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质量保证体系质量保证措施重点部位保证措施

第五章质量保证体系、质量保证措施、重点部位保证措施

我公司一向重视工程质量管理,在工程施工过程中,严格把好质量关,以“百年大计,质量第一”作为本工程质量管理的基本方针。

根据我司一贯的工程质量方针政策及业主要求,本工程的质量目标为:

国家验收规范合格标准(天津市海河杯). 

 

第一节 质量保证体系

我公司一直把质量保证体系的营行作为质量过程控制的生命线,并在此营行下已到明显效果。

近几年连续创建出多项建筑精品.相信通过PDCA循环进行严格的过程控制与提高,此项目的质量管理、环境控制职业健康等领域均为更上一个台阶. 

建立健全工程质量保证体系(质量保证体系框架图见后附)是工程建设实现其质量目标的保障,本工程建立以项目经理为组长,技术质量和各工种班长为成员的工程质量保证体系,对工程的全过程进行有效的指导、监督和控制。

同时接受公司总部、业主代表和监理工程师的监督检查;本项目部以职工为主开展各项工作,但同时强调树立“人人都是质量员”的管理意识,要求项目经理部每个人员在施工现场作到“眼勤、腿勤、手勤、嘴勤、脑勤”,在巡查过程中随时发现问题、反应问题、解决问题,将质量问题消灭在施工过程中,杜绝返工造成的时间和材料浪费。

 

质量保证体系框架图

第二节质量管理制度

建立、健全工程质量管理制度是保证工程质量重点,也反映了一个企业的质量意识和管理水平。

一、质量岗位责任制度

(一)实行主管施工质量的公司领导对工程质量具体负责,项目经理、技术负责人在技术上对工程质量直接负责的质量管理机制。

(二)公司设立技术质量部,配备专职负责人和专职质检员,各项目部设立专职质量检查员。

(三)各级专职质检员协助该级领导人员进行日常的质量管理,其主要职责:

1、进行质量思想和技术知识的宣传教育,贯彻上级颁发的制度、规程、规范、并组织编制结合本单位具体情况的实施细则.

2、深入施工现场进行中间检查和调查研究,掌握工程施工质量情况,对违反操作规程作业,造成质量事故的现象和苗子应及时制止并立即报告有关领导处理。

3、参加质量检查验收工作和评级工作、参加质量事故调查,提出事故处理意见、做好质量的统计上报工作。

4、研究质量工作动向,总结质量管理经验教训并组织交流。

5、督促有关人员做好技术检验和观测工作。

6、施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查,做好施工岗位责任记录和施工原始记录,记录数据要做到真实全面及时。

7、各级领导必须坚持参加工程质量的验收工作,在检查中发现的违反施工程序、规范、规程的现象,质量不合格的项目和事故苗头等应逐项记录,同时及时研究制定出处理措施。

二、材料及半成品检验制度

材料的管理是企业进行经济核算的重要基础工作,加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键.为此企业根据材料的管理工作配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理,严格把好材料质量、数量验收关,特制定如下制度:

(一)严格限额领料,收发料具要及时入帐手续齐全.

(二)坚持中间核算,也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检和核算,以便及时发现问题,防止材料超用。

(三)及时进行现场清理,做到随做随消。

每天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清,在组织工料消耗与分析的基础上,按单位工程核算材料消耗并分析原因总结经验,增收节约,降低造价。

(四)加快周转材料的周转、利用、提高复用次数。

(五)加强验收,在一般情况下要全数检查,防止供应中短缺物资现象。

(六)严格控制来料的规格、材质、使其符合使用要求,一般材料可由材料员从外形判断,需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向业主、监理单位汇报,由质检部门抽验。

(七)对主材及半成品材料进场,必须附有材料供应单位提供的质保书单和复试单,才能在工程中使用,无质保单的材料不得使用。

三、操作工人“三检”制度

(一)操作工人“三检”(自检、互检、交接检)由施工队长领导班组工人进行“三检”。

(二)自检:

操作工人在施工过程中,按施工技术交底及有关规范要求,随时进行自我检查并整改的过程。

(三)互检:

同班组操作工人,在操作过程中,按技术交底及有关规范要求,随时进行他人质量检查并整改,检查组织由班组长领导。

(四)交接检:

上道工序的施工班组完工后下一道工序将继续操作的施工班组进行交接检查验收,交接检,由项目工程师组织。

四、隐蔽及半隐蔽工程验收制度

(一)所有隐蔽性工程必须进行检查验收,检查验收后才能隐蔽。

(二)隐蔽工程中上道工序未经检查验收的,下道工序不得施工。

隐蔽工程检查验收应由工地施工负责人认真填完隐蔽工程验收单。

(三)隐蔽工程验收按国家颂布的《建设监理规范》执行,经验收合格后方可进行下一步施工。

(四)隐蔽工程验收单要妥善整理保存,以备竣工移交、归档.

五、周生产质量例会制度、周质量例会制度、月质量讲评制度周生产质量例会制度。

项目经理部每周召开生产例会,现场经理要把质量讲评放在例会的重要议事日程上,除布置生产任务外,还要对上周工地质量动态作一全面的总结,指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。

措施要切合实际,要具有可操作性,并要形成会议纪要,以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。

周质量例会制度。

由项目经理部质量总监主持,参与项目施工的所有分承包行政领导及技术负责人参加。

首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况,质量体系运行情况,质量上存在问题及解决问题的办法,以及需要项目经理部协助配合事宜。

项目质量总监要认真地听取他们的汇报,分析上周质量活动中存在的不足或问题.与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施,会后予以贯彻执行。

每次会议都要作好例会纪要,分发与会者,作为下周例会检查执行情况的依据。

月质量讲评制度。

每月底由项目质量总监组织分承包方行政及技术负责人对在施工程进行实体质量检查,之后,由分承包方写出本月度在施工程质量总结报告交项目质量总监,再由质量总监汇总,建议以“月度质量管理情况简报”的形式发至项目经理部有关领导,各部门和各施工队。

简报中对质量好的承包方要予以表扬,需整改的部位应明确限期整改日期,并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。

六、健全技术、质量交底制度

(一)项目部接到施工图,项目经理组织全体管理人员对图纸进行认真学习及核对,并督促建设单位进行设计交底。

(二)由项目经理牵头,组织全体管理人员认真学习确认审批的施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底、道出主要监控部位及要点。

(三)本着谁施工谁负责的原则,各分管工种负责人负责对施工班组的书面交底,做到不交底不施工。

七、工程质量奖罚制度

(一)遵循“谁施工,谁负责”的原则,对各分包班组进行全面质量管理和过程管理,凡施工中违反施工规程,不按图施工,且屡教不改或出现质量问题的对其进行处罚。

处罚形式为停工、罚款直至赶出本工地。

(二)对施工质量好的班组,可适当给予奖励。

八、健全三级验收、分部分项验收评定制度

(一)分项工程施工过程中,施工员应督促班组及时自检,存在问题当天整改。

自检合格报项目分部质量员验收评定,评定表交项目技术负责人确认,最终由质安部确认。

(二)分项工程施工完毕并评定合格,由质量员负责报审监理进行复核,复核评定合格应签字确认,交资料员存档。

(三)项目经理或项目技术负责人至少每月组织一次各单位工程或施工班组的质量互检、质量讲评.

(四)总公司质安处要不定期抽查,发现问题用书面形式发出限期整改指令单,项目经理负责在指定期限内将整改情况用书面形式反馈到质安科。

九、健全工程技术资料管理制度

(一)工程设置专职资料员一名,资料员具备省建设厅颁发的岗位证书。

(二)资料编制按照省、市建设工程资料标准格式,施工现场采用资料电脑管理、打印。

(三)按时、按期拍摄施工阶段工期、质量照片,作为资料归档。

(四)记好施工日记,把施工时发生的工作量、人工、机械使用,施工部位,材料设备进出场、质量、安全问题,补救办法等记清楚,并隔天交项目经理过目。

(五)一切资料的形成,一定要做到与工程进度同步,要及时准确、完整、规范、整洁、切忌事后补资料,严禁假资料.

(六)做好沉降观测记录,施工阶段每月测一次,记录汇总后,报项目经理及技术负责人审阅,遇沉降量过大时应及时汇报给设计部门。

十、编制竣工图

(一)资料员根据设计交底,现场技术核定单、工程会签单、监理同业主书面指示等与施工同步标注在竣工图上,竣工图的图面要求整洁,字、符一律用碳素墨水书写,字迹端正清楚,编绘者和审核者均在竣工图上签字。

(二)竣工图在向建设方申请图纸时多要三套,作为竣工图。

(三)项目经理每月查验一次竣工图,是否及时、正确,待到工程竣工时,会同资料一并提交建设方。

第三节质量保证措施

一、组织保证措施

建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各行其职。

职能表见项目管理职责。

二、采购物资质量保证

项目经理部物资部负责物资统一采购、供应与管理,并根据质量标准和公司物资《采购手册》,对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制,主要采取的措施如下:

(一)采购物资时,须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购,所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货。

(二)物资分公司委托分供方供货,事先已对分供方进行了认可和评价,建立了合格的分供方档案,材料的供应在合格的分供方中选择。

(三)实行动态管理,物资分公司、公司科技质量部、经营部和项目管理部等主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核,并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名.

(四)加强计量检测,采购物资(包括分供方采购的物资),根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验,并做好标记.当对其质量有怀疑时,就加倍抽样或全数检验.

三、技术保证措施

(一)专业施工保证

本单位按照工程建设过程的工序界定要求设立专业分公司,重点在于强化技术含量大、有技术优势的专业公司,用先进的技术装备的专业化公司。

以这些实力雄厚.装备精良的专业分公司作为项目管理的支撑和保障,为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段。

 

(二)先进的模板体系 

本工程从模板的设计、加工和拼装都能满足本工程高质量的要求.表面可以不抹灰或少量抹灰,只在混凝土表面稍加处理就行。

且这种体系的模板刚度大、周转次数高、拆装方便,即可整装整拆,又可拆散后迅速组装成整体,施工速度快。

 

(三)钢筋连接技术 

钢筋连接采用专业施工队施工,操作工人现场培训,持证上岗,同时施工中严格按技术规范操作,加强质量检验与验收,确保钢筋连接质量. 

(四)劳务素质保证 

本工程拟选择具有一定资质、信誉好的施工队伍,经业主及监理单位审定后参与本工程的施工,同时,我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法,对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核,从根本上保证项目所需劳动者的素质,从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。

 

(五)加强成品保护 

施工期间,由于工期较紧、各工序交叉频繁,对于成品和半成品,通常容易出现二次污染、损坏或丢失,势必影响工程进度、增加额外费用,因此,施工阶段成品(半成品)保护的

主要措施:

 

1、设专人负责成品保护工作. 

2、制定正确的施工顺序制定的施工工序流程,将道路、排水各专业工序相互协调,排出一个部位的工序流程表,各专业工序均按此流程进行施工,严禁违反施工程序的作法。

 

3、做好工序标识工作:

 在施工过程中对容易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工,注意保护”的标牌.

4、采取“护、包、盖、封”防护措施对产品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查,发现现有保护措施损坏的,要及时恢复。

5、工序交接全部采用书面形式,由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任.

四、经济保证措施

保证资金正常运作,确保施工质量、安全和施工资源正常供应。

同时为了更进一步搞好工程质量,引进竞争机制,建立奖罚制度、样板制度,对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励,激励他们在工作中始终能把质量放在首位,使他们能再接再励,扎扎实实能把工程质量干好。

对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚,严重的予以除名。

五、合同保证措施

全面覆行工程承包合同,加大合同执行力度,及时监督施工队伍,专业公司的施工质量,严格控制施工质量,热情接受建设监理的监督。

第四节重点部位保证措施

一、事前质量控制

指在正式施工前进行的质量控制.主要包括以下内容:

施工准备阶段的质量控制。

依据施工准备工作的内容严格进行质量控制区,具体有:

技术准备中施工组织设计的质量、技术交底的质量等的控制,现场施工准备工作质量、作业条件准备工作的质量等的控制,组织物资供应准备工作的质量以及人员进场、后勤准备工作的质量控制等。

根据现场实际情况开展质量教育,成立QC小组;编好项目质量计划。

包括质量目标计划、质量攻关计划、根据工程特点制定保证质量技术组织措施计划。

每种计划都有明确要达到的目标和指标,并具体落实到部门、班组或个人.

二、建立健全施工项目质量管理体系

(一)培训增强全体员工的质量意识是项目质量管理的首要措施。

工程开工前针对工程特点,由项目总工程师负责组织有关部门及人员编号本项目的质量意识教育计划。

计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。

通过教育提高各类管理人员的质量意识,人人树立百年大计、质量第一的思想,并贯穿到实际工作中去,以确保项目质量计划的顺利实现。

项目各级管理人员的质量意识教育同项目经理部总工程师及现场经理负责组织教育;参与施工的分包方各级管理人员由项目质量总监负责组织进行教育;施工操作人员由各分包方组织教育,现场责任工程师及专业监理工程师要对分包方进行教育的情况予以监督与检查。

(二)加强对材料供应商的选择和物资的进场管理

1、材料供应商的选择

采用全方位、多角度的选择方式,以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。

同时要建立合格材料供方的档案库,并对其进行考核评价,从中定出信誉最好的材料分供方。

材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验,不合格的应予退货.

2、明确物资采购程序

采购物资由业主、监理和设计单位(有必要时)及项目经理部有关部门人员进行定量评定,通过打分,确定入围者。

3、材料采购与进场管理

首先做好材料选样报批工作,对于选定的材料要及时对材料样板进行封存。

根据材料样板、选定的材料厂商,进行材料定货。

材料定货计划要根据施工图纸要求及现场实际尺寸进行编制。

材料进场严格执行检验制度,对照材料计划检查材料的规格、名称、型号、数量,看是否有产品合格证、材料检测报告,把好材料质量关。

对于特殊及贵重材料需要项目经理、主管责任工程师与现场材料员共同验收.材料进场后,对材料的堆放要按照材料性能、厂家要求进行。

对于易受潮变形、变质的材料要上盖下垫,防止材料受损,尽量减少材料的搬运工作。

材料在搬运过程中要注意,对于易碎、易损的材料要特别提出,必要时对工人做书面的搬运指导。

材料使用完毕要及时清理、回收,不得浪费材料。

材料人员应做好材料收、发、存台帐,及时收集材料的材质证明及产品合格证。

(三)加强对图纸、规范的学习

项目应定期组织技术人员、现场施工管理人员以及分包的主要有关人员进行图纸和规范的学习,做到熟悉图纸和规范要求,严格按图纸和规范施工。

同时也给图纸多把一道关,在学习过程中对图纸存在的问题及时找出,并将信息及时反馈给业主和设计院。

1、事中质量控制

是指在施工过程中进行的质量控制,是质量控制的重点阶段。

主要包括以下内容:

加强施工工艺管理。

按照施工工艺标准和操作规程施工;加强施工过程中的工序控制.做到工序交接有检查,质量预控有对策,配制材料有试验,技术交底有措施等;进行施工过程中的中间检查和技术复核。

特别是关键部位的检查复核,及时做好隐蔽工程的质量检查和验收,并做好隐蔽工程验收记录,隐蔽工程未经验收不得进入下道工序;掌握工程质量动态。

做好施工记录,对工程质量状况进行综合统计与分析,为质量的动态控制提供依据;做好交工前质量检查和评定工作.对已形成的质量事故均应进行调查、分析、统计、记录,提出处理记录,采取有效的对策。

质量问题未经处理不得进行下道工序,质量处理要有复查;做好成品保护。

做到成品保护有措施、有检查;做好材料、机械设备的质量控制。

施工过程中的质量控制策略是全面控制施工过程,重点控制工序质量.其具体措施是:

工序交接有检查;质量预控有对策;施工项目有方案;技术措施有交底;图纸会审有记录;配制材料有试验;隐蔽工程有验收;计量器具校正有复核;设计变更有手续;质量处理有复查;成品保护有措施;行使质控有否决(如发现质量异常、隐蔽未经验收、质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、未经资质审查的操作人员无证上岗等,均应对质量予以否决);质量文件有档案。

(1)施工过程质量控制内容

1)技术交底应符合下列规定

项目技术负责人应向承担施工的负责人或分包人进行书面技术交底.技术交底资料应办理签字手续并归档。

在施工过程中,项目技术负责人对发包人或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求,应在执行前向执行人员进行书面技术交底。

2)材料的质量控制应符合下列规定

项目经理部应在质量计划确定的合格材料供应商名录中按计划招标采购材料、半成品和构配件。

材料的搬运和贮存应按搬运储存规定进行,并应建立台账。

项目经理部应对材料、半成品、构配件进行标识。

未经检验和已经检验为不合格的材料工程设备等,不得投入使用.对发包人提供的材料、半成品和检验设备等,必须按规定进行检验和验收。

监理工程师应对承包人自行采购的物资进行验证.

3)机械设备的质量控制应符合下列规定:

应按设备进场计划进行施工设备的调配。

现场的施工机械应满足施工需要。

应对机械设备操作人员的资格进行确认,无证或资格不符合者,严禁上岗。

4)计量人员应按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验,计量器具应符合有关规定.

5)工序控制应符合下列规定

施工作业人员应按规定经考核合格后,持证上岗。

施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。

工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定,对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处理。

施工管理人员应记录工序施工情况。

6)特殊过程控制应符合下列规定

对在项目质量计划中界定的特殊过程,应设置工序质量控制点进行控制。

对特殊过程的控制,除应执行一般过程控制,的规定外,还应由专业技术人员编制专门的作业指导书,经项目技术负责人审批后执行。

7)工程变更应严格执行工程变更程序,经有关单位批准后方可实施.

8)建筑产品或半成品应采取有效措施妥善保护.

9)施工中发生的质量事故,必须按《建设工程质量管理条例》的有关规定处理。

三、施工过程质量控制方法

(一)以施工组织设计和技术方案为龙头,建构创优质工程的技术基础开工前,根据工程特点,制定编制技术施工组织设计和施工方案的清单,明确时间和责任人.施工组织设计和方案在定稿前都要召开专题讨论会,充分参考有关部门及分包的意见。

每个方案的实施都要通过方案提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行。

方案一旦确定就不得随意更改,并组织项目有关人员及分包负责人进行方案书面交底.如提出更改必须以书面申请的方式,报项目技术负责人批准后,以修改方案的形式正式确定.现场实施中,项目应派专人负责在现场实施中的跟踪调查工作,将方案与现场实施中不一致的情况及时汇报给技术负责人,通过内部洽商或修改方案(有必要时)的方式明确如何解决。

施工中有了完备的施工组织设计和可行的工程方案,以及可操作性强的技术交底,就要严格按方案施工,从而保证全部工程整体部署有条不紊,施工流水不乱,分部分项工程施工方案科学合理,施工操作人员严格执行规范标准,有力地保证工程的质量和进度.

(二)制定完善的计划体系完善的计划体系是掌握施工管理主动权、控制生产各方面的依据.它涉及面十分广泛,不仅指施工生产进度计划,而且还包括材料设备、劳动力供应计划及因现场条件制约的材料设备进场堆放计划,还涵盖各分包交叉作业的协调计划,以及现场文明施工等,并由此派生出一系列的技术保障计划、成本控制计划、物资供应计划等配套计划,做到各项工作有章可循,减少管理的随意性。

(三)过程控制的有效制度周生产质量例会制度、周质量例会制度、月质量讲评制度周生产质量例会制度。

项目经理部每周召开生产例会,现场经理要把质量讲评放在例会的重要议事日程上,除布置生产任务外,还要对上周工地质量动态作一全面的总结,指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。

措施要切合实际,要具有可操作性,并要形成会议纪要,以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。

周质量例会制度。

由项目经理部质量总监主持,参与项目施工的所有分承包行政领导及技术负责人参加。

首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况,质量体系运行情况,质量上存在问题及解决问题的办法,以及需要项目经理部协助配合事宜。

项目质量总监要认真地听取他们的汇报,分析上周质量活动中存在的不足或问题。

与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施,会后予以贯彻执行.每次会议都要作好例会纪要,分发与会者,作为下周例会检查执行情况的依据。

月质量讲评制度。

每月底由项目质量总监组织分承包方行政及技术负责人对在施工程进行实体质量检查,之后,由分承包方写出本月度在施工程质量总结报告交项目质量总监,再由质量总监汇总,建议以“月度质量管理情况简报”的形式发至项目经理部有关领导,各部门和各分承包方。

简报中对质量好的承包方要予以表扬,需整改的部位应明确限期整改日期,并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改.

四、检制及检查验收制度 

(一)三检制

自检:

在每—项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检,如符合质量验收标准要求,由班组长填写自检记录表。

 

互检:

经自检合格的分项工程,在项目经理部专业监理工程师的组织下,由分包方工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检,对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决. 

交接检:

上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求,在双方填写交接检记录,经分包方工长签字认可后,方可进行下道工序施工。

项目专业监理工程师要亲自参与监督. 

(二)挂牌制度

 1、技术交底挂牌 

在工序开始前,针对施工中的重点和难点现场挂牌,将施工操作的具体要求,如:

设计要求、规范要求等写在牌子上,既有利于管理人员对工人进行现场交底,又便于工人自觉阅读技术交底,达到了理论与实践的统一。

 

2、施工部位挂牌 

执行施工部位挂牌制度。

在现场施工部位挂“施工部位牌”,牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等,保证出现问题可以追查到底,并且执行奖罚条例,从而提高相关责任人的责任心和业务水平,达到练队伍,造人才的目的. 

3、操作管理制度挂牌 

注明操作流程、工序要求及标准、责任人、管理制度,标明相关的要求和注意事项等。

如:

同条件的养护制度就必须注明其养护条件必须同代表部位的养护条件. 

4、半成品、成品挂牌制度 

对施工现场使用的原材、半成品等进行挂牌标识,标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等,必要时必须注明存放要求。

 

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