3#楼悬挑脚手架技术交底.docx
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3#楼悬挑脚手架技术交底
交底内容：
一、施工准备
1、材料准备：
直径φ48、壁厚3.5mm的钢管、十字扣、一字扣、万向扣、扳手、4000㎜×250㎜×50㎜松木板、安全网、20b号工字钢、18工字钢、Φ14钢丝绳卡具（Φ14）6*19+1钢丝绳等
2、人员准备：
上岗人员要有操作证，安全教育已落实，安全交底已到位。
二、施工组织与施工部署
从住宅楼三层顶板开始采用每六层一挑,根据施工进度的安排，由东向西推进.
三、施工工艺
1..悬挑脚手架的安装
1。
1悬挑脚手架的搭设顺序
加工支撑件→水平挑件→立杆→纵向扫地杆→横向扫地杆→大横杆→小横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
1。
2加工支撑件
采用18＃、20b＃工字钢作为支撑件，在楼板上埋设吊钩作拉环，吊钩用直径为16mm的圆钢制作,每端锚入楼板内的锚固长度为500（300平直段+100垂直段+100弯钩），端部做成弯勾，露出楼板混凝土面层净高230～630mm,露出楼板外的部分做成拱形，内径宽度为150mm。
工字梁在通过剪力墙部位时，在剪力墙内填充250＊150聚苯板作为预留洞口。
工字钢支撑件的安装位置和长度平面布置图排布，在端部底部焊接16半圆环,用于固定拉结钢丝绳的绳索,工字钢上焊两根22长100mm的短钢筋,用于插入脚手立杆，一根焊于距端部100mm，两根短管之间的距离为900mm（700mm）。
1.3安装支撑件
用塔吊吊起工字钢，将工字钢穿入地锚压环内，调整好长度后将压环与工字钢间的间隙，用木楔塞紧并固定，按布置图设置工字钢,然后在外端部连上钢丝绳,钢丝绳两端各用3个绳卡卡紧。
1。
4搭设扫地杆
将立杆插入挑梁上焊接的短钢筋上,同时在立杆下部绑一道扫地杆，以确保脚手架底部的稳定。
1.5搭设立杆、水平杆、小横杆及剪刀撑
根据验算,外脚手架立杆纵向距离不得大于1500mm,横距为900,所有支撑件均按此距离限制设置，只能小，不能大。
在搭设立杆后,按步距搭设水平杆和小横杆,水平杆与立杆相连，大横杆距工字钢面200mm开始搭设。
相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧.立杆和大横杆必须用十字扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。
小横杆贴近立杆设置,搭于大横杆上。
在立杆之间可根据需要加设小横杆，但在任何情况下均不得拆除贴近立杆的小横杆。
在立杆、水平杆及小横杆搭设后，设置剪刀撑。
剪刀撑沿架高连续布置，斜杆与地面夹角为45ο～60ο,每6根立杆开始加设,剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与外架相连外,在其中间应增设2～4个扣结点。
1.6每层设连墙杆，连墙件采用刚性连接，垂直间距为2。
9m，水平间距为4。
5m（50米以上3。
0m）。
连墙杆用φ48×3.5的钢管，它与脚手架，建筑物的连接采用直角双扣件.
1。
7铺设脚手板及挂安全网
脚手板操作层应满铺。
脚手板与小横杆用铁丝绑扎压板条固定脚手板，严禁出现端头超出支承横杆250mm以上的探头板。
所有脚手架立面均密闭密目网。
结构墙体距外架300mm缝隙使用水平安全网封闭，每两层设置一道，作业面300mm缝隙必须密闭，底层须满铺脚手板密闭整个底部.
2悬挑脚手架的拆除
2。
1拆除程序应遵守由上而下的原则，先搭后拆的原则，及先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑、而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般拆除顺序为清理建筑垃圾→安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→悬挑工字钢拆除）
2。
2不准分立面拆除或在上下两步同时进行拆除。
做到一步一清、一杆一清.拆立杆时，应先抱住立杆再拆最后两个扣.拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件.然后托住中间，再解两端扣。
所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步,应增设连墙件加固。
2。
3拆除后架体的稳定性不应被破坏,如墙杆被拆除前,应临时加设支撑防止变形,拆除各标准节时，应防止失稳。
2。
4当脚手架拆至最后一根长钢管的高度的时候，应先在适当的位置临时抛撑加固，后拆连墙件。
2.5悬挑工字钢拆除，取出工字钢锚环内的木楔，将工字钢缓缓拖入建筑物内,并对圆钢进行切除，用人货电梯运至楼下，放置指定地点.
2。
6凡已松开连接的杆件必须及时取出、放下,以免误扶、误靠，引起危险；拆下的杆件和脚手板应及时吊运至地面,禁止自架上向下抛掷。
每拆除一层架管后,各工种需对外墙、管线等及时进行修补，待项目部技术人员进行验收后,方可进行下一层外架的拆除。
2。
7在拆除前，必须完成以下准备工作：
●全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求。
●拆除安全技术交底,应由总包责任工程师向分包单位逐级进行交底。
●清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2.8拆除应符合以下要求:
●拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。
●所有连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
●各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。
2。
9脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。
2.10连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
四、脚手架安装质量标准、检查与验收
1。
构配件的检查与验收
项目
要求
抽检数量
检查方法
技术资料
营业执照、资质证明、生产许可证、产品合格证、质量检测报告、相关合同要件。
--
检查资料
钢管
钢管表明应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重修饰等缺陷，严禁打孔;
钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆，钢管内壁宜涂刷防锈漆。
全数
目测
钢管外径
及壁厚
外径48mm；壁厚大于等于3mm.
3％
游标卡尺测量
扣件
不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm;扣件表面应进行防锈处理。
全数
目测
脚手板
木脚手板不得有通透疖疤、扭曲变形、劈裂等影响安全使用的缺陷，严禁使用含有标皮的、腐朽的木脚手板。
全数
目测
安全网
安全网绳不得损坏和腐朽，平支安全网宜使用锦纶安全网；密目网式阻燃安全网除满足网目要求外，其锁扣间距应控制在300mm以内。
全数
目测
2.脚手架安装质量标准及搭设和使用前的检查
2.1脚手架地基必须坚实,无积水，垫板符合标准要求。
2.2脚手架的节点连接须安全可靠,其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩在40～65N·m之间。
2.3连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象.
2.4搭设的容许偏差：
项次
项目
技术要求
允许偏差（mm）
检查方法与工具
1
底部检查
表面
坚实平整
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
2
立柱垂直度
最后验收垂直度
—
±100
经纬仪或卷尺或吊线
搭设中检查偏差的高度（m）
H=2
±7
H=10
±20
H=20
±40
H=30
±60
3
间距
步距
—
±20
钢板尺
柱距
±50
排距
±20
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
±20
水平仪或水准尺
同跨内、外纵向水平杆高差
±10
5
脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸500mm
-50
钢板尺
6
扣件安装
主节点处各扣件距主节点的相互距离
≤150mm
—
钢板尺
同步立柱上两个相邻对接扣件的高差
≥500mm
-
钢卷尺
立柱上的对接扣件距主节点的距离
≤h/3
纵向水平杆上的对接扣件距主节点的距
≤La/3
钢卷尺
扣件安装
扣件螺栓拧紧力矩
40-65N.m
扭力扳手
7
剪刀撑斜杆与地面夹角
45︒—-60︒
角尺
8
脚手板外伸长度（mm）
对接
a=130～150mm，L≤300mm
a为外伸长度，l为对接长度
卷尺
搭接
α≥100mm,L≥200mm
a为外伸长度，l为搭接长度
2.5安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行.抽样检验数目与质量判定标准按下表规定确定。
不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。
项
次
检查项目
安装扣件数量
（个）
抽检数量
（个）
允许的不合格数
1
连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
51～90
91～150
151～280
281~500
501～1200
1201～3200
5
8
13
20
32
50
0
1
1
2
3
5
2
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）
51~90
91~150
151～280
281~500
501~1200
1201～3200
5
8
13
20
32
50
1
2
3
5
7
10
2。
6安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。
2。
7脚手架钢管颜色必须统一、一致。
3。
脚手架的验收与使用
3.1脚手架及其搭设层应在下列阶段进行检查验收，检查合格后,方允许继续搭设或使用：
（1）搭设外架层墙体拆完模板后及脚手架搭设前。
（2）作业层施加荷载前.
（3）每搭设完一层高度后。
（4）搭设完毕达到设计高度后。
（5）施工中停止使用超过30天，在重新使用之前。
（6）连续使用达六个月。
（7）遇到六级以上大风或大雨,地震等强力因素作用之后；寒冷地区开冻后.
（8）在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及有安全隐患存在的情况时。
3。
2脚手架验收由工程项目技术负责人组织，公司安全部、项目安全部及其他有关人员参加，经验收合格后方可使用。
并报公司安全部备案.
3.3进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：
（1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第“8。
2.3～8.2.5”条的规定.
（2）本方案及相关技术交底文件.
3.4脚手架使用中，应定期检查下列项目：
（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；
（2）做好每日巡查记录，排查工字钢锚固部位是否存在安全隐患；
（3）扣件螺栓是否松动；
（4）挑架层间防护水平网100%密闭.
（5）安全防护措施是否符合要求；
（6）挑架上禁止堆放材料、机具,架体是否超载.
3.5脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：
⑴搭设完毕后；
⑵连续使用达4个月；
⑶施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前，应组织相关从员重新进行验收，合格方可使用；
⑷在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后，相关人员应及时对脚手架进行检查,发现问题及时进行整改,整改完成后经验收符合要求再进行使用;
⑸在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时，立即停止使用，并上报安全部门，待隐患消除后,由安全部门验收符合要求后再进行使用.
⑹脚手架底部必须坚实，无积水，垫板符合标准要求.
⑺脚手架立杆垂直度应≤1/300,且应同时控制其最大垂直偏差值：
不大于50mm.
⑻纵向大横杆的水平偏差应≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。
⑼脚手架的节点连接须安全可靠,其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩在40～60N·m之间。
⑽作业层铺板、安全防护措施等应符合上述要求。
⑾脚手架搭设完毕后，需经项目工程部、安全部和公司安全部共同验收合格后方可使用。
3.6脚手架的使用
⑴作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人、材、机）不得超过以下规定值：
结构脚手架取3KN/m²，作业层≤2层。
⑵架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行,严禁在架面上奔跑或退行及打闹.
⑶作业人员在架上的最大作业高度以可进行正常操作为度.禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加高度。
⑷在作业中禁止随意拆除脚手架的基本构件杆件、整体性杆件,连接坚固的连墙件。
确因操作要求需要临时拆除时，必须经总包主管人员同意，采取相应弥补措施,并在作业完毕后及时予以恢复。
⑸工人在架上作业中，注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息.
⑹人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（楼）道，严禁攀岩脚手架。
⑺在每步架作业完成之后，必须将架上剩余材料、物品移至室内.每日收工前清理架面，将架面上材料、物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，及时清理落入安全网内的材料、物品和倾倒垃圾。
在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
⑻每班作业时，先检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方可上架作业，在作业中发现有不安全情况和迹象时,立即停止作业,进行检查解决后才能恢复正常作业,发现异常危险情况立即撤离架上所有作业人员。
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