汽车发油区消防管线吹扫施压方案.docx
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汽车发油区消防管线吹扫施压方案
目录
一、编制依据3
1.1图纸资料3
1.2国家现行法令法规，地区行业颁发的相关管理规定3
1.3施工技术标准及验收规范3
二、工程概况3
三、施工部署3
3.1总体部署3
3.2组织及责任3
四、试压要求4
4.1试压准备工作4
4.2试压介质的选择4
五、试压设备的选择4
5.1提供的设备4
六、汽车发油区消防管线的吹扫、试压系统划分5
6.1试压要求5
6.2试压分段及压力等级5
6.3管线吹扫分段6
七、吹扫、试压6
7.1管线吹扫6
7.3管线水压试验7
八、吹扫、试压风险识别及安全施工技术措施8
8.1风险识别与规避8
8.2安全施工技术措施9
九、劳动力需求计划11
十、施工主要机具、设备需求计划11
十一、吹扫、试压施工材料需求计划11
十二、试压吹扫施工进度计划表11
十三、胜利化工总厂物资供应处油库迁建工程管线吹扫、试压应急预案12
13.1范围12
13.2目的12
13.3适用12
13.4原则和职责13
13.5胜利化工总厂油库迁建工程管线试压施工应急组织机构13
十四、胜利化工总厂油库迁建工程汽车发油区消防管线吹扫、试压工艺流程图17
一、编制依据
1.1图纸资料
1.1.1《油库迁建工程汽车发油区消防管线工艺流程》
1.1.2《油库迁建工程汽车发油区消防平面管网安装及灭火器布置图工艺安装》
1.2国家现行法令法规，地区行业颁发的相关管理规定
1.2.1《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》（原劳动部1996年第3号令）
1.2.2《健康、安全与环境管理体系》（Q/SY1002.1-2007）
1.3施工技术标准及验收规范
1.3.1《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）
1.3.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）
1.3.3《泡沫灭火系统施工及验收规范》（GB50281-2006）
1.3.4《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-2005）
1.3.5《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）
1.3.6《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
1.3.7《油气田地面管线和设备涂色规范》（SY/T0043-2006）
二、工程概况
胜利化工总厂物资供应处油库迁建工程，汽车发油区消防管线。
该工程为消防专业。
新建汽车发油区场地消防。
本次试压对象为汽车发油区消防管线系统，其中φ273.1×7.1L290螺旋缝钢管1000米；φ168×520#无缝钢管250米。
三、施工部署
3.1总体部署
根据现场场地、管线、阀门等实际安装情况，该区域吹扫试压施工周期为1天。
3.2组织及责任
3.2.1成立汽车发油区消防管线工程吹扫试压施工及领导小组，负责该工程的吹扫试压组织工作。
项目经理：
张振东
项目总工程师：
赵文明
项目安全总监：
组员：
3.2.2责任
由项目部统一指挥试压工作，由试压机组实施吹扫、上水、试压、排水等工作。
试压机组指定的现场试压负责人要负责组织所有的试验过程中的记录，图表和表格，且以上记录都要有现场试压负责人和试压旁站监理的签名认可。
试压作业计划必须告知旁站监理，并经其批准，整个试压过程应有其在场监督。
对于下列作业，现场试压负责人必须通知试压检查员：
（1）通知其所有计划的试压作业；
（2）请求批准所有施工作业；
（3）通知其到现场监督所有试压作业；
（4）最终批准/验收所有试压结果。
四、试压要求
4.1试压准备工作
（1）与试压有关的所有作业范围，包括试压、吹扫等活动。
（2）主要试压设备和物资（空气压缩机、盲板、压力表、临时垫片、临时连接管等）的到场准备情况。
（3）提供主要施工活动估计需要的时间。
（4）停止其他会影响试压时间的所有作业。
4.2试压介质的选择
选择消防水为试压介质。
总用水量约为59m³
五、吹扫、试压设备的选择
5.1提供的设备
现场试压负责人要提供详细的用于该试压系统的试压和吹扫作业的设备清单，这些设备要符合现场实际条件，并向监理部报验，得到监理部批准后方可进入现场。
现场试压负责人还应提供所有的人工，设备，材料（临时材料）、耗材，以便进行完整的压力试验，应包括下列内容：
5.1.1空气压缩机
站场清扫及管道气压试验工作为1台空气压缩机，额定压力2.4MPa，排气总量为30m³/min的干燥空气，用以吹扫管道内的所有异物、灰尘和游离水及气压试验。
5.1.2盲板
采用δ10钢板现场制作试压用管口封堵盲板。
5.1.3试压其他设备
压力表—精度不应低于1.5级，表盘直径不小于100mm，量程为0~1.6MPa，具备在有效期内的合格证书。
试压用所有压力表、计量器具在使用前应经具有相应资格的法定计量部门进行鉴定，并在有效期内使用。
压力表等仪表设备应有校验机构提供上述仪表校验有效期限内的校验证明，并在压力试验作业前向监理分部进行报验。
六、汽车发油区消防管道的吹扫、试压系统划分
6.1试压要求
6.1.1按要求，管线上的所有消火栓老管线连口处接口不参与压力试验。
6.1.2水压试验操作顺序为先吹扫后试压，试压完毕后用空气压缩机将残留水吹出。
6.1.2汽车发油区消防管道进行水压试验，消防冷却水试验压力1.8MPa，试验介质为消防水，试验介质为消防水。
6.1.3施工单位在试压前3天通知EPC项目部。
以保证现场施工安排正常进行。
6.2试压分区及压力等级
根据管线安装情况，汽车发油区消防管线试压系统分为一个系统：
消防冷却水试压系统。
根据现场实际情况，试压进水位置选择在：
消防冷却水，进水口为物资供应处北，防管线与老管线接口处；排水口为坐标A171.20/B453.70处管头用盲板封堵，加排水阀门。
管线强度试验压力为1.8MPa，稳压10min，严密性试压压力为1.2MPa，稳压30min。
6.3管线吹扫分区
序号
试压包
管线号
进气口
爆破口
吹扫/试压方式
1
消防冷却水
YKQJ-FYQ-XF/1
水压试压
2
消防冷却水
YKQJ-FYQ-XF/2
水压试压
3
消防冷却水
YKQJ-FYQ-XF/3
水压试压
4
消防冷却水
YKQJ-FYQ-XF/4
水压试压
5
消防冷却水
YKQJ-FYQ-XF/5
水压试压
七、吹扫、试压
整个工艺系统管线按照设计要求、压力等级和工艺流程进行管线的吹扫及强度、严密性试验。
7.1管线吹扫
7.1.1本工程主要工艺管道的吹扫根据现场实际情况进行，一般管道工程直径＞DN600时，采用人工进管清理；管道工程直径≤DN600时，采用爆破法吹扫；管道工程直径≤DN50时的管道直接用压缩空气吹扫。
7.1.2吹洗结束之后对管道系统进行恢复，拆除临时垫片、临时短管，恢复时确保管内清洁，并填写有关记录。
7.1.3爆破吹扫
7.1.4.1爆破口的选择
A、爆破口选择在宽敞、不影响施工及原有设施的地方。
B、爆破要选择在管道的最低位置，尽可能是管道的端头且易于防护的地点。
C、爆破口的管口方向尽量选择水平或向下的方向，如条件限定，只能选择向上的方向，则爆破口处垂直段长度应尽可能短。
D、爆破口处有坚固的支架或便于临时加固的部位。
7.1.4.2爆破压力的选择
一般控制在0.1～0.25MPa之间，当管道较长、管径较大时可适当加大爆破压力。
7.1.4.3爆破膜的选择
爆破吹扫前应在现场监理的监督下进行爆破膜厚度选择的试验。
爆破压力应控制在0.1Mpa～0.25Mpa范围内，并根据此选择爆破膜的厚度和层数。
7.1.4.4爆破过程
启动压缩机→压缩机空气不断进入吹扫管道→管道内空气压力逐渐增加→达到极限压力爆破片突然破裂→压缩空气瞬间迅速从爆破口高速喷出→管道内的焊渣和其他杂物随之排除→检查管道→不合格重新进行吹扫→合格则吹扫结束。
7.1.4.5检查验收标准
管道爆破吹扫合格标准，肉眼观察无杂物、铁锈、灰尘从管内喷出为合格。
否则再次进行爆破、再进行吹扫检查，直到管道吹扫合格为止。
7.2管线水压试验
7.2.1试压程序
7.2.2试压具备条件
7.2.2.1管道安装工程，包括仪表的安装已经完成。
7.2.2.2管道的无损检测工作已经全部完成。
7.2.2.3试压前还应完成如下工作：
A、系统隔离工作已经完成；在管线所有管口口处加设临时的盲板。
B、试压用的压力表已经校准，并在校验有效期内，压力表精度不低于1.5级，压力表量程为最大试验压力的1.5～2倍，表盘直径不小于100mm，试压系统不少于2块压力表。
C、试验时需要加固的管道已经临时加固完成。
D、与试压有关的技术资料已经监理和业主复查合格。
E、试压方案经监理工程师及业主审核批准，并向试压班组进行技术交底。
F、压力试验应在监理工程师到场并经监理工程师及业主批准，并提前三天通知各相关方。
7.2.3压力试验
7.2.3.1试验压力：
工艺管线强度试验压力为设计压力的1.5倍，消防冷却水为1.8MPa；严密性试验压力为设计压力为1.2MPa。
注水时从管道底部向管内充水，并打开高点放空，使管内充满水后缓慢升压。
升到强度试验压力后，稳压10min，检查合格后再降到设计压力，进行严密性试验，稳压30min。
试验方法及合格标准见下表：
校验项目
强度试验
严密性试验
试验压力
试压包1、试压包2
设计压力
升压步骤
根据管线设计标准，升压为一次升压，升压速度不大于0.1Mpa/min
将强度试验压力降至设计压力
稳压时间h
10min
30min
合格标准
管道目测无变形、无渗漏且压降小于或等于试验压力的1%
水压无渗漏且压降小于或等于试验压力的1%
7.2.3.3排水
管道水压试验结束后，应采取措施将管道内的试压水排放干净，工艺管道内没有游离水为止。
具体排水过程如下：
a、排水时，先打开低点排水阀门及高处放空，将水排放到指定位置，直到排水阀门停止流水为止关闭阀门。
b、然后对系统注入压缩空气，按照系统流程将系统内残留的水分通过排水阀门进行排除。
直到没有游离水排除为止。
八、吹扫、试压风险识别及安全施工技术措施
8.1风险识别与规避
试压、吹扫施工涵盖面广，工序交接复杂，各工种配置齐全，况且不能进行流水化施工，作业时机械设备较多，并且以制造高压介质作为施工主要手段。
所以认真合理识别风险萌生，积极消除隐患存在，是保证安全施工作业的前提。
8.1.1风险归类
8.1.1.1驾驶员酒后、疲劳驾驶及车辆超载、超速行驶发生意外交通事故，将造成人员伤亡和车辆损毁。
8.1.1.2进行起重吊装作业时，钢缆绳索因磨损老化、锈蚀等发生突然断裂；司索、起重人员因工作疏忽或操作不当，起吊设备突然失灵致使物体坠落，将造成严重的砸伤事故。
8.1.1.3电缆架设及电力设备安装时，电缆破损、暴露、插座损坏会导致短路和人员触电事故的发生，电力设备功率与配电箱匹配不得当造成设备烧毁损坏。
8.1.1.4机械设备停放不合理、未进行驻车挡护将可能导致设备滑坡对外界的造成撞击伤害。
8.1.1.5焊接组对时，因劳保佩戴不齐可能发生手部挤伤，砂轮片飞出对人身造成击伤，因把线破损或潮湿导致触电事故的发生。
电焊弧光辐射刺伤眼睛、灼伤皮肤等。
8.1.1.6机械设备运转时，输送的压力介质因管件阀门开启不当，造成高压管道、管件爆裂泄露及人员伤害，机械运转噪音和高压空气噪音对人员的听觉造成损伤。
8.1.1.7压力升、降作业时，机械设备突发故障以及因封头或者盲板等焊接质量造成封头或盲板飞射出，致使人员、设备受到伤害及压力损失。
8.1.1.8清管、扫线施工中，排气孔因防护不当致使高压空气中夹带的灰尘对人体造成冲击伤害及听力损伤。
8.1.1.9沟下作业时，土质松软或沟壁支护不牢固可能造成塌方事故。
8.1.1.10施工现场因管理疏忽出现明火源及施工人员吸烟的现象，特别是机械设备附近容易发生火灾隐患。
8.1.1.11施工区域内闲杂人员的进入及环境保护意识淡薄的出现影响正常施工，造成对外界人员、环境的危害。
8.1.1.12雨季、冬季施工时，受天气影响使工序衔接不当，影响施工进度。
8.1.1.13试压技术员应协助现场负责人根据天气变化情况统筹安排施工工序的搭接，仔细做好施工进度控制，尽量避免因天气情况影响施工的进展、延误施工工期。
8.2安全施工技术措施
8.2.1在进行管道试压、吹扫作业期间，要严格遵守施工安全规定进行施工，保证所有试压施工人员及外界民众的健康和安全，尽量减小施工作业给社会环境带来的不利影响。
8.2.2在管道试压前宜对作业现场设置试压区封闭措施，非作业人员严禁入内。
吹扫、试压工作进行前，项目HSE部门主管应协同机组HSE监督员对参加试压人员进行相关安全施工知识教育。
8.2.3保证在试压作业进行期间为施工人员提供齐备的劳动保护用品。
施工现场各岗位工作人员必须统一着工作服、佩戴安全帽及工作手套、穿工作鞋，气焊工操作时应佩戴目镜。
8.2.4施工人员进入现场要求佩戴上岗证，并且具有相关试压工作的经验。
8.2.5试压场地内应配备足够的灭火器，并保证灭火器均在使用有效期内。
8.2.6试压现场须配备急救医疗箱，医疗箱内应包括藿香正气胶囊、速效救心丸、仁丹、红药水、碘酒、消毒酒精、纱布、包扎带等，并保证急救药品在有效期内。
8.2.7升压、稳压时，用警示带将其隔离，并安排专职人员巡逻。
防止闲杂人员进入。
8.2.8管道试压前，对管道进行认真检查，其状态符合要求，试压过程中，此段管道不准同时进行其它作业。
8.2.9每天施工作业前HSE监督员根据当日施工中可能存在的安全隐患进行班前安全喊话，提出施工中注意事项，其内容应简洁明了。
8.2.10吹扫、试压施工时，吹扫口前方30m、左右10m内设好警戒区，吹扫口前方路边可用硬板遮挡。
周围设置安全警示带，在警戒区内设置警示牌、警示灯等标志，警示牌用文字表示：
“警告—管道正在进行高压试验”、“切勿靠近”等。
8.2.11试验压时试压设备合理设置在试压场地内，并由专人值守。
施工区域内严禁非相关试压人员、车辆进入。
8.2.12试压和吹扫施工过程中，应保持通讯联系畅通，信息传递反馈及时，应急救援交通工具配备充分。
8.2.13在试压和吹扫过程中，管道沿线人员稠密的地方适当设置监视点，与巡逻车组成一个严密的监视系统。
必要时在沿线各监视点设置警示牌牌，提醒闲杂人员远离危险区域，保证安全施工。
如果发现泄露应立即停止升压并经监理批准后采取安全补救措施，禁止带压进行补救作业。
8.2.14试压和吹扫所用机械设备应由专职机械手进行操作，仪器、仪表由专人负责数据录入。
8.2.15机械操作手应做好机械运转记录，并应定期对机械设备进行保养，废旧油料及时回收，保证施工作业时安全无事故运转。
每天工作开始前应开展班前安全分析会议，交接班时做好各项交接记录。
8.2.16试压和吹扫期间，HSE监督员应对电缆、压力连接管道、管件，机械设备及仪器、仪表进行安全巡查，发现问题立即采取措施稳妥处理。
8.2.17试压施工人员应服从指挥，统一步调，严禁违章作业，各岗位人员要熟悉操作流程，防止误操作，重要操作步骤须有专人负责。
8.2.18因试压、吹扫作业多为室外施工，为保证在特殊环境下（高温、寒冷天气）施工人员的安全健康，应采取切实可行的防护措施。
8.2.19严禁在施工作业带以外进行施工作业活动，保护自然环境，不得随地遗弃废油料、金属等施工垃圾。
HSE监督员应严格控制施工现场的环境保护，做好废弃品回收工作。
将本地最近的医院和卫生急救组织名称及电话号码设置在醒目处。
做好意外伤亡事故的应急准备和抢救、疏导等演练工作。
试压施工中要保证作业人员的饮食营养，不断完善医疗保健制度，加强营地后勤卫生方面的工作。
九、汽车发油区消防管线试压劳动力需求计划
序号
单位
工种
1
试压机组
组长1人、技术员1、质检员1人、HSE1人、电焊工1~2人、管工1人、火焊工1人、电工1人、机械操作手1~2、普工2人
十、施工主要机具、设备需求计划
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
空压机
30m³/min,2.4MPa
台
1
符合吹扫压力要求
2
洗车泵
台
1
符合试压压力要求
3
潜水泵
台
1
配一根消防带
十一、吹扫、试压施工材料需求计划
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1.
钢板
δ14
㎡
2
现场制作临时法兰/临时盲法兰/盲板用
2.
临时管线
DN20,DN25
米
各10米
无缝钢管
3.
压力表
0-2.5MPa
块
4
校验合格
4.
压力表座
以压力表为准
个
4
5.
记号笔
支
2
6.
生料带
盒
5
7.
高压耐油石棉板
δ=5
㎡
5
8.
石棉板
δ=2
㎡
10
爆破吹扫用
9.
胶管
以空压机出口规格为准
米
5
10.
单头丝（外螺纹）
DN20管制作，长120mm
个
10
无缝钢管
11.
双头丝（外螺纹）
DN20管制作，长120mm
个
10
无缝钢管
12.
闸阀
DN20
台
6
内螺纹，临时连接及排水用
13.
铁丝
12#
Kg
30
剩余可在其他管线试压用
14.
梅花扳手
17—19
把
2
15.
梅花扳手
21—24
把
2
16.
活头扳手
中型
把
2
17.
铁锹
把
2
18.
榔头
把
1
19.
铁皮剪刀
把
1
20.
警戒绳
米
200
十二、物资供应处油库迁建工程汽车发油区消防管线吹扫、试压应急预案
12.1范围
制定本预案是当汽车发油区消防管线试压施工现场出现紧急情况时，能进行控制、协调、管理工作。
当项目施工人员发出紧急警报时，本预案便开始运行。
12.2目的
制定出一份计划，一旦发生紧急情况所有应急小组的成员都能知道他们的责任并尽快采取行动。
尽快将紧急情况控制住，采取有效、有序的措施将对人身和财产的损失控制在最低程度，并恢复正常工作。
12.3适用
适用物资供应处油库迁建工程所有管线吹扫、试压施工过程中出现火灾、人员伤亡或其他紧急情况。
12.4原则和职责
12.4.1应急反应计划的原则
12.4.1.1建立一套直观、实用的应急反应活动；
12.4.1.2按“保护生命、环境和财产”优先权排列；
12.4.1.3保护公司财产和保护公司形象；
12.4.2应急反应组织机构的职责
12.4.2.1提供人身救护、撤离、营救和医疗处理系统；
12.4.2.2预防、削减和监测应急反应对环境造成的影响；
12.4.2.3与主管部门、相关部门和其它相关方的联系；
12.4.2.4调动项目设备、设施和人力系统；
12.4.2.5调动第三方资源，作为应急支持的安排；
12.4.2.6培训应急反应队伍；
12.4.2.7配备必要的应急器材。
12.5物资供应处油库迁建工程管线试压施工应急组织机构
12.5.1应急预案
12.5.1.1成立项目安全施工应急救缓机构，如下图所示：
12.5.1.2制定现场安全施工应急预案管理职责
●疏散引导组
⏹负责事故现场的疏散引导和保卫工作。
⏹事故发生后，根据事故现场的安全通道及安全出口，合理、有序、及时疏导人员撤离事故现场。
⏹对事故现场，设置警戒线，维护现场交通秩序，禁止无关人员进入。
⏹当出现有可能发生重大火灾爆炸或人员中毒时，根据领导小组的命令，通知人员立即撤离现场。
●通讯抢险组
⏹负责组织现场救缓队伍，配备抢修车辆和工具，做好随时救缓准备。
⏹根据领导小组的命令，对危险部位及关键设施进行救缓。
⏹组织救缓队伍对发生事故进行处理，减少事故损失。
⏹协助做好事故后恢复生产工作。
●后勤救护组
⏹负责现场受伤人员的救护工作。
⏹协助气防人员将中毒、受伤人员救离现场，交给医院进行抢救。
⏹当医院救护车未到达现场时，若有人员受伤，要想办法将伤员送往医院抢救。
●物资供应组
⏹根据现场指挥的命令，组织事故救缓所需物资的供应，调运。
⏹及时组织事故后恢复生产所需物资的供应和调运，及时解决抢修所需的物资。
●做好应急预案小组通讯联络工作并备案。
●事故应急处理联络电话：
火警电话、救护电话、业主电话、施工单位电话、政府相关职能部门电话等。
●制定火灾事故、人身事故、交通事故、设备事故应急技术措施。
●施工现场紧急电话：
事项
电话号码
应急中心
8596450/8596460
治安报警
8596110
火灾报警
8596119
医疗救急
8596119
13、
物资供应处油库迁建工程，汽车发油区消防管线吹扫、试压工艺流程平面布置图（见下图）
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