崂应型智能大流量TSPPM10采样器操作规程.docx
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崂应型智能大流量TSPPM10采样器操作规程
杭州中一检测研究院有限公司
崂应2031型
智能大流量TSP(PM10)采样器
操作规程
HSG-HJ-09-2015
编制人:
审核人:
批准人:
日期:
崂应2031型智能大流量TSP(PM10)采样器的操作规程
1项目名称
崂应2031型智能大流量TSP(PM10)采样器的操作规程。
2适用范围
本采样器应用滤膜称重法捕集环境大气中的总悬浮微粒(TSP)和可吸入颗粒物(PM10)。
可供环保、卫生、劳动、安监、军事、科研、教育等部门用于气溶胶常规监测。
3编制依据
崂应2031型智能大流量TSP(PM10)采样器的使用说明书。
4仪器的工作环境以及自身参数
4.1工作环境:
4.1.1温度:
(-20~45)℃
4.1.2湿度:
(0~95)%RH
4.1.3工作电源:
AC(220±22)V,50Hz
4.1.4大气压力:
(86~106)kPa
4.1.5适用环境:
非防爆场合
4.1.6工作电源接地线应良好接地
4.1.7野外工作时,应有防雨、雪、尘以及日光暴晒等侵袭的措施
4.2自身参数指标详见表1。
表1主要技术指标
技术指标
参数范围
分辨率
准确度
采样流量
(0.8~1.3)m3/min,恒流在1.05m3/min
0.01m3/min
不超过±2.5%
计前温度
(-30~99)℃
0.1℃
不超过±2.5℃
大气压
(70~130)kPa
0.1kPa
不超过±2.5%
采样时间
99h59min内任意设置
1min
不超过±0.5%
切割特性
δg≤1.5±0.5
流速允许误差
不超过±8%
进气口宽度允许误差
不超过±2.5%
系统漏气量
不超过1%
PM10切割器孔径允许误差
不超过±0.6%
粒子的冲击距离允许误差
不超过±1.6%
滤膜有效尺寸
230mm×180mm
外型尺寸(长×宽×高)
552mm×454mm×1244mm
整机重量
约29.0kg
功耗
<1000W
5仪器的使用与注意事项
5.1采样前准备
5.1.1选择采样点,平稳放置采样器,将支架两边的两个螺钉取下,用手扶好控制箱,将采样头翻转回上面,再将螺钉装回固定好。
注:
此操作需要两人操作,采样器在翻转过程中要仔细缓慢,注意安全!
5.1.2采样器在野外长期采样时,底角应采取固定措施,防止被大风刮倒。
5.1.3TSP采样安装:
打开采样器顶盖,松动4个紧固螺钉,取下压板,取出滤膜夹,将已恒重并编号的滤膜(毛面朝向“1压框”的方向)装入滤膜夹内,将滤膜夹(滤膜的毛面迎对气流的方向)装入采样器,装上压板,再将4个紧固螺钉扭紧,关闭采样器顶盖。
滤膜夹装配方法如图3。
1.压框2.滤膜3.托网
注:
滤膜的毛面迎对气流的方向,禁止装反。
图3滤膜夹装配示意图
5.1.4PM10采样安装:
需松动4个紧固螺钉,取下压板,将装配好的PM10切割器装在滤膜夹上方,将4个紧固螺钉扭紧,关闭采样器顶盖。
切割器装配方法如图4。
1.PM10切割器孔板2.PM10切割器冲击板
注:
取下PM10切割器冲击板,用棉纱擦去凹槽中及其周围的集尘,再用乙醇擦拭晾干后用棉纱布卷蘸凡士林进行涂抹,涂抹要薄且均匀,不要涂到过气孔里去。
图4PM10切割器安装示意图
5.2开机显示
5.2.1开机后,采样器进入初始状态,进行自检,并显示采样器型号、版本号、编号等信息。
如图5。
图5开机显示界面
5.2.2自检结束后,进入自动校零界面。
如图6。
自动校零…8s
流量=0.000m3/min
图6自动校零菜单界面
5.2.3自动校零结束后,进入采样器主操作菜单。
如图7。
图7主操作菜单界面
5.3设置
5.3.1操作▲、▼键将光标移动到“①设置”项,按“OK”键,进入“设置”菜单。
如图8。
【设置】
①气压*101.32kPa
②日期:
12-02-21
③时间:
13:
56:
04
图8设置菜单界面
5.3.2将光标移动到“①气压”项,按“OK”键进入气压获得方式选择菜单。
如图9。
①输入*101.32kPa
②测量
图9气压获得方式选择菜单界面
a)输入方式:
将光标移动到“①输入”项,按“OK”键,输入大气压值,按“OK”键确认大气压值。
b)测量:
将光标移动到“②测量”项,按“OK”键,通过测量获得大气压值。
注:
如果是输入方式获得的大气压值,则在采样器中显示大气压值的地方会出现“*”,通过测量方式获得的大气压值,不会出现“*”。
按“C”键退出到主操作菜单。
5.4采样
将光标移动到“②采样”项,按“OK”键,进入“选择采样方式”菜单。
如图10。
【选择采样方式】
①校零②定时
③即时④间隔
图10选择采样方式菜单界面
5.4.1校零
将光标移动到“①校零”项,按“OK”键,进入流量自动校零界面。
如图6。
5.4.2定时采样
5.4.2.1将光标移动到“②定时”项,按“OK”键,进入“定时采样”设置菜单。
如图11。
【定时采样】13:
59
①开始时刻14:
12
②结束时刻15:
12
③滤膜000④启动
图11定时采样设置菜单界面
a)开始时刻:
设置开始采样的时刻,时钟到了该时刻采样器自动开始采样。
b)结束时刻:
设置结束采样的时刻,时钟到了该时刻采样器自动停止采样。
c)滤膜:
输入滤膜的编号,以便后面的记录。
5.4.2.2设置完毕后,将光标移动到“④启动”项,按“OK”键进入“等待采样时刻”菜单。
如图12。
【等待采样时刻】
2012-02-2114:
21
2012-02-2114:
01
图12等待采样时刻菜单界面
a)前面的一个日期、时间表示设置的采样开始时间。
b)后面的一个日期、时间表示当前采样器的时钟。
5.4.2.3当采样器的时钟到达设置采样时间时,采样器进入采样菜单开始自动采样。
如图13。
图13采样菜单界面
5.4.2.4如果需要中途退出采样,按“C”键,进入“是否退出采样?
”询问菜单。
如图14。
是否退出采样?
①否
②是
图14是否退出采样询问菜单界面
a)①否:
继续采样。
b)②是:
停止采样。
5.4.2.5如果选择退出采样,采样器进入“查询数据”界面。
如图15。
采样结束更换滤膜
①查询数据
图15查询数据界面
5.4.2.6按“OK”键进入采样数据查询菜单。
如图16。
图16采样数据查询菜单界面
a)操作▶键查找采样文件号。
b)操作▲、▼键查看某采样文件的各项采样参数值。
5.4.2.7按“OK”键进入“打印选择”菜单。
如图17。
打印选择
①打印采样数据
②打印停电数据
图17打印选择菜单界面
5.4.3即时采样
5.4.3.1将光标移动到“③即时”项,按“OK”键进入“即时采样”设置菜单。
如图18。
【即时采样】14:
02
①采样时间01:
00
②滤膜000
③启动
图18定时采样菜单界面
a)采样时间:
设置采样的时间。
b)滤膜:
输入滤膜的编号,以便后面的记录和查询。
5.4.3.2设置完毕后,将光标移动到“③启动”项,按“OK”键进入采样菜单。
如图13。
5.4.4间隔采样
5.4.4.1将光标移动到“④间隔”项,按“OK”键进入“间隔采样”设置菜单。
如图19。
①延时时间00:
00
②采样时间01:
00
③间隔时间01:
00
④次数12⑤启动
图19间隔采样设置菜单界面
a)延时时间:
设置采样前延时开始采样的时间,修改该项可以实现定时采样的功能。
b)采样时间:
设置采样时间。
c)间隔时间:
设置相邻两次采样间隔的时间。
d)次数:
设置采样次数。
5.4.4.2设置完毕后选择“⑤启动”项,按“OK”键进入采样菜单。
如图13。
5.4.4.3在前次采样结束,下一次采样开始之间进入采样间隔等待界面。
如图20。
【间隔采样】
间隔短等待00:
50
2012-02-2114:
35
图20采样间隔等待界面
按“C”键退出到主操作菜单。
5.5查询
5.5.1移动光标到“③查询”项,按“OK”键进入查询菜单,具体操作如本章9.4.2.6条。
5.5.2按“OK”键进入“打印选择”菜单。
如图17。
5.6标定
5.6.1移动光标到“④标定”项,进入输入标定密码界面。
如图21。
【输入标定密码】
0000
图21密码输入界面
5.6.2输入密码(2002)进入“系统参数标定”菜单。
如图22。
①计前温度⑥修改密码
②计前压力⑦恢复设置
③差压⑧对比度
④流量系数⑨屏保时间
⑤设定流量⑩大气压
图22系统参数标定菜单界面
a)计前温度:
通过修改零点来调节计前温度与当前温度一致。
b)计前压力:
通过修改倍率和零点来标定计前压力。
c)差压:
通过修改零点来调节差压值。
d)流量系数:
具体标定方法见本章第9.6.3条。
e)设定流量:
将流量值设定为1.05m3/min。
f)修改密码:
为了方便客户需要,客户可以自行设置密码。
g)恢复设置:
恢复采样器出厂时的参数设置。
h)对比度:
客户可以根据需要调节对比度,使屏幕显示更清晰。
i)屏保时间:
客户可以根据需要自行设置屏保时间。
g)气压:
通过修改倍率和零点来标定气压值。
5.6.3流量系数的标定
5.6.3.1安装
a)将采样器顶盖打开,松动4个紧固螺钉,取下滤膜夹更换滤膜。
b)将滤膜夹装在采样器上。
c)将崂应7020D孔口流量校准器(以下简称孔口校准器)的流量计装在滤膜夹上面,紧固4个紧固螺钉。
d)正确连接孔口校准器主机与孔口校准器流量计管路。
如图23。
图23采样器与孔口校准器连接图
5.6.3.2标定前设置
a)开机预热10min后,根据本章第9.3条将大气压设置为输入状态,输入当前大气压值。
b)在主操作菜单进入“④标定”项。
c)输入标定密码后进入“系统参数标定”菜单。
d)选择“①计前温度”项,查看计前温度是否与当前实际温度一致,如果相差超过1℃,修改零点调节计前温度与当前实际温度一致。
e)退回到“系统参数标定”菜单,选择“④流量系数”项,进入流量系数标定界面。
如图24。
流量=1.051m3/min
①系数1.148
图24流量系数标定界面
f)孔口校准器的具体设置和使用方法详见其说明书。
5.6.3.3标定
a)待采样器流量稳定后,对比采样器显示的实时流量值和孔口校准器显示的流量值,根据公式
(1)计算误差。
……………
(1)
b)如果超差,根据公式
(2)计算新系数。
……………………
(2)
c)将新系数输入采样器。
6仪器的日常保养与维护
6.1采样器应该安装滤膜运行,否则灰尘、杂物可能被吸入传感器及采样泵中,导致损坏采样器。
6.2采样器在吊装、运输过程中应托底保护,采样器向上放置,避免倾斜、翻转。
6.3控制箱在翻转过程中一定要仔细缓慢,注意安全!
6.4采样器使用前,应确认外接电源AC(220±22)V,50Hz,并可靠接通。
防止误接其它工业电源,以免损坏采样器,甚至造成人身伤害。
6.5由于某种原因需要短时间内关闭电源并再次开机时,应在关闭电源至少5秒钟后,才能再次开机。
6.6使用中遇到采样器故障,先按照“12简单故障及排除方法”进行检修,若还不能排除,请及时联系客服及维修人员。
6.7使用过程中如遇到突发事件,应先断电处理。