作业指导书含环保检测.docx

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作业指导书含环保检测

********机动车检测

质量治理体系文件汇编

作业指导书

版次:

第3版页次:

41

编制:

******2016年09月18日

审核:

******2016年09月20日

批准:

****2016年09月25日

受控印章：

持有人：

受控编号：

****-ZY

2016年09月25日发布2016年10月1日实施

********机动车检测发布

作业指导书

文件编号：

****-ZY-01-2016

第1页共1页

主题：

修订记录表

第3版第0次修订

颁布日期：

2016年09月25日

修订

序号

对应的

章节条号

修订内容

批准人

批准

日期

新的修订页一经批准实施，质量负责人负责立即将相应旧页次拆下收回、换上新的修订页、在上表中作好记录，并做好宣贯和监督实施工作。

修订记录表

作业指导书

文件编号：

****-ZY-02-2016

第1页共1页

主题：

目录

第3版第0次修订

颁布日期：

2016年09月25日

批准页

修订记录表

第1章前言.........................................................4

第2章参考文件.....................................................4

第3章术语和定义...................................................4

第4章作业指导书...................................................5

4.1车辆外观检测（检视）...................................5

4.2机动车尾气检测项目实施细则.............................18

4.2.1点燃式发动机汽车稳态工况法排气污染物测量实施细则

4.2.2点燃式发动机汽车简易瞬态工况法排气污染物测量实施细则

4.2.3点燃式发动机汽车双怠速法排气污染物测量实施细则

4.2.4压燃式发动机汽车加载减速工况法排气烟度测量实施细则

4.2.5压燃式发动机汽车自由加速法排气烟度测量实施细则

4.3车速表检测.............................................23

4.4驱动轮输出功率、滑行距离检测...........................25

4.5汽车轴重、制动性能检测.................................28

4.6制动踏板力检测.........................................30

4.7悬架特性（吸收率）检测.................................31

4.8底盘间隙检测（检视）....................................33

4.9转向盘操纵力、自由转角、前轮最大转向角检测..............35

4.10前照灯检测..............................................36

4.11喇叭声级检测...........................................39

4.12侧滑量检测.............................................40

4.13引车员操作规范.........................................43

4.14人工检测方法...........................................46

作业指导书

文件编号：

****-ZY-06-2016

第1页共1页

主题：

前言

第3版第0次修订

颁布日期：

2016年09月25日

第一章前言

为了认真贯彻落实《检验检测机构资质认定评审准则》，进一步规范汽车性能检测的检测行为,根据《营运车辆综合性能要求和检验方法》、《机动车运行安全技术条件》、《机动车安全技术检验项目和方法》《汽车维护、检测、诊断技术规范》、《营运车辆技术等级划分和评定要求》等及其它们引用或规定使用或相关标准的现行最新有效版本，制定本套汽车性能检测的作业指导书，以供检测人员使用。

本检验检测机构的各项检测操作，均应该遵守本作业指导书的规范和要求。

第二章术语和定义

本套作业指导书使用：

●《汽车综合性能检测站能力的通用要求》

●《机动车技术性能检验机构资质认定评审补充要求（含评审表）》

●《营运车辆综合性能要求和检验方法》

●《机动车运行安全技术条件》

●《机动车安全技术检验项目和方法》

●《汽车维护、检测、诊断技术规范》

●《营运车辆技术等级划分和评定要求》

相关标准的现行最新有效版本和设备使用说明书中给出的相关术语和定义

第三章参考文件

●《汽车综合性能检测站能力的通用要求》

●《机动车技术性能检验机构资质认定评审补充要求（含评审表）》

●《营运车辆综合性能要求和检验方法》

●《机动车运行安全技术条件》

●《机动车安全技术检验项目和方法》

●《汽车维护、检测、诊断技术规范》

●《营运车辆技术等级划分和评定要求》

●《汽车修理质量检查评定标准-整车大修》

作业指导书

文件编号：

****-ZY-04-2016

第1页共4页

主题：

车辆外观检测（检视）

第3版第0次修订

颁布日期：

2016年09月25日

第四章作业指导书

4.1车辆外观检测（检视）

4.1.1车辆外观检测（检视）目的：

汽车在行驶过程中，随着行驶里程增加，各零部件分别产生不同程度的磨损、腐蚀、疲劳、变形、老化等现象；其结果不但使汽车动力性下降、可靠性降低、经济性变差、排放污染加大，而且影响了车容市容，甚至影响了行车安全。

因此，对车辆外观进行检测的目的是：

控制车辆外观技术状况、性能符合有关标准，确保汽车综合性能良好，延长汽车使用寿命和保证行车安全。

4.1.2检测（检视）判定标准规范：

1.2.1．GB7258《机动车运行安全技术条件》

1.2.2．GB18565《营运车辆综合性能要求和检验方法》

1.2.3．GB/T18344《汽车维护、检测、诊断技术规范》

1.2.4．GB/21861《机动车安全技术检验项目和方法》

1.2.5．JT/T198《营运车辆技术等级划分和评定要求》

4.1.3外观检测（检视）方法

4.1.3.1车辆唯一性识别：

核对车身及牌照颜色、车辆类型、厂牌车型、牌照号、发动机号、车架号或车辆识别号等车辆唯一性标识系统与行车证记载是否相符。

经核对，车辆唯一性标识系统相符后，方可进行该车其它项目检测；唯一性标识系统不符，则终止该车检测。

4.1.3.2直观定性检视：

检查车辆各部件损伤、渗漏、松旷、卡滞、脱落、失效、漏装、脏污、润滑等情况，

作业指导书

文件编号：

****-ZY-04-2016

第2页共4页

主题：

车辆外观检测（检视）

第3版第0次修订

颁布日期：

2016年09月25日

作定性判断。

A.车架车身驾驶室表面：

一二级车无锈迹、脱掉漆；三级车无明显锈蚀或变形。

B.车门车窗玻璃：

一级车应完好无损；二三级车不得缺损。

4.1.3.3仪具定量检测——先目测、手感，必要时可用下述方法进行检测：

（1）用钢卷尺测量：

整车外形长度尺寸和前后轮距应符合原厂规定，左右侧轴距差应≤轴距的1.5/1000（一级车应≤轴距的1.2/1000）。

并判断能否适应检测线。

（2）用钢直尺、高度尺检测：

车体周正度；车体外缘左右对称部位（在离地高1.5m内测量）高度差应≤40mm（一级车应≤20mm）。

（3）用钢直（卷）尺测量：

制动及离合器踏板自由行程，应符合原厂规定。

（4）用钢直尺、深度尺检测轮胎磨损：

胎冠花纹深度，微型车应≥3.2mm，其它车转向轮应≥3.5mm、其余轮胎应≥2.5mm（三级车——轿车和挂车应≥1.6mm，其它车转向轮应≥3.2mm、其余轮胎应≥1.6mm）；胎面和胎壁不得有长度超过25mm、深度足以暴露胎帘的破裂和割伤。

检视：

轮胎不得有因局部磨损而暴露胎帘，同轴左右轮胎规格型号花纹应相同、磨损程度应大体一致，规格型号应符合设计规定，转向轮不得使用翻新胎。

（5）用轮胎气压表测量各轮胎气压，应符合原厂规定。

顶起车桥用百分表测量车轮的横摆和径跳：

小型汽车应＜5mm，其它车应＜8mm。

（6）根据实际需要，采用相应手段，检测其它有关项目和参数。

4.1.4．外观检测完毕，检测员必须在“外检单”上签注检测结论和姓名。

4.1.5．外观检测（人工检视）主要项目如下（加“﹡”项为否决项）：

作业指导书

文件编号：

****-ZY-04-2016

第3页共4页

主题：

车辆外观检测（检视）

第3版第0次修订

颁布日期：

2016年09月25日

26.道路运输危险货物车辆标识

27.特种车辆标志灯具

28.附加灯具/反射器或附属装置

29.喇叭

30.车身反光标识

31.发动机各系统机件

32.蓄电池桩头及联线

33.电器导线/各种管路﹡

34.液压制动储液器液面﹡

35.发动机标识

36.门锁及门铰链

37.驾驶员座椅﹡

38.安全带﹡

39.驾驶员视区风窗玻﹡

40.刮水器﹡

41.洗涤器

42.汽车行驶记录仪﹡

43.驾驶室固定﹡

44.仪表数量和类型﹡

45.操纵件/指示器及信号装置的图形标志

46.警告性文字的中文标注

47.车辆产品标牌

48.起动﹡

49.怠速/仪表/电源充电

50.加速踏板控制

51.漏水/油/气/水温/油压

52.关电熄火/柴油车停机装置﹡

53.座椅/卧铺数量/座椅间距﹡

54.扶手和卧铺护栏

55.车厢灯/门灯

1.车辆号牌﹡

2.车辆类型.﹡品牌型号﹡

3.车身颜色﹡

4.VIN（整车出厂编号）﹡

5.发动机号码﹡

6.主要特征及技术参数﹡

7.保险杠

8.后视镜﹡/下视镜﹡

9.车窗玻璃﹡

10.车体周正/尖锐突出物﹡

11.漆面

12.货箱/安全架/车外顶行李架﹡

13.车身广告与文字标志/标识﹡

14.自行加装装置﹡

15.整车3C标志

16.其它注册登记检验增加项目﹡

17.前位灯/后位灯

18.后牌照灯

19.示廓灯/挂车标志灯

20.转向信号灯（前/后/侧）/危险警告信号

21.前照灯（远光/近光）

22.制动灯

23.后反射器/侧反射器

24.后雾灯

25.倒车灯

作业指导书

文件编号：

****-ZY-04-2016

第4页共4页

主题：

车辆外观检测（检视）

第3版第0次修订

颁布日期：

2016年09月25日

87.分动器支架﹡

88.传动各部件﹡

89.钢板吊耳*

90.吊耳销*

91.中心螺栓

92.U型螺栓

93.车桥移位*

94.车架纵梁

95.车架横梁

96.悬架杆系

97.制动系部件/结构改动﹡

98.制动主缸/轮缸/制动管路漏气漏油﹡

99.制动软管老化﹡

100.制动管路固定﹡

101.电器线路检查*

102.发动机固定﹡

106.排气管/消声器﹡

104.燃料各路﹡

53.座椅/卧铺数量/座椅间距﹡

54.扶手和卧铺护栏

55.车厢灯/门灯

56.客车地板/车内行李架

57.灭火器/安全出口标识/安全锤/安全门﹡

58.安全带﹡

59.安全出口的数量/位置和尺寸

60.乘客通道/通往安全门的通道

61.燃料箱/燃料箱盖﹡

62.挡泥板/牵引钩/蓄电池/蓄电池架

63.贮气筒排污阀

64.钢板弹簧﹡

65.侧面/后下部防护装置﹡

66.牵引连接装置

67.轮胎型号/规格/速级﹡

68.胎冠花纹深度/胎面﹡

69.轮胎螺栓/半轴螺栓﹡

70.备胎标识

71.其他不符合规定的情形

72.方向盘最大自由转动量*

73.转向沉重*

74.自动回正/直线行驶能力

75.离合器

76.变速器

77.传动轴/链

78.驱动桥

79.点制动跑偏（20km／h）

80.低气压报警装置*

81.弹簧储能制动器﹡

82.防抱制动装置（自检功能）

83.仪表和指示器*

84.转向器固定﹡

85.转向各部件﹡

86.变速器支架﹡

87.分动器支架﹡

作业指导书

文件编号：

****-ZY-05-2016

第1页共13页

主题：

尾气检测项目实施细则

第3版第0次修订

颁布日期：

2016年09月25日

4.3检测项目实施细则

4.3.1点燃式发动机汽车稳态工况法排气污染物测量实施细则

（一）检测目的

通过测量点燃式机动车稳态工况下排气污染物浓度，比较真实的反应了机动车在正常使用的情况下所排放的污染物的情况。

（二）依据的标准

GB7258－2012《机动车运行安全技术条件》

GB18285-2005《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法（双怠速法及简易工况法）》

HJT240-2005《确定点燃式发动机在用汽车简易工况法排气污染物排放限值的原则和方法》

（三）仪器设备及环境条件

环保型底盘测功机，废气分析仪。

温度：

5～40℃；相对湿度：

不大于95%；大气压力：

70.0～106kPa；电源：

AC220V±10%，50Hz±1Hz。

（四）检测前的准备工作

1、打开仪器电源将仪器设备进行预热。

2、被检车辆按规定转速使被测车发动机作怠速运转，发动机达到规定热车温度。

3、确认分水过滤器及二次过滤器已分别装入洁净的滤芯和滤纸。

4、检查仪器的零位，若需调整按“调零”键，则仪器将立即调整一次零位。

5、按“检查”键对仪器进行简易校准。

（五）检测方法

车辆预热到规定的预热状态后，加速至规定车速，根据车辆规定车速时的加速负荷，通过测功机对车辆加载．车辆保持等速运转。

1、检测仪器要求

（1）试验设备应符合国家相关标准和计量鉴定规程的规定。

（2）测功机结构应适应于最大总质量不大于3500kg第一类轻型车和第二类轻型车。

（3）根据试验记录的车辆参数，测功机应能自动选择试验工况的加载功率。

2、检测车辆要求

（1）车辆的机械状况良好，无影响安全或引起试验偏差的机械故障。

（2）车辆进、排气系统不得有泄漏。

（3）车辆的发动机、变速箱和冷却系统等应无液体泄漏。

作业指导书

文件编号：

****-ZY-05-2016

第2页共13页

主题：

尾气检测项目实施细则

第3版第0次修订

颁布日期：

2016年09月25日

（4）轮胎表面磨损应符合有关标准规定。

驱动轮轮胎气压应符合生产厂的规定。

（5）使用的燃料要求：

应使用无铅汽油或压缩天然气、液化石油气。

无铅汽油应符合GB17930的规定；压缩天然气应符合SY/T7546D的规定；液化石油气应符合SY7548的规定。

3、模拟工况

ASM5025：

经预热后的车辆加速至25.0km/h，测功机以车辆速度25.0km/h、加速度为1.475m/s2时的输出功率的50％作为设定功率对车辆加载。

车辆以25.0km/h±1.5km/h的速度持续运转10s，工况计时器开始计时（t=0s），持续运行90s（t=90s）即为ASM5025。

ASM2540：

ASM5025试验结束后车辆立即加速至40.0km/h，测功机以车辆速度40.0km/h、加速度为1.475m/s2时的输出功率的25％作为设定功率对车辆加载。

车辆以40.0km/h±1.5km/h的速度持续运转10s，工况计时器开始计时（t=0s），持续运行90s（t=90s）即为ASM2540。

复检试验：

第一次试验如不合格，可进行复检试验。

连续进行ASM5025工况和ASM2540工况试验，每个工况测试时间延长至145s（t=145s），两个工况重复测试时间为290s（t=290s）。

加速模拟工况（ASM）试验运转循环表

工况

运转次序

速度，km/h

操作时间t,s

测试时间t,s

5025

1

0～25

3.5～8.5

2

25

10

3

25

90

90

2540

4

25～40

2.3～5.6

5

40

10

6

40

90

90

作业指导书

文件编号：

****-ZY-05-2016

第3页共13页

主题：

尾气检测项目实施细则

第3版第0次修订

颁布日期：

2016年09月25日

（六）判定标准

对于2000年7月1日以前生产的第一类轻型汽车和2001年10月1日以前生产的第二类轻型汽车稳态工况法排放限值:

基准质量

（RM）kg

ASM5025

ASM2540

HC/10-6

CO/%

NO/10-6

HC/10-6

CO/%

NO/10-6

RM≤1020

230

2.2

4200

230

2.9

3900

1020＜RM≤1250

190

1.8

3400

190

2.4

3200

1250＜RM≤1470

170

1.6

3000

170

2.1

2800

1470＜RM≤1700

160

1.5

2650

150

1.9

2500

1700＜RM≤1930

130

1.2

2200

130

1.6

2050

1930＜RM≤2150

120

1.1

2000

120

1.5

1850

21500＜RM≤2500

110

1.1

1700

110

1.3

1600

对于2000年7月1日起生产的第一类轻型汽车和2001年10月1日起生产的第二类轻型汽车稳态工况法排放限值:

作业指导书

文件编号：

****-ZY-06-2016

第4页共13页

主题：

尾气检测项目实施细则

第3版第0次修订

颁布日期：

2016年09月25日

基准质量

（RM）kg

ASM5025

ASM2540

HC/10-6

CO/%

NO/10-6

HC/10-6

CO/%

NO/10-6

RM≤1020

230

1.3

1850

230

1.5

1700

1020＜RM≤1250

190

1.1

1500

190

1.2

1350

1250＜RM≤1470

170

1.0

1300

170

1.1

1200

1470＜RM≤1700

160

0.9

1200

150

1.0

1100

1700＜RM≤1930

130

0.8

1000

130

0.8

900

1930＜RM≤2150

120

0.7

900

120

0.8

800

21500＜RM≤2500

110

0.6

750

110

0.7

700

4.3.2点燃式发动机汽车简易瞬态工况法排气污染物测量实施细则

（一）检测目的

通过测量点燃式机动车简易瞬态工况下排气污染物浓度和排气流量，直接测量机动车在正常使用的情况下所排放的污染物的绝对质量，直接反应机动车排放物的污染程度。

（二）依据的标准

GB7258－2012《机动车运行安全技术条件》

GB18285-2005《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法（双怠速法及简易工况法）》

HJT240-2005《确定点燃式发动机在用汽车简易工况法排气污染物排放限值的原则和方法》

（三）仪器设备及环境条件

环保型底盘测功机，废气分析仪，流量计。

作业指导书

文件编号：

****-ZY-06-2016

第5页共13页

主题：

尾气检测项目实施细则

第3版第0次修订

颁布日期：

2016年09月25日

温度：

5～40℃；相对湿度：

不大于95%；大气压力：

70.0～106kPa；电源：

AC220V±10%，50Hz±1Hz。

（四）检测前的准备工作

1、打开仪器电源将仪器设备进行预热。

2、被检车辆按规定转速使被测车发动机作怠速运转，发动机达到规定热车温度。

3、确认分水过滤器及二次过滤器已分别装入洁净的滤芯和滤纸。

4、检查仪器的零位，若需调整按“调零”键，则仪器将立即调整一次零位。

5、按“检查”键对仪器进行简易校准。

（五）检测方法

车辆预热到规定的预热状态后，根据设定的测试运转循环进行，测功机根据设定参数进行道路阻力模拟。

柴油发动机怠速工况下（变速器置于空档，离合器处于接合位置，油门踏板处于松开位置，具有排气制动的发动机，蝶形阀处于全开位置，发动机在最低转速正常运转），将油门踏板迅速踏到底，维持4秒后松开。

1、检测仪器要求

（1）试验设备应符合国家相关标准和计量鉴定规程的规定。

（2）测功机结构应适应于最大总质量不大于3500kg第一类轻型车和第二类轻型车。

（3）根据试验记录的车辆参数，测功机应能自动选择试验工况的加载功率。

2、检测车辆要求

（1）车辆的机械状况良好，无影响安全或引起试验偏差的机械故障。

（2）车辆进、排气系统不得有泄漏。

（3）车辆的发动机、变速箱和冷却系统等应无液体泄漏。

（4）轮胎表面磨损应符合有关标准规定。

驱动轮轮胎气压应符合生产厂的规定。

（5）使用的燃料要求：

应使用无铅汽油或压缩天然气、液化石油气。

无铅汽油应符合GB17930的规定；压缩天然气应符合SY/T7546D的规定；液化石油气应符合SY7548的规定。

3、简易瞬态工况法检测操作规程

（1）在待检车位接车，从送检人手中接过外检表查看是否已交费和登录。

查看外检表，确认车辆检测方法。

查看外检表的详细内容，对车况全面了解，不熟悉的车型向车主及外检员详细了解车况，并要询问车主是否缺机油，水温表工作是否正常，注意倾听发动机有无异响，查看水温、机油表的状态，提醒车主随身携带好车内贵重物品。

然后开车慢速驶上台架，置驱动轮于滚筒上。

把外检表交给操作员；

作业指导书

文件编号：

****-ZY-06-2016

第6页共13页

主题：

尾气检测项目实施细则

第3版第0次修订

颁布日期：

2016年09月25日

（2）驶入台架：

待举升板落下后，将变速杆推至1档（自动档车辆将档位推至“D”档），在怠速状态下将车摆正，使方向不要左右摇摆（如方向摆不正的车辆不能强行检测，防止发生意外，应让其维修后再检），摆正后，前驱车拉紧手刹车（后轮驱动的车辆不能拉手刹车）；

（3）按照试验运转循环开始进行试验和车辆预热；

（4）按照制造厂使用说明书的规定，启动发动机。

（5