洁净间施工组织设计.docx

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洁净间施工组织设计

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第一章　施工总体概述

一、编制依据及工程概况

（一）编制依据

1、的招标文件、招标图纸及答疑纪要。

2、本工程现场条件及周围环境。

3、现行相关国家规范、标准及操作技术规程：

《装饰工程施工及验收规范》GBJ210—83

《建筑内部装修设计防火规范》GB50222—95《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209—95

《洁净厂房设计规范》GB50073—2001

《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019—2003

《洁净室施工及验收规范》GB50591—2010《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002

《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304—88

《空气过滤器》GB/T14295—93

《高效空气过滤器》GB/T13554—92

《供配电系统设计规范》GB50052—95

《低压配电设计规范》GB50054—95

《民用建筑照明设计标准》GBJ133-90

《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16—92

《建筑设计防火规范》GBJ16—87（2001年版）4、公司贯彻ISO9001质量保证体系有关程序文件和第三层次支持性文件。

5、根据本公司的综合经济实力和计划投入本工程的人、材、机资源。

（二）工程概况工程总体介绍

本工程为。

工程范围为：

1、洁净室装饰工程包括墙面、地面、隔断、吊顶、门、窗、管道穿墙密封处理及相应的辅助材料等；

2、暖通及空气洁净室系统包括空调系统设备、送风、回风、排风系统；

3、洁净区域电气照明系统包括洁净区的照明系统、洁净区内设备电源管线、插座箱、维修电源和信息插座。

二、施工组织总体设想

由于该工程规模庞大，因此该项工程一定要精心组织施工，保证工程质量可靠及正常运转达式，现特作如下目标规划：

1、质优———不能影响整个大楼的质量，按照国家相关标准规范进行检测、验收达到合格；

2、快速———科学合理组织施工，合理配置人、材、机资源，确保本工程与其他施工单位同步交付使用；

3、安全———达到标准化工地要求。

坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守建筑工程安全防护规定，成立工地安全领导小组，制订有针对性的安全防护措施，杜绝重大恶性事故发生，创安全达标工地；

4、文明———达到文明工地要求。

要严格按省建筑工程施工规定，制定针对性的工地文明施工措施，与其他施工单位通力合作，创建文明工地；

5、诚信———遵循服务一流为用户，树立“用户至上”的宗旨，服从业主管理。

遵守业主的各项规章制度，想业主之想，创建社会信得过企业。

三、施工部署

为实现总体规划目标，既快又好地建成该工程，结合其他单位的施工及组织保证，根据我公司的能力，确保安装工程调试与其他工程同步施工完成。

我们的施工部署是：

班子硬、队伍强、准备足、主攻猛、速度快、装备精。

1、该工程项目列为公司今明年重点工程项目，公司确保在管理班子（项目管理人员表）、劳力、物资、资金、技术等方面配备一支强有力的施工管理核心，以确保工期质量目标的实现。

2、材料是影响工程进度的一个关键，工程开工的前期，应根据图纸的要求编制好材料总单，会同甲方、总包及监理确定材料的厂家及供应方式，编制材料计划单，落实材料采购计划，对特殊的材料要提前采购到位，并配置专项工程材料员，根据施工进度及施工计划及时组织材料确保按时进场，以避免因材料而影响工程的进度。

3、采用先进科学的施工方法，组织充足的劳动力资源。

合理安排劳动力，实施分段流水交叉施工，与其他工程密切配合，强调计划的严肃性，均衡流水施工。

确保施工综合进度，达到缩短工期的目标。

4、及时掌握和分析施工各种动态，主动加强与总包、监理单位及业主、设计单位的联系，出现问题及时解决，做业主之所想，急业主之所急，以确保安全准确施工。

5、劳动力安排：

为保证工程质量和工期目标的实现，科学配备各种施工人员。

既作好劳动力的配备，又考虑到施工工序的平衡，实行项目经理负责制、工程队长落实制。

一旦劳动力有倾斜现象出现，我们的实物量及施工进度上就会反映出，项目经理就平衡劳动力来支配施工。

循环地运作以保证施工进度。

6、严格管理、精心施工

（1）认真贯彻ISO9001质量体系标准；

（2）扎扎实实地搞好，保证工程质量措施；

（3）对质量通病采取事先预控措施。

第二章　施工进度计划安排

与工艺、一流的设备与材料等来实现一流的管理和控制，满足业主对工期、质量等方面的要求。

一、进度计划安排

自招标人发出进场通知书后，45天内完工。

二、施工进度表（如下）

第三章　施工进度计划保证措施

一、建立完善的进度计划保障体系

建立完善的进度计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。

本项目的进度计划体系将以施工进度横道图及网络图为宏观调控计划，施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，并由此派生出深化设计进度计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。

根据总进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体，本工程拟采用计划体系如下：

二、技术工艺及措施的保证

工期的技术保证措施，在施工前进行技术和安全交底，对工程中关键工序和重要部位，在施工中应由技术人员在施工现场进行技术指导和检验，对新材料、新工艺的运用合理安排，从技术上保证工期目标的实现。

三、工序安排的保证

1、实行“样板制”，避免返工造成工期延误。

我公司坚决执行“方案先行，样板引路”的施工管理理念，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊按期保质地完成。

2、合理安排各工序，并严格按照各工序进度施工。

根据工程实际，合理划分施工流水段。

四、施工机械保证

科学配置施工机械是确保总控计划完成的重要条件。

建立以公司经理为首的资源协调小组根据施工员提出的资源供应计划，确保机械按计划调配，在开工之前，由工地技术员明确机械的性能和质量、数量要求。

在施工前，必须使配备的机械有一定的利用率和完整性，为工期按期完工，提供可靠保证，以确保工期目标的实现。

五、施工专业队伍保证

为满足质量及工期要求,我公司对作业队伍的选择极为严格,所有施工人员必须参加过专业培训，要求持证上岗、经验丰富、作风顽强、综合素质高。

六、施工管理人员、施工人员和施工资金的保障

（一）组建优质的项目管理部

我公司将本工程确定为公司的重点工程，委派公司优秀的项目经理担任本工程的项目经理，以强化项目的管理、组织和实施，加大为业主服务的力度，保障及时高效地调动全公司范围的各生产要素和资源（人、财、物、机械设备、专业施工保障等）。

本工程的项目班子及管理人员由具有同类工程施工管理经验的骨干人员组建，负责工程项目的质量、进度、安全、技术、设计、物资、文明施工和现场管理等工作。

（二）劳动力资源保证

操作工人的素质是工程工期和质量的重要保证，要优质高效地完成本工程，必须充分调动劳动力资源，具体措施如下：

1、选择经验丰富、作风顽强的劳务队伍。

2、所有的操作工人具有良好的施工技术和施工作风，施工作业管理人员具有丰富的施工管理经验。

3、操作工人必须符合相关单位的有关规定，并持证上岗。

特殊工种的必须具备特殊工种操作证。

4、计划用工人员同时应具备XX、健康证、暂住证、就业证，并到劳动监查部门注册备案。

5、在项目进行过程中如发生特殊情况，需增加劳动力时，我司有专门负责劳动力调配的职能部门，针对具体情况，在最短的时间内对项目的劳动力进行调配，直至达到项目的要求。

（三）财务保障能力

我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，在该工程上不折不扣地实行专款专用。

七、材料供应计划保障措施

（一）严格执行物料采购程序，保证各种物料及时供应

1、加强施工物料管理与采购管理力度，使所有物料、设备从申报工程师审批、采购、到场、检验、签收等全过程都处于受控状态，以保证工程中所使用的物料、设备都符合相应的要求，并确保按计划进度实施。

各专业技术人员及时准确地提出物料设备需用计划，根据总体进度安排提出物料、设备的进场时间。

并对物料的供应进行全过程跟踪，确保到货物料满足施工图纸及业主、监理、总包的要求，避免安装后不必要的返工。

2、及时和提前充分准备设备、材料资料，严格送审制度，在业主招标文件中没有明确规定品牌的重要设备和物料（具体清单由项目部与业主设计单位监理协商确定）要履行对业主、监理和设计的送审；得到书面的批准后方可进行采购。

（二）做好设备物料采购、加工和运输的过程监控管理

对采购的过程监控：

在公司内部，我们严格执行质量管理体系的规定，供方在经公司评价合格的合格供方内选择；所有物资合同必须由公司供应部签订，项目提交物资计划、技术交底和商务交底等文件；所有物资合同必须经过公司评审，一般物资合同由公司物资部组织评审，重大物资合同（金额较高、技术较复杂或确认为重要的物资）必须由项目部、供应部、工程部、法律事务部、技术部等相关部门共同评审，所有合同评审合格后方可签订。

八、机电安装进度计划保障措施

1、建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。

2、由总控计划编制相应施工计划。

由各类计划保证总控计划的实现。

3、计划实施过程中及时与土建、装修及其它专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施，切实保证计划的实施效果。

在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。

九、总部的服务和支持

为加快工程进度，公司总部除了在人、财、物方面给予强有力的保证之外，还将在项目前期准备、整体策划、工程实施、过程服务和控制、项目各种困难的解决等方面给予全方位和全过程的支持保证。

第四章　工程施工方案及技术措施

一、施工方案综述

1、本工程主要施工内容有：

墙面、地面、隔断、吊顶、门窗、空调设备系统、送回风系统、照明系统，施工顺序是：

送回风系统——墙面、隔断——吊顶——门窗——空调设备——照明系统——地面。

2、在施工作业区内设置区段施工队长，全面负责施工作业与协调管理工作。

同时采用各专业施工队组进行平行流水与立体交叉相结合的施工部署。

4、各段施工紧密配合、按工序流水作业，充分利用该工程建筑特点组织起流水有序的立体交叉作业。

二、项目施工流程

1、空调净化系统

风管及部件制作→空气处理设备制作→放线测量→风管及部件安装→阀门及消声器安装→空调机组安装→风管保温→空调系统单机试车→高效过滤器安装→扩散风口安装→系统试运转

2、装饰工程

放线测量→墙面及隔断→吊顶→门窗→地面

3、照明工程

放线测量→套管埋设→灯具安装→综合布线→系统调试

三、施工方法与技术措施

（一）空调净化工程

1、通风系统

镀锌钢板风管制作安装：

风管的制作顺序：

板材搬运--清除油污--制咬口--折方--组合铆接成形--擦洗内面--检验--封闭管口--成品堆放—安装。

（1）加工技术措施：

A、板材必须有质保书，外观检查必须达到平整光滑无锈蚀，无划痕，无锌层剥落，

否那么不得使用。

待材料进场后，报请监理验收合格，方可制作。

B、加工前，应清除板材上的污渍，做到一摸，二擦，三查，保证将油污彻底清除

干净。

C、法兰的加工除边长（或直径）按规范要求外，还应严格做平：

型材必须达到优

质标准，不得有严重锈蚀，结点或麻点。

法兰组焊对缝平整度错口不大于毫米，铆钉必需采用镀锌。

铆钉口间距不大于100毫米,I手术室系统不大于65毫米，孔距准确，应具有互换性。

焊渣，焊接飞溅物，浮锈应彻底清除干净。

法兰应涂刷附着力强的防锈漆两道，螺孔及转角不得有油漆淋滴现象。

D、风管管段连接采用法兰连接，风管和配件闭合缝采用咬口闭合配件与法兰铆接

要牢固，咬缝应紧密，宽度要均匀，支管纵向咬缝应错开，交错距离不得小于50mm。

风管法兰采用的角钢其大小根据规范要求：

边长≤630，L25*3，670-1250，L30*4。

法兰角钢均涂防锈漆两遍。

（2）空气净化系统风管的制作，除应满足本节有关规定外，沿应符合下列规定

A、风管的板材加工前应去除板材表面油污及积尘，并应选用中性清洁剂清洗。

B、施工现场应保持清洁。

风管部件和设备搬运时不得碰伤，存放时应采取避免积

尘和受潮的措施。

C、板材应减少拼接。

矩形风管底边宽度小于或等于900mm时，不应有拼接缝；大于900mm时，应减少纵向接缝，且不得有横向拼接缝。

D、风管所用的螺钉、螺母、垫圈和铆钉均应采用镀锌或其它防腐措施，并不得采用抽芯铆钉。

E、本系统风管不得采用楞筋方法加固，加固框或加固筋不得设在风管内。

F、本系统风管应按洁净等级或设计要求，在咬口缝、铆钉缝以及法兰翻边四角等缝隙处采取密封措施。

G、风管加工完毕，经检验合格，封闭管口，运至工地，待安装。

2、风管安装

（1）启封安装前必须做到对所安装的风管走向测位，放线，在安装吊架时，不允许边安装边敲打，避免灰尘进入风管。

风管支吊架不得设在风口处，吊架不得直接吊在法兰上，风管与支，吊托架接触处应垫木块，宽度与支吊架角钢相同，高度比保温材料厚度大5mm。

支吊架上的卡箍螺栓应待法兰盘拴紧后再拧紧。

（2）风管安装前应做清理现场，排除障碍，并检查所需的安装工具，检查脚手架是否牢靠，并检查风管组对管件接口的严密性和管段的平直度，风管水平度应用水平尺检验，水平偏差应该在2mm/m，总偏差在15mm以内，风管支、吊、托架及法兰的角钢，圆钢应涂二遍防锈漆进行防腐。

（3）风管采用法兰连接。

法兰之间衬以δ=5mm厚闭孔型海绵橡塑板作密闭垫圈，防火阀及排烟风管的法兰垫圈采用3-5mm厚的石棉PVC板，法兰接头应避免装在墙内或楼梯中。

（4）风机进出口，空调机进出口所用软管采用双层晴纶帆布。

（5）所有水平或垂直的风管，必须设置必要的支吊架或托架，其构造形式要确保牢固、可靠，当风管的周长小于等于400mm时，不大于4米，当风管的周长大于400mm时，不大于3米。

风管弯头的弯曲率半径，不小于风管的高度或宽度。

（6）风管支吊架或托架应设置与保温层的外部，并在支吊架与风管间镶以填木，同时应避免在法兰。

（7）安装调节阀等调节配件时，必须注意将操作手柄配置在便于操作的部位。

风管的可拆卸口不得设置在墙体和楼板内。

（8）安装防火阀时，应对其外观质量和动作的灵活性与可靠性检验，确定合格后再进行安装，防火阀的位置必须与设计相符，气流方向务必与阀体上标志的箭头相一致，防火阀必须单独设置吊支架。

（9）风管止回阀在安装时，须保证其叶片吹起侧有足够长的直管段，确保止回阀叶片吹起不受挡，不卡住，平衡杆活动不应受阻挡。

（10）各类风口安装应注意：

风口安装位置应准确。

转动部分灵活，与风口的连接应牢固。

（11）风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验。

A、系统风管的严密性检验应符合漏光法检测和漏风量测试的规定。

B、系统风管漏风量测试被抽检系统应全数合格。

如有不合格时，应加倍抽检直至全数合格。

3、设备安装

（1）本系统设备安装必须遵守设备安装的要求外。

必须做到空调机组、通风机等设备安装前需进行检查验收。

合格后进行清洁处理，要求达到无油污，无灰尘，并对所有孔洞进行封闭。

（2）设备与系统的连接，应预先做好尺寸准确配接管，对封闭孔洞进行启封安装，敞口时间不得过长，并要确保污物灰尘不侵入风管或设备内。

（3）空调机组和水泵等与供回水管道之间的连接采用橡胶软接球式金属软接头连接。

（4）所有设备安装用的预埋件，预留洞等应与土建施工单位密切配合做到准确到位。

4、过滤器安装

（1）安装高效过滤之前，系统应至少空吹24h以上，同时必须对洁净室进行全面清扫、擦净，净化空调系统内也应达到同样的要求；单体高效过滤器送风口，安装时应将安装过滤器的外壳擦拭干净。

（2）高效过滤器必需在安装时现场拆开包装，按《洁净室施工及验收规范》标准的要检漏，进行外观检查，严禁用手触摸滤纸，如内包装具备手提拉的条件时，可直接提拉内包装取出高效过滤器，否那么，应采用倒置法取出高效过滤器。

（3）高效过滤器在安装时，应使气流方向与过滤器外框上的箭头方向一致，垂直安装时滤纸折痕垂直于地面；安装高效过滤器的框架应平整，其平整度允许偏差不大于1mm；高效过滤器和框图架间密封垫，采用闭孔泡沫PVC密封垫或采用单环、双环整体密封胶垫；密封垫厚度为4～6mm，压缩率为25%～30%。

5、系统冲洗、试压、调试

（1）工程在交付使用前必须进行空调系统试运行，在整个系统试运行前，先进行单机试运转，并请设备生产厂家到现场。

（2）通风机试运转，运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；盘动叶轮，应无卡阻和碰擦现象；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不小于2小时。

水泵试运转，在设计负荷下连续运转不应少于2小时；运转中不应有异常震动和声响，各静密封处不泄漏，紧固连接部位不松动。

试压及水、电、汽系统正常后进行。

（3）空调水系统在运行前必须拆洗过滤器，排除管道内的空气，确保水系统正常运行后，对风机盘管逐个进行风量、风速测试，当用风速仪测量时，应贴近风口，采用定点测量法测量点不少于5个。

风速和风量应符合设计要求。

（二）夹芯彩钢板施工方案

1、二次设计

根据甲方提供的图纸进行净化隔断的二次设计，并对夹芯彩钢墙板、顶板进行编号，夹芯彩钢板装修二次设计施工图需得到业主、监理、总包方的确认方可施工。

2、施工材料要求

（1）对工程所用的主要材料、成品、半成品均符合设计规定，并有出厂合格或证明文件，认真进行检验，有庇点、过期材料一律不使用。

（2）洁净室内不使用不符合洁净标准要求材料。

（3）各种进场材料存放在有围护设施、清洁干燥的环境中。

（4）顶板吊杆为M10镀锌可调吊杆。

（5）洁净区隔墙所有阴阳角采用R50铝合金圆弧角过渡，圆弧接头外高低差≤1mm。

（6）彩钢板表面挺括，折弯处呈直线，彩钢板不允许有整体拱、陷现象。

（7）隔墙的板材接缝2～，要求上下宽度一致。

3、施工具备的条件

洁净区域的彩钢板安装，在土建及装饰工程完成后才施工，室内的空间做到清洁，无积尘。

吊顶内的主风管施工结束才进行彩钢板施工。

4、施工步骤及方案

（1）放样

放线工具采用激光测准投线仪，以确保地面样线不弯曲并垂直相交。

按图先确定纵横轴基准线，并复核土建结构尺寸，有无与图不符。

按图样，确定各门窗位置、距离、规格并标出门开启方向，每单间的对角线尺寸偏差不大于1‰。

放样完毕，请甲方、监理、总包方及设计人员确认，确认后方可施工彩钢板。

（2）地槽的安装

铝合金地槽必须紧贴地面，与放样线误差不大于1.5mm。

地槽每间隔0.5～0.7米，在座中间用铆钉与地面固定。

（3）吊顶板的安装

吊顶板的整体平整度采用花兰螺丝调节,平整度误差≤1‰。

吊顶的吊筋直径为Ø10mm，吊筋间距为1～1.2m,垂直度≤5%

（4）墙板的安装：

墙‰。

安装过程中不得撕下壁板表面保护膜，严禁撞击和踩踏板面。

（5）洁净门、窗的安装

洁净门、窗在搬运过程中轻搬轻放，防止碰伤、划伤边框、门板。

洁净门、窗在夹芯彩钢板安装过程中配合施工，按图纸要求的尺寸大小、开启方向等要求固定门框，门框对角线偏差小于1.5mm,门框挠度偏差小于1mm,门框水平偏差小于1mm。

门扇安装后要开启灵活，无卡、擦门框现象，门缝隙2～3mm均匀一致，门扇与密封条之间无缝隙，门锁开启活络，无松动、甭斜现象。

（6）撕膜、清洁:

撕膜前须对室内进行清扫，清扫干净后撕膜。

清理撕下的薄膜及一切多余物，再次严格清扫。

（7）打胶：

密封胶采用弹性好、强度高、瓷白硅酮密封胶。

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打胶前，清理现场的施工涂料，清理需打胶的表面和间槽。

采用气动胶枪打胶，保证胶缝密实。

密封胶固化后应光滑平整、无凹凸毛刺现象。

（三）电气工程

1、电气线路安装施工

施工顺序：

施工准备----安装箱壳、盒、桥架----穿引线----记录验收。

（1）根据材料单购买各种规格线色的导线，电线，钢丝，箱壳、架等，经报验合格后使用。

（2）在安装箱壳盒时，给出的基准线进行安装箱壳，盒。

箱壳和盒必须安装牢固，平整，进箱盒的管子露出部分应小于5mm，不允许斜进箱、盒，并用专用钠子锁紧，管子进箱应排列整齐，长度一致，箱盒不能随意破坏敲空，标高按图要求，位置准确，开关离地～0.2m。

（3）桥架安装完毕之后逐层穿线，穿入管内的导线不能有接头，导线绝缘层不能扭曲，两人穿线时，一人在一端拉钢丝引线，一人在另一端把所有导线紧捏一束送入管内，二人动作应协调并注意不使导线与管口处摩擦损坏绝缘层。

（4）导线颜色为：

相线黄，绿，红，零线为淡蓝色，接地线为黄绿双色，支线相线为红色，零线为蓝色，接地线为黄绿双色，控制线为紫色。

穿好以后进行报验。

箱顶预留半周长度的线，盒内留出≥15cm.报验合格后进入下道工序。

2、照明器具安装施工

施工顺序：

施工准备----器具安装----系统调试----报验。

（1）根据材料单购买灯具及箱芯面板,并报验合格后使用。

（2）安装照明灯具。

首先安装箱芯时应清理箱盒内的杂物、尘土。

然后连接好各种导线,应仔细识别导线。

连接方法正确,牢固。

把面板固定在箱盒上,应严格做到开关控制相线,插座左零右相、上为地线孔。

面板表面洁净，不能歪斜。

安装后退几步目测平整度,如歪斜应调整。

灯具安装前应先组装好,固定的零线及底座应牢固,接线端子应正确。

（3）全部安装结束后，接入临时电，会同现场监理工程师进行逐个调试。

要求开关开启灵活，插座用检验插座插试。

带漏电保护的进行漏电试验，合格后填写调试报告签证。

3、配管安装

（1）钢管的外壁均做防腐处理,采用镀锌钢管时,镀层剥落处应涂防锈漆。

（2）钢管不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切口应平整,管口应光滑。

（3）钢管的连接应符合下列要求:

A、采用套管连接时,套管长度宜为管外经倍,管与管的对口处应位于套管的中心。

套管、采用焊接时,焊缝应牢固严密;采用固定螺钉连接时,螺钉应拧紧;在震动的场所。

紧定螺钉应有防松动的措施。

B、镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧钉螺钉连接,不应采用熔焊连接。

C、钢管连接处的管内表面应平整,光滑。

4、电气灯具安装要求

（1）安装灯具配件应齐全，无机械损伤、变型、油漆破落，灯罩破裂等现象。

（2）灯具安装应牢固、洁净、美观。

同一室内成排的灯具应成一线，其中心偏差不小于5mm。

（3）灯器具、电箱调试所有灯具安装完毕后，进行逐系统、逐层、逐房间进行调试，其均如下：

（4）各开关应启闭灵活、面板清洁无污点并平整敷实于墙面。

（5）一切各配电箱柜安装牢固，配电箱四周无空隙，面板四周边缘应紧贴墙面，各箱内开孔合适、切口整齐。

（四）自流平及PVC橡胶地面施工方案

1、地基处理

（1）进场首先要对地基进行考察，了解清楚地基的情况、地基的性质，地基所用材质类型，制订出相应方案。

（2）对不同材质地基，制订出相应方案。

水泥砂浆找平层：

湿度在3％以下，采用界面处理剂按比例兑水处理。

湿度达3％以上，8％以下，采用环氧底油处理，8％以上暂缓施工。

（3）如果是水泥砂浆找平层，其强度、湿度、平整度标准：

强度相当于C20，湿度3％以下，平整度在2m直尺2mm以下必须勘察地面是否有裂