XXX河岸环境综合整治工程施工组织设计.docx

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XXX河岸环境综合整治工程施工组织设计

第一章编制依据和原则

第二章工程概况

2.1工程简介

2.2施工区域自然条件

第三章施工总体规划

3.1总体施工目标

3.2施工管理机构

3.3施工队伍安排

3.4施工总平面及临时工程规划

3.5施工资源配备总体规划

3.6施工进度总体规划

第四章主要工程项目的施工方法

4.1土方工程

4.2市政园林工程

4.3管网工程

4.4电气安装工程

4.5园林绿化工程

4.6建筑工程

第五章质量保证体系和确保工程质量的措施

5.1质量保证体系

5.2确保质量的措施

第六章安全保证体系和确保安全的措施

6.1安全保证体系

6.2安全保证措施

6.3安全生产措施

第七章确保工期的措施

7.1资源供应

7.2管理保证

7.3技术保证

7.4安全保证

7.5计划保证

7.6外部环境保证

7.7工期调整及追赶措施

第八章季节性施工措施

8.1雨季施工措施

8.2高温施工技术措施

第九章文明施工措施

9.1文明施工管理

9.2文明施工保证措施

第十章环境保护措施

10.1环境保护目标

10.2管理措施

10.3技术措施

第十一章防病防疫措施

第十二章施工配合措施

12.1与招标人配合措施

12.2与原设计单位和人员的配合措施

12.3与监理方的配合措施

12.4其它协调施工与配合

附表一拟投入本标段的主要施工设备表

附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

附表三劳动力计划表

附表四计划开、竣工日期和施工进度横道图

附表五施工总平面图

附表六临时用地表

第一章编制依据和原则

本工程编制依据为：

（1）XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX施工图；

（2）XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX现场调查及踏勘情况；

（3）现行施工技术规范及验收标准（城市绿化工程施工及验收规范、建筑工程质量检验评定标准）;

（4）我单位施工类似工程积累的技术和管理经验。

本施工组织设计的编制原则为：

（1）坚持确保质量、安全和工期的原则；

（2）坚持不断优化施工方案的原则；

（3）坚持均衡生产、突出重点、统筹兼顾、合理安排和信息化施工的原则；

（4）坚持因地制宜、灵活机动进行临时工程设置的原则；

（5）坚持专业化施工的原则；

（6）坚持“改造自然、保护自然、建设公路、环保同行”和以人为本的原则。

第二章工程概况

2.1工程简介

1、招标范围：

由重庆市设计院设计的《XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX》施工图及图纸说明、招标文件（含补遗）及工程量清单范围内的所有工作内容（具体以发布的工程量清单为准）。

2、工程概况：

总面积8980平方米，其中房屋建筑面积1396.02平方米，绿地面积3600平方米，硬地面积3980平方米，停车场700平方米，本项目投资约1005万元。

2.2施工区域自然条件

（1）地质、地貌：

地形平坦，地势自西北向东南微倾，地基承载力较高，没有地质灾害，有利工程建设。

（2）气象：

属暖温带半湿润季风气候区，四季分明，光照充足，雨量适中，无霜期长。

市区主导风向为东南风，冬季多偏北风，夏季多偏南风。

第三章施工总体规划

3.1总体施工目标

本工程的总体施工目标是：

（1）工期：

按业主要求的工期（240日历天）按时完工。

（2）质量：

达到国家现行有关施工质量验收规范要求，并达到合格标准。

（3）安全：

杜绝因工亡人及重伤事故，员工因工职业病发生率小于1.5‰。

（4）环保：

“两不破坏”—不破坏景观、不破坏生态；“三不污染”—不造成水质污染、不造成空气污染、不造成噪音污染。

（5）文明施工：

建标准化工地，现场整洁、有序，地方关系良好。

3.2施工管理机构

招标文件要求本工程总工期为240日历天，我单位计划按此要求完成全部施工项目，各分项工程具体施工时间详见附表。

3.3施工队伍安排

本着分工负责、集中管理的原则，对施工任务按类别进行划分，主要配备以下专业化施工队伍进行施工：

土石方施工队、园林及护岸施工队、建筑施工队、管网施工队等，各施工队人员配置见组织机构图。

3.4施工总平面及临时工程规划

3.4.1办公室、住房及生活区

本施工标段安排5个施工队，施工队驻地主要靠搭设活动板房为主，主要包括民工宿舍、食堂、仓库、厕所等，采用二层石棉活动房（现有）。

民工床铺采用上下双人床，食堂配齐消毒设备和卫生设备，每间生活用房配备一只干粉灭火器，食堂配齐消毒设备。

（具体按照卫生防疫要求和文明施工场地具体要求来实施）。

办公室以满足本工程施工管理人员办公需要，包括材料试验间1间，项目部办公室2间，资料室1间，业主办公室、监理办公室各1间，会议室1大间，采用天蓝色活动板房（我公司现有）。

3.4.2临时生产设施

（1）预制场：

拟修建一座预制场，用于小型构件的预制。

（2）混凝土拌和站：

拟修建一座自动计量砼拌和站，用于工程施工所需砼的拌和。

（3）石材加工场、料库：

根据工程需要在设置1座石材加工场、2个料库。

3.4.3临时施工用电

通过地方电网接入，同时配备足够的自发电设备以备急用。

施工前将在施工范围内架设三相五线动力线路，每隔40～50m架设临时电杆同时在电杆上落线。

装设统一的配电箱，保证工程用电畅通安全。

3.4.4临时通讯

项目经理部设程控电话及传真机各二台，各施工队伍驻地均设程控电话一台，管理人员均配备移动电话。

3.4.5施工便道

总的原则是充分利用既有道路进场，按现有道路系统，并新修部分局部引入便道，注意在施工过程中加以维护。

3.5施工资源配备总体规划

3.5.1劳动力配备

根据施工进度计划，组织五个施工队落实进场，每个队对专业技术人员和一般劳力要均匀搭配，并对技术性工种的施工人员进行岗位培训，实行持证上岗，普通劳动力按工程施工需要进行动态控制。

3.5.2材料

根据施工图编排好材料计划表。

根据施工进度编排好材料进场表，能按计划顺利进场，并根据实际情况及时调整。

落实好铺装材料的来源，进场时间及规格。

对于部分加工材料应尽早落实与加工单位联系，签订合同。

做好各种水泥、砂石等原材料试验和混凝土级配试验。

对于部分特殊材料应尽早与业主等一起到采购现场确定。

3.5.3机械及质检仪器

根据施工进度计划，-并结合施工实际情况，做好机械配备计划的进场和保养工作。

具体配备见附表：

主要机械设备表和质检仪器表。

3.6施工进度总体规划

招标文件要求本工程总工期为240日历天，我单位计划按此要求完成全部施工项目各分项工程具体施工时间详见附表。

第四章主要工程项目的施工方法

4.1土方工程

4.1.1施工准备

施工准备工作主要做以下工作：

填料来源选择与土工实验、测量放样和工程量复核、施工现场清除、修正调配方案、修建临时道路、设置临时排水系统、选择弃土场、进行实验段的施工

填料来源选择与土工实验：

开工前及时对填料来源进行选择，并对填料按规定的方法取样进行试验，测定填料的类别、等级、液塑限、天然密实度等详细数据，用重型击实法确定土的最大干密度和最佳含水量，为填料选择以及压实工艺提供依据。

测量放样和工程量复核：

在开工前，进行现场施工测量，其内容包括检查和复核控制网、增设控制桩和水准点、测设方格网、横断面的测量与绘制等。

准确定出中线、坡角、边线以及防护坡道的位置。

施工放样时将道面、道肩、土面等不同压实度区域的边界以及结构物位置准确放出，做好标记，标明其轮廓，并用方格法进行土石方的工程量计算和复核，作好记录。

施工现场清理：

施工前，尽快清理和拆迁残存的各种施工障碍物，为土方大面积开挖和回填创造有利条件。

同时清除前应在平面图上予以标识。

临时排水系统：

填方前并做好临时排水设施，挖好排水沟，以便雨后能迅速排除积水，保证填挖方各施工层表面不积水，排水沟的设置原则是永临结合，既要满足土方施工的要求，又要保证为下一步防护工程施工创造条件。

弃土：

对挖出的非适用土料进行弃置处理，弃土时按业主和监理的要求执行，不得随意乱弃，并作好排水设施，以防止形成水土流失。

试验段：

开工前完成试验段的试验工作。

选取一定范围作为试验段，首先进行填筑试验，分别选择不同填料、采用不同的施工参数（填筑厚度、碾压机具、碾压遍数等），随碾压随测其压实度。

压实试验进行到能够达到规定要求的压实度所必须的施工程序为止，根据试验情况以书面形式向监理工程师提出拟在填料分层平行摊铺和压实所用的设备类型及数量清单、最大干密度、松铺系数、松铺填筑厚度、设备组合及压实遍数，用以指导大面积施工。

4.1.2土方调配、施工方式和机械组合方式

按设计图初步定出土方填挖分界线，根据土石方挖填数量及机械配备、劳力组织、施工工序等因素，采用先横调后纵调、由近及远、重车下坡、空车上坡的原则进行合理调配，制订出调配方案，绘制调配图，以充分发挥机械效率，加快施工进度。

施工中采用多开工作面、大流水或平行作业方式，采用大型机械化作业，根据不同土质和工程类别及运距采用不同的施工方式和机械组合方式具体为：

平整场地均采用推土机推、人工配合、道槽整形采用平地机、装载机装、自卸汽车运；场地内调配土运距500m内采用铲运机，运距500m以上采用推土机推、装载机装、自卸汽车运；较深的挖方段采用挖掘机挖装、自卸车运；外借土采用挖掘机挖装、自卸车运；填土段采用推土机推、压路机分层碾压。

4.1.4原地面处理

为保证基的均匀性，对原地面须进行场地清理和原地面压实等处理。

场地清理：

将施工范围内的所有植被、树木、乱石堆、杂草、树根等予以清除；对坑穴、池塘按上节叙述进行处理；对原地面以下至少10～30cm内的草皮土应予以清除，并选择专门的场地进行临时储存（待施工后期覆盖于土面区，以便在其上植草皮），草皮土在运输过程中，须注意保持其团粒结构，不过分打碎，使其在堆放过程中保持天然含水量。

原地面进行压实：

场地清理之后进行原地面压实，压实度要达到设计要求，压实后重测地面标高，并将填挖断面和土方调配图提交监理工程师核签。

压实施工严格按设计和有关技术要求进行控制，高程和平整度符合设计要求。

4.1.5挖方段施工

开挖按设计横断面由上而下逐层开挖，开挖采用推土机、铲运机进行就近移挖作填。

开挖土方，设计开挖面以下土质不良时，修改施工方案及挖方边坡，按图纸所示及监理工程师指示的深度和范围，采取挖除后换填好土或其它措施进行处理。

场道开挖时经常保持有效坡度的斜面，利于自然排水，防止下雨积水。

当土较硬时，挖土前先将表层硬土翻松，松土的面积不宜太大，能配合装土、运土、填土即可。

推土时，推土的方向和机械推土后所形成的沟槽方向，要与地面的水流方向一致，以利于降雨时排水。

保护好样桩，防止机械和车辆碰撞，以免发生差错。

4.1.6土方填筑碾压施工

施工工艺流程见下页图

填方施工时严格按照技术规范要求进行施工，划分作业段。

填筑碾压施工采取“四区段、八流程”施工法，四区段即填筑区段、平整区段、碾压区段、检查区段，八流程即施工准备测量放样、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压压实、检查签证、整形整修。

土方填筑碾压施工施工工艺流程图

施工时严格控制虚铺厚度、平整度、压实度、土基高度，拉开顺序，流水作业，加快进度，确保工程质量。

做好临时排水设施，挖好排水沟，以便雨后能迅速排除积水，排水沟的设置原则是永临结合，既要满足土方施工的要求，又要保证为下一步排水工程施工创造条件。

填土前，严格按设计将边界线放出，以便方施工控制的进行。

填方作业由低到高分段分层进行摊铺，并确保压实度。

不同土质的填料分层填筑，并尽可能减少层数，每种填料层总厚度严格按设计和有关要求进行控制。

填土分层厚度根据机械性能、设计密实度、不同填料等经过试验确定，每层松铺厚度应严格按照有关要求执行，由低处分层填筑，从两边向中心填筑，施工中严格控制好摊铺厚度，并配合机械适时调整层厚。

在两个相邻填筑区段交接处，应控制其标高差，控制在一层的差别上，并分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。

填土区段完成一层填筑后，用平地机摊铺整平，使填层面纵横向平顺均匀，以保证压路机碾压轮面均匀地接触地面进行压实，达到压实效果。

在摊铺整平的同时，推土机对道肩部位进行初步压实，保证压路机进行压实时，道肩不滑坡。

用透水性较小的土填筑时，压实时的含水量控制在最佳含水量的±2％范围内。

当填筑道槽表层时，其顶部做成4％的双向横坡。

同一填土层尽量采用同种填料，不同填料填筑时，应分段、分层，分别检测，不得混填；土方填筑至顶面最后一层的压实层厚度不小于100mm。

碾压前对填筑层的分层厚度和平整程度进行检查，确认符合要求后进行碾压。

为保证填土压实的均匀性和密实度，每层填土先用推土机摊平，再用平地机进行整平,之后用压路机静压一遍,然后用小振压碾压1～2遍，再用大振压碾压6～8遍。

碾压从两侧逐渐向中间进行，每次碾压轮迹重叠二分之一轮宽，避免漏压，压实时随时进行整平工作，同时调整水分，碾压过程中严格控制行驶速度，压路机行驶速度不大于4km/h。

接合面土层表面太干，洒水湿润后继续回填，如遭受水泡，先把上层稀泥铲除后，再进行碾压。

填方接近设计标高时，加强测量控制，如发现高低不平，及时用平地机人工配合找平，然后再压实。

如在施工中出现翻浆现象应立即停止碾压，查找原因，妥善处理。

填料采用自卸车运输，推土机平整初压，填料分层填筑，每层松铺厚度根据机械能力确定,并符合设计和规范要求，分层填筑采用水平分层，先低后高，先两侧后中间卸料，原地面不平，由最低处分层填筑。

压实前采用大型推土机摊铺整平，个别部位由人工配合找平。

压实采用重型振动压路机分层压实，碾压时由低到高、先两侧后中间进行错轮碾压，直到压实层顶面稳定、不再下沉（无轮迹）表面平整均匀为止。

碾压遍数根据填料性质、类别并结合虚铺厚度及最佳含水量和机具性能要求由试验确定，严格按规范及设计要求的密实度进行碾压。

填筑接近设计标高时，应加强测量检查，控制好最上一层的填筑厚度，以保证标高、平整度、压实度符合设计要求，根据经验最后一层的填筑厚度为15cm为宜。

填方达到设计标高后，恢复各项标桩。

填筑结束后根据检查结果，编制出整修计划报监理工程师批准，然后采用平地机刮平、配合机械碾压的方法整修成型。

使横向坡度达到设计要求，铲下的土不足以填补凹陷时，采用与表面相同的土填平夯实。

4.2市政园林工程

园林铺地工程主要包括广场铺装和道路铺装两大部分，面层有青石、花岗岩等。

垫层做法有砂、碎石垫层和砂浆及木地板有砼垫条上木栅垫层三类。

园林铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。

为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施。

在整个广场和园路铺装工程中，重点设置垫层的密实度和面层的标高二个质量控制点。

在此我们以花岗岩例，对园林工程中最常用的铺装方法进行介绍，具体如下：

4.2.1施工准备

（1）技术交底：

进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技术规范及质验标准，制订相应技术措施，检查落实班组的施工准备情况，做到施工质量、进度的事前控制。

然后将施工技术方案报请监理工程师审批方可施工。

（2）材料准备：

园林铺地工程中，由于工程量大，形状变化多，需事先对铺装广场的实际尺寸进行放样，确定边角的方案及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量。

在进料时要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量关。

因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。

（3）场地放样、定标高：

按照广场设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。

然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。

然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。

（4）地形复核：

对照广场竖向设计图，复核场地地形。

各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。

4.2.2地面施工

（1）挖方与填方施工：

根据设计的标高进行挖填土方。

填方时应当先深后浅、先分层填实深处，按施工规范每填一层就夯实一层。

挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，通知监理业主处理。

（2）场地平整与找坡：

挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。

要铲平地面，使地面平整度限制在0.05米内。

根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。

根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。

还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。

（3）素土夯实：

素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。

基础开挖时，机械开挖应预留10—20cm的余土使用人工挖掘。

当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。

当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。

当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时，可用环刀法进行密实度测试。

如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。

（4）碎石垫层：

首先要控制碎石的质量。

根据肉眼观察，禁止风化碎石进场，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石子颗粒大小。

标高的控制。

为保证广场和路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。

在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。

回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。

碎石垫层的夯实。

由于考虑到本工程为园路工程，路面荷载较小，同时路幅较窄，一般采用打夯机夯实，夯实前应铺摊5CM厚的碎石，具体夯实方法同素土夯实。

（5）稳定层的浇筑：

必须控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作。

在完成的基层上定点放线，每10m为一点，根据设计标高，园路的边线放中间桩和边桩。

并在园路整体边线处放置施工挡板。

挡板的高度应在稳定层以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。

复核、检查和确认园路边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。

在浇筑混凝土稳定层前，在干燥的基层上洒一层水或1：

3砂浆。

按设计的材料比例配制砼试块，然后浇筑、捣实混凝土，并用直尺将顶面刮平，顶面调整至设计标高。

施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。

混凝土面层施工完成后，应及时开始养护，并及时对砼基层进行伸缩缝的切割，切割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合，然后考虑园路和广场面层的铺装。

可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。

4.2.3面层铺装

（1）花岗岩面层的铺装：

面层铺装是广场铺装的质量控制点，必须控制好标高，结合层的密实度及铺装后的养护。

在完成的稳定层上放样，根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩，纵向线每隔板块宽度1条，横向线按施工进展向下移，移动距离为板块的长度。

在稳定层上扫净后，洒上一层水，略干后先将1：

2的干硬性水泥砂浆在稳定层上平铺上一层，厚度为2cm厚作结合层用，铺好后抹平。

再在上面薄薄的浇一层水泥浆，然后按设计的图案铺好，注意留缝间隙按设计要求保持一致，面层每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面，以橡皮锤在多处振击（或垫上木板，锤击打在木板上）使所有的石板的顶面均保持在一个平面上，这样可使园路铺装十分平整。

路面铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。

以后石板下面的水泥砂浆慢慢硬化，使板与下面稳定层紧密结合在一起。

施工完后，应多次浇水进行养护。

4.3管网工程

排水工程开工前应对施工段落的土质情况，地下水位、地下障碍物等进行调查了解，并根据排水施工图纸，在开工前对施工段管位进行定位测量，以确定基本准确性，报请监理工程师批准。

一、测量放样

依据排水施工图纸，对施工现场进行中线定位，用全站仪将中线准确放出，每10m确定一个断面，进行横断测量。

通过对原地面测量结果计算出每断面放样的宽度，进行放样，将两侧边线及中线用白灰洒上白线，作为沟槽开挖的依据。

二、土方开挖

管道施工采用大开槽施工方式。

利用机械进行开挖土方，开挖时用专人管理施工，沿放样线路进行开挖沟槽，为确保不扰动天然地基，开挖深度达到底槽以上10cm—30cm时，采用人工开挖清理。

测量班组用仪器要进行跟踪测量，将沟槽高程控制在±20mm以内，同时要及时检测槽底的宽度。

严禁超挖，一旦超挖，严禁用原土回填处理，要用砂砾夯实，达到密实要求。

沟槽边坡按施工图纸放样边坡考虑。

在沟槽开挖中：

如发现土质与施工图纸不符时，需加大放坡坡度时，应及时与监理工程师勾通，在经监理工程师的允许后，进行放坡调整。

在开挖过程中，多余的土方及时运走，严禁堆放沟沿，影响边坡的稳定性。

土方机械开挖后，用人工进行清理，找平，将多余残土及时运出沟槽外，同时将槽底进行夯实。

沟槽成型后，要及时进行工序交接验收，并及时请监理人员和质检部门进行验收检查。

否则不准进行下一道工序的施工。

三、基础施工

沟槽砂石基础施工,沟槽砂石基础施工时，测量人员将填筑高程用明显标记标注在沟槽两侧，为保证材料摊铺均匀，用10m为一个断面，材料员按每断面所需材料均匀布料，采用人工摊平，摊平时测量人员及时检测摊铺高程，摊铺整平后进行夯实，达到符合规范要求。

如材料有粒径较大时，采用人工清理捡出，确保砂石基础材料均匀。

1）双壁波纹管安装：

1、施工顺序

双壁波纹管安装工作内容包括垫层铺筑、基础浇筑、管道防腐、管道铺设、探测线敷设、管道接口、检及试验、井壁（墙）凿洞、冲洗消毒或吹扫。

2、材料

a.包括垫层、钢管、接口等材料均应符合图纸要求和规范规定。

b.使用中应尽量避免阳光长期照射

c.管道连接材料如热收缩套、热收缩带、电热熔带的外观质量及尺寸应符合现行国家产品标准的质量要求。

d.缠绕管的环向弯曲刚度应根据管道承受外压荷载的条件选用。

管道位于车行道下，对于一般地基，管材的环向弯曲刚度不宜小于4KN/m2,对于软土基，缠绕管的环向弯曲刚度不宜小于8KN/m2。

3、一般要求

a.管道装卸

1）双壁波纹管主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。

2）管道装卸时应采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分之一处，以保持管道稳定。

3）在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时与供货方联系，以便妥善处理。

b.管道运输

1）短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。

2）直径DN＞1000mm时，不宜叠放运输，小管径管道若采用叠放运输时，应将管道保持稳定，管道之间适当留有缝隙，以防管道发生滑动。

3）上下叠放运输，其高度不应超过2米。

车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运榆工具上，防止滚动和碰撞。

c.管道出场检验

1）管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续。

2）如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应商。

进行检查，分析原因并做出鉴定，以便及时妥善处理。

d.管道存放

1）当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，