混凝土专项施工方案.docx
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混凝土专项施工方案
防城港市旭日升55MWp光伏电站项目
混凝土专项施工方案
批准：
审核：
编制：
甘肃国华电力工程有限公司
二零一六年四月二十七日
目录
第一节编制依据
第二节工程概况
第三节施工准备
第四节项目部质量管理
第五节自拌砼施工方法
第六节成品保护
第七节安全措施
第八节质量控制及质量标准
混凝土工程施工专项方案
第一节编制依据
1、防城港市旭日升55MWp光伏电站项目施工图纸
2、防城港市旭日升55MWp光伏电站项目施工组织设计
3、混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）
4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）
5、混凝土质量控制标准（GB50164-2011）
6、混凝土强度检验评定标准（GB/T50107-2010）
7、预拌混凝土（GB/T14902-2012）
8、预拌混凝土生产与施工质量控制规程（DBJ50-038-2005）
9、混凝土外加剂应用技术规程（GB50119-2013）
10、机制砂、混合砂混凝土应用技术规程（DB50/5030-2004）
11、建筑用砂（GB/T14684-2011）
12、建筑用卵石、碎石（GB/T14685－2011）
第二节工程概况
设计本着“安全可靠、经济合理、技术先进、符合国情”的原则，结合隆安县电网的运行情况而进行。
拟建的旭日升35kv光伏电站位于防城港市防城区滩营乡薄竹塘，距离滩营乡约5.9公里，距离防城区约16.1公里，毗邻S218省道及G7511钦东高速。
由于本工程地处防城港市远郊地区，当地无商品砼供应厂家，另根据业主要求，因此，本工程采用自拌混凝土。
为了控制自拌混凝土的工程质量，确保本工程混凝土质量合格，特编制本《自拌砼施工方案》用于指导本工程的施工，项目部必须严格按照本施工方案执行。
第三节施工准备
3.1技术准备
（1）图纸会审已完成。
（2）根据设计混凝土强度等级、混凝土性能要求、施工条件、施部位、施工气温、浇筑方法、使用水泥、骨料、掺合料及外加剂，确定各种类型混凝土强度等级的所需坍落度和初、终凝时间，委托有资质的专业试验室完成混凝
土配合比设计。
（3）编制混凝土施工方案，明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划、工程量等并分级进行交底。
（4）确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量。
（5）确定混凝土施工所需的水、电，以满足施工需要。
（6）确定混凝土的搅拌能力是否满足连续浇筑的需求。
（7）确定混凝土试块制作组数，满足标准养护和同条件养护的需求。
（8）确定混凝土施工的应急方案或措施。
3.2机械准备
混凝土搅拌机的型号、数量
3.3材料准备
河砂、石子、水泥等库存情况及准备情况
3.4劳动力准备
混凝土工、试件工等的准备情况。
3.5其他准备
第四节项目部质量管理
4.1混凝土组成材料的质量管理
水泥的采购、检验、验证和入库必须严格按照公司一体化管理手册、作业文件和施工规范规定执行。
石子级配和含泥量等质量指标必须符合施工规范规定和设计要求，且必须严格按施工规范进行抽样送检。
砂的含泥量必须严格按照施工规范规定进行抽样送检，做砂的细度模数和含泥量检测，且砂的含泥量限值：
当混凝土强度等级大于等于C30时，含泥量≤3.0%；当混凝土强度等级小于C30时，含泥量≤5.0%。
外加剂必须严格按照《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119—2013规定执行，符合设计要求才能使用，且必须做混凝土外加剂试配试验。
水泥、石子、砂、外加剂等原材料必须向监理工程师报验。
组成材料由项目材料员负责落实，技术负责人负责监督。
4.2混凝土配合比管理
混凝土设计配合比必须由具备检测资质的单位确定，且混凝土设计配合比必须符合施工规范规定。
实验员出具的混凝土施工配合比必须由
项目技术负责人审核，经监理工程师确认后进行挂牌施工。
严禁项目部自行确定混凝土配合比或擅自更改混凝土配合比。
4.3混凝土计量管理
相关计量器具必须进行年检，且合格后方可投入使用。
计量器具的数量、规格、摆放位置及方式必须符合施工实际要求，并做好计量记录。
混凝土搅拌时，必须对水泥、石子、砂、外加剂等采用台秤进行严格计量，严禁采用小车、箩筐等进行容积计量。
项目部的专职计量员为计量管理的第一责任人，混凝土工长为计量管理的主要负责人，技术负责人负计量管理监督责任，项目经理负计量管理全责。
4.4混凝土现场搅拌站管理
搅拌机械须采用强制式搅拌机，其使用必须符合安全生产管理条例，定期维护与保养。
搅拌场的管理必须严格遵守文明施工管理规定。
混凝土搅拌投料顺序必须严格按石子→水泥（外加剂）→砂的顺序进行投料。
外加剂必须均匀投放，严禁集中投放。
每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%。
混凝土的搅拌时间必须严格按照现行《建筑施工手册》有关规定执行。
在投料顺序和计量违反施工规范时，搅拌机操作工必须停止搅拌。
试验员必须根据实际搅拌情况填写搅拌记录。
4.5混凝土现场施工管理
混凝土浇筑时现场必须进行坍落度测试，填写相应纪录，且符合施工规范要求。
并按规范要求进行混凝土的现场浇筑施工。
模板拆模必须严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》4.3条执行。
混凝土养护须设置标养池，标养及同条件养护试件的留设按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》及一建发[2003]97号《用同条件养护试件检验结构实体混凝土强度的规定》相应条款执行。
第五节自拌砼施工方法
5.1施工工艺
混凝土搅拌→混凝土运输与布料→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护
5.2施工方法
（1）混凝土搅拌
混凝土的搅拌要求：
①搅拌混凝土前，宜将搅拌筒充分润滑。
搅拌第一盘时，宜按配合比减少粗骨料用量。
在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法进行搅拌。
②混凝土搅拌中必须严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意严禁随意加减用水量。
③混凝土的原材料计量：
水泥计量：
搅拌时采用袋装水泥时，应抽查10袋水泥的平均重量，并以每袋水泥的实际重量，按设计配合比确定每盘混凝土的施工配合比；搅拌时采用散装水泥的，应每盘精确计量。
外加剂及混合料计量：
对于粉状的外加剂和混合料，宜按施工配合比每盘的用料，预先在外加剂和混合料存放的仓库中进行计量，并以小包装运到搅拌地点备用；液态外加剂应随用随搅拌，并用比重计检查其浓度，宜用量筒计量。
第六节成品保护
浇筑混凝土时，防止踩踏钢筋，碰撞插筋和预埋铁件，保证钢筋和预埋铁件位置正确。
混凝土浇筑时不得用重物冲击模板，过道要搭设跳板，不得在梁和楼梯踏步模板吊帮上行走或踩蹬，保证模板牢固和严密。
混凝土浇筑完毕后，强度达到1.2MPa以上，方准在其上进行下一工序操作。
混凝土浇筑过程中撒落在楼板和墙面上的混凝土要及时清理。
第七节安全措施
混凝土浇筑前对振动器进行试运转，振动器操作人员穿胶鞋，戴绝缘手套，振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。
楼面上的预留孔洞设盖板或围栏，高空作业系好安全带，夜间施工配备足够的照明设施。
第八节质量控制及质量标准
一、混凝土工程质量控制程序
材料准备出具合格证
申请砼配合比
学习图纸和技术资料
准备试模和坍落度筒
学习操作规程和质量标准
准备工作
模板钢筋砼工序交接
制做过程保证砼质量措施
检查脚手架及道路
书面交底
技术交底
垂直水平运输机械准备
操作人员参加
克服上道工序弊病的补救措施
专业会签
申请浇灌命令
岗位分工操作挂牌
按规定做试块
木工钢筋工跟班保质量
浇灌混凝土
标准养护试块
执行质量比
根据情况调整配合比
按时覆盖
执行验评标准
养护
夏季定时浇水冬季注意保温防冻
按梁柱和独立基础件做备
抽查10%但均不少于3件
带形基础圈梁和板每件30
-50M（M）各抽查1处但均
不少于3处
清理现场文明施工
质量评定
材料合格证
试块合格证
自检记录
不合格处理（返工）
资料整理
质量评定记录
砼浇灌记录
砼施工记录
事故处理记录
二、保证项目
1、混凝土所用的水泥、骨料、水及外加剂等必须符合施工规范和验评标准有关规定。
检验方法：
检查出厂合格证及试验报告。
检查内容：
水泥出厂合格证及试验报告文件编号；
水的PH值；
粗细骨料试验报告编号；
外加剂出厂合格证明编号。
2、混凝土的配合比、计量、搅拌、养护和施工缝处理必须满足设计和规范要求。
检验方法：
观察检查和检查施工记录。
检查内容：
配合比报告单编号；
计量器具名称、准确性；
搅拌方式、拌合时间；
养护日记；
施工缝处理是否正确。
3、评定混凝土强度等级的试件必须按《混凝土强度检验评定标准》和《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定进行制作、养护和试验，其强度等级必须符合设计要求。
检验方法：
检查混凝土试件的试验报告唾混凝土强度评定表。
检查内容：
试件留置组数是否符合规定；
养护条件是否符合规范规定；
试件强度等级取值是否正确，并核对试验报告单编号。
三、基本项目
项目
质量标准
检查数量
检验方法
合格
优良
蜂窝面积
梁、柱上1处不大于1000cm2，累计不大于2000cm2，基础、墙、板上1处不大于2000cm2，累计不大于4000cm2，
梁、柱上1处不大于200cm2，累计不大于400cm2，基础、墙、板上1处不大于400cm2，累计不大于800cm2，
受检构件的件数抽查10%，但均不少于3件。
圈梁每30-50m抽查一处，但均不少于3处，墙和板按有代表性的自然间抽查10%，墙每4m左右高为1个检查层，每面为1处，板每间为1处，担均不少于3处。
用尺量外露石子面积及深度。
孔洞
梁、柱上1处不大于40cm2，累计不大于80cm2，基础、墙、板上1处不大于100cm2，累计不大于200cm2。
无孔洞
凿去孔洞周围松动的石子，用尺量孔洞面积及深度
露筋
梁、柱上露筋长度不大于10cm，累计不大于20cm，基础、墙、板上露筋长度不大于20cm，累计不大于40cm。
无露筋
尺量钢筋外露长度
缝隙夹渣层
梁、柱上的缝隙夹渣层长度和深度均不大于5cm，基础、墙、板上的缝隙夹渣层长度不大于20cm，深度不大于5cm且不多于2处。
无缝隙夹渣层
凿去夹渣层，用尺量缝隙长度和深度
四、允许偏差项目
项目
允许偏差（mm）
检查方法
轴线位置
基础
15
尺量检查
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层间
≤5m
8
>5m
10
2m托线板、经纬仪或吊线和尺量
全高
H/1000且≤30
标高
层高
±10
水准仪和塔尺
全高
±30
截面尺寸
+8、-5
尺量检查
表面平整度（2m长度以上）
10
2m靠尺和楔形塞尺
预埋设施中心线
预埋件
10
尺量检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线
15
电梯井
井筒长、宽相对于定位中心线
+25、0
井筒全高垂直度
H/1000且≤30
2m托线板、经纬仪或吊线和尺量
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