
台
8
鼓风机房配电间，出水泵房配电间
4
电力变压器
SCB13-1000/10/0.4
台
2
鼓风机房配电间，出水泵房配电间
SCB13-800/10/0.4
台
2
鼓风机房配电间，出水泵房配电间
2.2清单说明
★
（1）所有设备必须符合设计图纸要求。
投标人必须根据图纸要求进行合理的设备配置、选型复核计算。
为保证使用效果，投标人有义务对设计图纸提供设计要求，根据所供设备对设计图纸提出必要的改动建议，但这些改动必须征求招标人的同意，投标人在没有征求同意之前所做的改动视为无效改动。
（2）上表中所列为主要设备清单，但所投设备并不限于以上设备清单，投标人应根据所投设备的具体安装和使用情况，提供保证安全、稳定、可靠运行的整套设备，并负责指导安装、调试及试运行等工作。
提供完整详细的设备清单、清单分项报价以及实际产地、制造商名称等。
同时，应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的固定件、附件、主要设备的备品备件及专用工具。
若因投标人原因漏计相关设备或配件，将视该设备或配件已包含在投标总价中。
（3）投标人提供的设备各组成部分必须是完整的、全新的、功能全的单元，并且必须是制造商最好的设计，同时应是全新的、高质量和工艺精良的产品，必须采用最好的材料、一流的制造工艺制造，所用的原材料无任何缺陷。
设备的各部分零件按标准的尺寸和规格制造，并能随时在现场更换、安装。
所有的易损件和备件应有互换性。
（4）为维护设备、材料的一致性，并考虑运行维护的安全、方便，所有电气自控设备技术要求、内部主要元器件应与招标人其他部分相一致。
尺寸应尽量一致，外观颜色应遵从招标人要求，具体将在设计联络会上明确。
（5）本技术文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合有关国际、国家、行业等最新版本的标准和本招标文件技术要求的优质产品。
所使用的标准如遇与投标人所执行的标准不一致时，应按较高标准执行。
本技术文件未尽事宜，由招标人和投标人在合同技术谈判时双方协商确定。
三、高压开关柜
3.1高压开关柜
3.1.1性能要求
高压开关柜采用金属铠装移开式中置户内成套配电装置，用于接受和分配12kV以下的网络电能并对电路实行控制保护及监测。
高压开关柜型号为手车式开关柜。
制造商家应提供自己生产的产品柜型，不得有知识产权纠纷。
开关柜的设计和结构要符合IEC和GB的相关标准，应由柜体和手车两部分组成，为中置滑架金属全封闭式结构，包括:
手车开关室，母线室，电缆室、低压室（低压室内包括:
微机综合保护器、端子仪表及小母线、辅助开关等）等，各室之间均以接地的金属板隔开，防止故障穿越及蔓延，对每个装置要求留有适当的空间，便于进、出线电缆连接、扩展、固定件的维修及元件的调换，高压开关柜应能在最大短路故障时安全运行，并能承受由此引起的电气和机械压力。
故障条件下排泄气体和压力释放通道不允许面向操作人员。
柜与柜之间用绝缘套管隔开，可防止事故扩大，每台柜需有散热通道，可防止各室之间热对流。
高压开关柜的结构应保证工作人员的安全和便于运行、维护、检查、检修和试验。
开关柜有坚固的框架，用敷铝锌板，厚度≥2.0mm，框架结构，使开关柜密封性能良好。
所有部件有足够的强度，能承受运输、安装和地震及运行时短路所引起的作用力而不损坏。
高压开关柜必须有防止因本柜组件故障殃及相邻高压开关柜的措施。
高压开关柜间（或隔室间）的隔离措施，如果同时也起绝缘支撑作用，除用阻燃材料制成外，还必须通过绝缘强度的验证试验。
开关柜的各室均有与壳体相同的防护等级的压力释放装置，其压力出口的位置确保对人身没有危害，压力释放装置正常情况下关闭，在事故情况下压力出口打开，自动释放内部压力，同时将内部故障限制在本隔室内。
柜顶加装压力吸收通道，万一发生故障，高温高压气体首先排入该通道，然后再通过特定的排气通道缓慢释放压力。
开关柜应具有可靠的“五防闭锁措施”，能有效地防止误操作。
开关柜外壳的防护等级为IP4X，断路器室门打开时为IP2X。
开关柜是金属外壳，地板和墙壁均不能作为壳体的一部分，电缆连接在柜的后下部进行，电缆室应有足够的空间。
电缆室门与接地刀有正反闭锁，电缆出线柜应可接入3根3芯或9根单芯高压电缆，电缆头接线高度距离开关柜底板不小于700mm。
所有用螺栓固定的主母线和分支母线接头及所有载流导体的螺接处，对铜导体镀银，并保证其温升不超过标准值。
在长期使用环境温度到额定满负荷温度，固定螺栓的初始接触压力值不应降低，每个连接点不应少于两个螺栓。
每个接点进行接触电阻测试，以保证母线接触可靠。
母线排列顺序应为从上到下，或从左到右，或从里到外（从柜前观察），并标注相标，即：
第一相U黄色；第二相V绿色；第三相W红色。
开关柜内除配置主母线外，还应设置小母线。
小母线采用Φ6的紫铜棒，并延伸至整列开关柜长度，小母线应有单独的隔离小室。
开关柜应设有观察电缆及接地开关状态的观察窗。
观察窗的玻璃应采用防爆型钢化玻璃或采用聚碳酸酯板。
手车在柜体中应有明显的工作位置、试验位置和断开位置之分，各位置均能自动锁位和安全接地。
为保证检修安全，在一次插头上装有触头盒及挡板，并能自动进行开闭。
开关柜应设有断路器机械的位置指示装置，在不开门的情况下应能方便地监视断路器或接触器的分合闸状态。
开关柜应有以下联锁：
只有当断路器处于分闸位置时，手车方能抽出或插入；只有当手车处于工作位置和试验位置时，才可以操作断路器；只有当手车处于试验位置时，才能拔下二次插头；只有二次插头插上，才能关高压门，手车方能插入。
沿所有高压开关柜的整个长度延伸方向应设有专用的接地铜排，采用紫铜材料，且电流密度在规定的接地故障时不超过200A/mm2，最小截面不得小于250mm2，该接地导体设有与接地网相连的固定的连接端子，并有明显的接地标志。
避雷器接地必须单独引至接地网。
进出线方式：
电缆进出线。
需根据工程实际确定。
开关柜技术参数：
定额电压
12KV
额定绝缘水平
1min工频耐受电压
42KV
雷电冲击耐受电压
75KV
主母线额定频率
50HZ
主母线额定电流
1250A
分支母线额定电流
1250A
额定短路耐受电流
31.5KA
定额峰值耐受电流
80KA
防护等级
外壳IP4X，打开IP2X
3.1.2真空断路器
★10kV断路器采用西门子3AE、施耐德HVX、ABBVD4等合资或以上国际知名品牌，断路器应符合国家标准，形式及额定容量参数值相同的断路器可互换，操动机构采用弹簧储能机构。
真空断路器主回路全封闭结构，具有良好的耐电弧、抗老化、高强度特性，防止真空灭弧室受外部因素的损失、增加导电回路本体承受动热稳定电流的能力。
真空断路器采用高性能真空灭弧室，环氧树脂浇铸整体极柱。
真空断路器所采用的真空灭弧室应为原装进口产品，并提供原产地证明。
其灭弧室在出厂前应经过严格的电压老练和电流老练，并提供相应的老练报告。
真空断路器是主回路与操作机构前后布置在一个框架上的整体型布局，减少不必要的中间传动环节，降低能耗和噪声，操作性能更为可靠。
断路器手车在隔离位置与工作位置之间移动能实现手动驱动。
操作机构为断路器的固有组成部分，这种结构容易地实现合理的机械效率和稳定性。
储能系统是弹簧储能式，有以下三个功能：
电动储能到位时机械离合；手动储能的离合；储能机构中装有单向轴承，防止储能过程中储能轴逆转。
额定电压DC220伏，额定输入功率不大于70W，在85％～110％额定电压下能正常工作，在额定电压下储能时间不大于15秒。
断路器应具备高于额定电流10%的过载能力，并具备国家权威机构出具的1.1倍额定电流下的温升试验的型式试验报告。
断路器应具备单个电容器组和背靠背电容器组的开合能力，并出具电容器组开合试验的试验报告，满足C2级的要求。
断路器应通过国家认可试验所所进行的凝露试验，且能适用于二级污秽的运行环境，具备II级污秽试验及凝露试验报告。
断路器应能够满足GB1984-2003对C2级、M2级、E2级试验的项目要求。
真空断路器技术参数：
定额电压
12kV
额定绝缘水平
1min工频耐受电压
42kV
雷电冲击耐受电压（全波）
75kV
额定频率
50HZ
额定电流
1250A
额定短时耐受电流
31.5kA
额定峰值耐受电流
80KA
额定操作顺序
分—0.3S—合分—180S—合分
额定电流下允许开断次数
30000
机械寿命（次/Round）
30000
额定短路电流下允许开断次数
30
直流操作电源
220VDC
合闸时间
≤70ms
开断时间
≤60ms
储能时间
≤15s
3.1.3柜内设备
安装在高压柜内的设备应按特殊用途选择，并指出在工作条件下，投标人保证的所需性能或性能范围，所有设备应为新颖的、一流的产品，保证质量及产品的合格额定值，所有设备在安装及运行后应具有标牌，标记牌上应说明容量、操作特性、型号及序号，所有设备应备有可靠的安全措施，以防意外及设备的损坏，所有设备应符合所需的额定电压、电流、寿命，开关能量及短路故障容量，并结合所需的操作特点，具备必要的连锁等。
I）电流互感器
电流互感器应满足IEC标准的有关要求进行设计及选用，并考虑到每一个装置的特殊要求，电流互感器应满足初级额定短路电流及初级额定负载电流，除母联分段柜外，电流互感器应装在馈电回路侧，电流互感器是干式的，户内型单匝贯穿式全封闭结构，有良好的绝缘性能和防潮能力，符合规定的电流比要求，其精度等级与负载应配合，满足继电保护和仪器仪表的运行要求。
电流互感器工频耐压42KV，雷电冲击耐压75KV，热稳定电流（3秒）25KA，动稳定电流63KA。
——用于计量用的电流互感器的精度为0.2S级。
——一般用于测量的电流互感器的精度为0.5级。
——用于继电保护的电流互感器的精度为B级。
正常运行时，电流互感器一次侧负荷电流应按设计要求配置二次侧电流均为5A。
电气测量仪表与继电保护装置共用电流互感器时，应将一般测量仪表接在一个二次绕组，而将继电保护装置单独接在另一个二次绕组上；如由于继电保护装置的要求使电流互感器变比过大而不能符合一般测量仪表和电度表的要求时，应尽量分开采用单独的电流互感器。
II）电压互感器
电压互感器应按IEC标准进行设计和选用，电压互感器工频耐压42KV，雷电冲击耐压75KV，热稳定电流（3秒）：
25KA，动稳定电流63KA，并考虑到每个装置的特殊要求，电压互感器将是三相的，初级采用高压熔断器保护要求在板前能带电调换熔丝，电压互感器的次级绕组有可靠的绝缘，并加熔断器保护，电压互感器的接线方案应根据设计要求进行其精度等级为用于计量用的电流互感器的精度为0.2S级,用于测量的电流互感器的精度为0.5级，电压互感器二次侧电压为100V。
III）避雷器
★形式：
无间隙氧化锌过电压保护器（带计数器）
系统额定电压：
10.5KV
避雷器额定电压：
13.5KV
持续运行电压（有效值）：
10.5KV
直流参考电压：
≮18.6KV
操作冲击电流残压：
≯25KV
雷电冲击电流残压：
≯31KV
陡坡冲击电流残压：
≯34.7KV
2ms方波冲击电流：
400A
IV）测量仪表
根据设计要求对仪表进行配置和选型，安装在高压开关柜上的低压小室内，测量范围应按设计要求配置，并考虑过负荷运行时，不损坏仪表。
V）投标人应提供具有以下试验内容的型式试验证书：
冲击电压试验、凝露试验、内部燃弧试验、工频电压试验、温升试验、短时耐受电流能力试验、接地回路的短时耐受电流能力试验、防护等级验证等试验证书。
真空断路器接通与分断能力试验，且完成型式试验、耐压试验和机电操作性能试验的证书。
VI）继电保护装置
继电保护装置选用先进可靠的国产知名品牌，根据被保护对象选择专用的微机综合保护装置。
该装置不仅能满足高压电机、变压器、电源进线、母线联络的保护要求，还需有电流、电压、电度计算量、频率、功率及功率因素、电气参数的测量显示微机保护装置需有中文界面。
带有大屏幕显示单线图、网络接口带有光电隔离，配有现场总线通讯接口与计算机系统连接。
要求现场总线接口与控制系统总线标准一致。
电气设备的主保护应包括但不限于：
10kV电源进线：
带时限的速断保护、过电流保护。
10kV母线联络：
电流速断保护（合闸瞬间投入，合闸后退出）；过电流保护。
变压器：
电流速断保护及带反时限的过电流保护；过负荷保护；单相接地保护；温度保护。
电动机：
电流速断保护及过负荷保护；单相接地保护；低电压保护。
母线PT：
低电压保护；二次回路断线闭锁，I、II段电压小母线自动切换；10kV母线绝缘监察。
中央信号：
能正确发出各种事故信号及预告信号，对直流系统电压异常及直流系统接地进行监视；用户其他种类的报警要求。
VII）接地开关技术参数
额定电压：
12KV
相间中心距离：
150mm
额定短路关合能力（峰值）：
85KA
闭锁电磁铁电源电压：
220VDC
VIII）为防止操作过电压，每台真空断路器应加装带有串联间隙的三相四星形接法的氧化锌避雷器吸收操作过电压装置，电气设备相间和相地之间出现的过电压均能起到可靠保护作用，在操作过电压情况下，动作寿命可达105次、结构简单、体积小、安装方便、可视现场条件随意组合安装，其相与相之间的电气间距及相对地的电气间距应符合国家部级标准。
IX）高压开关柜智能操控装置
★高压开关柜需带有智能操控装置，该装置应具有动态一次回路模拟图、带电显示、自动加热除湿控制、断路器分合闸状态指示、接地开关指示、小车位置指示、语音防误提示、RS485通信接口等功能；并设有分/合闸转换开关、远方/就地转换开关、储能控制开关和柜内照明控制开关。
X）高压开关柜微机消谐装置
高压电压互感器柜需带有微机消谐装置，该装置需有如下特点：
要求自带CPU，并具有数据采集、运算、逻辑判断、控制输出等功能，要求运算速度快、精度高、抗干扰，并有自检及自恢复等功能。
并配有通讯接口。
采用全中文化显示器（LED）。
采用智能化软件技术。
可通过菜单提示和面板按键整定、调试。
实时显示系统日历、时钟、PT开口三角电压4种频率：
3分频（17Hz）、2分频（25Hz）、工频（50Hz）、3倍频（150Hz）的电压分量。
可以判别过电压、铁磁谐振及单相接地，并对铁磁谐振迅速消除。
对各种故障均可给出告警信号并显示、打印和保存有关信息；并能及时打印输出故障报告（故障类型、故障时间及PT开口三角电压4种频率的电压分量）；有记忆功能，可存储10次最近发生的故障信息，掉电后不丢失。
消谐元件出口功率大、无触点，配置有压敏元件，可对铁磁谐振进行实时在线消除。
3.1.4开关柜内部联接
I）开关柜的端子
开关柜内部每个功能单元或组件的柜内外小导线，必须在端子排上接口，所有的端子排和端子板将提供可靠的连接形式，并留有25%的备用端子，每根导线将固定在专用端子上，并根据需要采用连接片进行多根导线的联接，不同电压、电流的端子板应分组隔离，且同时标明电流、电压额定值，所有不与主回路连接的小线，应采用同一种醒目的颜色在端子处标有标记，供电流测量回路用的端子将带有可短路式的试验端子排（供测试用）端子排与继电器可以在同一室内，便于接线，端子排采用阻燃型端子。
II）柜内的导线及电缆
连接控制，保护及仪表设备的导线截面应不少于2.5mm2的多股铜线。
绝缘电压等级为450/750V，特殊要求见图纸。
柜内导线应整齐的编织夹紧。
不同颜色的导线将识别不同的功能，走向应横平竖直，且无论去哪都应有标号，柜内每个电缆端子配线都应带一个标志符号以核对电缆的自身用途，从而形成完整的电气配线系统，开关柜上部控制电缆通道应贯穿每台高压开关柜，故二次控制电缆只需从一台柜上引入即可。
用于高压开关柜内的导线及电缆都应是多股铜芯导线，能耐高温并符合IEC有关标准。
3.2高压负荷开关柜
高压负荷开关柜由模块组成，结构紧凑、密闭，不受环境影响，安全可靠性高。
开关具有可靠的泄压通道，通过20KA/1s的内部燃弧试验。
负荷开关与接地开关为三位置开关，相互之间要求联锁。
电缆室与负荷开关之间要具有可靠的机械联锁。
进线单元还需安装灭弧器，并有带电显示装置。
开关机械寿命达2000次，柜体面板前有操作手炳。
可与变压器外壳门锁实现如下功能：
当负荷开关处于合闸状态时，变压器门不能打开；只有当处于分闸状态时，变压器门才可打开。
当变压器门处于合状态时，负荷开关才能合闸；当变压器门处于分闸状态时，负荷开关不可合闸。
主要技术参数
额定电压：
12KV
额定绝缘电压：
17.5KV
工频耐压：
42KV（对地、相间）
48KV（断口）
冲击耐压：
75KV（对地、相间）
85KV（断口）
额定电流：
400A
额定开断电流：
400A
动稳定电流：
50KA（峰值）
关合短路电流：
50KA（峰值）
熔断器最大断流容量：
300MVA
热稳定电流：
20KA（2S）
四、电力变压器
4.1一般要求
变压器应能满足长沙地区环境温度、气候条件，污水处理厂的环境下连续运行达到规定的使用性能。
变压器为节能型环氧树脂干式变压器，安全可靠性高。
电力变压器是环氧树脂干式变压器，高压线圈采用铜线绕或铜箔绕、低压线圈为铜箔绕制，使电抗高度一致，安匝平衡有较高的抗短路能力，免维护。
根据IEC标准制成，结构先进，具有空载、负荷损耗低、体积小、重量轻、噪音低、节约能量显著、节省运行费用，长期连续运行不用维护。
采用先进的静电喷烤漆等表面处理工艺达到防锈、防潮、防腐的“三防”要求。
每台变压器必须按照下列标准提供：
额定铭牌；端子排箱；起重吊钩；滑动导轨及拉钩，每台变压器应安装滚轮，其轨迹由投标人提供；接地；压力释放阀；测温元件，用温度计测量线圈的温度，且不超过IEC标准；★具有温度保护装置，温控器装于外壳低压侧正面。
具有485通讯接口，支持MODBUS通讯协议，将测温数据上传至中控室；温度升高，140℃发出故障信号，150℃开关柜跳闸；通风装置采用风帘式结构，并可根据测温装置自动启动。
外壳：
变压器成套提供保护外壳，保护等级IP20。
外壳用磨花铝合金板制成，除通风孔外，其余部分不开孔。
外壳前后壁板设门，以方便检修和维护，但门关闭后具有与外壳相同的防护等级。
变压器配有电磁锁，使变压器外壳的门在变压器带电时闭锁。
可与高压开关实现如下功能：
当高压开关处于合闸状态时，变压器门不能打开；只有当处于分闸状态时，变压器门才可打开；当变压器门处于合状态时，高压开关才能合闸；当变压器门处于分闸状态时，高压开关不可合闸。
4.2技术要求
变压器为室内地面安装，制造和常规试验应符合IEC的标准要求，电压等级与容量相同的两台变压器的极性，相序，电压比，阻抗等参数应一致。
容量根据设计图纸
相数3相
频率50HZ
变比10kV/0.4kV
相位高压绕组△
低压绕组Y0中性点接地
矢量组别11
调压范围±2×2.5%
温升：
根据IEC76-2-2标准
噪声水平：
≤50dB
连接方式：
10kV侧电缆进入三相三线
0.4KV侧密集型母线桥至低压柜三相四线
低压中性点用铜导线牢固接地，且符合IEC标准
短路阻抗电压：
6%
空载电流：
≤0.5%
空载损耗：
满足国标
短路损耗：
满足国标。
五、技术服务
（1）投标人应提供免费国内培训。
免费现场培训，并提供有关的全套技术文件,以便招标人培训操作、维修人员，使之能熟练的操作该设备。
要求投标人派有资格的技术人员指导并制定培训内容。
通过技术培训，应使招标人的技术人员能够掌握操作和熟练应用各种应用软件，能较熟练地调整工艺和及时处理各种故障。
投标人应建立长效的人员培训保障机制，以满足招标人人员培训的要求。
（2）关键产品制造商在国内要有维修中心，要有专职的维修工程师，要有备品备件库。
在提出维修要求后，能在4小时内作出维修响应，2-4个工作日内到达用户现场。
（3）投标人应保证长期提供优惠服务,以优惠价格及时提供仪器维修所需备件并负责技术服务。
保证所购设备和仪器正常使用10年以上的备品备件。
（4）质量标准：
符合国际上公认的认证标准，由投标人提供相应编号。
（5）投标人所投的设备必须符合中华人民共和国有关环保和安全要求以及检测标准，规范，并取得中国环保部门出具的辐射安全许可证。
5.1安装调试、试验和验收
（1）为使合同设备能顺利运行，设备仪器到达用户所在地后，投标人应负责派有经验的技术人员到招标人合同设备现场免费进行安装调试的技术指导，协调工程全过程的各项工作，如工程进度，设计制造，图纸文件，制造确认，包装运输，设备现场指导安装、调试验收等。
安装调试所需工具由投标人自备。
（2）设备试验、验收须按有关国际标准和规范及投标人中标时所提供的技术参数和招标人的测试要求进行。
招标人代表有权参与验收试验，投标人应向招标人的验收代表提交试验数据和报告、设备主要零部件、原材料、原始资料和检查记录，供招标人验收时审查。
（3）设备应按有关国际标准和规范提供有效的型式试验报告，型式试验、例行试验费用由投标人承担。
（4）投标人供应的所有合同设备部件出厂时，应有投标人专试人员签字的产品质量合格证书和出厂试验记录作为交货的质量证明文件。
（5）投标人须提供设备试验、验收的有关国际和/或企业标准、规范和方法。
（6）采用国际通用标准或按双方认可的其他标准及方法进行。
（7）设备验收在招标人单位的安装地点进行，分别进行：
设备及各种功能和要求验收；试样测试的验收，在签订合同时商定。
（8）无论招标人是否要求和是否知道，投标人均有义务主动及时地向招标人方提供合同设备制造过程中出现的较大质量缺陷和问题，不得隐瞒。
（9）无论招标人是否参与见证及出厂检验或招标人参加了见证与检验、并且签了制造与检验报告，均不能视为投标人按合同规定应承担的质量保证责任的解除，也不能免除投标人对设备质量应负的责任。
（10）投标人应对下列情况作出说明：
设备的验收方法、步骤、使用的工具及采用的标准；设备内各种装置及控制系统的验收方法、步骤、使用的工具及采用的标准；技术资源与服务说明；维修服务的能力；为招标人培训人员的能力及方法；长期提供配件的能力及渠道；售后服务的响应性能力及速度。
5.2资料
5.2.1投标资料
（1）所有技术文件、资料、图样都
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