油库隐患整改工程油罐制安、罐基础、油和消防管线安装、场地排水、防火堤;防火堤内的消防跑道、污水处理池、罐区到油泵房的管线、罐区到消防泵房的管线、油罐及工艺管道的防腐施工组织设计精选.docx

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施工组织设计目录

一、工程说明 1

二、编制依据及原则 2

三、施工部署 3

四、组织机构及劳动力配置计划 6

五、主要施工机械设备使用计划 9

六、施工方案 11

七、确保工程质量的技术组织措施 69

八、确保安全文明施工的技术组织措施 85

九、施工进度计划及保证工期的技术组织措施 97

十、施工总平面布置图 98

一、工程说明

1、工程名称:

x石油分公司x油库隐患整改工程

2、建设地点:

x市x

3、承包方式:

包工包料

4、工程质量:

合格

4、工程工期:

130天(日历天)

5、工程内容:

油罐制安、罐基础、油和消防管线安装、场地排水、防火堤;防火堤内的消防跑道、污水处理池、罐区到油泵房的管线、罐区到消防泵房的管线;油罐及工艺管道的防腐。

6、工程概况及施工条件

6.1工程概况

x市石油分公司x油库隐患整改工程,主要含2座5000m3内浮顶油罐,

4座5000m3固定顶油罐,2座3000m3内浮顶油罐,2座2000m3内浮顶油罐及相应的附件的制作安装;罐基础、场地排水、防火堤;防火堤内的消防跑道、污水处理池的建筑施工;罐区到油泵房的管线、罐区到消防泵房的管线的安装;油罐及工艺管道的防腐施工。

6.2施工条件

施工现场的“三通一平”基本完成,施工场地具备开工条件。

由于该工程具体的开工时间没有定,也许施工的过程会碰到雨季或夏季等,在施工中的安全措施有防高温、高空作业、防冬、雨季施工等方法,合理安排施工计划而不影响施工进度和质量,确保施工安全。

二、编制依据及原则

1、编制依据

1.1《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90

1.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

1.3《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2002

1.4《工业设备及管道防腐工程及验收规范》HGJ229-91

1.5《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》SY/T0420-97

1.6《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97

1.7《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-98

1.8《低倍泡沫灭火系统施工及验收规范》GB50281-98

1.9招标文件

1.10招标文件附给的工艺设计图和设备装配图

1.11《地基与基础工程施工及验收规范》GB50252-2002

1.12《混凝土结构施工及验收规范》GB50204-2002

1.13《地下防水工程施工及验收规范》GB50208-2002

1.14《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-98

1.15《混凝土质量控制标准》GB50164-92

1.16《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001

1.17《工程测量规范》GB50026-93

1.18《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-2001

1.19《土方工程施工及验收规范》GBJ201-83

1.20《砼强度检验评定标准》GBJ107-87

1.21《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97-87

2、编制原则

2.1本施工组织设计根据招标文件及提供的设备、工艺图要求,同时结合施工现场的实际情况和我单位的施工技术条件,充分发挥公司的现有实力和技术特长,按照可靠性、合理性、可行性的原则进行编制,以指导本工程安全、优质、高效完成施工任务。

2.2本施工组织设计未详之处,以国家现行施工及验收规范、标准及操作标准执行。

三、施工部署

1、项目施工任务的划分

由于本工程的施工任务主要是油罐基础的建筑施工和油罐的制作安装、

罐区的工艺管道、给排水及消防系统的施工,工程量大、工期紧、质量高、施工场地受到限制,又有其它因素的影响,增加了施工难度。

为了能顺利地完成施工任务,我们把整个施工分为六个施工专业班组进行施工,油罐施工班组按专业分为油罐组对焊接和预制成形等施工专业班,根据现场实际情况合理安排施工:

a、土建施工班组:

负责油罐基础、污水处理池、防护堤、消防跑道及

排水沟;

b、第一施工班组:

负责施工1#~3#5000m3油罐、9#3000m3油罐、

7#2000m3油罐的罐主体的组对安装;

c、第二施工班组:

负责施工4#~6#5000m3油罐、10#3000m3油罐、

8#2000m3油罐的罐主体的组对安装;

d、第三施工班组:

负责所有油罐的拱顶、壁板预制下料成形及底层的防腐。

e、防腐施工班组:

负责油罐、管道等除锈防腐;

f、工艺管道及消防系统管道的施工班组:

负责工艺管道及消防系统管道的施工。

2、运输方式

设备、材料采用平板车、载重汽车运抵施工现场。

3、临时设施规划

3.1本工程临时设施拟建位置只为大概位置,具体位置根据施工现场实际情况与建设单位协商解决。

3.2临时设施包括生产设施和生活设施:

生产设施包括:

露天堆场、机械停放场、非标加工场、设备材料仓库;

生活设施包括:

宿舍、办公室、食堂、厕所浴室、洗脸间、现场保卫等其它;

3.3施工用电:

本工程施工及生活电源由建设单位提供,现已敷设至施工现场。

采用

TNS三相五线制供电系统,施工用电约1250KW。

3.4施工用水:

施工水源由建设单位提供,已铺设至施工现场。

施工用水主要用在油罐水压试验,用水量约40000m3。

3.5施工道路

厂区临时道路已建成,为土路。

4、项目控制目标包括:

质量、进度、成本、安全和文明施工。

4.1本工程质量控制目标为:

合格。

4.2本工程进度控制目标为:

130天(日历天)

4.3本工程成本控制目标为:

降低人工费、机械费,实现合同目标

4.4本工程安全控制目标为:

无任何质量安全事故发生

4.5本工程文明施工控制目标为:

现场整洁文明,工完料尽场地清。

5、材料、资金供给应规划

我公司是广西规模大、实力强、综合功能完备的大型建筑安装施工企业,本公司有一整套完整的管理规章制度,包括工程合同、成本、质量、安全、资金、设备、劳动力等,并配备有相应的部门和专职人员从事此项工种。

规划如下:

(1)严格执行工程资金专款专用,总量控制,量入而出,利益挂钩,留有余地的资金管理原则,保证工程资金良好运行;

(2)保证所需机具设备、材料满足施工需要,按照投标文件的承诺按期、优质、保量、安全的完成该项工程,为后续工程开工创造有利条件,为贵公司的发展作出应有的贡献;

(3)我公司有足够的能力,保证该工程的资金调配,决不因甲方一时的资金紧张,未能及时拨付工程款而使工程项目的停工。

6、主要工程量表

序号

项目名称

单位

工程量

备 注

1

油罐制作、安装(10座)

1160

2

防腐

10m2

2000

3

管道

12000

4

土方

米3

9868

5

砼类

米3

1320

6

砌砖

米3

188

四、施工组织机构及劳动力配置计划

1、施工组织机构

为了高效、优质、按期完成本工程的施工任务,按照公司的质量、职业健康安全管理体系的要求成立项目经理部,对工程质量安全、文明施工、进度实施全过程的管理,以确保工程的质量、安全,并按时竣工。

项目经理

项目技术负责人

项目常务副经理

作业层

财务组

劳资后勤组

设备材料组

质量安全文明组

技术组

生产调度组

1.1项目经理:

对本合同执行中的有关安全、质量、技术、工程进度、

现场管理、结算与支付等方面工作负责;

1.2项目常务副经理:

负责项目施工技术、质量、安全、文明施工管理工作,协助项目经理工作,对项目经理负责;

1.3项目技术负责人:

全面负责工程技术管理和质量管理以及工程验收核算等工作;

1.4生产调度组:

负责施工生产的调度工作;

1.5设备材料组:

全面负责该工程的设备物资采购供应工作;

1.6技 术 组:

负责工程项目的技术管理工作;

1.7质量安全、文明组:

负责工程项目的质量、安全、文明施工管理工作;

1.8财务 组:

主要负责工程施工使用资金的发放、工程统计报表、核算等工作;

1.9劳资后勤组:

主要负责对外关系的联络、接待及后勤、保卫等工作;

1.10作业层:

负责建筑、安装的直接施工。

2、拟投入的最高人数和平均人数

最高人数为253人,平均人数为200人

3、劳动力进场动态图

250

200

150

100

50

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 天

4、阶段性劳动力计划安排

单位:

工 种

级 别

按工程施工阶段投入劳动力情况(天)

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

钳工

中、高级

6

12

12

12

12

12

12

12

12

12

6

铆工

中、高级

8

8

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

12

起重工

中、高级

0

0

6

10

10

10

10

10

10

10

10

10

6

管工

中、高级

4

4

6

12

12

12

12

12

12

12

12

12

6

焊工

中、高级

10

10

30

44

44

44

44

44

44

44

44

44

20

电工

中、高级

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

测量工

中、高级

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

1

油漆工

中、高级

4

4

4

8

8

8

8

8

8

8

2

混凝土工

中、高级

30

30

30

30

30

20

20

15

15

15

15

15

6

钢筋工

中、高级

20

20

20

20

20

12

12

10

10

10

10

10

4

泥工

中、高级

20

20

20

20

20

10

10

8

8

8

8

8

4

抹灰工

中、高级

10

20

20

20

20

10

12

10

10

10

10

10

6

木工

中、高级

15

15

15

15

15

10

8

8

8

8

8

6

2

架子工

中、高级

6

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

8

5

付工

30

30

30

30

30

30

30

30

30

30

30

30

20

合计

159

173

223

253

253

214

214

203

203

203

203

199

104

五、主要施工机械、设备使用计划

序号

机械或设备名称

型号规格

单位

数量

国别产地

制造年份

额定功率

KW

备注

1.

汽车式起重机

8T、16t

各3和1

长沙浦元

1994

2.

载重汽车

8T

2

x

1996

3.

自卸汽车

HB342

4

中国一汽

1996

4.5t

4.

电动卷扬机

0.5-3T

3

上海起重机厂

1998

5.5 1-5t

5.

氩弧焊机

AX5-500

4

上海电焊机厂

1998

300-500A

6.

交流焊机

BA-500

36

x电焊机厂

1997

300-500A

7.

卷板机

2000×19

2

自制

1999

8.

空压机

3m3

2

上海机械厂

1998

9.

砂轮切割机

6

南宁

2001

10.

角向磨光机

Φ125

20

上海

2002

11.

手提电动铣边机

20

上海

2002

12.

离心风机

梧州

2000

13.

潜水泵

Is80-65-160

4

桂林水泵厂

2000

1.5kw

14.

电动试压泵

0-20Mpa

2

广州

1999

15.

真空泵

4

广州

16.

水平仪

0.2/1000

10

上海

1997

17.

经纬仪

TDJ2

2

北京仪表厂

1997

2″-6″

18.

测震仪

1

上海测量器具厂

1999

19.

千斤顶

30T

12

上海

1998

20.

倒链

1-10t

20

上海

1999

21.

烘干箱

DH-40-2

4

上海

2000

22.

弯管机

Φ159

1

自制

1994

23.

氧割设备

20

上海

1998

24.

水准仪

SI

2

靖江仪表厂

1997

1”10”

25.

自卸汽车

HB342

2

中国一汽

1996

4.5t

26.

除锈机

YC-2

10

江苏

1995

12.8

27.

X光探伤机

1

上海

1997

28.

超声波探伤机

1

上海

1997

29.

U型差压计

500mmH2O

4

上海

2001

30.

台钻

Φ13

2

上海

2000

31.

调压器

0~250

10

x

2001

32.

安全变压器

36V

10

x

2002

33.

砼搅拌机

JZL350

1

x

2001

5.5

34.

钢筋切断机

QJ40-1

1

江苏

2001

5.5

35.

钢筋弯曲机

GJ7-40

1

江苏

2001

3.0

36.

钢筋调直机

TQ4-8

1

江苏

2000

5.5

37.

插入式振动器

HZ6X-50

4

湖南

2001

1.5*6

38.

平板振动器

B-1.5

3

南昌

2001

1.1*5

39.

蛙式打夯机

HW-70

1

南宁

1.5

40.

圆锯

MJ104

2

江苏

3*5

41.

平面刨

MB504

2

安徽

2.8*5

42.

磅秤

2

x

43.

手推车

20

x

六、施工方案

(一)土建工程部分施工方案

1、罐区工程

1.1、施工准备

(1)学习和审查图纸

检查图纸和资料是否齐全,核对平面尺寸和坑底标高;了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量要求;研究好开挖程序,明确各专业工序间的配合关系、施工工期要求;并向参加施工人员层层进行技术交底。

(2)查勘施工现场

(3)编制施工方案

(4)平整施工场地

(5)清除现场障碍物

(6)进行地下墓探

(7)作好排水设施

在施工区域内设置临时性排水沟(排水沟纵向坡度一般不小于2%),将地面水排走,使场地不积水。

(8)设置测量控制网

根据给定的国家永久性控制坐标的水准点,按建筑物总平面要求,引测到现场。

在工程施工区域设置测量控制网,包括控制基线、轴线和水平基准点;做好轴线控制的测量和校核。

控制网要避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输路线,并有保护标志;场地平整应设10m×10m方格网,在各方格电上做控制桩,并测出各标桩处的自然地形、标高,作为计算挖、填土方量和施工控制的依据。

进行土方工程的测量定位放线,设置龙门板、放出基坑(槽)挖土灰线、上部边线和底部边线和水准标志。

(9)修建临时设施及道路

(10)准备机具、物资及人员

1.2、土方开挖

开挖顺序:

测量放线→切线分层开挖→排降水→修坡→整平→留足预留土层。

土方开挖使用反铲挖土机挖土,人工修边、抄平,配4.5T自卸汽车运土。

在开挖过程中,要按照规范要求的放坡系数确定放坡宽度,不能放坡的地方要用支设挡土板的方法进行加固。

每挖1m左右应检查基础的轴线及边线,

随时纠正偏差。

在其各中心轴线引龙门桩,随时检查开挖情况。

按照设计标高预留50mm待地基验槽前挖掉,以保证基底土质不受扰动。

基底必须挖至老土以下200mm,局部条形基础超深按1:

0.5(长:

高)放坡,挖出的土方就近堆放,可用于回填的土方留下,其他外运。

土方开挖时做好排水措施,防止基槽泡水。

土方当挖至设计标高时,应及时通知设计单位、监理公司、地勘单位、质检单位以及甲方进行验槽,并在签认隐蔽工程记录和地基验槽记录后方可进行下道工序施工。

1.3、基础工程

基础采用钢筋砼环墙基础,除2#罐外,垫层采用C10砼,2#灌采用毛石砼垫层,9#、10#采用护坡式环形基础,采用毛石砌筑护坡。

灌基础施工顺序:

C10砼垫层→环形砼墙基→砂垫层→沥青砂绝缘层→钢储灌底板→回填土

(1)砼垫层

①砼垫层的施工,应符合现行的国家规范《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定。

②砼的配合比,应通过计算和试配确定,浇筑的坍落度宜为10~30mm。

③浇筑砼垫层前,应清除基层杂物,洒水湿润。

④浇筑砼垫层前,应按设计要求和施工规定埋设锚栓等预留孔洞。

⑤砼浇筑完毕后,应在12h内用草帘等加以覆盖和浇水,浇水次数应能

保持砼具有足够的湿润状态,养护日期不少于7d。

⑥砼垫层的抗压强度达到1.2MPa以后,方可在其上做面层。

(2)钢筋砼环墙式基础

1)模板:

墙模板主要由侧板、立档、牵杠、斜撑等组成。

①侧板可以采用长条板横拼,预先与立档钉成大块板,板块的高度一般不超过1.2m为宜。

牵杠(横档)钉在立档外侧,从底部开始每隔1~1.5m一道。

在牵杠与木桩之间支斜撑和平撑,如木桩间距大于斜撑间距时,应沿木桩设通长的落地牵杠,斜撑与平撑紧顶在落地牵杠上。

当坑壁较近时,可在坑壁上立垫木、在牵杠与垫木之间用平撑支撑。

②墙模板安装时,根据边线先立一侧模板,临时用支撑撑住,用线锤校正模板的垂直,然后钉牵杠,再用斜撑和平撑固定。

大块侧模组拼时,上下竖向拼缝要互相错开,先立两端,后立中间部分。

待钢筋绑扎后,按同样方法安装另一侧模板及斜撑等。

③为了保证墙体的厚度正确,在两侧模板之间可用小方木撑头(小方木长度等于墙厚)。

小方木要随着砼逐个取出。

为了防止浇筑砼的墙身鼓胀,可用8~10号铅丝或直径12~16mm螺栓拉结两侧模板,间距不大于1m。

落栓要纵横排列,并在砼凝结前经常转动,以便在凝结后取出。

2)钢筋

①钢筋翻样与下料

a、熟悉施工图、有关的设计变更记录以及有关标准图集中对构造配筋的要求,在结构配筋中统一考虑、设置。

b、墙壁竖向钢筋一次配到顶,由于绑扎后钢筋面积大且高,墙壁钢筋上部要与塔设的通长架管绑扎牢固,该通长架管与施工用脚手架固定。

c、钢筋的配料及接头应严格遵守现行施工验收规范的有关规定,同时分部位作好下料表用量与概预算分析用量的对比工作。

d、配料中应注明各种级别、型号钢筋的弯折点、角度、弯折半径和平直部分的长度等,做到准确无误。

需焊接的钢筋下料时要明确尺寸。

②钢筋加工

a、所有钢筋均在现场加工,加工前要熟悉钢筋放样表及各种临时简图,弄清使用部位、钢筋接长方法,有问题及时与项目部管理人员联系解决。

b、钢筋加工前应进行调直、除锈等工作。

焊接接长和螺纹连接的钢筋,要先作试验,合格后方可下料施工。

c、严格执行按下料表加工制度,熟悉施工规范中有关钢筋加工的规定。

已加工好的钢筋成品、半成品应按不同构件、部位,分不同钢筋型号、级别挂牌堆放,为钢筋运转及绑扎提供方便。

③钢筋绑扎

a、认真核对钢筋下料表和施工图,进场的钢筋均先进行清料,然后用方木垫好码平,并挂牌进行标识堆放。

b、严格执行按下

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