膨化硝铵炸药项目可行性研究报告.docx
《膨化硝铵炸药项目可行性研究报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《膨化硝铵炸药项目可行性研究报告.docx（18页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
膨化硝铵炸药项目可行性研究报告
膨化硝铵炸药项目
可行性研究报告
目录
第一章总论
1.1项目名称及建设单位
1.2项目提出的背景
1.3项目承办单位概况
1.4可行性研究工作过程
1.5可行性研究的主要结论
第二章项目建设的必要性和社会意义
2.1项目建设的必要性
2.2社会意义
第三章市场需求预测与项目建设规模
3.1项目产品的市场调查
3.2项目产品的竞争能力预测
3.3本项目的建设规模
第四章项目建设条件
4.1原料与资源条件
4.2厂址的选择
4.3厂址的建设条件
第五章技术工艺和设备选择
5.1项目生产规模的确定
5.2技术工艺方案
5.3设备选型
5.4总图与运输
5.5公用工程及辅助设施
第六章环境保护、节能及工业卫生
6.1建设地点环境现状
6.2主要污染源及污染物
6.3综合利用及治理方案
6.4绿化
6.5节能
第七章生产组织及劳动定员
7.1企业组织及工作制度
7.2劳动定员
7.3人员培训
第八章项目实施计划与进度安排
第九章投资估算与资金筹措
9.1投资估算的依据
9.2投资估算
9.3流动资金估算
9.4项目工程建设计划
9.5资金筹措计划
第十章财务评价与效益分析
10.1经营成本
10.2收入预期
10.3项目财务分析
第十一章项目实施风险评价
第十二章结论
12.1经济效益可观
12.2生态效益突出
12.3社会效益显著
第一章总论
一、项目名称、主办单位、编制单位
㈠项目名称：
膨化炸药生产线技术改造项目
㈡主办单位：
####市神威民爆有限公司，董事长、总经理：
徐宜敏
㈢主办单位技术总负责人：
总工程师：
########
㈣编制单位：
####市神威民爆有限公司技术处
二、编制的依据
1、兵总爆（1997）902号《民用爆破器材行业产品发展政策》。
2、####市神威民爆有限公司平面位置图、工厂局部1/1000地形总平面图。
3、《民用爆破器材工程设计安全规范》GB50089--2007。
4、工信部安[2010]227号文《工业和信息化部关于民用爆炸物品行业技术进步指导意见》。
三、项目的提出
根据工信部安[2010]227号文“工业和信息化部关于民用爆炸物品行业技术进步指导意见”为满足河南民爆器材市场需求，尽快实现炸药生产无害化、连续化、自动化控制要求，提出本项目。
具有我国自主知识产权的膨化硝铵炸药自问世以来，在行业得到了大力的推广应用。
由于该炸药采用自敏化理论，不含有害物质TNT，且具有良好的爆炸性能和安全性能，因此受到了广大用户的好评。
我公司新引进的膨化硝铵炸药具有生产效率高、全连续化生产、设备本质安全性好，操作维护方便，自动化水平高，整条生产线实现了视频监视、监听与计算机远程操作，且炸药材料及生产成本相对低廉，是新型粉状工业炸药的重点开发方向。
四、实施项目的有利条件
1、直接转让南京理工大学、广东明华机械有限公司韶关分公司的工艺技术。
2、总体规划设计由北京北方天亚设计研究所设计。
3、动力
公司原有的水、电等动力除满足现有负荷外，还有充裕的余量可满足新建制药工序的动力要求。
4、运输
公司现有运输车队除满足目前内外生产运输外，剩余较强的运输能力可完全满足新增的运输任务。
5、公司的技术人员有着多年的生产工业炸药的经验，质量、安全、管理等方面基础保障良好，且引进的膨化硝铵炸药技术成熟可靠，便于生产工人操作。
6、设备、工装、工具及工程安装均由我公司承担。
7、我公司经济实力较强，连续多年盈利，资金风险为零。
8、不需招收新工人。
第二章市场预测与产品方案
一、市场预测
膨化硝铵炸药自研发应用以来，在全国各地得到了大力的推广应用。
特别是近几年来技术的不断创新，彻底解决了无梯粉状炸药原有间断式生产的设备落后、厂房分散、占地面积大、人为干预多等落后被动局面，实现了全连续化自动化生产。
该工艺技术先进，本质安全性好，产品爆炸性能优良且具有良好的抗水性，贮存性能稳定，有毒气体含量少，现场使用装药方便，消除了环境污染，减少了职业病发生率，这些优点决定了其发展的广阔前景。
近年来，特别是中西部地区，自取消铵梯炸药生产线后，绝大部分用户已习惯使用膨化硝铵炸药，这一技术的推广应用必将有着良好的市场前景，同时，该技术符合民爆器材行业发展方向。
二、产品方案
该项目全部技术由南京理工大学、广东明华机械有限公司韶关分公司转让。
年产18000吨的膨化硝铵制药，属公司引进新项目。
该产品主要技术性能指标：
殉爆距离≥5cm，爆速≥3200m/s，猛度≥12mm，作功能力≥298ml。
全部达到WJ9026--2004膨化硝铵炸药产品标准。
该产品技术含量高，生产工艺先进，自动化程度高，生产人员相对少，提高了本质安全性。
第三章技术工艺论证及主要设备选型
一、技术特点和工艺过程
1、技术特点
1.1由于实现了连续化结晶，出料单套结晶机产能可达4.0t/h，同时充分保证了制药工房定量小于1.5t，定员小于6人，很好的满足了民爆新规范的要求。
1.2氧化剂硝酸铵与可燃剂复合油相是在液态分子状态进行混合，所得炸药的爆炸性能明显提高。
1.3采用结晶盘旋转一周的真空干燥工艺，配合出料螺旋主动式出料，确保了炸药中的水份含量低，产品质量稳定，出料过程顺畅可靠。
1.4制造方法简单，在一个工房内完成生产过程，所需的工房面积小，生产人员少，适合自动化和连续工业化生产。
1.5炸药撞击感度、摩擦感度均为0，并从设备设计定型选材中做到了生产过程无强烈的冲击和摩擦，完善的温度、压力、电机保护、断流等安全监控设施，确保了生产过程的安全性。
2、工艺过程
液混式膨化硝铵工艺流程图如下：
3、自动控制
整个控制系统主要由称重物料控制系统，温度控制系统、电视监控系统、故障报警处理系统、程序控制系统组成。
PLC系统和工控机通过RS323C进行通信，将工艺参数在计算机屏幕上显示出来。
3.1秤重物料控制系统：
根据工艺要求，在整个生产过程中硝铵溶解、油相溶解量通过秤重传感器把采集的数据在控制室的二次仪表和计算机屏幕显示，主要由秤重传感器、智能秤重仪、数显仪、PLC、工控机、下料阀组成，投料量可在工控机的参数设置上修改。
3.2温度负压控制系统：
该系统主要由温度传感器、负压传感器、数显仪、气动球阀、PLC组成，温度数显仪对温度传感器来的温度信号进行显示，通过PLC的控制使给定点的温度保持在要求范围内。
温度控制点：
溶解A罐、溶解B罐、油相溶解、油相暂存、螺杆泵温度。
当温度过高，则报警提示，以确保系统的安全性。
压力控制点：
结晶A罐负压、结晶B罐负压、螺杆泵压力。
3.3物料配制系统：
该系统主要由流量传感器、数显仪、输送泵、变频器、PLC组成，可在计算机上根据需要调整配比比例和产能。
3.4系统故障报警系统：
为防患于未然，对主要设备的温度、压力、电流等参数进行监控，在出现故障报警时进行报警提示和紧急停止等措施。
3.5程序控制系统：
为了更方便于操作的灵活性，程序控制系统采用手动、自动有机结合，在组态操作界面中，既可以选择单独对每一台设备进行开关操作，也可以选择自动操作，当选择自动操作后，相对应设备的手动操作将被计算机自动禁止，自动分为结晶A罐自动、结晶B罐自动。
3.6系统监控软件：
系统监控软件采用人机操作软件组态王6.52。
可对制药生产全过程实现操作控制、在线修改功能，可根据需要随时调节产量、温度；具有查询、存储、统计、打印等功能；能对生产过程中的各参数进行在线实时显示，工艺流程以生产线设备布置相应图形显示。
炸药制备、参数设定、报表、报警等功能画面组成。
3.7录像监控系统：
对关键设备及工房人员情况进行监控。
4、设备特点：
4.1生产效率高，全连续化生产。
4.2设备本质安全性好，安全保护措施完善。
4.3产能大，可根据产能选择配置设备构件。
4.4设备结构简单，操作维护方便。
4.5自动化水平高，整条生产线实现了视频监视监听与计算机远程控制生产现场无人操作。
综合以上分析：
建议我公司对膨化炸药生产线的技术改造项目，采用南京理工大学、广东明华机械有限公司韶关分公司的液混式膨化硝铵工艺技术，建成国内领先的膨化硝铵炸药连续化、自动化联建生产线。
第四章原材料、燃料及动力
1、生产成本
1.1主要原材料消耗（kg/t）
主要原材料成本2165元/t（不含运费）。
1.2自动化程度高，生产人员少，管理成本小。
1.3动力消耗少
循环冷却水流量43.35m3/h。
蒸汽压力为0.2--0.5MPa
1.4电力消耗量：
制药工段，总容量：
183.7KW
1.5投产快，调试、适应熟练期短，调试和生产期间无废料。
1.6设备损耗小，维护费用少。
第五章总图运输及公用工程
一、总图布置
####市神威民爆有限公司位于河南省内乡县马山口镇庵北村，距内乡县33公里，距312国道和内乡火车站25公里，公司毗邻灌二战备公路，交通十分便利。
二、工厂运输
1、运输方式
厂外运输主要以火车和汽车为主，厂区内主要以汽车为主。
2、运输量
本项目建成后，年进出运输3万吨/年。
三、土建工程
1、厂区自然条件
内乡县地处亚热带和温带交界地带，大陆性，干型气候，四季分明，无霜期238d。
气象、地质条件（据####市、内乡县气象站资料）：
平均气温：
13.7℃－18.1℃
最高气温：
36.6℃－39.8℃
最低气温：
－12.4℃
年平均降雨量：
487.6mm
年最大降雨量：
1304.2mm（1972年），百年一遇最大24h降雨量193.4mm
年最小降雨量：
332mm
历史最大风速：
2m/s
全年主导风向为：
东风
冬季降雪较少，一般50mm－70mm
最大冻结深度：
10mm
2、工房面积
12×28.5=342m2
四、公用工程
⑴、给排水：
公司初建时，在打磨岗水库下游公司行政区西边打两眼10米深水井，每小时合计出水量158吨，将水送到东山顶部500m3高位蓄水池，水质符合国家标准，可满足生产的需要。
厂区排水采用雨污分流。
⑵、供电及通讯：
厂区高压电源引自马山口郑湾变电站，10KV高压电源自公司东岭变电所，总变压器容量为560KVA，将10KVA高压降为380V/220V送往生产区，采用电缆埋地引入各建筑物，变电所内配有一台250KV柴油机组为备用电源，现有容量可以满足生产生活需要，不需增容。
公司和内乡电信局联合在马山电信建立了程控电话交换站，本次项目不需要增加通讯设施。
⑶、采暖
根据国家规定，本地区采暖期为100天，生产车间采用低压蒸气，采暖温度16℃，值班采暖为5℃。
⑷、通风
本工程通风设有天窗，在工作环境中采用空调送风，在生产线中采用空调保持恒温。
⑸、供热
全厂用蒸汽，冬季3吨/小时，夏季2吨/小时，利用原锅炉即可满足生产和采暖需要。
⑹、采用阿特拉斯3m37.5Mpa空压机，完全可以满足生产的需要。
⑺、消防
改建工房均按《规范》要求配备消防设施、消防蓄水池蓄水量充足，以保证消防用水，厂内按120米均匀布置地上式消火栓并配备完善的消防器材，公司组建有消防队，并配备有消防车两辆。
第六章环境保护和职业安全卫生
一、概述
该项目根据设计内容及对生产中的污染源进行分析，并提出合理措施，按国家规定的有关工业三废排放标准，对本项目的可行性进行论述。
二、主要污染源及处理方法
1、由于该生产线是全连续化生产设施装备，在生产过程中散发的有害粉尘采用局部机械排风或全室换气。
2、废渣：
该项目在生产中无废渣产生。
3、噪声：
在生产中该项目配有真空泵、螺旋、空压机等，设备噪音很小，噪音低于GB12438－90Ⅱ类区标准。
4、废水：
该项目无废水产生。
5、废气：
该项目无废气产生。
三、职业安全卫生
1、本项目为民用爆破器材工厂项目，工厂的生产安全是一个不容忽视的问题，在设计中对工厂的生产安全始终是以“安全第一、预防为主”的方针进行，遵循“三同时”的原则进行设计，防止发生爆炸或燃烧事故，保障职工身心健康，确保国家和人民的生命财产安全。
2、生产过程中危害因素分析及措施
2.1、由于该项目是利用原粉乳工房改建，故在总平面布置时，各种因素均已考虑，现工房建筑等级为A级。
2.2、在工艺布置上，采用先进技术，自动控制，减少厂房存药量和操作人员，采取各种安全措施，确保财产和员工生命安全。
2.3、工房的建筑和结构设计中，耐火等级按《建筑设计防火规范》二级耐火等级设计，厂房每一危险性工作间距外部出口不超过15米。
2.4、消防给水
为保障消防用水，公司设有一个高位水池，有足够的水量和水压的消防储备水，新建工房有消防栓等消防设施。
2.5、采暖、通风
在工房中的采暖通风设施，保证生产环境符合国家卫生标准TJ36－79的要求。
2.6、电气安全
厂房内的电气线路采用铜芯绝缘电线穿钢管敷设。
厂房内凡有可能积聚静电的金属设备、管道及其它导电物体均做接地处理，接地电阻不大于10欧姆，接地装置与防雷电感应接地装置共用。
电气设备正常时不带电的金属部分金属支架、金属构件等均采用接地保护，接地电阻不大于4欧姆。
以上保护措施均符合现行的《爆炸危险场所电气安全规程》的要求。
2.7、绿化
对整个生产线周围空旷地带全部进行绿化，以期达到调节温湿度、吸尘、净化空气的效果。
2.8、消防
各建筑物均匀配备完善的消防器材，并定期对职工进行防火教育，提高防火意识，以保证公司财产和职工的安全。
2.9、厂内统一设置员工安全卫生机构和劳动保护配套设施。
第七章节能
一、设备选型及生产过程中的节能措施
在设备选型中，首先从节能观点出发，选择节能设备，降低能量消耗。
二、加强能源管理
公司经常进行节能教育，提高员工的节能意识，严格进行能源管理，各车间均装计量装置，从而达到节能降耗的目的。
第八章生产组织及人员培训
一、生产组织
本项目属技改工程，项目建成后仍以车间编制纳入公司的组织管理系统，车间主任在公司经理领导下组织车间的生产活动。
二、工作制度和劳动定额
1、工作制度
年工作日按250天，生产作业一般实行一班制，每班工作8小时。
2、劳动定员
本项目由于是连续化自动控制系统，所需人员少，现有能满足生产需求。
3、人员培训
本项目生产及管理人员，均从事生产管理多年，积累了较丰富的生产经验，工人技术熟练，只需再针对性的进行培训学习考核，即可上岗，培训采用选送人员到广东韶关及与本厂岗位相结合培训。
第九章投资估算与资金筹措
一、投资估算
按照与南京理工大学、广东明华机械有限公司韶关分公司签订的协议，此液混式膨化硝铵炸药生产线的部分设备及自控监视系统的总造价为人民币伍佰伍拾万元整（其中含技术转让费陆拾万元整）。
现有厂房改造，加固防爆堤等约10万元。
两项相加共约560万元。
二、资金筹措
本项目总投资约560万元，全部从企业盈利中支付。
第十章财务经济评价及社会效益分析
一、经济效益评价
1、经济评价计算依据
1.1、年产量6000吨；
1.2、市场销售价：
5670元/t；
1.3、主要设备投资490万元；
1.4、生产线总人数32人/单班；
1.5、主要原材料不含增值税，硝酸铵1892元/t；木粉800元/t；复合油相9059元/t；膨化剂20000元/t
2、生产成本计算
2.1、主要原材料
硝酸铵920kg；木粉40kg；复合油相40kg；膨化剂1.5kg
原料成本＝920×1.892＋40×0.8＋40×9.059＋1.5×20＝2165元/t
2.2、辅助材料费
纸筒纸、石蜡、包装箱、塑料、捆扎带等450.00元/t
2.3、制造费用720元/t
2.4、工人工资（按人均月2000元计算）
年工资总额2000×12×32＝76.8万元；
2.5、设备折旧费
490÷5＝98÷6000＝163.3元/t
2.6、销售费用560元/t
2.7、财务费用80元/t
2.8、增值税963.9元/t
生产总成本5179元/t
3、经济效益
3.1、每吨产品利润＝5670元－5179元＝491.00元
3.2、年利润＝491.00×6000＝294.6万元
3.3、投资利润率＝年利润÷投资总额×100％＝
294.6÷560×100％＝52.6％
3.4、投资清偿期＝1÷0.526＋（建设期3个月）≈2年
二、社会效益分析
1、根据计算分析，本项目建成投产后，可创年产值3402万元。
新增税利800－900万元，预计该项目建成后二年可收回投资，效益较好。
2、该项目具有以下优势：
2.1、随着行业近年来取消无梯炸药，代表粉状的膨化硝铵炸药将成为主导产品。
2.2、我省大型工程近几年相应较多，南水北调工程、高速公路等已开工建设，经济快速发展，必然带动能源开发，再加上煤炭工业开采等各方面因素，预计近年来炸药需求量将会逐年递增。
2.3、该产品生产和使用方便，无毒害，属环保型产品，发展前景广阔。
2.4、该项目工艺简单，自动化程度高，生产人员相对较少。
生产、使用安全性好,质量稳定,各性能指标均达到或超过国家标准。
2.5、该项目由南京理工大学、广东明华机械有限公司韶关分公司转让，已在实践中探索数年，且已成功转让多家，普遍反映良好。
综上所述，我公司考察上马该项目是及时可行的，建议尽快付诸实施，早日投产，创造效益，使其尽快成为神威公司的新的经济增长点。
第11章计划实施
膨化炸药生产线局部技术改造是我公司一个非常重大地项目，公司对此高度重视，并抽调专门人士制定了一系列详细的计划措施来保证该项目安全、有序及高效的完成：
1、公司严格按照MB生许政字[092]号许可证许可的品种和能力进行膨化炸药生产线技术改造；
2、公司严格按照《民用爆破器材工程设计安全规范》（GB50089-2007）、《关于民用爆炸物品行业技术进步的指导意见》等行业政策、标准要求及国家环保、节能等方面的政策法规进行膨化炸药生产线技术改造；
三、公司于2011年一季度组织有关人员外出参观考察；
四、公司于2011年二季度完成《膨化硝铵炸药生产线局技术改造项目初步设计》，该设计由工业和信息化部认可的符合专业资质要求的设计单位设计，采用具有科技鉴定证书的先进工艺技术，选用的专用设备符合民爆物品专用生产设备管理的有关规定；
五、公司于2011年三季度完成膨化炸药生产线局部技术改造项目的安全预评价及评审工作。
六、公司高度重视，认真组织，精心安排，加强现场管理，完善安全措施，确保技术改造期间安全。
该计划措施由2010年10月20日进行试运行。
目录
第一章总论4
一、项目名称、主办单位、编制单位4
㈠项目名称：
4
㈡主办单位：
4
㈢主办单位技术总负责人：
4
㈣编制单位：
4
二、编制的依据4
三、项目的提出4
四、实施项目的有利条件5
第二章市场预测与产品方案7
一、市场预测7
二、产品方案7
第三章技术工艺论证及主要设备选型8
一、技术特点和工艺过程8
第四章原材料、燃料及动力12
1、生产成本12
第五章总图运输及公用工程13
一、总图布置13
二、工厂运输13
三、土建工程13
四、公用工程14
第六章环境保护和职业安全卫生16
一、概述16
二、主要污染源及处理方法16
三、职业安全卫生16
第七章节能19
一、设备选型及生产过程中的节能措施19
二、加强能源管理19
第八章生产组织及人员培训20
一、生产组织20
二、工作制度和劳动定额20
第九章投资估算与资金筹措21
一、投资估算21
二、资金筹措21
第十章财务经济评价及社会效益分析22
一、经济效益评价22
二、社会效益分析23
第十一章计划实施25
升级会员 