含水量不大于<%）11
粒度范围<0.6mm<%）
<0.15mm<%）
<0.075mm<%）100
90~100
75~100100
90~100
70~100
外观无团粒结块
亲水系数<1
<2）基层表面清理检查
要求表面干燥，清洁无任何松散石料、灰尘、积水、杂质、油污，铺沥青表面层前，应铺洒透油层或封油层，其技术指标应满足规范要求。
2MiJTy0dTT
<3）施工机械检查
①摊铺机要满足平整度的要求，机械性能保持正常；
②拌合机要求计量准确<尤其是连续的）料门控制要可靠，附属设施要正常；
③沥青洒布车的油泵系统、洒布管道、量油表、保温设备应保持完好，并应装沥青试洒校核洒布量；
④集料洒车应检查传动和液压调整系统，并进行试洒，以确定洒布每立方规格矿料应控制的开度与行驶速度；
⑤沥青砼摊铺机设备应保持性能完好，并应装沥青砼试洒、校核洒布量、均匀性、行驶速度、厚度及控制系统；
⑥压路机应检查其规格和机械性能及碾压轮表面的磨损情况。
<4）审批沥青混合料组成设计
主要确定矿料配合比与沥青最佳用量，要满足沥青稳定度、流值及空隙率规定要求。
<5）实验路段检查与审批。
承包人在混合料组成设计批准及所用施工机械设备安装调试就序后，可提交《实验路段开工报告》报告中应包括：
①实验地点、桩号、长度、面积；
②场地准备情况；
③混合料设备调试运转情况；
④施工机械配备的数量、技术性能及状况；
⑤施工工艺、技术措施，质量控制手段；
⑥施工组织、生产技术管理人员的配备及组织；
⑦已经监理工程师批准的配合比方案。
监理工程师逐项审查全部合格后、批准实验路段开工，并进行旁站监理。
对照开工报告逐一监理，即：
①验证沥青混和料配合比；
②验证为施工质量控制提供的指导性数据的正确性；
③观察施工机械有无明显缺陷；
④观察摊铺机是否适用；
⑤记录压实机具的选择、组合、压实顺序、速度、遍数；
⑥确定松铺系数及压实密度；
⑦测温观色；
⑧取样实验，确定施工温度<拌和温度，摊铺温度，碾压温度）
实验段完成后，承包人对实验路段的厚度<取6处）密实度<取6处）沥青含量、集料级配、稳定度、流值、空隙率、饱和度及容重进行检测。
实验全部合格后，做出实验段施工总结，报监理工程师审批，做为正式施工的依据。
gIiSpiue7A
<二）事中控制要点与方法：
1、沥青路面施工阶段各工序检查程序图：
监理工作工程内容施工程序
2、沥青面层施工过程中质量控制的内容与要求：
沥青面层施工过程中质量的控制标准
表六
路面
类型工程检查频度质量要求或允许偏差<单点检验）实验方法监理抽检频率<%）uEh0U1Yfmh
高速公路一级公路其他等级公路
沥青表面处治及贯入式路面外观
集料散布量
沥青洒布量
沥青洒布温度随时
不少于1~2次/日
不少于1~2次/日
每车1次集料嵌挤密实，沥青撤布均匀，无花白料
接头无油包
符合规范的规定
符合规范的规定
符合规范的规定目测
按相应施工长度的实际用量计算
按相应施工长度的实际用量计算
温度计测量
目测
热拌沥青混合料路面外观随时表面平整密实，不得有轮迹、裂缝、推挤、油丁、油包、离析、花白料现象目测目测IAg9qLsgBX
接缝随时紧密平整、顺直、无跳车目测，用3m直尺测量目测WwghWvVhPE
施工
温度出厂温度
摊铺温度
碾压温度不少于1次/车
不少于1次/车
随时
温度计测量随时观测
随时观测
随时观测
矿料级配与生产设计标准级配的差
方孔筛圆孔筛
0.075mm0.074mm
≤2.36mm≤2.5mm
≥4.75mm≥5.0mm
每台拌和机
1次或2次/日
±2%
±6%
±7%
±2%
±7%
±8%拌和厂取样，用抽担后的矿料筛分，应至少检查0.075mm、2.36mm、4.75mm、最大集料粒径及中间粒径等5个筛孔，中间粒径宜为：
细、中粒式为9.5<圆10）mm，粗粒式为13.2<圆孔15）mmasfpsfpi4k
必要时
热拌沥青混合料路面沥青用量<油石比）每台拌和机
1次或2次/日±0.30%±0.5%拌和厂取样，离心法抽提<用射线法沥青含量测定仪随时检查）20ooeyYZTjj1
马歇尔实验
稳定度
流值
密度、空隙率每台拌和机
1次或2次/日符合有关规定拌和厂取样成型实验20
浸水马歇尔实验必要时符合有关规定拌和厂取样成型实验
压实度每2000m2检查1次，1次不少于钻1个孔马歇尔实验密度的96%BkeGuInkxI
实验段钻孔密度的99%马歇尔实验密度的95%
实验段钻孔密度的99%现场钻孔<或挖坑）实验<用核子密度仪随时检查）20PgdO0sRlMo
抗滑表层①构造深度不少于1次/日符合设计要求砂铺法<手工或电动）3cdXwckm15
3、沥青砼路面监理内容与要求
沥青路面施工阶段应从混合料的拌制、运输，现场摊铺与碾压成型四个环节控制。
监理工程师应从摊铺到碾压成型全过程旁站监理。
h8c52WOngM
<1）沥青砼拌制过程监理：
主要根据实验路段已验证的配合比控制沥青与矿料的计量；矿料级配；混合料的出料温度；油石比。
要保证它们的准确性、可靠性和均匀性。
各类沥青混合料马歇尔实验应符合技术标准。
热拌沥青混合料的温度应符合要求。
当出厂温度过高影响粘结力时，混合料不得使用，已铺好的应铲除，混合料的拌和时间应以拌和均匀、并所有矿料全部裹覆沥青结合料为度。
拌合好的混合料应是均匀一致的，无花白料，无结团块或严重粗细颗粒分离现象，否则不得使用。
出厂的混合料应逐车称重并测量运料车中混合料的温度，鉴发一式三份运料单，一份存拌和厂，一份交摊铺现场，一份交司机。
v4bdyGious
<2）沥青混合料的运输监理：
主要是监督承包商按以下要求运输。
①应采用大吨位自卸汽车运输，车箱应干净，防止箱板粘结；
②从拌合机向运料车上料时要每卸一斗挪一下汽车位置，以减轻细集料离析现象；
③运料车应以篷布覆盖；以保温、防雨、防污染，夏季运输半小时以内时可以不加覆盖；
④运料车的运量应较拌和能力或摊铺能力有所富余；
⑤沥青混和料运至摊铺地点后应凭运料单验收，不符合温度要求或已结块成团，已遭雨淋的混合料不得铺在道路上。
J0bm4qMpJ9
<3）热拌沥青混合料的摊铺监理：
重点是摊铺温度与厚度。
①摊铺前应检查下层质量是否干燥、清洁、无松散石料、灰尘和杂质，清理宽度应大于摊铺宽度30cm；当下层质量不符合要求时或未按规定洒布透层、粘层、下封层时，不得摊铺沥青面层；XVauA9grYP
②摊铺机宜采用两台以上，成梯队作业进行联合摊铺，相邻两幅应有5~10cm重叠、相邻两台机宜相距10~30cm，且不得造成前面摊铺的混合料冷却，若混合料供应满足不间断摊铺时，也可采用全宽度摊铺机一幅摊铺；bR9C6TJscw
③用于高等级公路的摊铺机应具有自动或半自动调节摊铺厚度及找平的装置，应具有足够容量的受料斗运输换车时，能连续摊铺，并具有足够的功率推动运料车，且有可加热的熨平板和可以调节熨平板作出路拱的装置；或振动夯等初步压实装置；摊铺机宽度可以调整；pN9LBDdtrd
④摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度与横坡的要求；
⑤混合料的摊铺温度应符合表有关的规定；
⑥当高速或一级公路在施工气温低于10℃，其它等级公路低于5℃时不宜摊铺，若必须摊铺时，应提高拌和温度使达到低温摊铺要求；运料车必须覆盖保温；采用高密度的摊铺机；熨平板应加热；摊铺后马上碾压；缩短碾压长度。
DJ8T7nHuGT
⑦混合料的松铺系数，应根据实验路段实验的数据掌握，摊铺过程应随时检查摊铺厚度及路拱、横坡、并按混合料总量与面积校核平均厚度。
不符合要求时及时进行调整。
混合拌的松铺系数可参照下表选用。
QF81D7bvUA
混合料的松铺系数
表七
种类机械摊铺人工摊铺
沥青砼混合料1.15~1.351.25~1.50
沥青碎石混合料1.15~1.301.20~1.45
⑧沥青混合料的摊铺必须连续，不间断、缓慢均匀的进行，中途不得任意停顿或改变速度，摊铺速度应根据实验路段总结的数据掌握；4B7a9QFw9h
⑨用机械摊铺的混合料不应用人工反复修整。
只有出现下述情况时，才可局部用人工局部找平或更换混合料；横断面不符合要求构造物接头部位缺料；摊铺带边缘局部缺料；表面不平整；局部混合料有明显的离析；摊铺机后有明显拖痕；ix6iFA8xoX
⑩对路面接缝的要求：
每天的工作安排必须使纵横两种接缝做到最少，且纵缝应该是连续的、平行的；与横坡变坡线重合15cm以内；与下卧层接缝错位15cm；位于通行车辆车辙之外。
缝应与铺筑方向大致直角，且在相邻的行程间至少错位1M。
wt6qbkCyDE
<4）热拌沥青混合料的碾压成型监理：
主要对碾压方式，碾压步骤、遍数进行旁站监理，并抽检碾压温度，压实度与外形尺寸。
旁站监理时应注意以下问题：
Kp5zH46zRk
①压路机的组合方式与碾压遍数应根据实验路选定的最佳方案监理。
分层碾压的厚度不得大于10cm。
碾压宜用钢筒式静压路机与轮胎式压路机或振动压路机组合，通常采双轮钢筒式压路机6-8T；三轮钢筒式压路机8-12T，12-15轮胎压路机12-20T，20-25T；振动式压路机2-6T，6-14T；扶式或小型动机1-2T；振动热板<质量不小于180kg，振频率小于3000次/分）及人工热夯等。
碾压作业应遵循先轻后重，先边后中的原则。
碾压应按初压、复压、终压三个阶段进行。
初压应在高温下，慢速进行，不得产生推移、发裂，压实温度应符合有关规定。
相邻碾压带应重叠1/3~1/2。
碾压速度应符合下表的要求。
Yl4HdOAA61
压路机碾压速度表八
压路机类型初压复压终压
适宜最大适宜最大适宜最大ch4PJx4BlI
钢筒式压路机1.5~232.5~3.552.5~3.55qd3YfhxCzo
轮胎式压路机――3.5~4.584~68E836L11DO5
振动压路机1.5~2
<静压）5
<静压）4~6
<振动）4~5
<振动）2~3
<静压）5
（静压>
初压后就应检查平整度、路拱、必要时予以适当修整。
复压应紧接初压进行，碾压遍数不宜小于4~6遍，要求达到压实度。
并无显著轮迹。
终压应紧接复压后进行，不宜少于2遍。
S42ehLvE3M
②压路机的碾压长度应与摊铺速度相平衡。
压路机每次应由两端折回，折回的位置呈梯队形随摊铺机前进，折回位置不得在同一断面上。
在摊铺过程中压路机不得随意停顿。
501nNvZFis
③碾压过程中若有沾轮现象时，可向碾压轮洒少量水<或洗衣粉水），严禁洒柴油。
④压路机不得在未冷却的路面上转向调头，或停车等候。
振动压路机在已成型的路面上行驶应关闭振动。
⑤对于桥梁、挡土墙等构造物接头、拐弯死角、加宽部分或某些边缘等局部地区，应采用振动夯板压实。
对于雨水井、检查井周围应采用人工夯锤、热烙铁补充压实。
jW1viftGw9
⑥在当天碾压未冷却的面层上不得停放任何机械车辆或矿料、油料等。
⑦热拌沥青碾压成型后，待自然冷却、表面温度低于50℃后，方可开放交通。
<三）事后控制要点与方法
1、沥青路面面层完工验收监理
2、沥青路面面层完工验收监理内容
沥青路面面层交工验收监理包括对承包人自检资料和规定频率抽检，自检与抽检工程，检查频率和质量标准应符合规定要求。
xS0DOYWHLP
3、审查沥青面层的质量检验单，在自检与抽检合格的基础上，签发《中间交工证书》此时即进入缺陷责任期。
在缺陷责任期除了对缺陷工程的修复、修补进行监理外，并应对未完工程视同施工阶段一样进行监理。
LOZMkIqI0w
升级会员 