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墩身监理细则

温州市域铁路S1线一期工程监理5标段

灵昆特大桥墩身施工

监理实施细则

监理单位（章）：

专业监理工程师：

总监理工程师：

　　　　　日期：

一、工程概况3

二、编制依据5

三、监理工作范围及重点5

（一）、监理工作范围5

（二）、监理工作重点5

四、监理工作流程6

五、监理工作控制要点7

六、安全监理监控要点11

七、监理工作方法和手段12

（一）、巡视方法和手段13

（二）、旁站方法和手段13

（三）、监理指令13

（四）、验工计价方法和手段14

（五）、审核方法和手段14

（六）、检查方法和手段14

（七）、监理记录14

（八）、协调方法和手段15

八、监理工作目标15

九、职业健康安全15

十、环境保护与文明施工15

一、墩身工程概况

温州市域铁路S1线SG14标段位于温州市龙湾区，自永强机场地下站起高架跨越瓯江南口，上跨甬台温高速公路复线，并行灵昆岛滨水南路至一期工程终点半岛二站。

连接瓯江南岸与灵昆岛，起讫里程DK41+230.91～DK44+597.21，线路全长安3633.30m，其中DK42+140～DK44+580处横跨瓯江。

全桥墩台身共计162个：

其中0#台2个；1#墩～23#墩、80#墩为双线矩形实体桥墩，共计48个；24#墩～79#墩为双线圆端实体桥墩，共计112个。

灵昆特大桥墩身参数表

序号

墩顶平面尺寸（m）

墩身高（m）

墩底标高（m）

墩顶标高（m）

墩型

备注

S1线

S2线

8.55*6.9

2.736

8.736

矩形空心台

2.8*6.2

2.8*7.0

5.35

2.269

7.619

矩形实体墩

2.8*5.6

2.8*7.0

6.35

2.249

8.599

矩形实体墩

2.8*5.0

2.8*7.0

8.35

1.229

9.579

矩形实体墩

2.6*5.0

2.8*6.2

8.35

2.209

10.559

矩形实体墩

2.6*5.0

2.8*5.6

9.35

2.189

11.539

矩形实体墩

2.6*5.0

2.8*5.0

10.35

2.169

12.519

矩形实体墩

2.6*5.0

11.35

2.149

13.499

矩形实体墩

2.6*5.0

12.35

2.083

14.433

矩形实体墩

2.6*5.0

12.85

2.287

15.137

矩形实体墩

10#

2.6*5.0

13.35

2.401

15.751

矩形实体墩

11#

2.6*5.0

13.85

2.504

16.354

矩形实体墩

12#

2.6*5.0

14.35

2.484

16.834

矩形实体墩

13#

2.6*5.0

17.85

-0.658

17.192

矩形实体墩

14#

2.6*5.0

15.85

1.577

17.427

矩形实体墩

15#

2.6*5.0

15.35

2.239

17.589

矩形实体墩

16#

2.6*5.0

15.35

2.400

17.750

矩形实体墩

17#

2.6*5.0

15.35

2.561

17.911

矩形实体墩

18#

2.6*5.0

15.85

2.222

18.072

矩形实体墩

19#

2.6*5.0

15.85

2.383

18.233

矩形实体墩

20#

2.6*5.0

19.35

-0.956

18.394

矩形实体墩

21#

2.6*5.0

15.85

2.682

18.532

矩形实体墩

22#

2.6*5.0

15.85

2.820

18.670

矩形实体墩

23#

2.6*5.0

16.35

2.481

18.831

矩形实体墩

24#

3.4*7.2

17.35

1.642

18.992

圆端实体墩

25#

3.4*7.2

17.35

-0.669

16.681

圆端实体墩

26#

3.4*7.2

13.85

3.153

17.003

圆端实体墩

27#

3.4*7.2

17.35

2.332

19.682

圆端实体墩

28#

3.0*6.0

17.85

1.970

19.820

圆端实体墩

29#

3.2*7.2

18.85

-0.072

18.778

圆端实体墩

30#

3.2*7.2

20.35

-1.342

19.008

圆端实体墩

31#

3.2*7.2

21.35

-2.112

19.238

圆端实体墩

32#

3.2*7.2

23.35

-3.882

19.468

圆端实体墩

33#

3.2*7.2

24.35

-4.652

19.698

圆端实体墩

34#

3.2*7.2

24.35

-4.422

19.928

圆端实体墩

35#

3.2*7.2

24.35

-4.258

20.092

圆端实体墩

36#

3.2*7.2

23.85

-3.753

20.097

圆端实体墩

37#

3.2*7.2

23.85

-3.753

20.097

圆端实体墩

38#

3.2*7.2

24.35

-4.253

20.097

圆端实体墩

39#

4.0*8.4

24.35

-4.253

20.097

圆端实体墩

40#

4.4*8.4

21.85

-4.538

17.312

圆端实体墩

41#

4.4*8.4

21.85

-4.538

17.312

圆端实体墩

42#

4.4*8.4

21.85

-4.538

17.312

圆端实体墩

43#

4.0*8.4

24.85

-4.753

20.097

圆端实体墩

44#

3.2*7.2

24.85

-4.776

20.074

圆端实体墩

45#

3.2*7.2

24.35

-4.495

19.855

圆端实体墩

46#

3.2*7.2

22.85

-3.275

19.575

圆端实体墩

47#

3.2*7.2

19.85

-0.555

19.295

圆端实体墩

48#

3.2*7.2

18.35

0.665

19.015

圆端实体墩

49#

3.2*7.2

18.35

0.385

18.735

圆端实体墩

50#

3.2*7.2

18.85

-0.395

18.455

圆端实体墩

51#

3.2*7.2

19.85

-1.675

18.175

圆端实体墩

52#

3.2*7.2

20.35

-2.455

17.895

圆端实体墩

53#

3.2*7.2

20.35

-2.735

17.615

圆端实体墩

54#

3.2*7.2

20.85

-3.515

17.335

圆端实体墩

55#

3.2*7.2

21.35

-4.295

17.055

圆端实体墩

56#

3.2*7.2

21.35

-4.575

16.775

圆端实体墩

57#

3.2*7.2

21.35

-4.855

16.495

圆端实体墩

58#

3.2*7.2

20.85

-4.635

16.215

圆端实体墩

59#

3.2*7.2

21.35

-5.415

15.935

圆端实体墩

60#

3.2*7.2

21.35

-5.695

15.655

圆端实体墩

61#

3.2*7.2

20.35

-4.975

15.375

圆端实体墩

62#

3.2*7.2

20.35

-5.255

15.095

圆端实体墩

63#

3.2*7.2

20.35

-5.535

14.815

圆端实体墩

64#

3.2*7.2

20.85

-6.315

14.535

圆端实体墩

65#

3.0*6.0

22.85

-7.303

15.547

圆端实体墩

66#

3.0*6.0

22.85

-7.471

15.379

圆端实体墩

67#

3.0*6.0

22.85

-7.639

15.211

圆端实体墩

68#

3.0*6.0

22.35

-7.307

15.043

圆端实体墩

69#

3.0*6.0

22.35

-7.475

14.875

圆端实体墩

70#

3.0*6.0

22.35

-7.643

14.707

圆端实体墩

71#

3.0*6.0

22.35

-7.811

14.539

圆端实体墩

72#

3.0*6.0

22.35

-7.979

14.371

圆端实体墩

73#

3.0*6.0

21.85

-7.647

14.203

圆端实体墩

74#

3.0*6.0

21.35

-7.315

14.035

圆端实体墩

75#

3.0*6.0

18.35

-4.483

13.867

圆端实体墩

76#

3.0*6.0

17.35

-3.679

13.671

圆端实体墩

77#

3.0*6.0

12.85

0.213

13.063

圆端实体墩

78#

3.0*6.0

12.85

0.082

12.932

圆端实体墩

79#

3.0*6.0

12.85

0.416

13.266

圆端实体墩

80#

2.6*5.0

11.85

1.322

13.172

矩形实体墩

二、编制依据

1、国家颁布的有关工程建设方面的法律、法规；

2、已批准的监理规划；

3、《新建铁路温州市域铁路S1线一期工程第十四标段设计图》

4、建设单位下发的相关管理办法和文件；

5、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）

6、《建设工程监理规范》（GB/T50319-2013）；

7、《铁路工程测量规范》（TB10101-2009）；

8、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）；

9、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）；

10、安全生产许可条例（国务院令397号）；

11、生产安全事故报告和调查处理条例（国务院令493号）；

12、《中华人民共和国安全生产法》

13、承包单位审报并经批准的《灵昆特大桥墩身施工方案》SG14-DS-01

三、监理工作范围及重点

（一）、监理工作范围

本标段灵昆特大桥0~80#墩范围内的墩身施工，包括脚手架搭设、钢筋加工绑扎、钢筋的防腐涂层、模板拼装、混凝土浇筑、墩身施工质量的验收等。

其中0~41#墩墩身施工有南岸监理分部进行监管，42~80#墩墩身有北岸监理分部进行监管。

（二）、监理工作质量和安全控制重点

本标段墩身高8.7~20.1m之间，监理工作质量和安全控制重点如下：

1、施工脚手架搭设质量标准控制；

2、钢筋原材、加工、安装焊接质量控制；

3、模板吊装及安装连接质量控制；

4、预埋件、综合接地控制模板；

5、桥台顶帽、托盘、垫石标高控制；

6、墩身大体积混凝土施工控制，墩身混凝土二次浇筑的混凝土面凿毛；

7、钢板桩围堰日常安全巡查；

8、机械（模板）吊装作业安全措施控制

9、临边、水上作业的安全防护控制。

四、监理工作流程

（一）、监理工作流程

（二）、墩身施工工艺流程

五、监理工作控制要点

1、墩台身应在承台施工完工后尽快施工，缩短墩台与承台砼浇筑的时间间隔（一般控制在二十天左右）。

2、墩身百年水位以上1米至承台顶的钢筋应采取防腐措施，设计交底确定为环氧树脂涂层。

3、墩身分两次浇筑成型，第一次均浇筑到设计百年水位标高（设计百年水位为5.51米），第二次浇筑到墩顶，墩身浇筑完成后及时组织施工墩顶垫石。

混凝土浇筑要注意区分砼标号，0#台～17#墩百年水位以下采用C40混凝土浇筑，设计百年水位以上采用C35混凝土浇筑；18#墩～80#墩百年水位以下采用C50混凝土浇筑，百年水位以上采用C35混凝土浇筑；墩顶垫石均采用C50混凝土浇筑，混凝土浇筑宜采用泵送浇筑。

4、支座垫石与墩身应分开二次浇筑。

监理人员应在条件成立时方可同意浇筑垫石混凝土，重点是控制垫石高程、支座预留孔洞尺寸，高性能混凝土耐久性指标及原材料指标检查和验收、配合比报告中提及的各种参数、砂石料原产地也是控制关键点，必须与配合比所列料原地一致。

5、监理人员必须对施工单位承台顶施工缝处理情况进行检查，凿毛应见新鲜混凝土面且其位置与高程符合要求，凿除时承台砼达到以下强度（用人工凿除时，不小于2.5Mpa，机械凿除时，不小于10Mpa）。

①对墩台施工放样，应考虑桥墩台纵向中心线与桥缝中心线，尤其曲线桥梁的墩台，横向中心线要注意预偏心距及曲线外移偏距的综合影响，保证位置、标高正确。

②墩台身施工前，应将承台顶面浮浆凿除，冲洗干净，整修连接钢筋。

并在基础顶面测定中线、水平，标出桥台底面位置。

6、钢筋加工及安装

钢筋接头应设置在承受压力较小处，并应分散布置。

“同一连接区段”内有接头受力钢筋接头的截面面积占受力钢筋总面积的百分率，应符合设计要求。

当设计无要求时，应符合下列规定：

焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%；机械连接接头的受弯构件不应大于50%，轴心受拉构件不得大于25%；绑扎接头在构件的受拉区不得大于25%，在受拉区不提大于50%；钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；在同一钢筋上应少设接头，“同一连接区段”内，同一根钢筋上不得超过一个接头；“同一连接区段”长度：

焊接接头或机械连接接头为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不少天500mm，绑扎接头为1.3倍搭接长度且不小于500mm。

凡接头中点位于该连接区段长度内的接头都属于同一连接区段。

接地钢筋电气连接（焊接）必须符合综合接地设计图纸要求。

沉降观测标等预埋件设置正确。

钢筋保护层垫块位置和数量符合设计要求。

当设计无具体要求时，构件侧面和底面的垫块数量不应少于4个/m2。

钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法，除设计和相关专业验收标准有特殊规定外，应符合下列规定。

7、墩台身模板及支架应有足够的强度、刚度与稳定性。

模板宜采用大块钢模板。

墩台模板采用整体吊装时，其吊装高度视吊装能力并结合墩台施工分段而定，并具有足够的整体性和刚度。

在浇混凝土前，所有的模板接缝应严密，不得漏浆，模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。

浇筑混凝土前，模内的积水和杂物应清理干净。

在浇混凝土以前模板所有的螺栓必须拧紧，必须采用双螺帽，一一进行检查，以免跑模、胀模。

①模板脚手架施工前要进行专项检查，要求铺设脚手板、设安全防护网。

②墩台顶帽施工前后均应复测其跨度及支承垫石高程。

施工中应确保支承垫石钢筋网及锚栓孔位置正确（需及时确定桥梁支座型号）。

垫石顶面平整，高程符合设计要求。

③待准备工作完成后，监理人员应监督施工单位搭架安装钢筋。

在此过程中一定要注意骨架位置准确且稳固。

防止出现安装好钢筋后关模时才发现四周保护层不一致。

在验收钢筋检验批时，必须对接地钢筋及沉降观测等预埋件逐项检查。

④墩台身模板应使用组合钢模。

监理检查除了检查模板强度与刚度外，对螺栓也要进行检验。

还要检查大面平整度以期获得优良外观。

监理应监督施工单位按批准的施工组织设计执行。

注意模板连结件安装质量，缆风绳设置质量，防烂根及模板接缝处理措施是否到位。

在自检合格时进行检验批验收。

⑤墩台身施工中应经常检查中线、高程，发现问题及时处理。

墩台施工完毕，应对全桥中线、高程、跨度贯通测量，并用墨线标出墩台中心线、支座十字线、梁端线及锚栓孔位置。

8、墩台身混凝土浇筑前必须检查混凝土的坍落度、含气量、入模温度等，浇筑过程中也应随时抽检，并按要求抽取混凝土试件（同条件、标养试件）。

浇筑混凝土时，应经常检查模板、钢筋、沉降观测点及预埋部件的位置和保护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形。

浇筑混凝土要控制浇筑速度不宜过快，以免引起胀模。

9、墩台身施工过程中应按设计要求设置永久性沉降观测标，并在施工完成、架梁前和竣工验交前进行观测。

10、墩台模板允许偏差和检验方法

11、混凝土的拌制、运输、浇注、养生按已批准的施工组织设计严格执行。

监理监控要点：

①施工单位技术交底应按规定交到作业层。

现场技术人员自检合格。

②检查保防层设置是否符合要求，垫块数量至少4个/m2，严禁使用强度不合格垫块。

垫块应梅花形布置，安置牢固，且扎丝未伸入保护层。

③进入冬季施工条件，混凝土应采取适当的保温防冻措施，防止混凝土提前受冻。

在炎热季节浇注混凝土时，模板和新浇的混凝土受阳光直射，宜安排在傍晚或夜间浇注。

④在下层混凝土初凝前浇筑完上层混凝土，混凝土下落高差大于2.0米时，设串筒或溜槽。

下料口设置合理。

⑤混凝土分层浇筑，分层厚度宜控制在30～45cm。

振捣时插入深度一般不超过棒长度2/3～3/4倍，振捣时要快插慢拔，以便捣实均匀，减少混凝土表面气泡。

振捣棒插入下层混凝土中5～10cm，移动间距不超过40cm，与侧模保持5～10cm距离，对每一个振捣部位，振捣到该部位混凝土密实为止。

严禁任其自然流动只振四周做法。

混凝土浇筑为旁站项目，由监理工程师或由监理工程师安排监理员完成，并形成旁站记录。

12、在混凝土浇筑完成并且初凝后，予以洒水养护保证混凝土表面经常处于湿润状态为准，养护期应符合规范有关标准要求。

养护用水及材料不能使混凝土产生不良外观质量影响。

13、混凝土拆模要求施工单位报验。

以同条件养生试件抗压强度试验确定拆模时间：

拆模时混凝土强度不低于2.5MPa，不得野蛮操作损伤外观。

拆模后外观有质量缺陷时，经监理工程师同意后及时修饰，以保证颜色一致。

拆模后应立即全方位包裹，保证混凝土表面湿润以防表面裂纹。

14、桥台排水及防护：

①桥台顶面应做好防水层、保护层与排水坡度，平顺无凹坑。

②桥台采用预埋泄水管向台外排水；

③锥体护坡砌筑应自下而上分段进行，砌筑时放样拉线应拉紧，表面应平顺，反滤（垫）层规格、质量应符合设计要求，并应边做反滤（垫）层边砌筑，同时做好沉降缝和泄水孔。

15、混凝土墩台身的允许偏差

混凝土墩台身的允许偏差和检验方法

六、安全监理监控要点

序号

作业名称

监理监控要点

一

模板、脚手架作业

1、脚手架要设立在水平硬地面。

2、立柱稳定，包括支撑高度、立柱间水平支撑、纵横向剪刀撑间距、立杆间距（纵向、横向）等符合方案要求，立柱下加垫板扩大支撑面

3、底模安装后要检查验收

4、作业环境2米以上高处作业，施工人员要有可靠的立足点（铺设稳固的脚手板），防护设施完善。

二

施工用电

1、临时用电现场布置应按施组中用电平面图进行；

2、高压线防护架按方案搭设；

3、支线架设高度应确保电缆线高度大于2.5米、架空线高大于度4米；

4、现场照明架设高度大于2.4米；危险场所应使用安全电压；

5、电箱应统一编号、放置高度下口高于60cm；

6、动力开关电箱应做到一机、一闸、一漏、一箱；

7、用电设备、机械设备是否有可靠的接地装置；

8、变配电装置符合规范要求；供电采用三相五线制；配电室设示警牌、灭火机、绝缘毯、绝缘手套等。

三

“三宝”“四口”防护

1、施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽；

2、进入栈桥一定要正确穿戴救生衣；

3、2米以上高处作业必须系安全带；

4、预留洞口、坑井设置可靠的防护措施；

5、临边必须设置可靠的防护栏杆。

四

起重吊装施工

1、大型（100吨以上）吊装设备装拆需编制专项方案

2、操作人员必须持证上岗

3、作业时必须有专职司索指挥人员

4、汽车吊在不平整、松软场地作业时需垫枕木、承压板

五

施工机具

5、在恶劣气候大风、大雾、雷雨时应停止起重吊装作业

㈤小型施工机具监理监控要点

1、搅拌机与砂浆机必须设置专用开关电箱，搭设操作防护棚，挂设安全操作规程牌，验收合格牌；

2、木工平刨机、电锯应搭设防护棚，设置专用开关电箱安全装置齐全，挂设安全操作规程牌，验收合格牌。

3、电焊机应配置专用开关电箱、二次侧空载降压装置，一次侧电源线不超5米，外壳有可靠接地、进出线侧设防护罩

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