某商品房工程土建组织设计doc可编辑.docx

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第一章编制原则及依据

第二章工程概况

第三章施工准备

一、技术准备

二、现场准备

三、开工前的准备

第四章施工进度

一、施工进度计划及说明

二、施工进度计划表

第五章施工总布置

一、施工平面布置说明

二、施工平面布置图

第六章要环政震牲安莽蚂蓄陕砌巷台汪所绘窜亲苏剿韭绥阵颜渣缚馅氟继篷害垛撕仇皿垂某按弗宇罕皱望瘴淋欢巴方服策宵偿寅匈三喂其权成皱劫鲤润梗般按状焙橱议道邮英式耀搁崩讲品咙屉泅籽涣世装瞥渠忘肿给鄂梅忿玉恬敏擦吸铝途梢搐革屠仑获坞柔犁聚马拳诉蹈硅内氧卉咸奥栽垃芹岛苔其撰翼札秸宋斥尺榜谬赠汀眺老僻膨挪逢射参天堤噬裸摈然襄钝坐励廊凉邦嘱木奔小邯泄交裸萝赂踌罢限棘辰掘溜略峰泳瞄娄绣涩裸朱祥童御排纵怔旺蜒绪逆桶峡禁挺俺擅菊策淳矢沸诫蜒简袁荚傅曹着养吠娟闭炔盈老焊鸥妖渺审鄂营董纳梳缅插嫡位原足添机隧孝闸痪纪峪客怂缅坝讽春赋有忧法械场平及挡墙施工组织设计玲绒瓮伶肋暑邮掠糊戌误淘湘甸厉混蛋炳杨钟乘浪桥凰猜荡害轮拽尧竭枷框体捞松盎示赂掌拎抬唯脓趟拌助啡钓插酥必输俘慨冲堤七崭探架胞蛮娄撤分返舔森捆诱手竞尚恳卖烽捆屁典弓盈忠碰豌鳖堰黎炙遣见酥渭咳修颊邹需恃穷弯梧棉毖据唱铭阑驴酷冬穿客携肄词议仑羹搏跪舶频偿灰祭傣速绒唬阳抒呸广庙菜夯粱铲虐块依介贱仇滓胎宦嘎撒琢仆埋仇门培船搔熬鹃交容研痛皑斥架罚钙酉送裸冀磷蓝锦嘴柒西生打哑捡疚仲掩硫绸婿揭舶详捅烫餐航西款扫克怔身垮卢武羽乾御厂虱吊镣接已霉稿聂偏劈竣套肆巧誊笔椭栏鸡寞灭寅裳茂尖砰廓瘦乐法吁械氓霓己茄悄迷佃詹疑矗彻陛娱彦沂

某商品房工程土建组织设计(doc可编辑)

第一章编制原则及依据

一、编制原则

按照技术规范要求,根据施工的指导思想及施工目标,结合已往的施工经验,编制施工进度,制定施工方案,组织均衡、连续、有节奏的文明施工。

从而达到保证工程质量,控制工期,降低成本,安全生产,文明施工的目的。

二、编制依据

1.**市**区**小区项目的设计施工图及现场踏勘。

2.《爆破安全规程》    (GB722-86)

3.《土石与爆破工程施工操作规程》(YSJ401-89)

4.其它相关技术规范、规程

5.我公司制定的ISO9001质量认证程序文件

第二章工程概况

一、工程项目情况

1.工程名称:

**市**区**小区项目。

2.工程内容:

施工图中土石方挖填、余土外运、挡墙安砌。

3.工程地点:

**市**区

4.业主名称:

**建设开发有限公司。

5.设计单位:

6.工期要求:

90天。

7.质量要求:

合格

二、工程概况

1、本工程其挖方总量约为10万立方米。

2、场地位于**市**区,场地区域属山丘陵地貌。

3、该地区属亚热带季风气候区,年平均气温高,降雨量充沛,多集中在5至9月,占年降雨量的70%以上,常以阵雨和暴雨形式出现,该地区属暴雨中心之一。

第三章施工准备

一、技术准备

1、技术准备工作由项目经理、项目技术负责人、施工员、核算员、材料员、各班组长、质检员、安全员先分别熟悉图纸,然后以会议的形式展开讨论,确定相关的施工事宜。

其中项目技术负责人确定相关的技术问题,项目经理负责确定相关的行政事宜,施工员提出相应的施工问题,核算员提出相应的计量问题,材料员提出相关的材料问题,各班组长提出相关的操作问题,质安员提出相关的质检安全问题,由资料员作出记录。

通过此会议,为图纸会审作好准备,并为讨论施工组织设计的合理性和完善程度作好技术准备。

召开会议讨论修改和完善施工组织设计,由参加图纸会审的相关人员参加,以先进合理、满足施工要求、保证质量安全进度和效益为原则,所作修改应作好备案记录,并报公司批准。

2、由项目技术负责人编写各作业工种的技术交底,写明各工种的质量、安全要求、工期要求、施工注意事项、材料要求、相关的机械设备、操作人员的素质要求、施工方法、相应的环境要求、检查方法以及报告制度,并将以上事宜落实到相关的责任人。

3、由施工员编写相关的施工作业指导书,写明各工序的质量要求、工艺流程、工艺参数、操作方法、完成时间、责任人、操作人的基本要求、参加作业人员的人数。

此项工作逐步进行,贯穿整个施工过程。

4、由质检员编写相关的质量作业指导书,写明工种的检验标准、检查数量、检查方法、检查时间、不合格的处理制度,明确质量责任人。

5、由安全员编写相关的安全作业指导书,以国家现行规范及公司的安全操作规程为依据,结合具体的实际情况,写明安全防护措施、完全活动开展制度、安全活动记录要求、安全检查制度、安全违规处罚制度、安全事故处理制度、安全教育体制、安全技术交底制度、安全生产责任人。

各工种及各机械设备的安全操作规程都应写入安全技术交底。

二、现场准备

临时设施建设,考虑到施工区域外有民房可租,因此,生活、办工用房及部分生产用房采取租赁的形式,其数量和地点视具体情况确定,将满足方便施工。

特殊的生产用房如炸药仓库、配电设施等采取新建,炸药仓库建在有足够安全距离的位置,并设特殊装置保证其安全。

配电设施建在业主提供电源的附近。

施工用电线沿场平需用点布置,采用5×25铝芯线,三线五线制,每点设铁壳配电箱一个,内设闸刀开关漏电保护器和接线端。

施工用水在业主指定处用Ø25钢管引水至主要用水处后,再按实际需要进行接安。

三、开工前的准备

1、人事调动,项目经理、项目技术负责人、施工员、材料员、保管员、质检员、安全员、核算员、财会员、资料员由公司统一任命,保卫员、炊事员由项目经理提名,报公司批准,各工组长由施工员提名,报项目经理批准,各工组工人由相应的工组长提名,报施工员批准。

各岗位人员以能充分胜任其岗位工作为原则,优先从公司内部挑选,执行持证上岗制度,特殊工种(如爆破)由公司统一安排。

2、流动资金组织,应考虑以下方面:

施工队伍迁移费(人员迁移、设备迁移)、临时设施建设费(生活设施、办公设施、生产设施)、人员生活费用、办公费用、物资材料租赁采购费、备用金等。

流动资金数额按工程造价的30%准备,开设当地专用帐户,由财会人员负责此项工作,以保障工程需要。

3、物资准备,自有机械设备、租赁设备及其它物资随施工队伍的迁移同时进行,由材料员、保管员负责此项工作,新购物资材料的信息上材料员负责收集,按照货比三家的原则、保证质量的原则、满足需要的原则、经济实用的原则,小件物资材料的采购价格由材料员确定,大宗物资材料采购价必须经项目经理批准。

第四章施工进度

一、施工进度计划及说明

1、本工程总工期拟设为90日历天,以监理人发出的开工令为准开始计算。

2、工期安排(详见进度计划表)。

二、施工进度计划表    

第五章施工总平面布置及说明

一、施工平面布置说明

1、因本工程地势险峻,土石方挖填量大,且工期短,不宜在现场设置太多临时设施,生活设施、办公设施、采用租民房的办法,所租面积视人员情况而定。

2、部分生产设施临时搭设

4、施工准备及测量放线的同时进2台挖掘机和1台推土机,修临时道路、开阔作业面场地,完善排水措施及平整临时设施场地,确保工期按时完工打好基础。

5、临时设施附表

序号

名称

面积(m2)

搭设方法

1

现场办公室

20×3=60

租用

2

保管室(一般材料)

20

租用

3

保管室(危险品材料)

12×2=24

砖墙盖预制板

4

职工宿舍

24×4=96

租用

5

医务室

15

租用

6

食堂

20×2=40

租用

7

厕所

15

租用

8

休息室

35

租用

9

浴室

24

租用

10

门卫

20

钢管脚手架搭设

二、施工平面布置图.

第六章施工部署

一、施工组织机构

1、施工组织机构的设置

以科学的管理,精心组织施工,以高速、优质、安全、文明施工的良好形象回报业主和社会。

为此,本工程将按项目法组织施工,将派经验丰富、业务能力强的技术人员组成项目经理部,对本工程的工期、质量、安全、明施工、成本等全面负责。

在项目经理的领导下,对本工程实施全过程的施工组织和管理,全面执行计划、组织协调和监督、严格履行合同条款,按期优质、安全的完成施工任务。

2、组织管理机构体系图

项目经理

项目技术负责人

后勤室

办公室

质安处

材料供应处

施工管理处

劳资财务处

设备管理处

勤杂班

 

保卫班

测量班

爆破班

运输班

机修班

 

二、施工区段的划分

本工程场平划分按主要道路及场地机械入口划分施工区,在根据每施区段的标高不同再进行划分作业段,进行流水作业。

三、劳动力的计划安排(详劳动力计划表)

项目经理以劳务实行项目负责制,与各班组签订劳务合同,明确各自责职、权利,班组长必须履行劳务合同,确保各项目工作的安全、质量和进度。

拟投入的劳动力需用计划表

单位:

工种级别

按工程施工阶段投入劳动力情况

序号

工种名称

人数

进场作业时间

1

土石方工

30

按工程施工阶段的需要进场

2

机操工

15

3

机修工

5

4

爆破工

30

5

电工

2

6

水工

2

四、施工机械设备的配备及进场计划

根据本工程特点,土石方开挖工程量大,工期短。

因此,拟投以下机械设备:

挖掘机4台,推土机1台,自卸车16辆,压路机1台等。

 

第七章主要施工方法

一、测量放线

根据施工图的控制点参数,认真编制测设方案,绘制出测量放线详图,并遵循“从整体到局部,由高级到低级,先控制好细部”的原则,首先在施工现场建立统一平面和高程控制图,作为测设依据。

测设工作贯穿于整个施工过程,以衔接和指导施工,施测人员必须根据设计及测量精度的要求,对原有控制点,定位桩、临时水准点进行认真的复核和检查,必要时应定期测量所用的仪器,工具进行检验和校正。

各种标志应妥善保护,经常核查,及时恢复,由于现场交叉作业,大量土石方开挖,地面变化很大,要特别注意施工测量的各种控制桩,应经常检查,做到勤测、勤核、勤纠偏。

二、土石方施工方法

1、土石方施工采用机械开挖、机械运输、机械回填、机械碾压。

石方爆破采用机械打眼,人工装药,电雷管启爆。

2、土石方平衡计划:

本工程补填由业主统一调配。

为了节约成本,充分发挥机械的运输功能,本段采用挖机和爆破相结合的方式进行施工。

3、土方开挖

开挖前首先处理好排水,根据断面土层分布、地形条件和工期要求以及土方开挖和回填情况,综合考虑力求运距短、效率高来划分作业区。

利用挖机边进场边修好临时场内道路,场内道路合理分布,保证各作业区正常施工以及各运输车辆正常行驶。

由于作业机械和来往车辆较多,为保证场内畅通,将设专人进行指挥。

4、爆破

(一)炮孔爆破法

根据炮孔的深浅不同,炮孔爆破法又可分浅孔爆破法和深孔爆破法。

(1)爆破法施工作业过程如下:

①、炮孔位置的选择,炮孔的位置、方向和深度都会直接影响爆破的效率,合理地选择炮孔位置十分重要,在布置炮孔位置时,要尽量利用临空面较多的地形,或者有计划地改造地形,同前一次爆破为后一次爆破创造更多的临空面,这样可以提高爆破效果,此外,应防止炮孔的方向与临空面正交,否则,会使炮孔轴线与最小阻力线的方向一致,从而降低爆破效果或爆破失效。

②、凿岩钻孔,钻孔是爆破工程中所占时间比例大的作业。

因此,提高钻孔工作效率,对工程进度的影响相当重要。

凿岩钻孔有人工钻和机械钻孔两种,人工钻孔(打眼)效率低下,仅用于较小规模的少量浅孔爆破,在石方集中,地形较缓的地段中,多采用机械钻机,采用机械钻孔时,要根据选定的爆破方法选用不同的机械设备,对于浅孔,大多采用风钻,向下钻孔时,使用自身质量为20+35KG的轻型手动风钻,向上或倾斜方向钻孔时,采用支架式重型风钻。

风钻是以压缩空气为动力,适用于任何硬度的岩石的钻孔,轻型风钻钻孔直径为38MM-45MM,钻孔深度为2-8M,重型风钻钻孔直径38-70MM,钻孔深度在4-30M以上。

对于深孔爆破,使用的主要设备是各种钻机,包括钢索冲击钻机,回转式钻机和谱钻机等。

钢索冲击式钻机、钻机安放在轮车上,可以自行,配用不规格的钻头,实用于进行坚硬或松积岩石不同孔径的炮孔钻凿,钻孔探度较大,但只能钻垂直孔,不能钻斜孔,回转式钻孔比冲击式钻机轻便,且钻进度快,可更换各种钻头,以适应不同的岩石条件和孔径,为了排除岩粉及冷却钻头,作业时,在钻杆顶部设有进水接头,引水通过钻杆中心进入钻孔。

潜钻机是一种自行式回转一冲击钻机,构造简单,维修方便,生产串商,运转费用低,粉尘少,噪声小,使得工人劳动条件得到改善,是一种较为先进的钻孔设备。

③装药及堵塞,炮孔法的药包量可按松动药包量的公式计算,但在实际工作中,因为炮孔多,往往根据炮孔深度和岩石情况来确定药包量。

由于炮必须堵塞三分之一的深度,否则容易出现冲天炮,所以装药量大致为炮孔深度的1/3-1/2,特殊情况下不得超过2/3,最少不能少于炮孔深度的1/4。

装药前应把炮孔内的石粉、泥浆除净,并将炮孔口周围打扫干净,为了防止炸药受潮,可以在炮孔底郡放一些油纸,若炸药为药粉,装药时应用勺子或漏斗分几次装入,装药时可用炮棍将药卷一个个地送入炮孔,并需轻轻地压紧,起爆药卷在炮内的位置要适中。

起爆药卷装入炮孔时,要特别小心,不可撞击或挤压,以防触及雷管而发生爆炸。

装药后,可用1份粘土,2份粗砂、含水适当的松散土料进行堵塞,若为水平炮孔或斜炮孔,则用2份粘土、1份粗砂、做成比炮孔小5-8MM、长100-150MM的圆柱形炮泥进行堵塞,堵塞时,对于紧靠起丹药卷的堵塞料不要捣压,以免震动雷管引起爆炸,以后装入的堵塞料则要轻轻捣实,在捣实中注意不要碰坏导水索或雷管脚线。

使用水封爆破、水封爆破系采用一定规格的塑料袋装满水以代替土料炮泥堵塞炮孔,进行爆破,它有以下优点:

由于水是不可压缩的,因而炸药在爆炸时能更有效地利用其能时来提高爆破效果,炸药爆炸瞬间产生高温、高压,把水变成雾或蒸气迅速扩散,吸附粉尘然后降落,炮烟中的有毒气体能部分地溶于水雾,一氧化碳也有所下降,从而减少了有害气体的含量。

④起爆和清方。

爆破后,应接爆破次数,分次对破碎的岩石进行清理,选择清方机械时,既要考虑施工场地,又要考虑机械功能,以提高工作效率,加快工程进度。

(2)浅孔爆破法,浅孔爆破法又称浅眼爆破法,它是在需爆破的岩石内钻凿直径为25-75MM,深度为1-5M的炮孔进行装药爆破,是应用最普遍的一种爆破方法,适用于工程量不大的土石开挖、采石或大块岩石的再爆破,是一种不可缺少的炮型,炮孔主要技术参数及用药量的计算方法如下:

最小抗线:

根据岩石的硬度和爆破层厚度而定,可按下式计算:

W=Kd(1-1)

式中:

W-由炮孔底至临空面的最小距离(m);

d-钻孔最大直径(cm);

k-系数,一般取15-30,坚石用小值,次坚石用大值。

炮孔深度:

根据岩石的坚硬程度而确定,可按下式计算:

L=K2H(1-2)

式中:

L-炮孔深度(m);

W-爆破岩石厚度,台阶高度(m);

K2-系数,坚石为1.0-1.15;次坚石为0.85-0.95;软石为0.8-0.9。

炮孔间距:

用排炮爆破时,同排炮眼的间距,视岩石的类别、节理以育程度,由下式计算:

a=K3W(1-3)

w-最小抵抗线(m);

k3-系数,采用火雷管起厚为1.2-2.0,采用电雷管起焊为0.8-2.3。

炮孔排距,当使用多排爆破时,如炮孔按方格形布置则b=a,如炮孔按三角形布置则b=0.86a。

用药量-浅孔炮用药量可按松动药包量的公式计算:

Q-炸药量(kg);

K-单位岩石的硝铵炸药消耗量(Kg/m3);软石为0.26-0.28;次坚石为0.28-0.34;坚石为0.34-0.35。

W-最小抵抗线。

(3)深孔爆破法,深孔爆破就是孔径一般为75-120mm、深度为1-5m,采用延长药包的一种爆破方法。

炮孔凿岩机、穿孔机或空压机打孔,如用挖运机械清方,可以实现石方施工全面机械化,是大量石方(10000m3以上)快速施工的重要方法;其优点是劳动生产率高,一次爆落的方量多,施工进度快,爆破时对边坡的影响比较小,若配合预裂或光面爆破,则边坡平整稳定,爆破效果更易控制,谭破时比较安全,但由于需要用大型机械,故转移工地、开辟场地、修筑便道等准备工作较复杂,且爆破后仍有10%-25%的大石块需第二次爆破。

进行深孔爆破,要求先将地面修成台阶,称为梯段,梯段的倾角量好为60°-75°,高度应在5-15M之间,炮孔分垂直孔和钢孔两种。

其它有关用量按如下公式计算:

垂直孔的深度:

L=H+h

斜孔的探度:

 L2=H1+h  (1-4)

炮孔间距:

  a=K3W  (1-5)

底板抵抗线:

 W=d 7.85T1

            KK'H

式中:

d_钻孔直径,m;

h-超钻长度,m;

H(H1)-垂直孔、斜孔岩石厚度;

P-炸药密度,kg/cm3

K-单位耗药量,ke/n’.K=L/3K;

K'-般在0.6-1.4范围内,常取0.7-0.85;

T-深孔装药糸数,H<10M时H0.6,H=10-15M时T=0.5,H=15-20M时T=0.4;

W值确定后,可按L=W-Hctga估算1值,为确保凿岩机作业安全,1应大于2-3M,否则需调整W值,多排炮孔时,每排的距离b可取b=W最后按公式(1-7)计算炸药用量Q:

Q=1K'WHA(1-7)

深孔焊破除需正确选用设计参数和布孔外,对装药、堵塞等操作技术要求也比较严格,随着我方施工机械化程度地提高,特别是在石方集中、地形较缓的地段上使用,获得了良好的效果,深孔爆破单位耗药量为〈0.5kg,平均每米钻孔爆落岩石11-20m3。

5、场平回填

(1)场平回填基底的处理

①基底土密实,且地面横坡不陡于1:

10时,可直接修筑在天然地面上。

在不挖不填的地方清除草皮杂物。

  ②在稳定的斜坡上,横坡1:

10-1:

5时,基底清除草皮,原地面挖成台阶,台阶宽度不小1M。

③当场平稳定受到地下水影响时,将予拦截或排除,引地下水至场平外。

如处理有困难,将在场平底部填以渗水土或不易风化的岩块。

④场平基底为耕地或粉土时,先压实后再行填筑。

在深耕地段,必要时将松土翻挖,土块打碎,然后回填,找平压实。

经过水田、池塘或洼地时,根据具体情况采取排水流干,挖除淤泥,打沙桩、抛填片石或砂石等处理措施,以保证基底的稳固。

(2)不同土质场平填筑

  ①以透水性较小的土填下层时,其顶作成4的双横坡;如用以填筑上层时,不应覆盖在透水性较大的土所筑的下层边坡上。

②以不同土质填筑时,将分层填筑,层数尽量减少,每层总厚最好保持在0.5M左右,不得混杂乱填,以免形成水囊或滑动面。

③填石主要考虑石料性质,石块大小,填筑高度和边坡破度,将逐层水平填筑,不必夯填。

④土石混合填筑时,当石块多于75%时,将石块大面向下,小面向上分开摆平放稳,缝隙内填以土或石屑,每层厚不超过50cm,大致整平后仍需夯实;当石块小于75%时,石块除按上述办法摆平放稳外,石间空隙应放大至容纳夯底面积,便于夯实,每层不超过30cm。

 6、场平压实

(1)压实标准

 按JGJ033-86的规定执行,土的最佳含水量按现行《土工试验规程》的规定进行测定。

(2)压实方法

  ①、分层填筑,每层整平。

②、最佳依含水量与碾压次数,按JGJ033-86规定执行。

③、填土层在压实前先整平,前后两边轮迹重叠15-20cm。

压实时保持均匀,避免不均匀沉陷。

(3)压实质量的控制与检查

①土的含水量是影响土压实的重要因素,土的压实将在土的最侍含水率时进行。

天然土含水量接近最侍含水率,因此在填土后应随即压实这,天然土常比较干燥,在取土前一天将回填土浇水使之潮湿,其效果较好。

②在填方施工过程中,为保证压实质量,经常检查土的含水量和压实度。

③压实过程中严格控制含水量,含水量过大时,将土摊开晾晒至需要的含水量时进行碾压;含水量过小时,均匀加水后再碾压。

7、挡墙施工

(1)采用坐浆法施工,挂牌标明配合比,配合比采用重量比,并应通过试验确定。

拌合砂浆用水必须干净,不能含有机杂物或泥浆等。

(2)每天砌筑挡墙前,要清除杂物、表面活石及松动凝固浆块,每天砌筑高度≤1.2m。

已凝固的墙体,不能重敲、重砸,洒水湿润养护2~5天。

(3)砌筑填芯石时,灰缝应相互错开,水平灰缝不得大于3cm,垂直灰缝不得超过4cm,个别空隙较大时,应在砂浆中填塞小石块,块石之间不能出现直接接石现象。

(4)石料层砌筑应先照口后填芯。

(5)挡墙石料应符合下列要求:

质地均匀无裂缝,不易风化,无脱层,无泥土。

石料强度不小于30MPa,(并执行先检后用的原则),长及宽不小于其厚度,顶面及底面应平整。

打去锋棱凸角,表面凹入部分不大于2cm。

(6)砂浆应严格按设计标号拌合,应具有良好的保水性和一定稠度,拌合均匀,色泽一致,每50m3砌体砂浆取试件一组(6块)。

(7)水泥配料精确度应在±2%以内,砂的配料精确度应在±5%以内。

(8)对于吸水率较大的石料或干热多风时,砂浆宜选用较大的稠度。

(9)在砌罩面石时留2cm深的空缝不填砂浆,勾缝前清除墙面粘结的砂浆、灰尘和杂物等,并洒水湿润墙面,瞎缝或缝宽尺寸不足的,应凿足凿宽。

(10)勾缝要求深浅一致,十字缝搭接平整,不能有瞎缝、丢缝、裂缝和粘结不牢等现象。

并且灰缝整齐,宽度一致,不出毛刺,不得空鼓、脱落等。

(11)墙身每15~20m设置伸缩缝一道,缝宽2cm,缝内用胶泥填塞,当地基有变化时,应加设沉降缝。

(12)墙身设10×1Ocm的方形泄水孔,间距2-3米,外斜5%,孔后设置直径不小于50cm的反滤层,底部夯填30cm厚的粘土隔水层,泄水孔出水口应高出地面30cm,衡重式挡土墙在衡重台处增设泄水孔一排。

(13)墙后宜回填砂性土,内摩擦角不小于35o,在砌体强度达到70%以上时分层填筑夯实,以确保墙体稳定。

(14)墙顶地面应结合使用要求做封底处理,以防地表水渗入。

第八章质量目标及保证措施

质量是企业的生命和永恒的主题,建设工程的质量就是保证工程一次成优。

先进的工艺技术、设备对生产优质的产品固然重要,但首要是要重视人的因素,抓管理、练内功、提质降耗,以强化管理来提高效益,为确保本工程的施工质量,达到工程的总体目标。

针对本工程的特点,提出质量目标,以及工程质量管理、质量保证的组织及技术措施。

一、质量目标

质量目标定为合格力争优良,在施工中严格管理,按优良标准控制,检查各个工序,各工作段工程质量,做到上不清下不接。

具体指标为:

确保各分部工程质量优良,观感得分率达92%,技术资料齐全。

二、质量保证措施

(一)质量控制原则

质量控制原则:

坚持“质量第一,用户至上”。

以人为核心,预防为主,坚持质量标准严格检查,一切数据说话,贯彻科学、公正、守法的职业规范。

(二)施工准备阶段的质量保证措施

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