企业成本管理存在弊端问题分析.docx

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企业成本管理存在弊端问题分析

企业成本管理存在弊端问题分析

摘要

在当今竞争激烈的市场经济社会，企业要想立于不败之地，取得长足发展，最重要的是就从内部管理入手，而内部管理最重要的是企业成本的管理。

企业成本管理直接关乎着企业生存和发展。

随着全球经济一体化和现代企业制度的建立，对企业成本管理要求进一步提高。

但是传统的企业成本管理存在着很多弊端，已经不能适应新形势下的现代企业制度的需要。

因此，本文从企业成本管理概述入手，就企业成本管理的弊端分析，在此基础上尝试着提出加强和完善企业成本管理的措施，以期我国企业成本管理能够进一步完善。

关键词：

企业成本管理，弊端，完善措施

Abstract

Intoday'shighlycompetitivemarketeconomy,theenterprisewantstoremaininvincible,obtainedgreatprogress,mostimportantlyfromtheinternalmanagementandtheinternalmanagement,themostimportantistheenterprisecostmanagement.Enterprisecostmanagementdirectlyinfluencesthesurvivalanddevelopmentofenterprises.Withtheglobaleconomicintegrationandtheestablishmentofmodernenterprisesystem,theenterprisecostmanagementfurtherimprove.Butthetraditionalenterprisecostmanagementexistsalotofproblems,alreadycannotadapttothenewsituationoftheneedsofmodementerprisesystem.Therefore,thisarticlefromthestartwithanoverviewofenterprisecostmanagement,enterprisecostmanagementabusesandcauseswereanalyzed,basedonhowtoimproveourbusinesscostmanagementdiscussestheexistingproblems,andtrytoputforwardtostrengthenandimprovetheenterprisecostmanagementmeasures,withaviewtoourcountryenterprisecostmanagementtofurtherimprove.

Keywords:

Enterprisecostmanagement,malpractice,cause

目录

内容摘要1

Abstract2

一、企业成本管理概述3

（一）企业成本管理的概念3

（二）现代企业成本管理的内容3

二、当前企业成本管理的弊端4

（一）企业成本管理观念落后，缺乏市场观念4

（二）传统企业成本管理的目标不全面，不具体4

（三）企业成本管理理论和内容陈旧，成本管理方法落后4

（四）对成本信息系统的重要性认识存在不足5

（五）环境成本管理没有得到重视5

三、加强和完善企业成本管理的措施5

（一）改变传统成本概念5

（二）树立现代市场经济的产品成本控制新理念5

（三）建立高效的良性控制体系6

（四）建立产品成本控制绩效评估体系6

（五）以技术创新促进成本管理6

结论7

参考文献8

一、企业成本管理概述

（一）企业成本管理的概念

成本管理是指在成本控制和降低过程中所采取的一切手段，其目的是为了以最低的成本达到预先规定的数量、质量及交货时间。

成本管理分为成本控制和成本降低。

成本控制是指预先建立目标成本，在生产耗费发生以前和耗费发生过程中对各种影响成本的因素采取预防和调节措施，将实际发生的成本和目标成本比较，并纠正不利差异，实现或超过预期的成本限额，保证成本管理目标的实现。

成本控制过程是对企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程，同时也是一个发现薄弱环节，挖掘内部潜力，寻找一切可能降低成本途径的过程。

成本降低是指运用各种方法使成本不断降低。

成本降低以成本最低化为目标，且涉及企业的全部活动。

成本降低包括正确选择经营方案、成本预测和决策分析。

成本降低平衡成本、产量和收入之间的关系，使得收入的增长超过成本的增长，实现成本的相对节约，因此成本降低又看作相对成本控制。

（二）现代企业成本管理的内容

传统的成本管理在当今的经济发展环境下已经显露出它的局限性。

随着科学技术的不断发展，竞争者之间的产品差异正在逐步缩小，作为通过技术领先达到产品高质量的传统竞争战略，已经不能为公司提供持久的竞争优势。

现代成本管理要求以发展企业竞争优势为目标，考虑长远的战略效益，在考虑内部条件的同时注重外部环境，对生产、质量、时间、服务等各方面即整个价值链的成本动因进行管理，从事后控制向事前控制和事后反应兼顾转变。

现代企业的生存发展和经济效益持续、稳健地提高都要求管理者在成本管理上树立新观念，在分析总结传统成本管理模式的基础上并结合企业实际情况运用战略成本管理、质量成本管理等进行全员、全过程、全方位的现代成本管理。

从20世纪60年代开始，成本管理开始进入现代管理阶段，传统成本管理已经不能适应日益激烈的竞争环境。

随着科学技术的高速发展，企业规模进一步扩大并向着多样化、多元化生产发展，工业生产的现代化促使成本管理向着预测、决策和控制方面深化，而战略成本管理、质量成本管理和价值链分析、作业成本法等都是现代成本管理的具体表现和手段。

现代成本管理是以战略目标为导向全面的成本管理，即全过程、全岗位、全要素成本管理。

首先，全过程是指对所有可能形成成本的环节都进行成本管理，涉及预测、决策、设计、生产、销售等各个阶段。

现代成本管理不仅仅局限在企业内部的产品制造成本，同时还要考虑企业外部供应商及顾客使用环节的成本，通过对供应商、企业内部和顾客价值链的分析找出所有产生成本的环节进行成本管理。

其次，全岗位是针对成本管理的主体来说的，从管理层到基层员工，从财务部门到技术部门，凡是企业中涉及成本的部门和职工都要参与成本管理，使成本管理渗透到各个岗位，体现了成本管理的群众性。

其三，全要素是指对企业经营过程中的各项包括材料、动力、工资、折旧费、其他支出等在内的全部要素进行成本管理。

二、当前企业成本管理的弊端

（一）企业成本管理观念落后，缺乏市场观念

企业成本管理观念落后，局限地认为成本管理的目的只是降低成本，很少能从效益角度来分析成本的效用，不能在降低成本的基础上很好地遵循成本效益原则。

很多企业仍将成本管理的范围局限于企业内部，把成本降低的着力点放在对生产成本的单一控制上，忽视了与产品有关的整个价值链中的所有成本的影响。

传统企业管理主要是通过两条途径降低产品成本，一是增强与供应商及分销商的谈判能力；二是规模效益以期达到转移成本的目的，这种非全过程、全方位的成本管理观念已经不能适应竞争日益激烈的经济环境，尤其是在现今信息公开的市场环境下，过分的成本转移将使企业失去好的合作伙伴。

成本管理未提升到战略成本管理的高度战略成本管理是为企业的经营管理战略服务，要从全局的高度出发，为企业决策者进行战略思考、制定、实施提供依据，最大限度地促进企业价值链的改善，使企业保持持久的竞争力。

然而我国许多企业的成本管理却缺乏战略管理的思维。

例如在标准成本控制系统中，企业为了追求预定的人工效率往往会采取短期行为，导致企业追求大批量生产，而该行为可能使企业本期的产品成本有所降低但未来期间可能会由于在产品、半成品存量过多积压滞销造成周转管理上的困难而导致成本的上浮。

不仅如此，我国企业仅仅对生产过程中的成本进行控制，忽略了其它环节的成本管理，譬如市场外部、产品设计、工厂设计等环节，往往会导致企业的产品缺乏竞争优势，生产规模不经济，产品能耗物耗高，生产建设投资高，这些因素基本都是在产品设计和工厂建设过程中忽视战略性成本管理造成的，它们对企业的成本影响深远，一旦实施在生产经营过程中很难改变，因此这种侧重企业内部成本管理忽视宏观成本管理的方式，将无法给企业带来真正的益处，有时甚至会造成无法弥补利益损失。

（二）传统企业成本管理的目标不全面，不具体

传统成本管理所隐含的目标是成本最大限度降低，即尽可能减少生产过程中的资源占用与消耗来降低成本，最终实现企业利润最大化的目标。

然而，随着买方市场的到来，企业竞争日趋激烈，满足顾客需要（包括满足顾客对产品质量、交货时间和售后服务等方面的要求）成为企业的关键成功因素。

如果沿用传统成本管理思想，继续奉行最大限度降低成本的单一目标，关注成本消减带来的眼前效益，而忽视以顾客满意为导向，不顾产品质量、交货时间和售后服务等关键因素，曲解了成本效益原则，势必会阻碍企业的长远发展。

（三）企业成本管理理论和内容陈旧，成本管理方法落后

我国企业同国外先进企业最大的差距是管理理论的保守和管理方法落后。

西方发达国家成本管理的理论支撑强大。

为了更好地适应现代生产力发展水平，西方发达国家广泛应用了包括系统论、控制论、信息论、行为科学论等自然和社会科学成果，这些理论大大拓展了成本管理方法的领域，成本管理方法向着最优化方向发展。

但是，我国企业成本管理理论研究发展缓慢，这不但导致了企业成本管理的内容陈旧和控制领域狭窄，也导致了成本管理手段老化。

从控制的空间领域上看，传统成本管理通常局限于企业内部生产部门的控制，制定标准成本并划分责任中心进行严格考核，关注生产环节的成本节省和降低，而没有将企业内部其它部门和供应链上下游企业纳入控制范围。

并且，许多企业只注意生产过程中的成本管理，忽视供应过程和销售过程的成本管理；只注意投产后的成本管理，忽视投产前产品设计以及生产要素合理组织的成木管理。

一些企业的事前成本管理薄弱，成本预测、成本决策缺乏规范性、制度性，可有可无；成本计划缺乏科学性、严肃性，可增可减，因此造成事中、事后成本管理的盲目性。

在成本的具体核算中，只注重财务成本核算，缺少管理成本核算；注重生产成本的核算，而忽视产品设计过程中的成本以及销售成本的核算。

至于成本管理的手段仍处于手工操作阶段，缺乏现代化管理手段。

现代成本管理的一个基本要求是成本信息提供的及时性、全面性、准确性，而手工操作是很难达到这些要求。

（四）对成本信息系统的重要性认识存在不足

成本信息系统是指为实现管理职能为目标，由成本信息系统收集、加工专门提供给企业成本管理的系统。

企业成本管理的功能是否能够很好的发挥出来很大程度上依靠成本信息来进行判断，并作出相应的调整。

也可以说，成本信息是企业成本管理的依据和风向标。

但是由于受到历史原因和国家经济体制的影响，很多企业还没有充分认识到企业成本信息的重要性，更不用说对收集成本信息的成本信息系统的重视了。

不但成本信息收集、加工不及时、不全面，甚至有的企业受到不良利益动机的驱使，任意篡改和编造成本信息，导致成本信息的严重失真。

（五）环境成本管理没有得到重视

环境成本和环境会计引入中国时间不算长，现在随着中国环境状况的恶化引起中国政府的日益高度重视，企业的生产受到越来越多的环境方面的限制……。

环境会计理论、准则的缺乏，导致企业界的操作缺乏指导；国内一些企业也开始注重对环境的投入，并在其年度报告中披露一些很粗略的环境成本信息。

对环境管理体系的漠视导致产品出口受阻，近几年年中国出口到日、韩的大蒜等农产品受到环保反“倾销”诉讼，结果导致出口受到严重威胁。

三、加强和完善企业成本管理的措施

（一）改变传统成本概念

传统的成本含义仅指产品的制造成本，如产品的直接材料成本、直接人工成本和应该分摊的制造费用等，但在真正的市场经济体系下，进行成本控制过程中，制造企业应将成本的含义变得更为宽泛，并要树立整体思想，将成本控制的范围扩展到整个企业。

创新管理思想，站在管理的高度挖掘成本降低和获取效益的潜力，以尽可能少的成本支出取得更大的产品价值，充分运用现代成本控制方法强化企业竞争力，指导化工企业未来的发展方向。

（二）树立现代市场经济的产品成本控制新理念

1.树立成本效益理念

在市场经济环境下，经济效益始终是企业管理追求的首要目标，企业成本管理工作中也应该树立宏观成本效益观念，实现由传统的节约、节省观念向现代效益观念转变。

特别是在我国市场经济体制逐步完善的今天，企业管理应以市场需求为导向，通过向市场提供质量尽可能高、功能尽可能完善的产品和服务，力求使企业获取尽可能多的利润。

企业的一切成本管理活动应以宏观成本效益观念作为支配思想，从“投入”与“产出”的对比分析来看待“投入”的必要性、合理性，即努力以尽可能少的成本付出，创造尽可能多的使用价值，为企业获取更多的经济效益。

2.树立战略成本管理思想

战略定位分析关系着企业的经营规模、成本投入的方向和数量，它的正确与否决定了企业的兴衰存亡。

因此，现代成本管理是战略成本管理，要求我们从全局的高度出发，即提供本企业内部成本信息又提供顾客和竞争对手的成本信息，为企业决策者进行战略思考、制定和实施竞争战略提供依据，最大限度地促进本企业价值链的改进和完善，提高企业长期的竞争力。

（三）建立高效的良性控制体系

1.引进先进的成本管理方法

现代企业应重视技术创新，通过技术创新，最大限度地降低企业原材料、生产活动等方面的成本，坚持“科学技术是第一生产力”的指导思想，建立以科技驱动为主的成本管理体系，在利用科技的同时，增加科技投入，开发创新产品，实现增加售价、提高销售量、提升市场占有率、节能降耗的目的；构建以人为本的成本管理文化，把人的管理摆在企业管理的中心位置，员工管理也是成本管理的重要内容，将员工定位为企业的主人翁，在员工中间宣传降低成本的重要性，并且以领导层的实际带头作用，带动员工追求成本降低的行为，并以危机激励的方式降低企业成本水平和作业成本水平。

同时，还要强化内部控制，建立健全企业的事前成本管理体系、事中成本控制体系和事后责任考核体系。

2.建立现代化的成本管理信息系统

当前，信息技术已经成为知识经济的主要支柱。

所谓成本信息系统是指专门为成本管理提供有用信息，以便更好发挥管理职能、达到管理目标的系统。

因此，建立完善企业成本信息系统，确保信息的及时真实性。

企业要有效降低成本必须十分重视信息，要建立起一个完善的成本信息系统并且管理好这个系统，从系统的角度来进行全面安排，企业需要什么信息，信息从何而来，如何加工信息等等，力求达到整个信息系统的最优化，制定相应措施，逐步解决，使成本信息能更好地为成本管理服务。

成本信息系统的管理不善，就会造成以成本为基础的各种管理活动的效能降低甚至给企业造成间接损失。

（四）建立产品成本控制绩效评估体系

没有绩效评估，企业无法对员工的行为进行实时监控，无法对员工的贡献作出准确、合理、公正的评价，无法为员工的培训需求提供依据，也就无法为员工制定自己的职业生涯规划提供合理、客观的数据依据，从而打击了员工工作的积极性，损害了员工的创造性。

绩效评估不仅使个人的能力、技能有较大的提高，同时使公司的整体人员素质也不断进步。

在个人不断进步的同时，公司也持续受益，同时为企业进行实时监控、最优化利用资源提供了有力的保障；也使各部门及其运作流程都时刻以实现企业战略目标为方向，是有效实施成本控制的制度保证。

产品成本控制活动中的绩效评估实质上就是评估企业成本控制活动是否达到和满足根据企业发展战略制定出的产品目标成本，并采取相应的措施。

（五）以技术创新促进成本管理

日新月异发展科技不但能使企业生产技术创新，降低成本，提高效益；技术创新促进成本管理，从价值链的分析角度看，可以改变产品，改变制造过程，使得流程更加节约高效。

同时，技术创新也能促进企业成本管理技术和方法的优化升级，从而使企业成本管理的作用更加高效的发挥出来。

结论

提高企业成本管理水平存在两种方式，一种是企业通过自身不断地积累、探索发展成本管理技术，逐步提高的演进式发展；另一种是企业主动引入外部先进成本管理经验，打破原有成本管理模式，具有主动性、目的性的突破式推进发展。

我国企业的成本管理水平己经落后于经济环境的快速发展、落后于西方先进企业成本管理实践，并且差距较大。

在此种情况下，成本管理的推进发展应该成为我国企业成本管理提高的主流方式。

因此，本文从企业成本管理概述入手，就企业成本管理的弊端与成因进行深入分析，在此基础上对如何改进我国企业成本管理中存在的问题进行探讨，并尝试着提出加强和完善企业成本管理的措施，以期我国企业成本管理能够进一步完善。