汽车修理工初级.docx
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汽车修理工初级
2014年职业技能鉴定操作技能考核项目
汽车修理工
初
级
中国石油大庆职业技能鉴定中心
汽车修理工初级试题目录
试题一、调整气门间隙(汽车修理50%)
试题二、调整离合器踏板自由行程(汽车修理50%)
试题三、检查调整前轮制动蹄片与制动毂间隙(汽车修理50%)
试题四、判断排除汽油机混合气过浓故障(故障诊断30%)
试题五、检修汽油泵(故障诊断30%)
试题六、检修变速器盖(故障诊断30%)
试题七、检测汽缸压力(仪表使用20%)
试题八、使用万用表测量电压、电流(仪表使用20%)
试题九、使用万用表测量电阻(仪表使用20%)
试题一:
调整气门间隙
1、准备要求
(1)设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
发动机
CA1091
1台
(2)材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
清洗剂
2kg
2
毛巾
1条
(3)工、用、量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
梅花扳手
8-10mm
1把
2
梅花扳手
13-15mm
1把
3
一字型螺针旋具
100mm
1把
4
塞尺
1副
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)安全检查;
3)清洁拆卸;
4)两次调整法调校气门间隙;
5)装配检查;
6)清理场地。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;
2)考核将采取百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)考核技能说明:
本项目主要测量考生调校气门间隙的熟练程度及对相关技术标准的掌握程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
15min。
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽车修理工初级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
试题名称:
调整气门间隙考核时间:
15min
序号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
工具、用具选择
4
少选、错选一件扣1分
2
安全
检查
将车辆停在平坦路面上,拉紧驻车制动掩好车轮,变速杆放在空档位置
6
未拉紧驻车制动扣3分
未放变速杆在空档扣3分
3
清洁
拆卸
清洁并依次拆卸空气滤清器、气门室盖及密封垫
10
未清洁扣2分
漏拆一件扣4分,扣完为止
4
确定一缸上止点
调整124589气门
间隙
以CA6102、EQ6100发动机为例:
摇转曲轴,使飞轮上的正时记号与飞轮壳上记号对正,同时观察3、6气门同时处于全开时,即为1缸压缩行程上止点位置
调1、2、4、5、8、9气门间隙(选故障气门进行调整)
CA6102、EQ6100型发动机进、排气门的间隙均为0.20~0.25mm
30
未对正飞轮和飞轮壳上的正时记号确定出一缸上止点位置扣30分
选择厚薄规错误扣5分
未检查1、2、4、5、8、9气门间隙扣10分
未确定出故障气门扣5分
调整方法错误或调整间隙不符合标准扣10分
调整其余气门间隙
将曲轴摇转360°,同时观察8、9气门,当8、9气门处于全开时,飞轮上的正时记号对正。
可调剩余气门间隙(选故障气门进行调整)
30
未摇曲轴360°(确定出8、9气门开启或对正记号)扣30分
选择厚薄规错误扣5分
未检查3、6、7、10、11、12气门扣10分
未确定出故障气门扣5分
调整方法错误或调整间隙不符合标准扣10分
复查
复查各气门间隙
10
未复查扣10分
5
装配
检查
装复气门室盖、空气滤清器(依拆卸相反顺序)
10
少装复一件扣5分
6
清理
场地
清理场地,收工具
未收、少收工具从总分中扣3分
场地不清洁从总分中扣5分
7
安全
文明
操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核
8
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作
合计
100
考评员:
核分员:
年月日午
编码:
80010000-JL-24
试题二:
调整离合器踏板自由行程
1、准备要求
(1)设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
汽车
CA1091
1辆
(2)材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
毛巾
1条
(3)工、用、量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
直尺
300mm
1把
2
塞尺
1副
3
开口扳手
16-18mm
1把
4
开口扳手
19-22mm
1把
5
活动扳手
300x36mm
1把
6
掩木
4根
7
工具盘
1个
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)检测自由行程;
3)调整自由行程;
4)试车;
5)清理场地。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;
2)考核将采取百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)考核技能说明:
本项目主要测考生对检查调整离合器及踏板自由行程的熟练程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
20min。
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽车修理工初级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
试题名称:
调整离合器踏板自由行程考核时间:
20min
序号
考核
内容
评分要素
配
分
评分标准
检测结果
扣
分
得
分
备
注
1
准备
工作
工具、用具选择
5
少选、错选一件扣1分
2
检测自由行程
打好三角掩木
拉紧驻车制动器
10
未打三角掩木扣5分
未拉紧驻车制动器扣5分
将变速杆置空挡位置
10
变速杆未置空挡位扣10分
检查测量离合器踏板的自由行程标准,CA1091型为30~40mm
20
测量方法错误扣10分
测量数据错误扣5分
技术标准不清扣5分
检查、测量否定项(40分)
不会检查、测量,此检查项不得分
3
调整
自由
行程
调整分离杠杆的高度,6个分离杠杆的高度误差不大于0.20mm
15
调整分离杠杆高度方法错误一处扣5分
分离杠杆高度误差大于标准0.10mm扣
5分
技术标准不清扣5分
调整分离轴承间隙,标准:
3~4mm
20
调整分离轴承方法错误扣5分
技术标准不清扣5分
间隙误差大于或小于标准2mm扣10分
复查踏板自由行程
扭紧各锁紧螺母
10
未复查踏板自由行程扣5分
调整后未扭紧锁紧螺母一处扣5分
调整否定项(45分)
不会调整,此调整自由行程项不得分
4
试车
启动发动机
试验离合器效能
10
未试车扣5分
调整未达到要求扣5分
5
清理
场地
清理场地,收工具
未收、少收工具从总分中扣3分
场地不清洁从总分中扣5分
6
安全
文明
操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核
7
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员:
核分员:
年月日午
编码:
80010000-JL-24
试题三:
检查调整前轮制动蹄片与制动毂间隙
1、准备要求
(1)设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
汽车
CA1091
1辆
(2)材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
毛巾
1条
(3)工、用、量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
千斤顶
5t
1个
2
塞尺
1组或1副
3
梅花扳手
19-22mm
1把
4
开口扳手
13-15mm
1把
5
活动扳手
300x36mm
1把
6
活动扳手
150x19mm
1把
7
手锤
1kg
1把
8
掩木
4根
9
工具盘
1个
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)检查制动蹄片与制动毂间隙;
3)调整制动蹄片与制动毂间隙;
4)清理场地。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;
2)考核将采取百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)考核技能说明:
本项目主要测量考生对前轮制动蹄片与制动毂间隙的技术标准的掌握情况及对其调整方法的熟练程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
20min。
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽车修理工初级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
试题名称:
检查调整前轮制动蹄片与制动毂间隙考核时间:
20min
序号
考核
内容
评分要素
配
分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
工具、用具选择
5
少选、错选一件扣1分
2
检查
制动
蹄片
与制
动毂
间隙
拉紧驻车制动
打好车轮掩木
将车轮平稳顶起
15
未拉紧驻车制动扣5分
未打好车轮掩木扣5分
千斤顶的位置错误扣5分
检查制动蹄片与制动毂间隙,其标准为:
制动蹄支撑销端0.25~0.40mm,凸轮端0.40~0.55mm
20
检查方法错误扣10分
检测数据错误一处扣5分
技术标准不清一处扣5分
检查否定项(35分)
不会检查,此检查项不得分
3
调整
制动
蹄片
与制
动毂
间隙
将调整臂蜗杆轴旋紧
卸松制动蹄片支撑销紧固螺母
10
未旋紧调整臂蜗杆轴扣5分
未卸松制动蹄片支撑销紧固螺母扣5分
反复拧动制动蹄片支撑销和旋紧调整臂蜗杆轴;使凸轮端技术标准为0.40~0.55mm
20
未反复拧动制动蹄片支撑销和反复旋紧调整臂蜗杆轴扣10分
调整未达到技术标准扣10分
紧固制动蹄片支撑销锁紧螺母
10
未紧固制动蹄片支撑销锁紧螺母扣10分
将调整臂蜗杆轴松开3~4响
10
调整臂蜗杆轴松开未达到技术要求扣10分
检验制动蹄片与制动毂间隙,应符合标准
10
未检验或检验错误扣10分
调整否定项(60分)
不会调整此调整项不得分
4
清理
场地
清理场地,收工具
未收、少收工具从总分中扣3分
场地不清洁从总分中扣5分
5
安全
文明
操作
按国家或企业办法有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核
6
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员:
核分员:
年月日午
编码:
80010000-JL-24
试题四:
判断排除汽油机混合气过浓故障
1、准备要求
(1)设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
汽车
CA1091
1辆
(2)材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
毛巾
1条
(3)工具、用具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
一字型螺钉旋具
150mm
1把
2
十字型螺钉旋具
150mm
1把
3
开口扳手
8-17mm
1组
4
尖嘴钳
100mm
1把
5
工具盘
1个
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)观察故障现象;
3)检查相关部件;
4)排除故障;
5)检验;
6)清理场地。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;
2)考核将采取百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作(过程结果型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)考核技能说明:
本项目主要测量考生排除简单油路故障的熟练掌握程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
10min。
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽车修理工初级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
试题名称:
判断排除汽油机混合气过浓故障考核时间:
10min
序
号
考核
内容
评分要素
配
分
评分标准
检测
结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
工具、用具选择
5
少选、错选一件扣1分
2
观察故障现象
启动发动机,观察故障现象
10
未启动发动机扣5分
未说清故障现象扣5分
观察化油器油平面
5
未查看油平面扣5分
调整油平面螺丝、混合气螺钉、怠速调整螺丝
20
少调整一处扣10分,扣完为止
3
检查
相关部件
检查阻风门
10
未检查阻风门扣10分
检查空气滤清器
10
未检查空气滤清器扣10分
4
排除故障
能够判断出引起混合气过浓的故障点
10
未能判断出混合气过浓故障点或判断错误扣10分
排除故障
10
排除故障方法错误扣10分
排故否定项(20分)
故障未排除,此排故项不得分
5
检验
启动发动机,检验发动机运转情况
20
未启动发动机检验扣10分
发动机未正常运转扣10分
6
清理
场地
清理场地,收工具
未收、少收工具从总分中扣3分
场地不清洁从总分中扣5分
7
安全
文明
操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核
8
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员:
核分员:
年月日午
编码:
80010000-JL-24
试题五:
检修汽油泵
1、准备要求
(1)设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
汽油泵总成
EQ6100
1个
(2)材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
汽油泵泵膜
EQ6100
1个
2
进油阀
EQ6100
1个
3
出油阀
EQ6100
1个
4
毛巾
1条
5
清洗剂
适量
6
毛刷
25mm
1把
(3)工、用、量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
一字型螺钉旋具
150mm
1把
2
十字型螺钉旋具
150mm
1把
3
梅花扳手
8-10mm
1把
4
开口扳手
12-14mm
1把
5
卡簧钳
1个
6
专用冲子
1个
7
游标卡尺
0-150mm
1把
8
手锤
0.5kg
1把
9
塞尺
1副
10
平板
1块
11
工具盘
1个
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)解体清洗各部件;
3)检查各部件;
4)组装;
5)试验;
6)清理场地。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;
2)考核将采取百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)考核技能说明:
本项目主要测试考生对检修汽油泵掌握的熟练程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
30min。
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽车修理工初级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
试题名称:
检修汽油泵考核时间:
30min
序
号
考核内容
评分要素
配
分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
工具、用具选择
5
少选、错选一件扣0.5分
2
解体
清洗
各部件
旋松泵上盖固定螺钉取下泵盖及垫片;拆卸上下体连接螺栓分解上下泵体;从上体中拆卸进出油阀定位片,取出进、出油阀;从下体中拆下泵膜、泵膜弹簧、顶杆油封等件;用专用工具拆下手摇臂
15
分解顺序错一处扣5分,扣完为止
清洗各部零件
5
未清洗扣5分
3
检查各部件
检查泵膜和进、出油阀
10
未检查泵膜扣5分
未检查进、出油阀扣5分
检测弹簧的自由高度:
37.5mm±0.5mm
10
未检测弹簧或检测方法错误扣5分
技术标准不清扣5分
检查摇臂轴轴向间隙,应不大于
0.20mm
10
未检测摇臂轴或检测方法错误扣5分
技术标准不清扣5分
检查拉杆油封总成;检查泵体与气缸体的平面度不大于0.10mm
10
未检查拉杆油封总成扣2分
未检查平面度或检查方法错误扣5分
技术标准不清扣3分
检查内摇臂;检查泄油孔是否畅通;检修汽油泵上盖垫片
10
未检查内摇臂扣4分
未检查泄油孔扣3分
未检修垫片扣3分
4
组装
按拆卸的相反顺序组装;组装时,进油管接头与摇臂成90°;并检查进、出油阀不得装反
15
组装程序错乱返工一次扣5分
进油管接头位置不正确扣5分
装反油阀扣5分
5
试验
装复后应进行检验
10
未检验扣10分
6
清理
场地
清理场地,收工具
未收、少收工具从总分中扣3分
场地不清洁从总分中扣5分
7
安全
文明
操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核
8
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员:
核分员:
年月日午
编码:
80010000-JL-24
试题六:
检修变速器盖
1、准备要求
(1)设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
变速器盖
EQ1090
1个
(2)材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
铁丝
16号
0.5m
2
密封胶
1支
(3)工、用、量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
一字型螺钉旋具
150mm
1把
2
钢丝钳
200mm
1把
3
铜棒
1根
4
手锤
0.5kg
1把
5
塞尺
1副
6
游标卡尺
150mm
1把
7
检验平台
1张
8
开口扳手
12-14mm
1把
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)拆下变速器上盖;
3)分解变速器拨叉轴;
4)检查各部件磨损情况;
5)组装;
6)清理场地。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)考核技能说明:
本项目主要测量考生对变速器上盖各部件的分解顺序、检查方法、技术标准及正确使用游标卡尺的能力。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
30min。
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽车修理工初级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
试题名称:
检修变速器盖考核时间:
30min
序
号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
工具、用具选择
4
少选、错选一件扣0.5分
2
拆下变速器
上盖
按对角线方向松开并拆下变速器顶盖螺栓
5
拆卸错一处扣1分,扣完为止
拿下顶盖及变速杆
5
未取下顶盖即变速杆扣5分
发生人身机械事故停止操作
3
分解变速器拨叉轴
按操作规程将变速器盖固定在检验平台上
5
未固定变速器盖扣5分